开关电源变压器测试标准
变压器检测标准
变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要意义。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检测和维护。
变压器检测标准是指对变压器进行检测时所需符合的标准和要求，下面将就变压器检测标准进行详细介绍。
首先，变压器检测标准包括外观检查、绝缘电阻测量、绕组绝缘电阻测量、油浸式变压器油质量检测、局部放电检测、套管局部放电检测、磁芯接地电流检测、绕组直流电阻测量等内容。
外观检查主要是检查变压器外部是否有损坏或渗漏等情况，绝缘电阻测量是检测变压器绝缘是否良好，油质量检测是检测变压器油中是否含有水分和杂质等。
这些检测项目是变压器检测的基本内容，对于确保变压器的正常运行具有重要意义。
其次，变压器检测标准的制定需要根据国家相关标准和规范进行，如《变压器绝缘电阻测量技术规程》（GB/T 5654-2013）、《变压器油质量检测导则》（DL/T 703-2000）等。
这些标准和规范是对变压器检测的具体要求和方法进行了详细规定，对于指导变压器检测工作具有重要意义。
在进行变压器检测时，必须严格按照这些标准和规范进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
此外，变压器检测标准的制定还需要考虑到变压器的具体型号和使用环境等因素。
不同型号的变压器在检测时可能会有不同的要求，而不同的使用环境也会对变压器的检测提出不同的要求。
因此，在制定变压器检测标准时，必须充分考虑这些因素，以确保检测工作的有效开展和检测结果的准确性。
总之，变压器检测标准是确保变压器正常运行的重要保障，其制定和执行对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格按照相关标准和规范进行变压器检测工作，才能有效发现变压器存在的问题并及时加以处理，从而确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
希望各单位和个人能够重视变压器检测工作，严格按照相关标准和规范进行操作，共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
开关电源中变压器的八种检测方法
开关电源中变压器的八种检测方法1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂、脱焊、绝缘材料是否有烧焦痕迹、铁心紧固螺杆是否有松动、硅钢片有无锈蚀、绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10？/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
F？空载电压的检测。
将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般。
变压器检测标准
变压器检测标准变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，其安全运行直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检测和维护。
本文将就变压器的检测标准进行详细介绍，以便广大电力工作者更好地了解变压器的检测要点，提高变压器的安全性和可靠性。
首先，变压器的外观检测是非常重要的一步。
在进行外观检测时，应该注意变压器外壳是否有明显的损坏或渗漏现象，观察变压器的接线端子是否松动，以及变压器周围是否有异物堆积等情况。
外观检测的结果将直接影响到变压器的安全运行，因此务必要认真对待。
其次，变压器的绝缘性能检测也是至关重要的一环。
绝缘性能的好坏直接关系到变压器的安全性和可靠性。
在进行绝缘性能检测时，应该重点关注变压器的绝缘电阻、介质损耗和局部放电情况。
只有保证了变压器的良好绝缘性能，才能有效地防止绝缘击穿和局部放电的发生，确保变压器的安全运行。
另外，变压器的油质量检测也是不可忽视的一项工作。
变压器油的质量直接关系到变压器的绝缘性能和散热性能。
在进行油质量检测时，应该重点检测油的介电强度、水分含量、气体含量和杂质含量等指标。
只有保证了变压器油的良好质量，才能有效地提高变压器的绝缘性能和散热性能，延长变压器的使用寿命。
最后，变压器的运行参数检测也是非常重要的一项工作。
在进行运行参数检测时，应该重点关注变压器的温度、负载、电流和电压等参数。
只有保证了变压器的正常运行参数，才能有效地提高变压器的运行效率，确保电力系统的稳定性和可靠性。
总之，变压器的检测标准是非常重要的，它直接关系到电力系统的安全稳定运行。
只有做好了变压器的检测工作，才能有效地提高变压器的安全性和可靠性，确保电力系统的正常运行。
希望广大电力工作者能够认真对待变压器的检测工作，确保电力系统的安全稳定运行。
开关电源中变压器的要求
开关电源中变压器的要求开关电源中的变压器是起到将输入电压变换为所需输出电压的关键元件，其设计和选用需要满足一定的要求。
一、变压器的功率要求开关电源的变压器需要根据负载的功率要求进行选择。
一般来说，变压器的额定功率应大于或等于负载的功率需求，以确保变压器的工作稳定性和可靠性。
二、变压器的额定电流要求变压器的额定电流应根据负载的电流需求来确定。
在开关电源中，变压器的额定电流一般要大于负载的最大电流，以确保变压器能够正常工作并具有一定的过载能力。
三、变压器的工作频率要求开关电源中的变压器需要满足所需的工作频率要求。
一般来说，变压器的工作频率应与开关电源的输出频率相匹配，以确保变压器能够有效地转换电压。
四、变压器的绝缘等级要求开关电源中的变压器需要具有足够的绝缘能力，以确保在高压环境下不会发生击穿等事故。
因此，变压器的绝缘等级应根据开关电源的工作电压来选择，以确保安全可靠的运行。
五、变压器的体积和重量要求开关电源通常需要具有较小的体积和重量，以满足应用场景的要求。
因此，变压器的体积和重量应尽量减小，以提高开关电源的便携性和安装灵活性。
六、变压器的效率要求开关电源中的变压器应具有较高的转换效率，以减少能量的损耗。
因此，变压器的设计和选用应考虑降低损耗和提高效率的因素，以确保开关电源的节能性能。
七、变压器的温升要求开关电源中的变压器在工作过程中会产生一定的温升，因此需要满足一定的温升要求。
变压器的设计和选用应考虑降低温升和提高散热能力，以确保变压器能够在安全的温度范围内工作。
开关电源中变压器的要求包括功率、额定电流、工作频率、绝缘等级、体积和重量、效率以及温升等方面。
在设计和选用变压器时，需要综合考虑这些要求，以确保开关电源的性能和可靠性。
同时，也需要注意变压器的安全性和节能性，以提高开关电源的整体效益。
开关电源测试标准
开关电源测试标准电源结构的安全要求：1）空间要求：UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间）3）漏电流测量：漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4）绝缘电阻测试：VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5）印制电路板要求：要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求：1）变压器的绝缘：变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2）变压器的介电强度：在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3）变压器的绝缘电阻：变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象4）变压器湿度电阻：变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5）VDE关于变压器温度特性的要求6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求注：IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九．无线电骚扰（按照GB 9254-1998测试）1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十．环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞（冲击和碰撞）⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气（例如盐雾）⑾砂尘⑿空气压力（高压或低压）⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射（太阳或核）⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声：微打65dB二十一．电磁兼容性试验电磁兼容性试验（electromagnetic compatibility EMC）：是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途径，一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上，波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验：①磁场敏感度：（抗扰性）设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度：具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电可超差，但放完后要正常数据传递、储存，不能丢③电源瞬态敏感度：包括尖峰信号敏感度（0.5us 10us 2倍）、电压瞬态敏感度（10%-30%，30S恢复）、频率瞬态敏感度（5%-10%，30S恢复）④辐射敏感度：对造成设备降级的辐射干扰场的度量（14K-1GHz，电场强度为1V/M）⑤传导敏感度：当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量（30Hz-50KHz 3V ，50KHz-400MHz 1V）⑥非工作状态磁场干扰：包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut，0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰：上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰：沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60（48）dBuV⑨辐射干扰：通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60（54）uV/m第二部分测试方法一．耐电压（HI.POT，ELECTRIC STRENGTH ，DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV1.1 定义：于指定的端子间，例如：I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度1.3 测试回路：1.4 说明：1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二．纹波噪声（涟波杂讯电压）（Ripple & Noise）%，mv2.1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值（P-P）或有效值2.2测试条件：I/P：NominalO/P ：Full LoadTa ：25℃2.3测试回路：2.4测试波形：2.5说明：2.5.1示波器之GND线愈短愈好，测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三．漏电流（泄漏电流）（Leakage Current）mA3.1定义：输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）3.2测试条件：I/P：Vin max.×1.06（TUV）/60HzVin max.（UL1012）/60HzO/P：No Load/Full LoadTa：25℃3.3测试回路：3.4说明：3.4.1 L，N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV：3.5mA，UL1012：5mA四．温度测试（Temperature Test）4.1定义：温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件：I/P：NominalO/P：Full LoadTa ：25℃4.3测试方法：4.3.1将Thermo Coupler（TYPE K）稳固的固定于量测的物体上（速干、Tape或焊接方式）4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件：热源及易受热源影响部分，例如：输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制：4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65℃Max（UL1012），75℃Max（TUV）五．输入电压调节率（Line Regulation）, %5.1定义：输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation（+）=------------------VnorVnor-VminLine Regulation（-）=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压Vmax：输入电压变化时之最高输出电压Vmin：输入电压变化时之最低输出电压5．2测试条件：I/P：Min./Nominal/MaxO/P：Full LoadTa：25℃5.3测试回路：5．4说明：Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示六．负载调节率（Load Regulation）%5.1定义：输出电流于额定范围内变化（静态）时，输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation（+）=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation（-）=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL：最小负载时之输出电压VfL：满载时之输出电压Vcent：半载时之输出电压6.2测试条件：I/P：NominalO/P：Min./Half/Full LoadTa：25℃6.3测试回路：6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目：对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一．输入特性：1．工作输入电压和电压变动范围2．输入电压的频率和频率变动范围3．额定输入电流：是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4．输入下陷和瞬间停电：这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5．冲击电流6．漏电流7．效率：因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二．输出特性：1．额定输出电压2．额定输出电流3．稳压精度1）电压稳定度2）电流调整率3）纹波噪声：包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三．附属功能要求：1．过流保护2．过压保护3．输入欠压保护4．过热保护5．绝缘电阻：输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体6．绝缘电压：打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值四．结构规格：1．形状条件：如外包装机壳的有无等2．确定外型尺寸和尺寸公差3．安装条件：安装位置、安装孔等4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸5．接口位置和标志6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置7．重量五．使用环境条件：1．温度2．湿度3．耐振动、冲击六．其它条件：1．输入噪声2．浪涌3．静电噪声（有外壳的有要求）。
开关电源测试规范和开关电源测试标准
开关电源测试规范和开关电源测试标准第一部分：电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式1.绝对稳压系数：A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。
即：K=△U0/△UiB．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。
即：S=△Uo/Uo/△Ui/Ui2.电网调整率：它表示输入电网电压由额定值变化±10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。
3.电压稳定度：负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。
二．负载对输出电压影响的几种指标形式1.负载调整率（也称电流调整率）：在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。
2.输出电阻（也称等效内阻或内阻）：在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为：Ro=|△Uo/△IL|欧三．纹波电压的几个指标形式1.最大纹波电压：在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。
2.纹波系数y（%）：在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urm与输出直流电压Uo之比，即：y="Urm"/Uo某100%3.纹波电压抑制比：在规定的纹波频率（例如50Hz）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~这里声明一下：噪声不同于纹波。
纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peaktopeak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peaktopeak）值表示，一般在输出电压的1%左右。
开关电源变压器温升测试的探讨
ｔ 试验开始时的室温 ； ｌ 一 ｂ 一试验结束时的室温 。 在对开关 变压器绕组温升进 行测量时 ，由于需保证连接 绕组的外 电路或负载 的影响可忽略不计 ，习惯 的做法是，断 开紧靠被测绕组引脚焊点处的铜 箔，焊接 导线 ，并将其连接
如上所 述 ，由于开关变压器绕组温升不 能用 在线电阻测 试仪进 行测 量 ， 只能在试验开始前测 出被测 设备绕组的 电阻 值 Ｒ（ ．冷态电阻） 然后通 电， ． 在达到稳定状 态后 切断电源 ， 尽
我们 对上述现象进行了分析 ．在断电瞬间数字多用表显
、 Ｆ Ｙ ２ｏ 。 ２年 第 ２期
维普资讯
示 混 乱 的原 因为 ： Ｉ ）开 关 电源 基 本 工 作原 理是 在 周 期 一 定 的 情 况下 ， 开 在
关管导通时． 开关 变压器储能 ； 在开关管截止 时 ， 开关变压器 向负载释放能量 并通过反馈 电路 控制脉 冲信号的占空 比 以达到稳压 的目的 开关变压器作为一个储能元件 ， 在断 电 瞬间， 连接到数 字多用表时 ， 有释放能量 的现象 ２ 数字 多用 表一般采用读取恒定 电流 在被测 电阻上的 ） 电压降的方式来测量 电阻值 。由于开关变压器绕组是 电感元 件， 恒定 电流的建 立有一定的时间常数 。同时 ， 必颓 注意 到： 用于测量连接导线 的分布电感 和电容会 改变 开关 电源 的脉 冲渡形 ． 从而使进行 温升测试时开关电凉 的工作状 态与实际
。
有些检测人员认 为 ：根据标准 中的叔述 ，开关变压器绕 组温升可用热电偶法进行测量 这种看法不 够全面 ： 因为 ： 绕 组温升是指绕组 的平均温升 ．一般应采用 电阻法 ．除非绕组
是 不 均 匀 的 或连 接 难 于 实 现 。 三 、 关 变 压 器绕 组温 升测 ■ 存 在 的 问题 开
开关电源变压器损耗量测试方法
开关电源变压器损耗量测试方法
开关电源变压器损耗量测试方法包括以下步骤:
1.接线:将测试仪器的测试钳分别夹在被试变压器的高压侧和低压侧，按照对应的颜色，将粗线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电流端子,细线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电压端子。
然后测试钳子按照对应的颜色，夹在被试变压器的高压侧，变压器低压侧做好短接。
2.设置参数:设定当前温度，要求设定的尽量准确。
然后设定高压侧的额定电压，选择"高额定电压”，调节额定电压档。
再设置变压器的类型，选择与其铭牌相符的即可。
最后设置分接挡位，一般分接打到2分接位置，如有其他分接位置，则按相对应的进行选择。
3.测试过程:在做好接线，设置好所有参数后，给被试品做好编号之后，就可以开始按下测试键，仪器自动进行检测。
在测试过程中，仪器可自动计算出变压器的阻抗电压百分比，折算到额定温度、额定电流下的负载损耗，自动判断出油浸式或干式配电变压器的铁芯型号。
测试结束后，可以选择保存或打印试验结果。
4.结束测试:关闭电源，进行拆线工作即可。
注意，在进行测试时，-定要确保操作正确，以免造成不必要的损失。
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开关电源变压器测试标准
正常的试验大气条件(除有规定条件除外，均应在正常试验条件下进行试验)：
温 度： 15~35℃ 相对湿度： 45%~75% 气 压： 86~106kPa
一、直流铜阻
目的：保证每一绕组使用正确的漆包线规格。
仪器：TH2511低直流电阻测试仪。
方法：变压器各绕组在温度为20℃时的直流电阻，应符合产品规格书的标准。
若测量环境温度不等于20℃时，应按下面的公式换算
R 20=θ
+5.2345
.254R θ
式中：
R 20——温度为20时的直流电阻，Ω；
R θ
——温度为θ
时测得的直流电阻，Ω；
θ——测量时的环境温度，℃。
二、电感量
目的：确保使用正确的磁性材料及绕组圈数的正确性。
仪器：WK3255B 电桥。
方法：对变压器测试端施加额定条件的电桥，测试电感量。
见图1
图1
开路
三、直流叠加
目的：检验磁芯的磁饱和特性或实际工作条件下的磁芯特性。
仪器：WK3255B 电桥；FJ1772A 直流磁化电源。
方法：对变压器测试端施加规定的直流电流，用电桥测试电感量。
见图2
图2
图中I 0 —— 在测试端N1绕组施加的直流电流
四、漏感
目的：保证绕组处于骨架上正确的位置以及磁性材料的气隙大小的正确性。
仪器：WK3255B 电桥。
方法：将所测变压器次级端短路，在初级端施加额定条件的电桥测试电感量。
见图3
图3 五、绝缘电阻
目的：保证每一绕组对磁芯、静电屏蔽及各绕组间绝缘电阻性能满足所需的
技术指标。
仪器：2679绝缘电阻测试仪。
短
路
方法：用绝缘电阻测试仪对变压器的初次级绕组间或绕组和磁芯、静电屏蔽间施加直流电压500V，测试绝缘电阻值。
不作包装或简易包装的非灌封、浇注结构的元件，测量常态绝缘电阻
前，可先进行预处理。
预处理方法：清除变压器表面的尘垢，再将变
压器放入温度80±5℃的烘箱内，保持表1规定的时间从箱内取出，
在正常大气条件下放置48h。
表1
六、绝缘耐压
目的：保证绕组使用了正确的材料和绕组处于正确的位置并提供所需的安全隔离等级。
仪器：2671绝缘耐压测试仪。
方法：将试验电压施加在被测绕组与磁芯、静电屏蔽间，其他绕组与磁芯及静电屏蔽相连。
试验电压在2KV以上时，应从零开始逐渐升高电压至规定值，并保持
规定时间，然后逐渐将试验电压降至零再切断电源。
七、相位
目的：保证每个绕组绕线方向的正确性，即同名端位置是否符合要求。
仪器：3250综合测试仪。
图4 左图黑点标明该变压器的同名端；即表示1、3为绕组的绕线起头端。