混流泵结构与应用范围介绍
第2章 13轴流泵及混流泵
轴流泵及混流泵
轴流泵（Axial-Flow Pump）及混流 泵（Mixed-Flow Pump ）
轴流泵及混流泵都是叶片式水泵中比转数
较高的一种泵。特点都是属于中、大流量， 中、低扬程。
应用：大型工厂、火力发电厂、热电站的
循环水泵站，城市雨水防洪泵站、大型污 水泵站以及象引滦入津工程中的一些大型 提升泵站等等。
混流式潜水泵等。
潜水泵构造
湿式潜水给水泵 其构造由电机、水
泵、带导杆的自动 耦合装置和带支座 的出水弯管组成。
六、污水泵
与清水泵的不同处在于：
叶轮的叶片少，流道宽，便于输送带有纤维
WQ型潜水排污泵
其流量范围为1~2000m3/h，扬程范围为
Sh型泵
Sh型泵的特点
Sh型泵、SA型、S型泵的结构形式相类似 它们共同的特点是
泵的吸入口与压出口均在泵轴心线的下方， 检修时只要松开泵盖接合面的螺母，即可揭 开泵盖，可将全部零件拆下，不必移动电动 机和管路。 从电机方向看泵，泵为逆时针旋转，按用户 要求，也可改为顺时针方向旋转。
二、Sh(SA)系列单级双吸式离心泵
Sh(SA)系列单级双吸式离心泵
在城镇给水、工矿企业的循环用水、农田排灌、
防洪排涝等方面应用十分广泛，是给水排水工 程中最常用的一种水泵。
目前，常见的流量为90-20000m3/h，扬程为
10-100mH2O。
按泵轴的安装位置不同，有卧式和立式两种。
400m3/h)．扬程范围为5-125m。 标准化程度高，泵的效率达到国际水平。
IS型单级单吸式离心泵
供输送温度不超过80℃的 清水。
IS泵型号含义
HW型混流泵
HW 型混流泵- -长沙三昌泵业HW 混流泵概述： HW 系列泵为卧式、单级、单吸后开式蜗壳混流泵。
具有结构合理、使用可靠、检修方便，而且效率高、体积小、重量轻等优点。
HW 混流泵参数范围： 流量Q 180~900m3/s 扬程H 3~12.5mHW 混流型号说明：清水型 纸浆型 污水型泵体 HT200 HT250 根据溶液的PH 值不同而定 叶轮 HT200 球目铸铁 轴 45# 45# 泵盖 HT200 HT250密封填料密封填料密封或机械密封填料密封或机械密封HW 混流泵成套范围：成套供应泵，电动机和底座或安装垫板。
、HW 混流泵工作性能参数表型 号额 定 性 能功 率 皮带轮直径（mm ）重量 kg 流量 Q （m3/h ） 扬程 H （m ） 转速 n/（rpm ） 效率 （%） 汽蚀 余量 （m ） 轴功率 （kw ） 配用功率（kw ）及电机型号 50HW-5180514508232.9942008050HW-7 7 1450 82 4.2 4.48 5.5 80 50HW-1212.5 1450 82 5.5 7.47 11 9500HW-3360 3970 80 5 3.8 4 25013000HW-44 1075 81 5 4.9 5.5 00HW-55 1145 82 4 5.98 7.5 00HW-8450 8 1450 83.5 4 11.5 15 50HW-3450 3 725 80 4 4.5 5.5 280 19550HW-4485 4 865 82 4 6.5 7.5 50HW-5540 5 970 82 4 8.97 11 50HW-8680 8 1225 82 4 18.1 22 00HW-3720 3 660 81 5 7.3 7.5 300 29000HW-4720 4 730 82 5 9.6 11 00HW-5792 5 800 83 4 13.0 15 00HW-8900897084423.130、HW 混流泵外形和按装尺寸型 号A BCD E F G I J KNL*d50HW-5Φ225 8-Φ17.5 400 165 158 400 212 80 170 120 4-Φ18..5 44*Φ20 50HW-12Φ225 8-Φ17.5 443 125 170 465 225 60 160 140 4-Φ18..5 56*Φ35 00HWΦ280 8-Φ17.5 455 190 180 500 265 100 220 150 4-Φ18..5 58*Φ35 50HWΦ335 12-Φ18 532 205 223 600 325 120 270 190 4-Φ18..5 83*Φ50 00HWΦ39512-Φ24 617280278735385150330230 4-Φ2483*Φ50。
潜水混流泵产品说明
潜水混流泵主要由吸入管、叶轮、导叶、泵轴、出口管、轴承、填料函及叶片角度的调节机构等部分组成，是依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体的设备，所以又被称为混流泵，现主要被广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。
一、特点：1、可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，pH 值4-10；2、优秀水利模型，制作精良，保证了用户的性能要求；3、双重机械密封，可靠的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用专用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热良好，轴承使用寿命长；4、电机采用F 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置；5、能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动；保留故障信号（自诊断）等功能，保证了运行的高可靠性；6、机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低；7、用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌；8、泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%；9、机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用；10、产品成系列，水泵高效区宽，符合用户工况，高效节能，运行费用低；11、管理方便，管理，运行费用小；12、便于实现远程控制和无人值守。
二、型号1、350QZB:50-37KW,50-40KW,50-45KW,70-22KW,70-30KW,70-37KW,85-30KW, 85-37KW,100-18.5KW,100-22KW,100-30KW,100-37KW,125-15KW,125-2 2KW,125-37KW2、500QZB:50-90KW,50-110KW,70-55KW,70-75KW,85-55KW,85-65KW,85-80K W,100-55KW,100-65KW,125-37KW,125-55KW,125-65KW,125-80KW,160-45KW,160-55KW3、600QZB:50-95KW,50-110KW,50-132KW, 70-95KW,70-110KW,70-132KW,85-65KW,85-75KW,85-80KW,85-95KW,100-55KW,100-65KW,100-75KW,100-80KW,125-30KW,125-37KW,125-55KW,125-65KW,125-75KW,125-95KW4、700QZB:50-220KW,50-250KW,50-280KW,70-132KW,70-155KW,70-180KW,85 -132KW,85-155KW,85-180KW,100-110KW,100-132KW,100-155KW,100-1 80KW,125-65KW,125-95KW,125-110KW,125-132KW,125-180KW,125-22 0KW,160-80KW,160-95KW,160-132KW5、800QZB:50-250KW,50-280KW,50-310KW,50-330KW,70-155KW,70-180KW,85 -155KW,85-180KW,85-200KW,85-220KW,100-132KW,100-155KW,100-18 0KW,125-80KW,125-90KW,125-132KW,125-155KW,125-180KW,125-200 KW,160-90KW,160-110KW,160-132KW6、900QZB:50-250KW,50-280KW,50-310KW,50-330KW,50-350KW,70-155KW,70 -180KW,70-200KW,70-220KW,85-155KW,85-180KW,85-200KW,85-220KW,100-132KW,100-155KW,100-180KW,100-200KW,125-80KW,125-90KW ,125-132KW,125-180KW,125-220KW,160-90KW,160-110KW,160-132KW三、安装方式1、泵站：井筒式（悬吊式、落地式、敞开式、水泥）2、卧式：河道、海边、水库3、浮筒式：水库、河道（固定方式：导链、木桩）以上就是有关潜水混流泵的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
油气混输泵的原理及应用
油气混输泵的原理及应用油气混输泵是一种新型回转式容积泵。
该泵具有流量大、压力高、无脉动、振动小、噪音低、运转可靠、寿命长等特点。
油气混输泵的工作原理：油气混输泵泵体两端为吸入口，中间为排出口。
泵体内装有衬套，衬套中放置两根平行的螺杆，分别为主动螺杆和从动螺杆。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬套内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空腔。
当主动螺杆为顺时针方向旋转（从轴伸端看泵）时，随着螺杆的转动和啮合，这些密封空腔连续向前移动，在泵的吸入端不断形成真空，吸入液体。
液体随密封腔沿螺杆轴向连续地推移前进，至排出端形成压力排出，从而实现输送液体的目的。
油气混输泵的性能范围：■流量：1～1000m3/h■压力：最高4.0MPa■使用温度：-20℃～+120℃，特殊材料组合可达280℃■粘度范围：1~3000cSt，降低转速可达105cSt恒盛泵业油气混输泵的优势：■双吸式结构，转子轴向力相互抵消。
输送液体平稳、无脉动、无搅拌，振动小、噪音低。
■特殊泵体结构，底部含液量较大，有很强的自吸性能，并可在混有气体的介质中使用，一般油、汽比可达到1：8以上。
■外装式轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
■泵采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，可以输送各种含有固体小颗粒，允许短时间空转。
■泵体带有加热套，可以输送各种低粘度或高粘度介质。
■正确的选用材料，可以输送很多有腐蚀性的介质。
■轴封采用机械密封，具有寿命长.泄漏少，适用范围广。
油气混输泵的应用场合：■石油石化行业：各种润滑油、液压油、原油、沥青、渣油、重质燃油柴油、汽油、油漆、乳胶等产品的输送泵。
特殊泵体结构的设计，用于油田输送油汽混合介质尤其适合，其介质可允许有0.2mm以下硬颗粒。
■造船行业：各种轻质燃油、重质燃油、废油、污油、舱底污油、化学品油、海水的输送泵、增压泵、扫舱泵等。
■食品行业：各种酒精、饮料、蜂蜜糖浆、酱油、动物油、植物油等高低粘度物质的输送。
HW型混流泵结构介绍以及性能叙述
HW型混流泵结构介绍以及性能叙述
HW系列是卧式化工混流泵。
主要应用于大流量、低扬程的场合。
可以输送有腐蚀性的或中性的清洁介质或含有颗粒的介质。
如化工流程中强制循环，城市煤气工程、海水养殖、水处理系统、农田排灌等。
性能范围：
流量：Q可达2600m3/h
扬程：H可达15m
工作压力：P可达0.6MPa
工作温度：T为-20～+180℃
水力性能及结构特点：
◎水力模型先进、泵高效节能，在整个性能范围内能耗均匀，在关闭阀门的情况下启动、电机也不致过载。
◎过流截面大、不易堵塞。
◎轴系采用“后开门式”结构、安装、拆卸方便。
◎泵体支脚，可承受泵的全部载荷；结构坚固，因而经久耐用，
使用寿命长。
◎泵装置配有完整的放气装置，便于泵排气。
◎动力可采用电动机或内燃机。
密封型式：
填料密封或机械密封。
材料：
可满足用户所需各种耐腐耐磨材料。
HW混流泵产品说明介绍
混流泵即利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作，斜向出流的设施，因适用于输送清水或物理、化学性质类似于清水的其他液体，所以，现被广泛用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。
1、性能范围
流量Q 90~900m3/h
扬程H 3.5~22m
2、优点
结构简单、使用可靠、装修方便，而且效率高、体型小、重量轻。
3、传动方式
有直接传动和变速传动。
常用动力机时电动机和柴油机。
订货时应明确动力机的型号（功率、转速），以便确定联轴器或皮带轮的规格。
4、水泵方向
向水泵进口看，叶轮一般为逆时针旋转（650HW—5、—7、—10泵为顺时针旋转）
5、型号说明100—HW—8—S 100——泵进、出口直径mm HW——卧式涡壳混流泵8——设计扬程，m S——变形代号
6、性能参数表
以上就是整理有关HW混流泵的一些产品介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
立式混流泵结构介绍
立式混流泵结构介绍董旭光（荏原博泵泵业有限公司，山东淄博；255086）摘要：介绍立式混流泵的各种结构形式及其特点，根据不同的使用条件选择高性能、便于维护的水泵结构。
关键词：立式混流泵结构特点1.引言通常所说的离心泵、混流泵、轴流泵，是根据介质流经叶轮的方向来分类的，一般进水方向都为轴向，出水方向则各自不同，离心泵介质延径向流出，轴流泵介质由轴向流出，而两者兼而有之的我们称为混流泵。
以前，水泵结构为卧式，但从轴流泵开发以后，便出现立式结构。
2.立式泵的优点。
（1）运行操作简单卧式泵，因为叶轮都在水面以上，在泵启动之前，要用真空泵向泵内注水，因为立式泵的叶轮，通常沉没在水中，可以直接启动。
（2）安装面积小包括驱动机在内，立式泵只要卧式泵的一半空间就足够了。
特别是在泵大型化的今天，这个优点更加突出。
（3）有利于防止汽蚀立式泵的叶轮通常沉没在水中，可以利用的NPSH能够取的大一些。
因此，泵运行在比设计点大的流量也不会发生汽蚀。
但是，因为是立轴，泵的纵向较长，拆卸、组装时吊车的吊装高度较高，泵的上方要有足够的空间，这是立式泵的缺点。
但是，立式泵几乎都安装在室外，这样就不会成为问题。
3.立式混流泵安装形式大致分为以下3种，（a ）半地下单基础式，（b ）基础下吐出的单基础式，（c ）双基础式。
图1中的3种安装形式是一般的安装形式。
这些安装形式中，（a ）适合于口径比较小的泵；（b ）适合于大、中口径的双重壳体的泵（以后陈述），这是比较稳定的安装形式；（c ）适合于大口径的泵。
4. 立式混流泵的主要零部件立式混流泵零部件（如图2）包括吸入锥管、导流壳、连接管、出水弯管、叶轮、主轴、推力轴承、导轴承、底板、电机架等。
叶轮结构复杂，大型混流泵叶轮铸件。
壳体可以使铸件，也可以是焊接件。
轴为锻件。
5. 立式混流泵的结构形式立式混流泵结构多种多样，分类如下：可抽形式：可抽、不可抽润滑形式：自润滑、外供水润滑级数形式：单级、多级密封形式：填料密封、机械密封推力形式：电机承受推力、水泵承受推力5.1 可抽形式可抽式（如图3）带有内连接管，其结构复杂，多用于口径较大或基础下出水等出口管路拆卸不方便的场合。
混凝土泵
利用螺旋转子在弹性定子中转动，推动灰浆沿螺旋运动方向连续输送。分干式和湿式两种。干式螺杆泵适用 于预拌干料的场合，泵的进料端装有搅拌器，其上有加水口，能将干料拌制成灰浆后送入泵体；湿式螺杆泵和其 他型式的灰浆泵一样，只能输送搅拌好的灰浆。螺杆泵结构紧凑，重量轻，料流稳定。但定子易磨损，要求使用 卵形砂。其压力较低，适用于输送高度不大的场合。也可放在中间楼层作接力泵，以提高送料高度。
主要用途选型
用于铁路及公路隧道、桥涵、水电、矿山、高层建筑及国防等工程的混凝土施工。
混凝土泵选型
目前，对于一般按施工方的用料骨径和施工速度选择混凝土泵选型，就是所谓按量吃放，而对于超高层建筑 的泵送施工一般采用高压泵送或一泵到顶来实现。
接力泵送就是通过一台混凝土泵将混凝土输送到事先放置于一定高度的另一台混凝土泵料斗内，然后通过第 二台输送泵将混凝土送到目的地；该方案经济、比较可靠；相对而言，对泵的要求也不太高，与此同时，该工程 完成后，这些泵能够经济地使用于其他一般工程；缺点是施工较繁琐，施工时第一泵和第二泵要协调一致；第二 泵的固定地要做特殊处理，同时要考虑楼板的承载能力能否满足要求。该泵送方法在早期混凝土泵送机械发展初 期使用很多，随着混凝土泵送机械及相关技术的日益成熟，该方案逐步被一泵到顶方案所替代；
主要特点
活塞式混凝土泵
有液压传动式和机械传动式。液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、Y形管、冲洗 设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料，前推时经过Y形管将 混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵 的排量，取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等。图例：
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长沙自平衡多级泵厂 混流泵的运行原理：
当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。
因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。
混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。
它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。
混流泵的结构是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵型。
其扬程适中，流量较大，适用范围广，是平原河网地区及微丘地区的好泵型。
按混流泵出水室的不同，混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。
蜗壳式混流泵有卧式和立式之分,其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种，其中立式混流泵与立式轴流泵类似。
中、小型混流泵多数属于蜗壳式，大型混流泵多数是导叶式。
与轴流杲一样，混流泵的叶片一般是固定的，但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。
根据运行的需要，随时可调节叶片的安装角，以扩大其高效率运行范围。
混流泵与卧式离心泵和轴流泵相比,其扬程低，流量大，所以叶轮形状比较特殊。
由于叶轮的进口直径与出口直径相差较小，流道宽度与出口直径的比例相对较大，因此蜗壳的相对宽度比离心泵大。
叶片从进口到出口均为扭曲形，叶片出口边倾斜,工作时产生离心力和推力，水流从叶轮出口流出的方向，既不是径向(如离心泵)，也不是轴向(如轴流泵)，而是介于二者之间的斜向，故混流泵也称为斜流泵。
混流泵叶轮的形状。
低比转数叶轮是封闭的，有前后盖板，与离心泵叶轮类似;高比转数叶轮是开敞式的，与轴流泵类似。
混流泵的应用范围：
用于输送清洁和污染的介质，化学中性或侵蚀性的介质。
化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。