金属纤维毡的优越性
金属纤维资料
金属纤维金属纤维是一种独特的材料，具有许多独特的性质和应用。
它们由纤维状金属构成，具有高强度，良好的导电性和导热性，以及出色的耐腐蚀性。
这使得金属纤维在许多领域都有广泛的应用。
结构和性质金属纤维通常由金属丝或细丝组成，可以是单一金属或金属合金。
这些纤维可以具有不同的直径和长度，使得它们在性能方面具有灵活性。
金属纤维的结构使其具有高强度，这使得它们在需要支撑或抗拉的应用中非常有用。
此外，金属纤维还具有良好的导电性和导热性。
其电导率和热导率通常比传统材料更高，这在需要传导电流或热量的应用中非常重要。
金属纤维还具有优异的耐腐蚀性，这使得它们在恶劣环境中有很好的表现。
应用领域金属纤维在许多不同的领域都有广泛的应用。
其中包括：纺织金属纤维可以用于制造具有线性弹性和导电性的纺织品，例如防静电服装或具有导电功能的织物。
这些纺织品在工业和电子领域中非常有用。
建筑金属纤维可以被用作混凝土增强材料，提高混凝土的抗拉强度和耐久性。
金属纤维混凝土在建筑结构中有着广泛的应用，可以减少裂缝的产生并提高整体结构的稳定性。
医疗金属纤维可以用于制造各种医疗器械，如支架、缝合线等。
金属纤维具有优异的生物相容性和耐腐蚀性，使得它们在医疗行业中有着广泛的应用。
未来展望随着技术的不断进步，金属纤维的应用领域正在不断扩展。
未来，金属纤维有望在更多领域发挥作用，如智能材料、环境保护等方面。
金属纤维的进一步研究和开发将为人类带来更多的创新和发展可能。
综上所述，金属纤维是一种多功能的材料，具有独特的性质和广泛的应用。
随着社会的发展和科技的进步，金属纤维有望在更多领域发挥作用，带来更多的创新和发展机遇。
金属纤维烧结毡 卷
金属纤维烧结毡卷金属纤维烧结毡是一种新型的过滤材料，具有优异的过滤性能和机械强度，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
本文将从金属纤维烧结毡的制备工艺、性能特点、应用领域等方面进行介绍。
一、制备工艺金属纤维烧结毡的制备通常包括原料选择、纤维制备、纤维堆积与铺垫、烧结工艺等过程。
1.原料选择：金属纤维烧结毡的主要原料为金属纤维，如不锈钢纤维、铜纤维等。
原料的选择需考虑到材料的化学性质、物理性能、耐腐蚀性等，以满足不同环境下的使用需求。
2.纤维制备：金属纤维通常采用拉丝工艺制备，在经过拉丝、切割等工艺后得到所需的纤维材料。
纤维的直径、长度等特征参数决定了最终制备的烧结毡的性能。
3.纤维堆积与铺垫：将制备好的金属纤维按照一定的工艺要求进行堆积和铺垫，形成纤维层。
在堆积过程中需要注意纤维之间的重叠、交织等情况，以提高烧结毡的机械强度。
4.烧结工艺：烧结是制备金属纤维烧结毡的关键步骤。
通过控制烧结温度、烧结时间、气氛等参数，使纤维之间发生烧结，在烧结毡中形成连续的孔隙结构，从而提高过滤性能和机械强度。
二、性能特点金属纤维烧结毡具有以下几个显著的性能特点：1.优异的过滤性能：金属纤维烧结毡由于具有连续的孔隙结构，可以有效地过滤固体颗粒、液体和气体，在过滤领域具有广泛的应用。
2.高温耐性：金属纤维烧结毡由金属纤维组成，具有较好的高温耐受性，可在高温环境下长时间稳定运行。
3.抗腐蚀性能：金属纤维烧结毡由于金属材料的特性，具有良好的抗腐蚀性能，可以在强酸、强碱等恶劣环境下使用。
4.机械强度高：金属纤维烧结毡在制备过程中，纤维之间发生烧结，形成坚固的结构，具有很高的机械强度。
三、应用领域金属纤维烧结毡广泛应用于工业生产和环境保护领域，主要包括以下几个方面：1.固液分离：金属纤维烧结毡可以有效地过滤固体颗粒和悬浮液，广泛应用于矿山、冶金、化工、食品等领域的固液分离过程中。
2.气体过滤：金属纤维烧结毡可以过滤气体中的颗粒物和有害物质，适用于空气净化、废气处理等领域。
金属的纤维烧结毡材料特点及地的应用
金属纤维烧结毡材料特点及应用一、金属纤维烧结毡的生产工艺及特点金属纤维烧结毡是将多金属线合成束后，同时拉伸至可用的纤维直径，然后采用同重量和标准的直径将其集束成丝，切断，利用合适的方法制成蓬松毡，然后把几种不同直径的蓬松毡依次排列在一起，形成一定厚度的堆积纤维，使纤维之间相互交叉成空隙，之后烧结碾压成成品烧结毡。
金属纤维烧结毡有着非常细的不锈钢纤维结构，以三维迷宫式铺紧压实，具有许多交叉点，有着很高的阻挡能力，这种材料最少有两层不同直径的纤维结构组成，因此可以获得两级以上的过滤能力。
金属纤维毡由于烧结过程中采用的金属纤维哟组合很高的长度和直径，可以使纤维的无数个接触点相互焊接在一起，所以这种材料不存在介质转移，强度好，透气性好，流通阻力小。
金属纤维毡使用的是特殊金属纤维（不锈钢、铁铬铝等），因此在高温条件下也有着很高的机械强度和韧性。
金属纤维烧结毡对不易过滤的聚酯凝结物和易变形的胶质物都有着极好的过滤效果，在化工、化纤等领域有着广泛的应用。
金属纤维烧结毡和其他过滤材料相比，在即使很高的温度下也可以阻挡胶质物，原因是细金属丝有很多的接触点，从而有着很强的阻挡能力，这种滤材有着至少两层金属毡构成，可以形成立体梯度过滤，所以这种材料有着很高的纳污能力，它和金属编织网相比有着3～4倍的纳污量和2～3倍的透气度，透气度是粉末烧结滤芯的21～600倍，过滤效率则是金属编织网的3～15倍。
金属丝烧结毡根据其结构形状可以有不同的特点，其中折叠圆柱型过滤面积大，渗透力强，安装方便；细长管形清洗方便，流通阻力小，缺点是纳污量小，同心圆形可做成无骨架滤芯，节约成本，但是装卸和清洗不便。
二、金属纤维烧结毡的过滤过程金属纤维烧结毡过滤器过滤材料对流体过滤过程分两个阶段：第一阶段（即稳定阶段）：金属纤维烧结毡过滤器过滤材料原始是清洁的，其材料结构形状固定不变。
过滤的初始阶段，当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时，在各种过滤机理的共同作用下，夹杂着污染颗粒的流体会很快弥散，填满过滤材料的各个通道，积储于其内孔表面或过滤材料表面。
金属纤维简介
一、总论金属纤维及其制品是近年来发展起来的新型工业材料，是现代科学的一个重要领域。
金属纤维不但具有金属材料本身固有的一切优点，还具有非金属纤维的一些特殊性能。
金属纤维表面积非常大，使得在内部结构、磁性、热阻和熔点等方面有着超常的效果，具有良好的导热、导电、柔韧性、耐腐蚀性。
金属纤维是采用金属丝材复合组装，多次集束拉拔、退火、固溶处理等一套特殊工艺制成，每股有数千、数万根。
纤维丝径可达1-2微米，纤维强度可以达1200-1800Mpa,延伸率大于1%。
由于技术难度大，工艺复杂，世界只有美国、比利时等少数国家可以生产。
研究最早的是美国，但规模化、产业化最快的是比利时的bekaert公司，控制世界市场的一半以上。
二、不锈钢金属纤维应用领域1、纺织制品随着国民经济的发展，由于科技的发达，有线、无线设备的应用，致使我们生活外围的环境，被电磁波的污染情况愈来愈严重了，对人的身体造成不同程度的危害，在某些特种行业甚至可危及生命的安全，所以电磁波的污染将可能成为人类环境污染、水污染及空气污染后的第四种严重污染源。
纯金属纤维纺织品可用于制作枕式密封带、除尘袋、热工件传送袋、隔热帘、耐热缓冲垫等。
金属纤维混纺织品可用来制作高压屏蔽服、防静电工作服、孕妇服、及防护罩、医疗手术服等。
金属纤维纺织品还可以用于制作假军事目标及雷达靶子，在作战中起到迷惑敌方的作用。
近年来随着国民文化素质的提高，对下一代优生优育的重视，现在孕妇服的市场在快速的发展，代表有上海的添香公司、十月妈咪公司、在纤维使用领域处于领先的浙江阿贝姆公司等。
2、过滤材料金属纤维过滤材料是其应用的一个重要领域，金属纤维过滤材料，也就是金属纤维毡的制造方法目前有两种使用的方法：湿法和气流法。
不锈钢纤维毡与传统粉末冶金法过滤材料相比具有高强度、高容尘量、使用寿命长等优点，与丝网过滤材料相比具有过滤精度高、透气性好、比表面积大和毛细功能等特点，尤其是使用于高温、高粘度、有腐蚀介质恶劣条件下的过滤，被广泛应用于化纤、聚酯膜、石化和液压等领域。
金属纤维烧结毡在过滤方面的应用
新晨净化技术有限公司 郭慧伟 18625961313 随着人们对环境问题和能源有效利用的重视，过滤净化技术越来越重要，这项技术涉及 到许多工业领域，如原子能工业核燃料的生产工业，放射性废气的处理工业，航空航天工业， 能源电力工业，石油化工工业，冶金工业，玻璃工业，化肥工业，医药工业以及环保工业等， 新乡市新晨净化技术有限公司结合我国工业技术与环保工程技术的发展需求，开展了高效过 滤除尘的研究，特别致力于滤材和系统技术的研究。经过数年的努力，我们成功研制出新型 金属纤维烧结膜，很好地解决了其他滤材可靠性不高，反吹再生性能不好过滤能力和效率差 等问题。
一，金属纤维烧结膜组成：
金属纤维烧结膜由非常细（最细为 3 UM）的不锈钢纤维以三维迷宫方式铺在一起压实 烧结，在烧结过程中采用的金属纤维有很高的 L/D（长度/直径）比，因此可以使纤维的无 数个接触点焊在一起从而制成没有纤维脱落的滤材。为了增强滤材的强度，可以把护网烧结 在产品上。该滤材无介质迁移，（即使在非常高的温度和压力下）强度也特别好。为增加使 用效果及寿命，也可以把不同直径组成的金属纤维膨松毡结合在一起压实烧结，形成立体渐 进的非对称型过滤材料，不同层次拦截不同粒径的颗粒，以达到最佳过滤效果和最长使用寿 命。也可以根据客户的不同要求烧结成多种规格和形式（包括厚度，过滤性能等）。 以下是金属纤维烧结膜不同组成形式：
各种烧结毡滤芯
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四，用做表面过滤介质：
表面过滤主要是用于较大的颗粒的回收或去除。过滤元件的净化通过反吹或脉冲反吹。 颗粒的分离发生在过滤介质的表面。在外表面形成滤饼层。基于这一点，过滤介质不要求有 很大的纳污量，因为表面滤饼层也有促进过滤分离的作用。这种作用通过金属纤维毡的组成 实现。气体的流入面由非常细的纤维层形成。，其他层由较粗的纤维组成。细纤维层作为过 滤层，粗纤维层作为坚固而多孔的支撑层。纤维的组成由应用情况决定。灰尘的负载量和颗 粒的分布状况决定了各个层的组成。使用金属纤维烧结膜，在喷射脉冲清洗时，只需要低的 能源消耗，有较长的连续过滤时间间隔，因此在同样多的时间内增加了处理量。在过滤表面 的细纤维层决定有可靠的精细过滤。细的纤维极佳的分布，使的滤饼层能很好地建立起来。 这种金属纤维烧结膜具有小的厚度和高的孔洞率。因此过滤元件的清洗非常有效，滤饼的脱 落分离也非常彻底。在反吹应用时，操作条件必须稳定。反吹后，压力差应衡定不变，以保 证金属纤维毡的较长有效使用。过滤元件也可离线清洗。当然也要尽量避免特别恶劣的条件。 由于金属烧结毡具有高的开孔率，因此，在无支撑层时，应避免平板形使用。
铁铬铝纤维毡的制备应用前景
铁铬铝纤维毡的制备条件及应用前景1、前言：在现代工业生产中，耐高温多孔材料的需求日益迫切，比如气体燃烧加热领域和高温气体净化除尘领域。
我公司自2012年开始，引进欧洲先进的真空烧结设备，成功开发出铁铬铝耐高温烧结毡系列产品，厚度从0.3mm-5mm,已广泛应用于汽车驻车加热、工业燃烧器、工程车辆、汽车尾气处理、锅炉改造、燃气空调、玻璃退火、食品烘培、烤炉、取暖器、涂装纸业、干燥行业、高温烟气处理等一系列工业领域。
铁铬铝合金是一种重要的电热合金，由于成分中存在大量的Cr、Al,在高温时，合金表面会形成致密的氧化膜，延长合金材料的使用寿命。
AL含量高还可以提高电阻率，高电阻率可以有效的将电能转化为热能，节省电热材料。
同时铁铬铝合金材料的价格比镍合金系电热合金、不锈钢系合金材料便宜30%左右。
因此铁铬铝合金材料的这种优良的高温抗氧化性能（最高可达到1400℃）和高电阻率（最高可达到1.6）以及便宜的价格为其大量使用提供了条件。
将铁铬铝合金材料制备成微米级的金属纤维极其制品，可以广泛应用到高温气体过滤及燃烧器和燃气密封等方面。
3、铁铬铝耐高温烧结毡的性能：铬铝纤维烧结毡是一种使用寿命长，环保节能，耐高温、抗变形、不积碳、韧性好、可折叠、孔径分布均匀的金属纤维多孔材料。
具有非常高的孔隙率和纳污能力。
铁铬铝除尘滤筒滤材由铁铬铝纤维经开松机开松后，经特殊工艺制作成棉层，再经真空烧结炉烧结而成。
由于其本身为深层迷宫式结构，过滤效果极佳。
铁铬铝纤维烧结毡作为过滤净化材料广泛应用于化工及欧四标准的柴油汽车尾气排放装置。
Fe-Cr-Ai合金多孔体位三维结网状结构。
孔径为0.1mm左右，孔隙率为85%，是用作整体型催化剂载体材料的最佳选择。
特性及特点：1）耐高温1000度，瞬时最高14002）抗氧化，耐腐蚀，使用寿命长：相比不锈钢等金属材料，在高温环境中抗氧化能力优异常用不锈钢铁铬铝生成Cr 2O 3等氧化膜向外扩散增厚 生成Al 2O 3，结构致密氧化膜分层脱落氧化膜与基体结合良好，有优良抗氧化性 高温热脆性，碳析出脆性，晶间腐蚀 高温强度较低，塑性增大 最高温度1200℃最高温度1400℃3）抗冷热冲击能力强，热惰性极 4）不吸水5）燃烧完全辐射 6）可加工成多种形状4、铁铬铝耐高温烧结毡制备流程：铁铬铝的制备工艺流程与一般纤维毡的制备工艺大体相同。
防辐射服金属纤维好还是银纤维好
防辐射服金属纤维好还是银纤维好
防辐射服通常采用金属纤维或银纤维来提供辐射屏蔽功能。
两者都具有一定的辐射屏蔽效果，但也有一些区别。
金属纤维是通过将金属化合物融化并喷射到纤维上制成的，主要包括铜纤维和铝纤维。
金属纤维具有出色的导电性和辐射屏蔽性能，可以有效地阻挡电磁辐射的穿透。
金属纤维防辐射服通常更加柔软舒适，适合长时间穿着。
然而，金属纤维的柔软性可能会导致其强度较低，容易破损。
银纤维则是将纳米银颗粒涂覆在纤维表面制成的。
银具有优良的导电性能，能够良好地抗辐射。
银纤维防辐射服十分耐用，不易损坏。
总的来说，金属纤维和银纤维的防辐射效果都是很好的，选择哪种取决于个人偏好和需求。
重要的一点是确保购买的防辐射服质量可靠，有相关认证标志，以确保其真实有效的辐射屏蔽功能。
金属钛纤维烧结
金属钛纤维烧结是一种制造钛纤维烧结毡的方法。
它采用微米级的钛金属纤维，经过特殊无纺铺制工艺及特殊的高温真空烧结工艺制成。
这种钛纤维烧结毡具有特异的三维立体结构，高孔隙率和高比表面积，特别适合PEM电解以及PEMFC燃料电池行业需要的无规则多孔结构。
其高比表面积和极其均匀的接触面积成为其几乎不可比较的优越性。
此外，钛纤维烧结毡还具有均一与高度精确的孔隙度、形状稳定、过滤阻力小、渗透性高、机械性能好、耐冲击与交变负载、耐高温、透气性稳定、分离效果稳定、化学稳定性好、耐高温腐蚀、制作成熟、无缝焊接长度达1500mm、再生容易等优异性能。
因此，钛纤维烧结毡在许多领域都有广泛的应用，如航空航天、石油化工、医疗生物工程等。
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金属纤维毡的优越性
一、纤维毡的演变--打破国外技术封锁
早在1936年，美国就拥有了用集束法生产金属纤维的专利，但大约经过了30多年的时间，利用这种技术生产的微米级纤维才达到商业应用的程度。
进入20世纪末期，金属纤维已发展成为新型的功能材料和高技术产品。
所谓金属纤维，一般是指直径小于100微米的丝材或近似丝材，它一般相当于头发丝大小的七分之一。
其纤维化过程使其内部结构、磁性、电阻率及表面性能发生了显著变化，从而拥有了一些独特的物理特性，可广泛应用于石油、化工、化纤、纺织、电子、航空等工业领域。
中国有色金属工业技术开发交流中心成果奖励部副处长张龙告诉中国工业报记者，金属纤维制备技术由于难度大、工艺复杂，一度只有美国、比利时、日本等少数几个国家掌握，其中研究最早的是美国，但规模化、产业化最快的是比利时Bekaert公司———一度控制了世界一半以上的市场。
近十年来，日本技术发展也很快，研究发展了独特的制备工艺。
“现在金属纤维毡的国标是由菲尔特公司起草的。
”菲尔特公司总经理杨延安自豪地告诉中国工业报记者，我国金属纤维和纤维毡的各种性能都已达到或超过了同类进口产品的性能。
而在上世纪80年代中期，情况并不如此乐观。
当时，国内开始大规模兴建化纤厂，在化纤生产过程中PTA（精对苯二甲酸）的过滤都要用到不锈钢纤维毡，而当时金属纤维毡全部从比利时进口。
进口的纤维毡价格昂贵且交货不及时，严重影响了国内企业生产，由此西北有色金属研究院从1990年开始进行自主研发。
在完成实验室的相关研制后，于1996年左右进行工业试生产，并在1998年实现了金属纤维产业化的目标，建成了国内最大的金属纤维及制品科研、生产和检测基地，形成了年产金属纤维20吨、大型纤维毡1.5万平方米的生产能力。
其技术、产品质量和生产规模等处于国内领先地位，已能生产丝径为2~25微米的不锈钢纤维和丝径为6~40微米的镍纤维。
由于我国采用的是集束法拉拔工艺，因此与原有熔融纺丝、机械切削、单丝拉拔等方法比较，具有丝径均匀、易连续生产、成本低、效率高、易实现纤维超细化等特点。
二、金属纤维毡地位--技术优势无可替代
金属纤维是采用金属丝材为原料，通过复合组装、多次多股拉拔、热处理等一套特殊工艺制成。
每股有数千根，纤维丝径可达到2微米。
“在拉拔、热处理环节中，任何参数变化都会影响到应用效果。
”奚正平介绍说，为了满足纤维丝径、表面状态、单丝断裂强度、伸长率等性能指标要求，菲尔特公司在产业化过程中解决了多项技术难题，有的还申请了专利。
目前，我国已能生产各种金属纤维，产品形式有各种丝径的连续纤维束、纤维牵切条、短纤维束、纺纱线、金属纤维混纺织物、不锈钢纤维烧结毡、针刺布、过滤器等。
在已解决金属纤维制备工艺及技术难题的前提下，金属纤维开发的重点已变为开拓应用领域。
据杨延安介绍，金属纤维烧结毡在高温烟气除尘过滤行业应用最大的障碍是成本问题，针对其行业使用特点，公司采取了相应措施以降低成本，用低成本的切削纤维和高成本的拉拔纤维复合烧结而成。
这样就解决了成本居高不下的产业化问题，而且可实现烟气的高温净化，达到节能降耗的目的。
“另外，由于金属纤维毡的生产技术不断完善和成本的降低，该技术在近两年被广泛应用到节能和环保领域。
”
在生产金属纤维过程中，最后的拉拔包套处理国外一般用酸洗，污染较大。
我国通过两年的努力，用电解技术，完全解决了污染问题。
“金属纤维制备技术替代的可能性很小。
”杨延安表示，由于聚酯的高黏度性及高温腐蚀特性，决定了过滤材料必须具有高孔隙率、耐腐蚀和耐高温等特性，因此很难有一种既廉价又能满足过滤聚酯的产品替代。
另外，铁铬铝合金纤维滤材的工作温度可以达到1000℃，是一种新型汽车尾气处理装置的关键材料，从目前来看其优良的性价比也是无可替代的产品。
2008-2011年有色金属纤维生产地区分布统计图
三、金属纤维毡的价值---一年节约2.16亿元
在菲尔特没有大规模生产以前，进口金属纤维毡的价格为每平方米4000元，到现在价格降至2200元，按照2007年全国化纤行业估计用金属纤维毡12万平方米来计算，每年可给国内企业至少节约资金2.16亿元。
在太阳能发电的运用上，由于近几年油、煤价格上涨，所以人们加大了对太阳能利用的力度。
太阳能发电机是将光能转化为电能的一个设备，在这种太阳能发电机中有一个核心部件叫ESE回热器网芯，菲尔特公司在2006年运用金属纤维制备技术研发成功了这种热交换器，去年通过了国外公司的鉴定，现样机已交付外商。
在对冶金企业的环保工作方面，从2008年7月1日起，钢铁冶金的排放标准从每立方米150毫克降到30毫克。
而除尘材料大多是用化纤和玻璃纤维做成，材料所耐高温最高为280℃左右，但是排放的气体最高温度瞬间有时会达到400℃，所以经常出现烧漏现象。
在该技术的运用上，用不锈钢纤维毡做的滤材耐高温可达600℃左右（可长期使用）。
由于该金属纤维毡的透气度是化纤和玻纤的两倍，从而可以大大缩小过滤设备的体积。
在柴油车的尾气净化运用上，以往柴油汽车的尾气净化是用铁铬铝纤维毡做的一种过滤器，叫做柴油车尾气颗粒捕集器（简称DPF）。
该过滤器主要由国外几家大公司生产，几乎垄断了全球市场。
菲尔特公司从2007年开始和国内几家
厂商合作生产这种过滤器，估计到2010年可实现批量生产。
金属纤维烧结毡传统应用领域是聚酯过滤行业的液-固分离，现将在高温气体除尘行业上会有重大应用。
杨延安告诉记者，气-固分离是一种较新的污染控制技术，其工作温度在260℃~1100℃。
热气体过滤不仅仅只考虑过滤器的作用，更重要的是要站在整个系统的角度来评估它的收益，其用途除了污染控制之外，还有节约能源、热回收、颗粒回收、热气体的再利用等诸多方面，新应用对污染控制技术提出了更高的要求，同时也促进了这一技术的发展。
菲尔特公司生产的高温气体过滤材料为金属纤维烧结毡。
316L纤维滤材的工作温度可以达到600℃，铁铬铝合金纤维滤材的工作温度可以达到1000℃，特别是在贵金属回收有关工业尤为重要。
铁铬铝合金纤维毡是精度可控制、可波折、可焊接的新型过滤材料，其使用温度达到1000℃，可用于汽车尾气中废气颗粒的净化。
金属纤维烧结毡向高过滤精度方向发展，纤维主要向超细化发展。
中国有色金属工业技术开发交流中心点评: 西北有色金属研究院历经10年成功研发出高效、清洁的金属纤维集束法拉拔制备工艺，开发了一系列金属纤维制品，形成了技术规范，并实现了金属纤维产业化的目标，建成了国内最大的金属纤维及制品科研、生产和检测基地，产品性能指标达到了国际先进水平，个别性能指标甚至超过了国际先进水平，特别是镍纤维与国外同类产品比较，丝径更细。
金属纤维及其制品不但填补了国内空白，支撑了相关领域的发展，同时还出口到美、英、德、比、韩等国，结束了我国金属纤维及其制品只进口不出口的历史。
这一项目的研究成功，标志着我国在金属纤维及其制品的研究和产业化方面走到了世界前列，成为继美国、比利时、日本之后世界上第四个能规模生产金属纤维及其制品的国家。
金属纤维烧结毡行业生命周期曲线图
四、金属纤维毡的主要特点：
1、高孔隙率和优良的渗透率，压力损失少，流量大；
2、纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长；
3、耐温耐腐蚀性能优良，在600℃可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀；
4、强度高，不易变形；可折波，以增加过滤面积，并可焊接加工；
5、能够清洗再生，即使液体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落；
6、可以多次使用。
7、过滤过程从粗滤到精滤。
五、金属纤维毡的主要优点是：
1、使用温度高：1100℃（极限温度上限1250℃）
2、负荷调节范围大：红外线燃烧模式：70－500kw／m2 蓝焰燃烧模式：500－20000kw／m2
3、阻力小：红外线燃烧模式：＜50pa 蓝焰燃烧模式：＜200pa
4、使用寿命长：20000h
5、辐射效率高：＞50％
6、燃烧均匀
7、热惯性小：升温和冷却快
8、抗热冲击：热负荷的剧烈变化不会对材料造成损害
9、抗机械冲击：一定的机械冲击对材料没有影响
10、可以做成形状复杂的燃烧器
11、产品技术参数。