矿井通风学课程设计-朱仙庄矿300万t新井通风设计
矿井通风课程设计
昆明理工大学通风除尘课程设计学院：国土资源工程学院目录一、矿井通风设计的已知条件........................................................................ 1.二、拟订通风系统 (1)2.1 、统一通风和分区通风的选择 (1)2.2 、确定矿井进、出风井的布置 (1)2.3 、主扇工作方式与安装地点 (1)2.4 、做示意图初稿 (2)三、风量计算 (2)3.1 、计算全矿总风量及分配风量 (2)3.2 、全矿所需风量验证 (3)3.3 、风阻计算 (3)四、风量分配及调节 (6)4. 1、风量分配的基本要求 (6)4. 2、风量分配 (7)4.3 、分段计算各巷道的摩擦阻力 (8)五、扇风机选择 (10)5.1 、矿井通风设备的要求： (10)5.2 、选择扇风机，计算电动机功率 (10)六、通风费用计算 (12)一、矿井通风设计的已知条件：某矿矿体走向长580m,厚30m,倾角25〜30°;采用斜井与平硐联合开拓，阶段高50m。
进风井（罐笼井）井口标高220m，边界风井井口标高245m。
同时开采一个阶段，分成三个小分段，采用有底柱崩落法开采。
矿井年产矿石25.6万t，每年工作320d,日产800t，每日三班作业。
一个电耙道日出矿量200t，电耙道断面4.8m2，长50m;二次破碎最大装药量3kg，通风时间5min。
作业面凿岩巷道断面7.0m2。
采准、探矿的掘进作业面采用局部通风，巷道断面4.5 m2; —次爆破火药量20kg，通风时间25min；独头巷道长度不超过150m。
井下火药库在井底车场，有独立的通风系统。
夏季自然风压与主扇作业方向相反，其自然风压为80Pa。
、拟订通风系统2.1 、统一通风和分区通风的选择：我国金属矿山采用统一通风的较多。
统一通风，进排风比较集中，便于管理。
开采范围不大的矿井，特别是深矿井，采用全矿统一通风比较合理。
矿山通风工程课程设计
矿山通风工程课程设计一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握矿山通风工程的基本概念、原理和方法，培养学生分析和解决矿山通风工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解矿山通风工程的定义、作用和分类；（2）掌握矿山通风工程的基本原理和方法；（3）熟悉矿山通风工程的设计和施工要求。
2.技能目标：（1）能够运用所学知识分析和解决矿山通风工程问题；（2）具备矿山通风工程设计和施工的基本能力；（3）学会使用相关软件和工具进行矿山通风工程设计和模拟。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对矿山通风工程安全的重视；（2）增强学生对矿山通风工程职业责任的认同；（3）激发学生对矿山通风工程学科的兴趣和热情。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括矿山通风工程的定义、作用和分类，矿山通风工程的基本原理和方法，以及矿山通风工程的设计和施工要求。
具体内容包括：1.矿山通风工程的定义、作用和分类；2.矿山通风工程的基本原理和方法；3.矿山通风工程的设计和施工要求；4.矿山通风工程案例分析。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用以下教学方法：1.讲授法：通过讲解矿山通风工程的定义、作用和分类，以及基本原理和方法，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：通过分析矿山通风工程案例，使学生了解矿山通风工程的设计和施工要求，提高学生分析和解决实际问题的能力。
3.实验法：学生进行矿山通风工程实验，使学生亲自操作，培养学生的动手能力和实践能力。
4.讨论法：学生进行小组讨论，分享学习心得和经验，提高学生的沟通能力和团队合作精神。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的矿山通风工程教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、演示文稿等多媒体资料，增强课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备：准备矿山通风工程实验所需的设备，为学生提供实践操作的机会。
朱仙庄煤矿通风系统优化及可靠性分析
3系统应用成果通过近一年的开发研究，基于C/S模式的安全工程数字信息系统在临矿集团新驿煤矿得到了充分的实践与应用，大大简化了工作流程，缩短了隐患问题处理的响应时间，隐患信息的当班整改率达到95%，实现了安全信息的智能化信息化管理。
4结束语基于C/S模式的安全工程数字信息系统，具有强大的网络交互、远程操作和大量的数据智能分析、存储管理功能，能够实现网上办公和在线实时报警提示，信息查询与信息浏览。
将大量的文字档案进行了数字化、信息化管理。
信息资源的共享，隐患信息的远程传输大大缩短了隐患问题处理的响应时间，简化了工作流程，系统在操作过程中指纹识别签字，自动记录的重要信息，杜绝了推托责任现象，提高了工作效率。
朱仙庄煤矿通风系统优化及可靠性分析梁峰（淮北矿业集团公司朱仙庄煤矿，安徽宿州234000）摘要基于气压计基点测定法，介绍了朱仙庄煤矿通风阻力测定的布置方案和计算理论依据。
在通风系统现状调查与分析的基础上，对所提出的通风系统进行优化模拟及对南二风井主要通风机容易和困难两个时期进行了模拟解算，得出了两个时期的主要通风机工况点，为南二风井主要通风机选型提供了理论依据，同时为科学合理的进行通风系统调整和安全管理提供可靠的数据保障。
关键词通风阻力风阻气压计基点测定法矿井通风系统方案优化中图分类号TD724文献标识码B doi：10．3969/j．issn．1005－2801．2012．06．126Ventilation System Optimization and Reliability Analysis of Zhuxianzhuang MineLiang Feng（Huaibei Mining Industry Group ZhuXianzhuang Mine，Huaibei232001，China）Abstract Based on the base point measuring method of barometer，layout alternatives and calculation theoretical basis of the ventilation resistance meas-urement in Zhuxianzhang mine are introduced．On the basis of investigation and analysis of mine ventilation system，and Optimization simulation of the system brought out，along with stimulate calculating to the second south main ventilator during easy and difficult period，two points of the main ventilator were obtained，which offer the theoretical basis on choosing the second south main ventilator and reliable data guarantee for security management adjusting ventilation system in a scientific and reasonable sense．Key words ventilation resistance air resistance base point measuring method of barometer mine ventilation system project optimization1矿井概况朱仙庄煤矿处于宿东煤田盆地的北端。
矿井通风课程设计
矿井通风课程设计Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT河南理工大学采矿工程专业（本科）矿井通风课程设计说明书姓名：学号：学院：能源科学与工程班级：指导教师：王兵建职称：副教授二〇二〇年十月摘要从2016年6月10日到2016年6月23日，进行课程设计。
本次的通风课程设计极大得锻炼了我对所学知识的运用，提高了我的学习能力。
和同学讨论问题，加深了对通风知识的理解。
此次课程设计的基本条件是单一煤层，倾角18°，煤层平均厚度，为Ⅲ级自燃煤层，相对瓦斯涌出量为 10m3/t，煤尘有爆炸危险。
此次课程设计的矿井开采设计基础参数是立井单水平上下山开拓，用竖井主要石门开拓，在底板岩层中开掘岩石大巷，双翼采区准备，按照“一井一面”布置生产，采掘比为1:2。
一个主井，一个副井，一个风井，都为立井。
分为8个采区。
采煤方法为走向长壁综合机械化采煤。
采场主要支护设备是单体液压支柱。
经过课程设计，通风容易时期矿井总风量为4063 m3/min，综采工作面风量通风困难时期矿井总风量为 m3/min。
综采工作面风量s，掘进工作面风量13m3/s。
主要通风机选型结果为BD No22型轴流式通风机。
主要问题是对课本知识掌握不熟练，尤其是通风机选型这里，经过很长时间才选好。
做到一些设计项目时，要翻阅很多资料，尤其是找课本或者是上网查找，因此也极大得锻炼了我的动手能力。
此次课程设计可能还有一些设计的不完善的地方，还请老师指正。
建议就是老师可以多做一些指导和答疑，帮助同学们更好得完成课程设计；同学们上课要认真学习，尤其是通风机选型的内容，努力学好通风课程，做好课程设计。
目录第一章矿井概况煤层地质特征单一煤层，倾角18°，煤层平均厚度，为Ⅲ级自燃煤层，相对瓦斯涌出量10m3/t，煤尘有爆炸危险。
井田范围设计第一水平深度540m,走向长度L为7260 m，倾斜长度1600m。
《矿井通风与安全》课程设计模板
矿井与通风安全课程设计姓名学号专业年级目录第一章设计内容 (3)一、设计题目： (3)二、原始资料 (3)三、设计任务 (4)第二章掘进通风方法 (4)一、局部通风机方式 (4)二、风筒选择 (5)第三章掘进工作面所需风量设计 (6)一、清除炮烟所需风量 (6)二、排出瓦斯所需风量 (7)第四章掘进通风管理 (8)一、增强风筒的管理举措 (8)二、保证局部通风机安全运行的举措 (9)三、增强掘进工作面的瓦斯检查和监测 (9)四、掘进工作面的防火防爆的安全举措 (9)五、局部通风机消声举措 (10)道谢 (11)参照资料 (12)前言《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行的，是我们运用所学知识联系实质，达成学习与实践相联合的重要实践环节，也是对我们进行的一次综合性专业设计训练。
经过本次课程设计使我们从中获取以下几个方面的能力，为毕业设计打下坚固的基础。
1．进一步稳固和加深我们所学矿井通风理论知识，培育我们设计计算、工程画图、计算机应用、文件查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技术。
2．培育学生实践着手能力及独立剖析和解决工程实质的能力。
3．培育我们创新意识、严肃仔细的学习态度和理论联系实质的工作作风。
依据老师精心设计的题目，依据纲领的要求进行，要求我们在规定的时间内独立达成计算，画图及编写说明书等所有任务。
设计中严格恪守和仔细贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家拟订的其余相关煤炭工业的目标政策，设计做到剖析论证清楚，论据确实，在设计过程中踊跃采纳确实可行的先进技术，达成本次设计任务。
第一章设计内容一、设计题目：某矿井 2016 工作面运输道掘进通风设计二、原始资料如下图，某矿为高瓦斯矿井，生产接续要求提早 3 个月在 2016 工作面设计运输道地点掘一条长为450m的煤巷；巷道底版净宽度为2 34m，断面为 8m。
其瓦斯绝对涌出量为 1.2m /min ，涌出不平衡系数为1.4 ；进风流中的沼气浓度为0.05 ％。
矿井通风课程设计
矿井通风课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握矿井通风的基本原理、方法和应用，了解矿井通风的安全技术和设备，提高学生对矿井通风的认识和实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）掌握矿井通风的基本概念、原理和作用；（2）了解矿井通风系统的设计和运行方法；（3）熟悉矿井通风的安全技术和设备。
2.技能目标：（1）能够分析矿井通风问题，并提出合理的解决方案；（2）具备矿井通风设备的选择和安装能力；（3）能够进行矿井通风系统的调试和维护。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对矿井通风安全的重视，增强安全意识；（2）培养学生热爱矿井通风事业，提高职业素养；（3）培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括矿井通风的基本原理、矿井通风系统的设计与运行、矿井通风安全技术及设备等方面。
具体内容如下：1.矿井通风的基本原理：矿井通风的概念、作用、基本原理及其应用。
2.矿井通风系统的设计与运行：矿井通风系统的设计方法、通风网络的构建与优化、通风设备的选型与安装。
3.矿井通风安全技术：矿井通风安全的基本要求、通风安全监测与控制、事故预防与处理。
4.矿井通风设备：通风设备的类型、结构、性能及应用。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解矿井通风的基本原理、方法和应用，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生针对矿井通风实际问题进行讨论，培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析典型矿井通风事故案例，使学生了解通风安全的重要性，提高安全意识。
4.实验法：让学生亲自动手进行矿井通风设备的操作和调试，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威、实用的矿井通风教材作为主要教学资源。
《矿井通风》课程设计
《矿井通风》课程设计1．矿井概况煤层，煤层出露地表。
煤层矿井生产规模60万t/a，井田内可采煤层为C1倾角60°左右，平均厚度2.29m，容重1.42t/m3，煤种属焦煤；煤层直接顶底板均为泥质粉砂岩。
煤层自燃倾向性Ⅱ类（自燃），煤尘具有爆炸危险性，矿井瓦斯等级为突出矿井，矿井瓦斯涌出量33.7m3/t，井下采面温度一般不超过22℃。
井田内煤层开采深度+1418～+950m，设计采用斜井开拓。
井田划分为二个水平，第一水平+1190m，阶段垂高145m；矿井最低开采深度+950m，深部井田境界煤柱按垂高20m考虑，第二水平标高确定为+970m，阶段垂高220m。
采区按走向长1000～1200m划分，第一水平划分3个采区，第二水平划分3个采区，全井田共划分6个采区。
采区内划分区段，采煤方法为俯伪斜柔性掩护支架走向长壁采煤方法，设计一次采全高，回采工艺包括:掩护支架的安装（准备回采）、正常回采、收尾，四、五排支柱控顶（柱距0.7m，排距0.8m），全部垮落法管理顶板，煤层回采工作面瓦斯涌出量为未进行瓦斯预抽，+1190m水平以上开采C111.58m3/min，+970m水平以上开采C煤层回采工作面瓦斯涌出量为118.25m3/min；进行瓦斯预抽，+1190m水平以上开采C1煤层回采工作面瓦斯涌出煤层回采工作面瓦斯涌出量为量为 3.79m3/min，+970m水平以上开采C13.80m3/min。
设计选择11采区及12采区为首采区，各布置1个炮采工作面。
2．设计内容2.1 确定矿井通风方法和通风方式，设计矿井通风构筑物，并绘制通风系统示意图与通风网络图2.2 计算矿井需风量，进行风量分配2.3 计算矿井通风阻力2.4 选择矿井通风设备2.5 概算矿井通风费用2.6 矿井通风系统评价3．设计成果3.1 《矿井通风与空气调节课程设计》报告1份3.2 《矿井通风与空气调节课程设计》图纸2张通风系统示意图与通风网络图绘制在同一张图纸中，通风容易与通风困难时期各一张。
井矿通风通风课程设计
井矿通风通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解井矿通风的基本原理，掌握通风方式及其适用条件；2. 使学生掌握井矿通风系统的构成、工作原理及通风设备的作用；3. 引导学生了解井矿通风在矿业生产中的重要性，认识通风对矿工健康的影响。
技能目标：1. 培养学生运用井矿通风原理分析通风问题的能力；2. 提高学生设计简单井矿通风系统的实际操作技能；3. 培养学生运用相关软件或工具对井矿通风效果进行评价的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对井矿通风工作的责任感，提高安全意识；2. 激发学生对矿业生产环境保护的兴趣，培养环保意识；3. 增强学生团队协作意识，培养沟通、交流及合作能力。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，提高学生对井矿通风知识的掌握和应用能力。
课程目标旨在让学生在学习过程中，既能掌握专业知识，又能提高实际操作技能，同时培养良好的情感态度价值观，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 井矿通风基本原理：讲解井矿通风的必要性、通风方式的分类及适用条件，引导学生理解通风对矿井环境的影响。
教材章节：第一章 矿井通风概述2. 井矿通风系统：介绍井矿通风系统的构成、工作原理，分析各种通风设备的作用及选型。
教材章节：第二章 矿井通风系统及其设备3. 井矿通风设计与评价：教授简单井矿通风系统的设计方法，指导学生运用相关软件或工具对通风效果进行评价。
教材章节：第三章 矿井通风设计与评价4. 井矿通风安全与环保：讲解井矿通风在矿业生产中的重要性，分析通风不良导致的矿井安全问题及对矿工健康的影响，强调通风工作在环保方面的作用。
教材章节：第四章 矿井通风安全与环保教学内容按照课程目标进行科学组织和系统安排，注重理论与实践相结合。
在教学过程中，教师需结合教材章节，按照教学大纲逐步推进，确保学生掌握井矿通风相关知识，提高实际操作能力。
三、教学方法针对井矿通风课程特点，采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：用于讲解井矿通风的基本原理、系统构成、工作原理等理论知识。
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河南工程学院矿井通风学课程设计2015～2016学年度第2学期课程设计题目：朱仙庄矿300万t新井通风设计小组成员：专业班级：指导教师：所在学院：201 年月日教师评语成绩：指导教师（职称）：日期：目录1矿井设计概况 (1)1.1矿区概述及井田地质特征 (1)1.2井田开拓 (1)1.3巷道布置与采煤方法 (3)2矿井通风系统拟定 (5)2.1矿井通风系统的基本要求 (5)2.2矿井通风方式的选择 (5)2.3矿井通风方案技术和经济比较 (7)2.4通风机工作方法 (7)3采区通风 (9)3.1采区上山通风系统 (9)3.2回采工作面通风方式 (9)4 掘进通风 (12)4.1掘进方法的确定 (12)4.2掘进工作面通风方式 (12)4.3煤巷掘进工作面需风量 (14)4.4掘进通风设备选型 (15)4.5掘进通风技术管理和安全措施 (17)5矿井风量计算与分配 (18)5.1矿井总风量的计算 (18)5.2矿井风量分配 (20)5.3风速验算 (21)6矿井通风阻力计算 (24)6.1通风阻力的计算原则 (24)6.2通风容易时期和困难时期的确定 (24)6.3通风阻力计算 (25)6.4矿井通风总阻力 (33)7矿井通风设备选型 (35)7.1矿井自然风压的基本原则 (35)7.2矿井自然风压 (35)7.3通风机选择 (36)7.4电动机选择 (40)7.5矿井主要通风设备要求 (41)7.6通风附属装置及其安全技术 (41)8矿井通风费用概算 (43)8.1吨煤通风电费 (43)8.2通风设备的折旧费和维修费 (43)8.3通风员工工资费用 (44)8.4专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费 (44)8.5吨煤通风成本 (44)9结论 (45)参考文献 (46)1矿井设计概况1.1矿区概述及井田地质特征1）矿区概述朱仙庄矿位于宿州市东南13km处，属宿州市埇桥区管辖，西北距淮北市64km。
该矿位于宿东矿区北部，南邻芦岭煤矿，西北均以10煤层露头为界，深部至-1000m水平。
井内的气象参数按表1-1所列的平均值选取。
井田走向长9km，倾斜宽1.5～5.8km，勘探面积26.3km2。
采矿登记面积为21.555km2。
3）煤层特征本矿井可采煤层有8、10煤层，其煤层平均厚度分别为9.71m、5.82m，具体参见图1-1 综合地质柱状图。
2002年朱仙庄矿升级为煤与瓦斯突出矿井。
目前全矿的绝对瓦斯涌出量为31.15m3/min，相对瓦斯涌出量为10.03m3/t，其中掘进工作面的瓦斯涌出量为5.5m3/min，回采工作面的瓦斯涌出量为11.3m3/min。
瓦斯赋存表现为北低南高的特点。
矿井北翼受瓦斯的影响小，南翼受瓦斯的影响大。
本矿内各主要煤层均属于有煤尘爆炸危险性的煤层。
据重庆煤科院1999年10月22日，测试资料“煤尘爆炸指数（V.daf）8煤为31.40%，10煤为50.81%。
从煤的氧化程度分析，7 、10煤层为17%和20%属于有可能自燃发火的煤层。
8煤层均属于很容易自燃发火的煤层。
煤层自燃期一般是3～6个月。
1.2井田开拓1）井田境界与储量矿井地质资源量：8#煤202.303（Mt），10#煤129.129（Mt），共331.432（Mt），矿井工业储量318.255（Mt），矿井可采储量281.087（Mt），本矿井设计生产能力为300万t/年。
工业广场的尺寸为500m×420m的长方形，工业广场的煤柱量为2134.6(万t)。
2）矿井工作制度、设计生产能力及服务年限该矿井设计生产能力按年工作日330天计算，三八制作业（二班生产，一班检修），每日两班出煤，净提升时间为16小时。
该矿井的设计生产能力为300万吨/年，矿井服务年限为72.1年。
3 ）井田开拓工业场地的位置选择在主、副井井口附近，即井田中央。
在工业广场中央布置主副井两个井筒，在井田上部边界的中央布置一个回风立井。
主井装备箕斗，用于煤炭提升；副井装备罐笼，用于提升材料、矸石，升降人员，并装备有梯子间、排水管、通讯电缆等设备，同时用作进风井。
井田主采煤层为8号煤层和10号煤层，其它煤层均不可采。
由于8煤和10煤煤层倾角平缓，为15°～25°，平均20°，为缓倾斜煤层，故设计为立井两水平开采。
一水平标高-535m，主要开采方式为采区式开采，二水平标高-835m，主要开采方式为采区式开采。
矿井共有四个井筒，分别为主立井、副立井、南回风立井、北回风立井。
主立井位于矿井工业场地，担负全矿井3Mt/a的煤炭运输。
副立井位于矿井工业场地，担负全矿的材料和设备提升。
南、北回风立井位于矿井井田南北翼，担负矿井南北翼的全部回风。
立井两水平开拓方式（井筒位于井田中央）根据本井田煤层倾角小，顶底板都比较稳定，煤层赋存条件比较好，在井田内有可采煤层两层，煤层间距较近，赋存较深，地表为平原地带，表土层较厚，且水文条件复杂，在井田内划分为两个开采水平。
主、副井井筒均为立井开拓，布置于井田中央，轨道大巷和运输大巷布置在岩层中，沿底板掘进，局部半煤岩及岩巷，回风大巷布置在煤层中沿顶板掘进。
1.3巷道布置与采煤方法1）采区巷道布置及生产系统本井田设计划分为7个采区：C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7，分布在井田两翼，都是两翼采区。
本设计第一水平上山倾斜长度为730m，鉴于经济条件，更由于本设计开采的两层煤均为高瓦斯双突煤层，工作面越长，通风越困难，决定将其划分为4个区段，一个工作面的斜长为150m。
本井田深度跨度比较大，设计采用的是两煤层两水平开采的方法，第一水平-535m，第二水平-835m。
井田走向长度约9km，开采煤层为高瓦斯、双突煤层，由于工作面走向长度不宜过长，所以一、二水平皆在井田两翼各布置两个采区，两个水平共7个采区，开采顺序为：C1→C2→C3→C4→C5→C6→C7。
2）采煤方法主采煤层选用综采开采工艺，倾斜长壁全部垮落一次采全高的采煤方法。
工作面的推进方向确定为后退式。
根据工作面的关键参数选用配套设备：液压支架ZF6000/17.5/28、采煤机MG300/720AWD、刮板输送机SGZ—764/630、SZB-764/132型转载机、LPS-1000型破碎机、SSJ1000/2×160型带式输送机。
采煤机截深0.6m，其工作方式为双向割煤，追机作业，工作面端头进刀方式。
工作面用先移架后推溜的及时支护方式。
3）回采巷道布置区段平巷采用双巷布置，即在工作面两侧布置一条区段回风巷和一条区段运输巷，转载机、破碎机、可伸缩胶带输送机、设备列车等均布置在运输巷中。
相邻工作面开采时采用双巷方式掘进。
区段平巷均采用矩形断面，锚网支护。
4）部分井巷特征参数2矿井通风系统拟定2.1矿井通风系统的基本要求选择任何通风系统，都要符合投产快、出煤较多、安全可靠、技术经济指标合理等原则。
具体地说，要适应以下基本要求：①矿井至少要有两个通地面的安全出口；②进风井口要有利于防洪，不受粉尘有害气体污染； ③北方矿井，井口需装供暖设备； ④总回风巷不得作为主要行人道； ⑤工业广场不得受通风机的噪音干扰；⑥装有皮带机的井筒不得兼作回风井； ⑦装有箕斗的井筒不得作为主要进风井；⑧每一个生产水平和每一分区都必须布置回风巷，实行分区通风； ⑨通风系统要为防瓦斯、火灾、粉尘及高温创造条件； ⑩通风系统要有利于深水平式或后期通风系统的发展变化。
2.2矿井通风方式的选择1）选择通风方案的考虑因素选择任何通风方式都需要符合投产较快、出煤较多、安全可靠和技术经济合理等原则。
选择矿井通风方式时，应考虑以下两种因素：①自然因素：煤层赋存条件、埋藏深度、冲击层深度、矿井瓦斯等级。
②经济因素：井巷工程量、通风运行费、设备装备费。
2）矿井通风方案矿井通风方式根据回风井的位置的不同，可分为中央并列式、中央分列式、两翼对角式、采区式和混合式通风中选择，以下为前四种方案的示意图。
方案一：中央并列式风井主副井都位于中央工业广场上，副井进风，风井回风，如图2-1。
图2-1 中央并列式通风方式1—主井 2—副井 3—运输大巷 4—回风大巷 5—回风石门12345方案二：中央分列式回风井位于井田走向中央倾向浅部边界，副井进风，风井回风，如图2-2。
12345图2-2 中央分列式通风方式1—主井 2—副井 3—运输大巷 4—回风大巷 5—回风石门方案三：两翼对角式进风井位于井田的中央，回风井设在井田两翼的上部边界，如图2-3。
图2-3 两翼对角式通风方式1—主井 2—副井 3—运输大巷 4—回风大巷 5—回风石门方案四：分区式通风方式进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个回风井，无总回风巷，见图2-4。
图2-4 采区式通风方式1—主井 2—副井 3—运输大巷 4—回风石门1234512343）矿井通风方式的选择下面对这几种通风方式的特点及优缺点适用条件列表比较，见表2-1。
2.3矿井通风方案技术比较由于该矿为高瓦斯及突出矿井，自燃发火严重，通过初步的技术比较，方案二和方案三比方案一和方案四有更明显的优势。
由于本矿井设计为3.0Mt的大型矿井，同时为高瓦斯突出矿井，对通风量要求较高，因此本矿井通风方式选为两翼对角式通风方式。
2.4通风机工作方法矿井通风机的工作方法有抽出式、压入式及压抽混合式。
其适用条件和优缺点见表2-6。
现将两种工作方法的优缺点对比如下：（1）抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态，当一旦主要通风机因故停上运转时，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全；（2）压入式主要通风机使井下风流处于正压状态，当主要通风机停转时，风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，比较危险。
（3）采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干构筑物，使通风管理工作比较困难，漏风较大。
（4）在地面小窑塌陷区分布较广，并和采区相沟通的条件下，用抽出式通风，会把小窑积存的有害气体抽到井下，同时使通过主要通风机的一部分风流短路，总进风量和工作面有效风量都会减少。
用压入式通风，则能用一部分回风风流把小窑塌陷区的有害气体带到地面。
（5）如果能够控制总进风路线上的漏风，则压入式主要通风机的规格尺寸和通风电力费用都较抽出式为小。
（6）在由压入式通风过渡到深水平抽出式通风时，有一定困难，过渡时期是新旧水平同时产生，路线较长，有时还须额外增掘一些井巷工程，使过渡期限拉得过长。
用抽出式通风，就没有这些缺点。
正因为抽出式有着独自的优点，井下风流处于负压状态，当主要通风机因故停止运转时，井下的风流压力提高可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全；漏风量小，通风管理较简单；与压入式相比，不存在过渡到下水平时期通风系统和风量变化的困难。