A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明
轻集料混凝土施工工艺
轻集料混凝土施工工艺XXX田径训练馆、橄榄球比赛场、射箭场及附属用房施工总承包工程其中施工轻集料混凝土工程XXX工方案XXX2017年02月17日1施工准备1.1技术准备1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。
2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。
3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。
1.2材料筹办1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。
宜选用32.5矿渣水泥。
2轻骨料：宜选用陶粒。
3水：宜选用饮用水。
4外加剂：宜选用高效减水剂。
1.3主要机具1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。
2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。
3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。
4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。
5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模1.4作业条件1所有的原材料经见证取样试验检查，并应符合配合比通知单所提出的要求。
2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。
3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全牢靠。
电源及配电系统应安全牢靠，符合要求。
4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理职员核准。
5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。
6管理职员应向作业班组举行配合比、操纵规程和安全技术交底。
2原材料的质量控制2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国度现行尺度《通用硅酸盐水泥》的相干规定。
轻集料地面垫层施工技术交底
轻集料地面垫层施工技术交底1.施工准备1.1 主要材料：水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：粗砂，含泥量不大于5%。
轻集料：粗骨料用轻集料最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
轻集料混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
1.2主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.作业条件：室内墙面已弹好+50cm水平线。
穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
3.操作工艺3.1 轻集料混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→轻集料混凝土浇筑→砂浆抹面层找平→养护3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土面层厚度的标准。
3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.7 轻集料混凝土：1. 轻集料混凝土搅拌：轻集料混凝土面层的强度等级CL7.5，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于60mm。
混凝土垫层施工工艺标准
混凝土垫层施工工艺标准混凝土垫层是建筑工程中常见的基础构造，它主要起到隔水、防潮、传递上部荷载等作用。
为了确保混凝土垫层的施工质量，需要遵循一定的施工工艺标准。
下面将详细介绍混凝土垫层的施工工艺流程、施工要点以及质量控制措施。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确混凝土垫层的厚度、强度等级、平面尺寸等设计要求。
编制施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复验。
砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
石子：宜选用粒径为 5～25mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于2%。
水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
外加剂：根据需要可选用减水剂、早强剂等外加剂，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并应进行复验。
3、主要机具准备混凝土搅拌机：根据施工规模和进度要求，选择合适的混凝土搅拌机。
运输车辆：如手推车、翻斗车、自卸汽车等，用于运输混凝土。
振捣设备：如平板振捣器、插入式振捣器等，用于振捣混凝土。
抹光机：用于混凝土表面的抹光。
水准仪、经纬仪：用于测量和放线。
4、作业条件准备基土已完成验收，并办理了隐检手续。
基土表面应平整、坚实，不得有松散、起皮、裂缝等缺陷。
测量放线工作已完成，标高控制点已设置。
模板已支设完毕，并经过验收。
二、工艺流程基层处理→测量放线→模板支设→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→找平→抹光→养护三、施工要点1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和浮土，并用清水冲洗干净。
对于基层表面的凹凸不平处，应采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补。
2、测量放线根据设计图纸，在基层上放出混凝土垫层的边线和标高控制点。
标高控制点的间距不宜大于 2m，并用红油漆做好标记。
3、模板支设模板应选用刚度足够、表面平整的材料，如钢模板、木模板等。
轻集料混凝土找平施工工艺
1.施工流程
基层处理→找标高、弹线→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→压光三遍→养护
2.操作工艺
1）地坪施工前，管线、预埋件等隐蔽验收完成；楼板基层表面清扫干净，使用抓毛机对砼楼面进行抓毛。
2）灰饼用细石混凝土制作，6cm*6cm，间距1.5m。有地漏时，做0.5%～1%的坡度坡向地漏，必须保证灰饼有足够强度。
3）水泥浆结合层随扫随浇筑砼，水：水泥=1：0.4，扫浆要，细石混凝土的强度等级按设计要求并不小于C25，坍落度宜控制在80-120mm。
5）混凝土按计划分段顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷出应用细石混凝土补平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平
6）室内水泥砂浆地面，采用专用工具拉毛处理，拉毛纹路清晰、深浅一致，美观适用；楼梯间地坪压光。
7）地坪施工12小时后开始浇水养护，养护时间为7天，每天冲水至少两次（保持地坪随时湿润）；养护期间不允许上人或进行下道工序施工。
轻骨料混凝土垫层施工工艺与方案
轻骨料混凝土垫层施工工艺与方案1 材料要求1.1 轻骨料混凝土垫层应采用强度等级不低于LC7.5 的预拌轻骨料混凝土。
1.2 预拌轻骨料混凝土应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《预拌混凝土》GB/T14902 等的规定。
1.3 轻骨料混凝土垫层的骨料应采用轻粗或轻细骨料、轻砂或普通砂、胶凝材料、外加剂配制的复合轻骨料，其最大粒径不宜大于25mm，轻骨料混凝土用轻粗骨料的密度等级不宜低于600 级，轻细骨料的密度等级不宜低于700 级。
1.4 按规定应预防碱骨料反应的工程或结构部位所使用轻骨料混凝土，供应单位应提供砂、轻骨料的碱活性检查报告。
所采用的砂、轻骨料、掺合料应有放射性指标检测报告。
2 主要机具2.1 手持工具应包括尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
2.2 其他机具应包括混凝土输送泵、泵管、手推车或翻斗车、平板振捣器、振动杠、插入式振捣器、串桶、溜管等。
3 作业条件3.1 施工前测设施工区域平面及标高控制线。
3.2 穿过楼板的管道、套管应安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
3.3 垫层中的预埋预留应安装完毕，并进行隐蔽验收。
3.4 首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线、排水管道施工完毕，并进行隐蔽验收。
3.5 施工前应进行技术交底，核查轻骨料混凝土质量证明文件。
4 施工工艺4.1 轻骨料混凝土垫层施工宜按图4.1 规定的流程进行：图4.1 轻骨料混凝土垫层施工工艺流程4.2 基层表面应清理干净。
基底表面有油污时，应清理干净。
4.3 根据墙柱上已有的水平标高控制线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙柱面上。
大面积的轻骨料混凝土垫层应设置灰饼或冲筋，灰饼或冲筋间距不应大于1.5m。
4.4 施工前应洒水湿润基层，表面不得留有积水。
4.5 室内、室外地面轻骨料混凝土垫层应设置纵向、伸缩缝设置应符合下列规定：（1）纵向、横向伸缩缝间距不宜大于6m，缝宽、缝深应符合设计要求；（2）伸缩缝应做平头缝或加肋板平头缝；当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝；（3）平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴；企口缝的尺寸应符合设计要求；（4）大面积轻骨料混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距相一致。
A型干拌复合轻集料混凝土垫层
A型干拌复合轻集料混凝土垫层是用轻骨料替代普通轻集料混凝土中的普通密度的粗集料，轻骨料一般选用聚氨酯，聚氨酯是采用聚氨酯的废料，将聚氨酯二次利用省去了聚氨酯废料处理带来的环境污染，是真正的绿色环保，并且有很好的经济效益。骨料也可采用玻化微珠，玻化微珠是闭孔不同于开孔珍珠岩，理论上珍珠岩也可以和玻化微珠一样作为骨料使用，但它在使用前要经过改性处理，改性后使膨胀珍珠岩的吸水率降低，这样处理后的珍珠岩成本要高于玻化微珠，所以我们一般采用聚氨酯或玻化微珠作为复合轻集料混凝土的轻骨料，将玻化微珠作为骨料是应用于有些需要达到A级防火要求的部位，当混凝土贵，如果对于防火没有明确要求的部位，我们建议还是采用聚氨酯骨料，不但节约材料成本而且废物二次利用有利于环保。经过研究，这两种骨料所对应的垫层粉料掺合料的添加量要有所调整，经过我们公司反复试验玻化微珠也可以达到和聚氨酯相同的技术参数，轻集料混凝土有自己的特殊结构特点 ,它的力学性能、工作性能以及耐久性能与普通密度混凝土是有区别的 ,因此其各种原材料的添加量与普通和轻集料混凝土是不同的。复合轻集料混凝土相对普通轻集料混凝土自重轻隔热好并且起到隔声的作用。但轻集料混凝土的改善速度比较缓慢,现在随着人们环保意识的加强,复合轻集料混凝土得到了一个新的发展机会。高层住宅对屋面和地面更加倾向于具备自重轻、保温隔热好，较低干缩性、良好隔声性的材料。复合轻集料混凝土比普通轻集料混凝土在这些方面有突出性能。A型复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等材料拌制而成的粉料；本产品可以减少屋面荷载。北京聚鑫佳业建材有限公司原创转载请注明出处.
轻集料垫层施工方案
轻集料垫层施工方案一、施工准备1.购买所需要的轻集料材料，包括轻集料、水泥、砂浆等。
2.准备好施工所需要的工具和设备，如平板、钢钉、铁锹等。
3.清理施工区域，确保施工场地平整、干净，并清除任何障碍物。
4.检查施工区域的土壤质量，确保其具备施工的条件。
二、施工步骤1.根据设计要求和实际情况，确定施工区域的大小和形状，并根据需要标出地面高度。
2.开始施工前，先在施工区域周围设置好围挡，确保施工的安全。
3.将轻集料铺设在施工区域内，通过平板将其均匀铺平并压实。
4.在轻集料铺设完成后，根据设计要求调配适量的水泥浆液，将其均匀地喷洒在轻集料表面。
5.使用铁锹等工具将水泥浆液均匀地刮平，并使其与轻集料表面充分贴合。
6.确保施工区域内的轻集料垫层达到所需的厚度，并用水泥浆液加强垫层的粘结力。
7.在施工完成后，及时进行养护，保持施工区域的湿润，防止干燥和龟裂。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要保持施工区域的整洁和平整，确保轻集料垫层的质量和均匀性。
2.在轻集料铺设和压实时，要注意均匀铺平，确保垫层的平整度。
3.调配水泥浆液时，要根据实际需要和施工要求，控制好水泥浆液的浓度和用量。
4.在水泥浆液刮平时，要注意不要刮太薄或太厚，以免影响垫层的质量和强度。
5.施工过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规程，防止发生意外事故。
四、施工质量控制1.在施工过程中，要定期进行质量检查，检查轻集料垫层的均匀性和平整度。
2.检查水泥浆液的浓度和用量是否符合要求，以及刮平是否均匀。
3.在养护期间，要进行定期的养护检查，确保垫层的质量和强度。
4.如发现施工过程中存在质量问题，及时进行整改和修补，确保垫层的质量达到要求。
五、施工总结轻集料垫层施工是一个比较简单的工序，但也需要注意施工的细节和质量控制。
通过合理的施工准备和施工步骤的实施，可以确保轻集料垫层的质量和强度，提高整个工程的施工质量。
在实际施工中，要根据实际情况和设计要求，合理调整施工步骤和施工材料的使用，以达到预期的效果。
轻集料混凝土施工规程
轻集料混凝土施工规程轻集料混凝土是一种以轻质骨料和水泥为主要原材料，通过混合、浇注等工艺制成的一种新型建筑材料。
它具有重量轻、保温隔热、施工方便等优点，因此在建筑领域得到了广泛应用。
为了确保轻集料混凝土的施工质量，需要遵循一定的施工规程。
1. 原材料准备在进行轻集料混凝土施工前，需要对原材料进行充分的准备。
首先需要选择优质的水泥和轻骨料，并按照一定比例进行配合。
同时还需要根据实际情况添加适量的外加剂，以提高混凝土的强度和稳定性。
2. 设备检查在进行轻集料混凝土施工前，需要对相关设备进行充分检查。
特别是搅拌设备和输送设备，必须确保其正常运转，并且清洁卫生。
3. 施工现场准备在进行轻集料混凝土施工前，还需要对施工现场进行充分准备。
首先应清理现场，并确保其平整、干燥。
同时还需要准备好必要的施工工具和安全设备，以保证施工过程中的安全。
4. 混凝土浇筑在进行轻集料混凝土浇筑时，需要按照一定的技术要求进行操作。
首先应将混凝土均匀地倒入模板内，并用振动器进行震实。
同时还需要注意控制浇筑速度，以避免出现裂缝等问题。
5. 养护处理在轻集料混凝土浇筑完成后，需要对其进行充分的养护处理。
首先应在混凝土表面喷水，并用塑料薄膜覆盖，以避免水分过快挥发。
同时还需要注意控制环境温度和湿度，以确保混凝土能够充分硬化。
6. 施工质量检查在轻集料混凝土施工完成后，还需要对其进行质量检查。
主要包括外观质量、尺寸精度、强度等方面的检查。
如果发现存在问题，则需要及时采取相应措施加以解决。
总之，在进行轻集料混凝土施工时，必须严格按照相关规程进行操作，以确保施工质量。
同时还需要注意施工过程中的安全问题，避免发生意外事故。
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A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说
明
内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明
一、A型复合轻集料混凝土垫层材料及主要机具型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于，抗压强度大于，有出厂合格证和检测报告；轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用倍于粉料的清水（重量）在中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。
(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。
主要机具:手推车、木条或铁制（宽20mm，长
600mm）、平铁锹、计量器、木拍板、3m和1m长木条、笤帚等。
二、A型复合轻集料混凝土垫层作业条件基层清理，各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍等完毕。
如基层有质量问题要同甲方协商，组织人员进行整改修补后再行施工。
基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。
预埋安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。
原材料必须做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。
三、A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺基层清理干净，验收合格；将A 型复合轻集料混凝土垫层材料分层铺摊在基层上，每层铺设厚度不超过 30mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠刮平；超过30mm厚的要分层摊铺，方法同上，最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。
型复合轻集料混凝土垫层材料说明 A型复合轻集料混凝土垫层材料是以多孔矿岩及玻化微珠为主要轻骨料配制而成的一种轻质材料。
多孔矿岩产品呈不规则块状体，内部为多孔结构，表面类似蜂窝状，具有抗压强度高、质轻、耐高温、隔热防火、吸水率小、抗老化、不开
裂、不空鼓、依附力强、防虫蚁噬蚀、纯天然材料无污染，施工方便。
A型复合轻集料混凝土垫层材料现场施工加水搅拌即可直接施工于基层屋面上。
基体面施工前应先提前预浇水，混凝土墙面浇水的程度要使水份能渗入基层表面3㎜以上；待表面无明水稍干即进行平铺。
其目的使轻集料混凝土不要失水过早而干缩。
四、A型复合轻集料混凝土垫层材料搅拌方法：应用低速机械搅拌，在低速中搅拌最长不超过5分钟。
砂浆稠度控制在50㎜左右，视基体的吸水情况进行调整。
天气炎热时基体吸水快，应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成A型复合混凝土垫层材料失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。
拌好的A型复合轻集料混凝土垫层材料尽快使用完。
墙面处理不好，有浮尘，或者墙面吸水过快会引起混凝土垫层空鼓。
解决方法：施工前清除基层浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，基层上如有不同的隔离剂，则需做适当的界面处理；单次涂抹施工厚度适当，在炎热的夏季过厚的厚度容易造成开裂；解决方法：单次涂抹施工厚度适当，设计厚度3cm及以上的A型复合轻集料混凝土垫层材料，建议分两层施工，第一层施工厚度不超过3cm，使之与基层粘结牢固，并进行洒水保养。
五、A型复合轻集料混凝土垫层产品特点
隔热性能优于普通几十倍。
防火性好：材料燃烧性为A级，可耐1000摄氏度以下高温，是屋面垫层及找坡的首选产品。
静压剪切力强
耐冻融性能好性能稳定耐久
品质稳定： A型复合轻集料混凝土垫层材料采用工业化生产，对原材料进行优化配比，严格控制，从根本上确保材性的一致性、稳定性及可靠性。
施工厚度易控制、施工适应性强、效率高。
早强快干，工艺简单，施工周期大大缩短。
施工成本低：本系统施工于基层上，找平层和保温层合二为一，大大降低了施工成本。
整体性好：A型复合混凝土垫层材料与基层全面粘接，形成连续的无空腔整体。
寿命更长：其耐候性能够达到70年，确保保温系统与基层墙体具有同等寿命。
绿色环保：材料无毒害、无辐射，是一种绿色环保，在创造价值的同时，净化了环境，具有极佳的社会效益。