露骨料混凝土施工方案(正式)
露骨料混凝土施工方案(正式)
晋城市丹河二期景观工程不透水露骨料砼施工方案编制：审批：北京东方园林股份有限公司晋城丹河二期景观工程项目经理部2017年5月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工作业条件 (3)四、施工准备 (3)五、施工方法 (4)五.质量要求 (6)六、质量保证措施 (6)七、安全技术措施 (7)八、文明施工措施、保卫及消防管理 (8)九、环境保护措施 (8)一、工程概况晋城市丹河二期景观工程设计的道路及所有停车场、广场的基层采用钢筋混凝土基层，面层采用厚色不透水露骨料混凝土，露骨料混凝土的施工面积约为平方米.二、编制依据1、现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。
（1）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30－2003）（2）《城市道路设计规范》（CJJ 37－90）（3）《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ 1-90)（4）《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081—2002）（5）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082—2002）2、国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及市、地方有关行政法规的规定。
3、施工的综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验。
4、施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况。
三、施工作业条件1、钢筋混凝土基层已经施工完毕，并且达到设计强度要求；2、4米路的路牙石已经施工完毕，道路与路缘石之间的缝隙内清理干净，用同标号的混凝土填缝完毕并达到一定的强度；3、停车场内停车位的1000*200*40mm石材分割带已经施工完毕；4、停车场和4米路的基层已经清理干净，且经过监理工程验收合格。
四、施工准备1、人员准备：不透水露骨料混凝土由专业厂家进行施工，施工队人数约150人；2、机械和机具准备：（1）机械：500强制搅拌机（8台）、机动翻斗车（16辆）、路面切割机（4台）、砂轮切割机（4台）、摩擦式整平机（进口设备）4台/套（包括行走式开槽机及长杆滚压筒）均进口、水准仪一架、重型平板振动器（8台）、高压清洗机（12台/套）、空气压缩喷浆机（8台/套）、4台柴油发电机（20KW）、密封剂喷涂机（4台）、冲击钻、高低压电缆、照明典钨灯16组等（2）机具：平锹、手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架。
露骨料透水混凝土路面施工
露骨料透水混凝土路面施工露骨料透水混凝土是一种经特殊工艺处理露出石子原色的透水混凝土，用这种混凝土铺筑的道路，在保证路用性能的条件下，质朴美观，有较好的表面装饰效果。
露骨料透水混凝土路面的施工较普通混凝土复杂，如何把握冲洗时间和保证表面石子粘结强度是施工中的难点。
其施工工艺如图所示。
图露骨料透水混凝土路面施工工艺
露骨料混凝土制备时，一是要选择颜色一致、粒径单一的石子，二是要配制工作性良好的浆体。
水泥采用高强度等级，可掺入有增强、增稠作用的添加剂。
搅拌时控制投料顺序和搅拌时间。
施工时，先铺筑底层混凝土，再铺筑面层混凝土，摊铺时间要尽量缩短。
碾压时利用辊子振动2~3遍，然后人工对路面麻坑部位进行补料修整。
露骨料透水混凝土的表面处理利用了表面清洗剂，这种清洗剂可以使石子表面浆体缓凝，待底部浆体凝结后，再利用高压水冲洗表面。
清洗剂可采用涂刷或喷涂方式，表面的清洗剂要均匀，不应有遗漏部位。
然后覆盖养护。
冲洗时间要取决于不同性能的冲洗剂、不同的混凝土配合比以及施工现场的温湿度条件，必要时，可以预留同条件试块来试验确定。
露骨料透水混凝土的养护分为两次，一是涂刷清洗剂后的覆盖养护，养护至表面冲洗时间；二是表面冲洗后，对透水混凝土的洒水养护。
露骨料透水混凝土施工工法
露骨料透水混凝土施工工法露骨料透水混凝土施工工法一、前言近年来，随着城市建设的快速发展和环境保护的日益重视，露骨料透水混凝土施工工法逐渐成为一种受欢迎的施工方式。
该工法通过选择透水性较高的骨料和下沉式混凝土施工工艺，实现了水分的渗透和排水，提高了城市地面的水源涵养能力，减少了洪水的发生。
二、工法特点露骨料透水混凝土施工工法的主要特点包括：1. 透水性良好：该工法使用具有一定孔隙率的骨料，通过骨料之间的间隙，实现了水分的渗透。
相比于传统混凝土，露骨料透水混凝土的透水性能更佳。
2. 抗压性能优越：该工法中的骨料采用粗细错配的设计，提高了混凝土的密实度和抗压性能，确保了施工工程的结构稳定性。
3. 环保节能：露骨料透水混凝土能够充分利用自然降雨，达到节水效果，通过降低城市的雨水径流速度，减缓了城市的洪水发生。
同时，该工法中所使用的材料更为环保，对环境的影响较小。
4. 适应性强：露骨料透水混凝土可以应用于各种道路、广场、停车场、人行道等场所，适应性较广。
三、适应范围露骨料透水混凝土适用于以下场所：1. 城市道路：可以用于城市主干道、次干道、背街小巷等道路的铺设，可以有效降低城市道路的积水问题。
2. 城市广场：可以用于公园、广场等开放场所，提供了更为舒适和安全的环境。
3. 停车场：可以用于室外停车场和地下停车场，减少了停车场积水的问题。
4. 人行道：可以用于行人通行的人行道，减少了人行道积水带来的不便。
四、工艺原理露骨料透水混凝土施工工法主要通过以下工艺原理来实现：1. 施工工法与实际工程：在实际工程中，适当选择透水性较好的骨料，采取下沉式混凝土施工工艺，确保了施工过程中的透水性能。
2. 采取的技术措施：通过科学合理的骨料配比，控制混凝土的水泥用量，增加骨料的用量，使得施工中的混凝土具有良好的透水性。
3. 工法的理论依据和实际应用：该工法基于材料力学、水力学等理论，结合实际工程中的施工要求，通过施工工艺实现了透水性能。
南通公园露骨料混凝土施工方法
南通公园露骨料混凝土施工方法
南通市一座新建公园的露骨料混凝土施工近日开工。
这种混凝土是一种新型环保材料，其制作过程中使用的骨料是废旧混凝土碎石，在保证强度的同时达到了较好的环保效果。
下面是南通公园露骨料混凝土施工的方法：
1. 基础处理
在施工前，需要对基础进行处理。
首先将基础表面进行清理，去除表面泥土、油污等。
然后进行基础的浇灌、夯实等工作，以保证基础的平整度和强度。
2. 材料配比
露骨料混凝土的材料配比要根据设计规定进行，保证混凝土的强度和耐久性。
一般来说，骨料的含量为40%~50%，水泥的含量为
30%~40%，水的含量为15%~20%。
3. 搅拌
将混凝土材料按照配比比例放入搅拌机进行搅拌。
混合时间一般为3~5分钟，搅拌后的混凝土应该具有均匀性和流动性。
4. 浇筑
将混凝土倒入模板中进行浇筑，需要注意的是，浇筑时不能太急也不能太慢，要掌握好浇筑的速度和节奏，防止混凝土出现空鼓、气泡等问题。
5. 养护
混凝土浇筑后需要进行养护，一般来说，需要用水喷淋混凝土表
面，防止其过快干燥，影响混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7~14天。
以上是南通公园露骨料混凝土施工的方法，希望对大家有所帮助。
露骨料透水混凝土面层施工方法
露骨料透水混凝土面层施工方法1.施工前准备（1）确定施工区域：根据需要，确定需要施工露骨料透水混凝土面层的区域。
（2）清理施工区域：将施工区域的杂草、泥土、石块等物体清理干净，确保施工基面结构稳定。
（3）基层处理：对基层进行必要的处理和修复，确保基层平整、坚固、无明显裂缝和坑洞。
2.材料配制（1）水泥：选择符合规定标准的水泥，并按照配合比和施工要求准确称量。
（2）骨料：选择合适的骨料进行配制，一般采用粒径大小范围在5-20mm之间的石料。
（3）占位材料：占位材料一般使用特殊设计的聚乙烯等材料，可以提供适当的胶结空隙。
3.露骨料透水混凝土面层的施工方法（1）调制混凝土：按照设计配合比和施工要求，将水泥、骨料和占位材料充分搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
（2）铺设混凝土：将调制好的混凝土倒入施工区域，然后用铺料机进行均匀压实，铺设厚度一般为5-10cm。
（3）开槽：在铺设混凝土的表面开槽，槽宽和槽间距根据需要进行设计，一般为5-10mm，槽深为1-2cm。
（4）抛洒骨料：将粒径为3-5mm的骨料均匀地抛洒在铺设的混凝土表面上，使其能够填满槽中的空隙。
（5）压实：使用振动平板压实机对铺设的混凝土进行振实，确保混凝土的牢固性和均匀性。
4.养护（1）浇水养护：混凝土施工完毕后，立即进行浇水养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
（2）养护期：根据混凝土的材料和环境条件，确定合适的养护期，一般为5-7天。
（3）保护：在养护期内，应采取措施保护施工区域，防止外力损伤。
以上就是露骨料透水混凝土面层的施工方法。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
天然露骨料透水混凝土施工工艺
天然露骨料透水混凝土施工工艺天然露骨料透水混凝土施工工艺，这名字一听就让人觉得高大上对吧？说白了，它就是一种可以让水快速渗透进去的混凝土，尤其适合用在城市的街道、广场、停车场这些地方。
不仅能让雨水直接渗入地下，缓解城市排水压力，还能让地面保持干爽。
今天我们就来聊聊这种神奇的混凝土，看看它到底是怎么来的，又是怎么施工的。
咱得从材料开始说起。
天然露骨料透水混凝土，这名字中的“露骨料”其实就是指混凝土里暴露出来的那些小石子。
这些小石子不是啥都可以随便扔进去的，它们得是天然的，像石英、鹅卵石这些。
拿到现场后，先把它们和水泥、砂浆等混合在一起，制成透水混凝土的原料。
混合的比例得非常精准，要是少了啥，成品就容易出现问题，比如透水性差，或者强度不够，严重的话，使用一段时间就会裂开，简直就是给自己找麻烦。
所以说，材料的选择和配比，真是最基础也是最关键的一步。
接下来就是施工了。
大家可能想象不到，施工时的操作其实挺有趣的。
先把混合好的透水混凝土一车一车地运到施工现场，然后开始铺设。
铺设的时候，最好是用大型的混凝土摊铺机，这样效率高，效果也好，关键是可以保证铺设得又平又均匀。
铺设后，用震动器震实，别小看这个步骤，震动器不仅能让混凝土更加紧密，还能让露骨料更加突出，形成咱们想要的效果。
震动完后，就得用一个大平板把混凝土表面抹平，再通过一些特殊的手段让露出的石子更加明显，这就是为什么叫做“露骨料”。
其实简单点说，就是让石头露出来，给地面增添一种自然、粗犷的美感，谁看了都会觉得挺有特色的。
好了，混凝土铺好了，接下来的任务就是养护。
别看这个步骤好像不怎么显眼，但它可关系着混凝土的质量。
刚铺好的混凝土其实是很脆弱的，必须保持湿润，避免表面干裂。
尤其是气温高的时候，更得小心。
为了确保混凝土能够充分养护，很多施工队会在上面铺上塑料膜，或者每天洒水保持湿度。
养护的时间一般得保持三到七天，太急了的话，混凝土可能就没完全成型，强度不够，使用寿命就短了。
露骨料透水混凝土路面施工做法
露骨料透水混凝土路面施工做法露骨料透水混凝土是以胶结料为黏合材料，将一定粒级的骨料黏合在一起形成多孔型铺面，以透水混凝土为基层，构成的一种透水铺装地面。
1、特点：运用天然石子自身的色彩、形状以及润湿的光泽效果，使面层骨料呈现自然的非人工雕琢的自然铺面效果。
露骨料透水混凝土的施工工艺主要有混凝土搅拌、摊铺、碾压刮平、表面处理、冲洗和养护等。
2.运输和铺装施工如果施工距离较长，应用湿布盖住避免在运输过程中天气炎热，水分大量蒸发，引起混凝土颗粒的结构松散、致使强度下降影响施工。
在露骨料透水混凝土施工中，透水的基层上可以架设模板、保障混凝土的后续施工，混凝土从运输地点到达施工现场时，应该立即进行摊铺、刮平、碾压至施工要求的平整度。
在露骨料透水混凝土施工中，施工难点是在施工过程中，振动的整平度不足，容易导致路面混凝土的孔隙过大，使路面出现坑洼不平的现象，同时也达不到路面质量的要求。
如果在振动的时间过长,就会致使路面分布不均匀孔隙渐渐消失，散失其透水性能，使路面变得干燥。
可以通过路面的厚度进行调整使平整度达到要求，选择合理有效的整平辊振幅和行进速度,保障工程质量。
3.表面处理和养护修整后的表面用佳境露骨料缓凝剂喷涂，等到混凝土内部坚硬之后，再用清水将表面的水泥浆冲洗掉，使骨料在路面表层显露出来。
对冲洗后的表面进行覆盖以做到保湿、保温、养护的效果，在冬天则需要添加草帘保温。
清洗剂的使用一定要喷涂到位，对喷涂不到的路面，石子不能够裸露出来。
喷涂过厚，就会容易导致被冲掉的水泥浆过于多，引起路面石子黏结的不够牢固,在受到车辆碾压时容易脱落，时间一长,就导致大面积的路面损坏。
喷涂过薄,就会使路面冲刷的不干净。
在施工中，喷涂的厚度不能超过2mm。
4.冬季施工措施根据冬季施工天气的情况添加外加剂，另外在现场搅拌混凝土时,要用水加热，保证混凝土的温度不低于于5℃。
混凝土的搅拌要和施工现场做好联系，在施工进行时能够随用随拌，保证工程的需要和减少混凝土的停放时间，并且在混疑土运输的过程中应该做好防护措拖，在上面放量草帘被，使混疑土入模的温度不低于15℃，同时与基层的温差不大于5℃。
天然露骨料透水混凝土施工方案
天然露骨料透水混凝土施工方案陕西誉臻环境工程有限公司一、产品概述誉臻誉丽天然露骨料透水混凝土是由天然带色骨料、高标号水泥、增强凝结剂、水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土，铺装后再喷涂誉臻誉丽专用混凝土面层凝蚀剂，一定时间内将表面包浆清洗干净后露出骨料本身颜色和光泽、使地面展示天然去雕饰自然之美的一种新型地面。
其特点是运用天然石头自身的色彩、形状以及永远润湿的光泽效果，使面层骨料实现自然的非人工雕琢的自然铺面效果。
本产品被广泛应用于轻载型园林小径、广场、庭院、公园等部位，是一种高档的铺地材料。
二：施工前的准备1 施工所需的工具和人员1.1视面积大小而言，总体分为铲车、强制性搅拌机（0.2-0.5立方）、汽油抹光机、摊铺机（可不用）、高压清洗机、喷雾器、刮杆、抹刀、运输车、摊铺小工具等1.2人员配备，一般每个班组所需人员为10-15人，每天摊铺混凝土可达30立方米左右2材料准备2.1需要的材料为10-20mm粒径的破碎石、5-8mm粒径的破碎彩色天然骨料（高硬度）、42.5级水泥、增强剂、凝蚀剂、面层专用密封剂。
混凝土材料配比如下：（按质量）石子：水泥 : 胶凝剂：水1600kg 400kg 15kg 120kg现场做好材料的堆放工作，搅拌材料控制在5分钟以内，运输时间控制在10分钟以内，摊铺时间控制在30分钟以内三、工艺流程3.1.搅拌：铲车每次装在的米石或者破碎石要均量，放置水泥要均量，严格按照配比，控制搅拌时间，保持水灰比3.2.运输：控制好运距、搅拌料场与施工现场的距离控制在任何运输工具10分钟路程以内3.3.摊铺：摊铺稳水层和面层前，要仔细检查路基的质量，路基压实度、夯实系数沉降时间、标高，以免出现披露造成质量事故和不必要的浪费。
摊铺过程中，尤其要注意面层材料的水灰比，及时与料场联系，沟通材料搅拌需要改进的地方。
摊铺面层时，要做到平整、密实、颗粒感明显等基本质量要求。
注意天气变化，雨天不施工、高温及时养护3.4.面层摊铺完成，确定没有翻浆或包浆不均匀、平整度不好、密实度不均匀等现象后，快速的喷洒誉臻誉丽露骨料面层专用凝蚀剂，喷涂过程中一定要均匀，不可再局部多喷或者漏喷，喷涂完成后及时覆盖薄膜且用石头或者泥土黄沙之类的材料紧密的盖住薄膜边缘，不可漏风，造成清洗不净等现象3.5.盖膜完成后10-36小时内（视温度湿度情况而定，先实验看清洗过程是否出现翻砂起粒现象），必须用大功率高压水枪冲洗砼表面，直至其露出天然石子的颜色，且至少两面无包浆3.6.清洗完成，砼干透后，用誉臻誉丽双组份高分子聚氨酯面层封闭剂封面，喷涂均匀不堆积，成品即天然露骨料透水混凝土。
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市丹河二期景观工程不透水露骨料砼施工方案编制：审批：园林股份丹河二期景观工程项目经理部2017年5月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工作业条件 (3)四、施工准备 (4)五、施工方法 (4)五.质量要求 (6)六、质量保证措施 (6)七、安全技术措施 (7)八、文明施工措施、保卫及消防管理 (8)九、环境保护措施 (8)一、工程概况市丹河二期景观工程设计的道路及所有停车场、广场的基层采用钢筋混凝土基层，面层采用厚色不透水露骨料混凝土，露骨料混凝土的施工面积约为平方米.二、编制依据1、现行国家有关施工验收规、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。
（1）《公路水泥混凝土路面施工技术规》（JTG F30－2003）（2）《城市道路设计规》（CJJ 37－90）（3）《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ 1-90)（4）《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081—2002）（5）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082—2002）2、国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及市、地方有关行政法规的规定。
3、施工的综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验。
4、施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况。
三、施工作业条件1、钢筋混凝土基层已经施工完毕，并且达到设计强度要求；2、4米路的路牙石已经施工完毕，道路与路缘石之间的缝隙清理干净，用同标号的混凝土填缝完毕并达到一定的强度；3、停车场停车位的1000*200*40mm石材分割带已经施工完毕；4、停车场和4米路的基层已经清理干净，且经过监理工程验收合格。
四、施工准备1、人员准备：不透水露骨料混凝土由专业厂家进行施工，施工队人数约150人；2、机械和机具准备：（1）机械：500强制搅拌机（8台）、机动翻斗车（16辆）、路面切割机（4台）、砂轮切割机（4台）、摩擦式整平机（进口设备）4台/套（包括行走式开槽机及长杆滚压筒）均进口、水准仪一架、重型平板振动器（8台）、高压清洗机（12台/套）、空气压缩喷浆机（8台/套）、4台柴油发电机（20KW）、密封剂喷涂机（4台）、冲击钻、高低压电缆、照明典钨灯16组等（2）机具：平锹、手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架。
（3）配套工具：滚刷、剪刀、刮板、压子、粉线盒、30M～50M钢尺、钻头、水桶、拌料桶、滚筒、毛刷、老虎钳、泡沫板、水瓢、电工工具、灯架、铁锹、水桶、灯管等。
（4）消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。
3、材料：（1）水泥：PC(PS)32.5水泥，有出场合格证且经过复试合格的水泥；（2）石子：黑色石子，经过球磨机打磨，粒径5~8mm均匀石子（3）砂子：石英砂（4）水：干净的自来水五、施工方法12、基层清理：面层施工前，垫层表面必须采用高压清洗机清洗干净，同步对垫层表面污染物或杂物进行清理和铲除干净, 并洒水充分滋润使其达到最佳的粘接效果；3、伸缩缝设置：缩缝5mm，伸缝20mm，填沥青油膏。
（1）停车场的停车位不设置伸缩缝，中间的行车道的缩缝不大于6米，每3道缩缝设置1道伸缝；（2）4米路设置缩缝不大于6米，每3道缩缝设置1道伸缝，与基础层的伸缩缝相通；4、砼的配合比、搅拌及运输：根据设计要求其强度等级不低于C25，露骨料混凝土全部采用现场搅拌，露骨料混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为4-6min，将所有材料（但不包括增强剂）放在搅拌机里一边加水一边搅拌，待所有料表面均湿润后加入增强剂，搅拌至少一分钟，然后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止；在铺装之前，路基必须先用水湿润，原因是露骨料混凝土中的搅拌水量有限，如果路基材料再吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于路面浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏接强度。
5、同步界面处理及铺设砼：在垫层上洒水使垫层充分湿润后，采用U型锯齿磨刀进行同步界面处理，处理后的表面先均匀摊铺3㎝底层碎石砼，之后同步摊铺3㎝面层彩石砼（底层和面层间隔时间控制在30分钟为佳）；面层彩石砼摊平后，用铝合金杠尺严格按照设计标高进行刮平、振捣；振捣、刮平后的表面如有不平，应及时填补彩石砼并用大镁板抹子提浆、抹平（平整度误差≤5㎜）；抹平后的表面已无溢水份时，采用振动抹平机进行表面抹平收光；抹平收光后的表面应及时修饰边角处不合格部位。
6、表面露骨料预处理：面层抹平、收光及修饰合格后，应在30分钟采用表面清洗剂做表面露骨料预处理，随即覆膜养护；预处理后6-8小时后（根据养护温度和湿度等因素确定），采用高压清洗机洗出表面露骨料效果，然后继续覆膜养护。
7、养护：面层砼摊铺完成后方可进行覆膜结合浇水养护，养护最迟应从砼落地后30小时进行，至少7天；养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。
8、喷涂封闭剂：面层砼养护及伸缩缝完毕后，表面进行喷涂封闭剂处理，详细做法如下：（1）用高压清洗机清洗干净，干燥6～24小时(250C)后，即可涂刷双丙聚氨酯封闭剂；（2）双丙聚氨酯封闭剂可采用滚涂或喷涂，应均匀地涂刷在表面；（3）涂刷双丙聚氨酯封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质；（4）双丙聚氨酯封闭剂用量（理论值）约为0.2kg/平米，使用前须搅拌均匀。
（5）保护工作面，设置警告标识，勿驶车辆和行人。
9、成品保护：（1）设置保护栏或在醒目处出明示警告语，保护混凝土不受损害。
（2）铺设混凝土后至少要断3天人行交通，7天车行交通。
（3）应尽可能的保持铺设表面的清洁，清除表面的污物和散落物。
（4）保持混凝土不被污物、变色、灰尘和其它材料的污染。
（5）在验收前2天之对铺设的混凝土进行清洁和清洗。
五.质量要求1、所用材料必须符合规及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2、养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规规定及本方案的要求。
3、摊铺前经常注意天气变化，如有大雨缓时开工并及时通知搅拌人员。
如正在施工中天气突然变化，及时采取措施，将已浇筑完毕的用塑料薄膜覆盖，正在摊铺的部位采用搭设防水棚。
4、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
5、做好施工记录。
六、质量保证措施1、项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作。
2、实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量管理员认可后再全面施工。
3、严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。
4、认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。
5、保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购，对进入现场的材料要进行检查，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。
6、按技术规调配机械设备，严格按有关要求组织施工。
7、加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。
坚持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制，施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应按时检查。
七、安全技术措施1、建立健全的安全保证体系，制定完善的安全管理制度，项目部设专职安全监督员。
2、坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组直至具体人，作到责任落实。
3、本工程认真贯彻执行建设工程施工现场安全防护基本标准。
4、严格执行本工种、本机械的安全操作规程。
5、各工种作业时，必须有专人负责、统一指挥、相互配合。
所有进入施工现场作业人员，都按规定佩戴个人劳动防护用品。
6、项目部设专职用电管理安全员，建立健全的保证体系，完善安全管理制度，加强临时用电安全防护管理。
用电人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
7、组织施工人员认真学习安全生产操作规程，提高安全意识，狠抓违章操作，做到每道工序都有安全技术交底。
8、工地成立安全领导小组及义务消防组织，负责工地的安全保卫及消防组织工作。
使用明火必须经主管人员同意，并开动火证，任何人不得私自使用明火，易燃易爆物品单独存放，远离火源，防止发生火灾，灭火器材定期检定，保证灵敏有效。
八、文明施工措施、保卫及消防管理1、本工程成立文明施工及交通安全管理专职小组，由项目经理直接领导，设置专人负责文明施工宣传及管理工作，并同其它施工单位搞好协作。
2、明确项目部各部门、各工种、各单位保证文明施工的责任区域，以及防尘、防噪音、防遗撒、保证环境卫生，保证交通安全的具体责任，做到责任落实、人员落实、组织落实。
必须认真贯彻执行建设工程施工现场环境保护工作基本标准和建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。
3、本工程所需的水泥等易扬尘的原材料，全部采用袋装材料，并要存放在干燥、封闭的仓库或用苫布盖严，防止扬尘。
4、本工程设施工及生活垃圾集中存放点，定时清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。
5、本工程材料堆放场地派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐稳固，并有明显标志。
九、环境保护措施1、针对本标段工程的实际情况，对项目经理部门明确分工，建立完善的环境保护体系详。
2、学习贯彻国家环境保护法规及有关规定，加强宣传教育力度，使广大干部职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性。
3、制定奖惩制度，加强检查监督，落实环境保护责任制。
实行不定期检查制度，并进行记录分析。
4、存土堆应堆放稳定，有规则的形状，不使用时采用密目网覆盖。
四级风以上时停止土方作业。
5、施工中遇到不明管线应先探明后施工，妥善保护各类地下管线，确保城市公共设施的安全，提前做好相应的抢险措施。