开关电源测试标准

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开关电源的测试标准与规范

开关电源的测试标准与规范对于电源部品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。

来料检可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。

一．输入特性。

1．工作输入电压和电压变动范围。

2．输入电压的频率和频率变动范围。

3．额定输入电流。

是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。

4．输入下陷和瞬间停电。

这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。

测试的指标为电压和时间。

5．冲击电流。

6．漏电流。

7．效率。

因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。

8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。

二．二．输出特性。

1．额定输出电压。

2．额定输出电流。

3．稳压精度。

1）电压稳定度。

2）电流调整率。

3）纹波噪声。

包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压。

4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。

三．附属功能要求。

1．过流保护。

2．过压保护。

3．输入欠压保护。

4．过热保护。

5．绝缘电阻。

输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体。

6．绝缘电压。

打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。

四．结构规格。

1．形状条件：如外包装机壳的有无等。

2．确定外型尺寸和尺寸公差。

3．安装条件：安装位置、安装孔、等。

4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。

5．接口位置和标志。

6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置。

7．重量。

五．使用环境条件。

1．温度。

2．湿度。

3．耐振动、冲击。

六．其它条件。

1．输入噪声。

2．浪涌。

3．静电噪声（有外壳的有要求）。

标签：无标签开关电源测试方法开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。

开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。

开关电源测试标准

开关电源测试标准电源结构的安全要求：1）空间要求：UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间）3）漏电流测量：漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4）绝缘电阻测试：VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5）印制电路板要求：要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求：1）变压器的绝缘：变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2）变压器的介电强度：在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3）变压器的绝缘电阻：变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象4）变压器湿度电阻：变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5）VDE关于变压器温度特性的要求6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求注：IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九．无线电骚扰（按照GB 9254-1998测试）1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十．环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞（冲击和碰撞）⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气（例如盐雾）⑾砂尘⑿空气压力（高压或低压）⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射（太阳或核）⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声：微打65dB二十一．电磁兼容性试验电磁兼容性试验（electromagnetic compatibility EMC）：是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途径，一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上，波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验：①磁场敏感度：（抗扰性）设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度：具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电可超差，但放完后要正常数据传递、储存，不能丢③电源瞬态敏感度：包括尖峰信号敏感度（0.5us 10us 2倍）、电压瞬态敏感度（10%-30%，30S恢复）、频率瞬态敏感度（5%-10%，30S恢复）④辐射敏感度：对造成设备降级的辐射干扰场的度量（14K-1GHz，电场强度为1V/M）⑤传导敏感度：当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量（30Hz-50KHz 3V ，50KHz-400MHz 1V）⑥非工作状态磁场干扰：包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut，0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰：上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰：沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60（48）dBuV⑨辐射干扰：通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60（54）uV/m第二部分测试方法一．耐电压（HI.POT，ELECTRIC STRENGTH ，DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV1.1 定义：于指定的端子间，例如：I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度1.3 测试回路：1.4 说明：1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二．纹波噪声（涟波杂讯电压）（Ripple & Noise）%，mv2.1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值（P-P）或有效值2.2测试条件：I/P：NominalO/P ：Full LoadTa ：25℃2.3测试回路：2.4测试波形：2.5说明：2.5.1示波器之GND线愈短愈好，测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三．漏电流（泄漏电流）（Leakage Current）mA3.1定义：输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）3.2测试条件：I/P：Vin max.×1.06（TUV）/60HzVin max.（UL1012）/60HzO/P：No Load/Full LoadTa：25℃3.3测试回路：3.4说明：3.4.1 L，N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV：3.5mA，UL1012：5mA四．温度测试（Temperature Test）4.1定义：温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件：I/P：NominalO/P：Full LoadTa ：25℃4.3测试方法：4.3.1将Thermo Coupler（TYPE K）稳固的固定于量测的物体上（速干、Tape或焊接方式）4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件：热源及易受热源影响部分，例如：输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制：4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65℃Max（UL1012），75℃Max（TUV）五．输入电压调节率（Line Regulation）, %5.1定义：输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation（+）=------------------VnorVnor-VminLine Regulation（-）=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压Vmax：输入电压变化时之最高输出电压Vmin：输入电压变化时之最低输出电压5．2测试条件：I/P：Min./Nominal/MaxO/P：Full LoadTa：25℃5.3测试回路：5．4说明：Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示六．负载调节率（Load Regulation）%5.1定义：输出电流于额定范围内变化（静态）时，输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation（+）=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation（-）=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL：最小负载时之输出电压VfL：满载时之输出电压Vcent：半载时之输出电压6.2测试条件：I/P：NominalO/P：Min./Half/Full LoadTa：25℃6.3测试回路：6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目：对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一．输入特性：1．工作输入电压和电压变动范围2．输入电压的频率和频率变动范围3．额定输入电流：是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4．输入下陷和瞬间停电：这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5．冲击电流6．漏电流7．效率：因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二．输出特性：1．额定输出电压2．额定输出电流3．稳压精度1）电压稳定度2）电流调整率3）纹波噪声：包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三．附属功能要求：1．过流保护2．过压保护3．输入欠压保护4．过热保护5．绝缘电阻：输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体6．绝缘电压：打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值四．结构规格：1．形状条件：如外包装机壳的有无等2．确定外型尺寸和尺寸公差3．安装条件：安装位置、安装孔等4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸5．接口位置和标志6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置7．重量五．使用环境条件：1．温度2．湿度3．耐振动、冲击六．其它条件：1．输入噪声2．浪涌3．静电噪声（有外壳的有要求）。

开关电源32个检测项目检测方法与检测设备

开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是一种将交流电转化为直流电的电源设备，广泛应用于电子产品、通信设备、工业自动化等领域。

为了确保开关电源的性能和安全，常需要对其进行多个检测项目的测试。

下面将介绍开关电源常见的32个检测项目的方法和相应的检测设备。

1.输入电压范围：通过设置不同的输入电压，检测开关电源的工作状态是否正常。

通常可以使用数字多用表或专用输入电压模拟器进行测试。

2.输入电压波动：通过改变输入电压的大小和频率，检测开关电源在电压波动情况下的输出是否正常。

可以使用数字多用表或示波器进行测量。

3.输出电压范围：通过设置不同的输出负载和电流条件，检测开关电源输出电压的稳定性。

可以使用数字多用表或示波器进行测量。

4.输出电压稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电压的稳定性。

通常使用数字多用表或示波器进行测量。

5.输出电压调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电压变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。

可以使用数字多用表或示波器进行测量。

6.输出电流范围：通过改变输出电流负载，检测开关电源的输出电流是否满足要求。

可以使用电流表进行测量。

7.输出电流稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电流的稳定性。

通常使用电流表进行测量。

8.输出电流调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电流变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。

可以使用电流表进行测量。

9.输出功率范围：通过改变输出电压和电流负载，检测开关电源的输出功率是否满足要求。

可以使用功率计进行测量。

10.效率：通过输入功率和输出功率的比值，检测开关电源的转换效率。

可以使用功率计进行测量。

11.输入功率因数：通过测量开关电源的输入电流和输入电压的相位差，检测开关电源的输入功率因数。

可以使用功率因数仪进行测量。

12.输出纹波电压：通过示波器测量开关电源输出电压的纹波情况，以评估电源的滤波效果。

开关电源测试标准

开关电源高压测试标准

开关电源高压测试标准
一、测试标准的制定。

1. 根据国家相关标准和法规，制定开关电源高压测试标准，明确测试的标准和
要求。

2. 参考行业内先进的技术和经验，结合产品的特点和用途，制定适合的测试标准。

3. 确定测试的电压、持续时间、波形等参数，并明确测试结果的判定标准。

二、测试流程。

1. 准备工作，确认测试设备的正常运行状态，检查测试线路和接地情况，确保
测试环境的安全性。

2. 设置测试参数，根据测试标准设置测试设备的电压、频率、持续时间等参数。

3. 进行测试，将待测试的开关电源连接到测试设备，按照标准要求进行高压测试。

4. 测试结果判定，根据测试结果，判断产品是否合格，记录测试数据并进行归档。

三、注意事项。

1. 安全第一，在进行高压测试时，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设
备的安全。

2. 设备检查，定期对测试设备进行检测和校准，确保测试结果的准确性和可靠性。

3. 数据记录，对每次高压测试的数据进行记录和保存，以备日后查询和分析。

4. 异常处理，如果在测试过程中出现异常情况，应立即停止测试并进行故障排除。

通过严格执行开关电源高压测试标准，可以有效地提高产品的质量和安全性，保障用户的使用体验和安全。

同时，也可以提升企业的竞争力和市场信誉，促进行业的健康发展。

因此，各生产企业应高度重视开关电源高压测试工作，严格执行相关标准和要求，确保产品质量和用户安全。

开关电源测试国家标准

开关电源测试国家标准
随着电子产品的不断发展和普及，开关电源作为电子产品的重要组成部分，其
安全性和性能的测试标准也变得愈发重要。

为了保障用户的安全和电子产品的质量，国家对开关电源的测试标准进行了严格规定，以确保产品符合国家标准，同时也为生产企业提供了明确的测试指导。

首先，开关电源的测试标准主要包括对其安全性能的测试，如绝缘电阻测试、
耐压测试、漏电流测试等。

这些测试项目旨在确保开关电源在正常使用和异常情况下都能保持良好的工作状态，避免因电气故障而对用户造成伤害。

另外，还包括对开关电源的电磁兼容性测试，以确保其在电磁干扰环境下的稳定性和可靠性。

其次，开关电源的测试标准还涉及到其性能参数的测试，如输出电压、输出电流、效率等。

这些参数的测试对于评估开关电源的实际工作性能至关重要，可以帮助生产企业了解产品的实际输出情况，并为产品的优化提供数据支持。

此外，开关电源的测试标准还包括对其工作环境的测试，如温度、湿度等环境
条件下的工作性能测试。

这些测试项目可以帮助生产企业了解产品在不同环境条件下的适用性，为产品的改进和优化提供参考依据。

总的来说，开关电源测试国家标准的制定和执行，对于保障用户的安全和电子
产品的质量至关重要。

只有严格执行国家标准，才能确保开关电源产品的安全可靠性和稳定性，为用户提供更好的使用体验。

同时，也可以帮助生产企业了解产品的实际性能，并为产品的改进提供数据支持，提升产品的竞争力和市场份额。

因此，对于生产企业来说，要严格按照国家标准进行开关电源的测试，确保产品的质量和安全性，为用户提供更好的产品和服务。

ul中开关电源耐压测试标准

UL中开关电源耐压测试标准
UL（Underwriters Laboratories）是一家全球性的安全科学组织，为各种产品和服务提供安全测试和认证服务。

UL针对开关电源的耐压测试制定了一系列标准，以下是其中几个常见的标准：
1. UL 60950-1：该标准是针对信息技术设备的安全标准，其中包括开关电源的耐压测试要求。

根据该标准，开关电源需要在500Vac的电压下进行测试，持续1分钟，无击穿、闪络或电弧现象。

2. UL 62368-1：该标准是针对音频/视频设备的安全标准，其中包括开关电源的耐压测试要求。

根据该标准，开关电源需要在1500Vac的电压下进行测试，持续1分钟，无击穿、闪络或电弧现象。

3. UL 60730-1：该标准是针对家用和类似用途的自动控制器的安全标准，其中包括开关电源的耐压测试要求。

根据该标准，开关电源需要在1000Vac的电压下进行测试，持续
1分钟，无击穿、闪络或电弧现象。

需要注意的是，不同的UL标准对开关电源的耐压测试要求可能会有所不同，具体的测试标准应该根据产品的实际应用和所在的市场需求来确定。

同时，为了确保产品的安全性能，建议在进行耐压测试时遵循相关标准的要求，并由专
业的测试机构进行测试和认证。

开关电源检测标准

输入浪涌电流(1).测试目的：确保产品在接通电源时，交流回路最大瞬时电流值在标准范围内。

(2).测试条件：a.输入电压为额定输入最大电压，输出为满载状态，测试产品在常温下放置4H以上。

b.测试示意图为：图1c.在交流输入回路中串入无感电阻R0 (R0＝Ω)，用示波器测量R0在加电峰值时的波形，计算出启动冲击电流，重复测量时必须对电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却后再做测量。

(3). 测试后检验：a.输入冲击电流最大值应小于50倍输入电流的额定值，或由型号产品标准规定。

(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告A》。

B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。

输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率(1).测试目的：确保产品的输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率在标准范围内。

(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。

b.输出为额定负载或空载状态，产品在常温下进行测试。

c.测试示意图为：图2(3). 测试后检验：a.输出电压在额定值的±5%范围内，或由型号产品标准规定。

b.功率因数：不带PFC最小值应大于，带无源PFC最小值应大于，带有源PFC最小值应大于，或由型号产品标准规定。

c.效率：输出总功率与输入总功率之比。

输出电压≤5V η≥65% ；5V＜输出电压＜12V η≥70%；输出电压≥12V η≥75% ；或由型号产品标准规定。

(4). 备注：A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告A》。

B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。

输出电压纹波及噪声(1).测试目的：确保产品的输出电压纹波及噪声在标准范围内。

(2).测试条件：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。

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开关电源测试标准开关电源的测试良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容能力（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他之特定需求等。

开关电源包括下列之型式：·AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器)·DC-DC：如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源)·DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V) 、通信交换机振铃信号电源·AC-AC：如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。

电气性能(Electrical Specifications)测试当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试：·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust)·电源调整率(Line Regulation)·负载调整率(Load Regulation)·综合调整率(Conmine Regulation)·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD)·输入功率及效率(Input Power, Efficiency)·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response)·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Functions)测试A. 输出电压调整：当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。

此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。

通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。

B. 电源调整率：电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。

此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下，如夏天之中午(因气温高，用电需求量最大)其电源电压最低；又如冬天之晚上(因气温低，用电需求量最小)其电源电压最高。

在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。

为精确测量电源调整率，需要下列之设备：·能提供可变电压能力的电源，至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围，（KIKUS UI PCR系列电源能提供0--300V AC 5-1000Hz 的稳定交流电源，0---400V DC的直流电源）。

·一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压，众多的数字功率计能精确计量V A W PF。

·一个精密直流电压表，具备至少高于待测物调整率十倍以上，一般应用5位以上高精度数字表。

·连接至待测物输出的可变电子负载。

* 测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，分别于低输入电压(M in)，正常输入电压(Normal)，及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。

电源调整率通常以一正常之固定负载(Nominal Load)下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率(d eviation)的百分比，如下列公式所示：V0(max)-V0(min) / V0(normal)电源调整率亦可用下列方式表示之：于输入电压变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。

C. 负载调整率：负载调整率的定义为开关电源于输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的能力。

此项测试系用来验证电源在最恶劣之负载环境下，如个人电脑内装置最少之外设卡且硬盘均不动作(因负载最少，用电需求量最小)其负载电流最低和个人电脑内装置最多之外设卡且硬盘在动作(因负载最多，用电需求量最大)其负载电流最高的两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。

* 所需的设备和连接与电源调整率相似，唯一不同的是需要精密的电流表与待测电源供应器的输出串联。

示：测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，测量正常负载下之输出电压值，再分别于轻载(Min)、重载(Max)负载下，测量并记录其输出电压值(分别为Vmax与Vmin)，负载调整率通常以正常之固定输入电压下，由负载电流变化所造成其输出电压偏差率的百分比，如下列公式所示：V0(max)-V0(min) / V0(normal)负载调整率亦可用下列方式表示：于输出负载电流变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。

D. 综合调整率：综合调整率的定义为电源供应器于输入电压与输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的能力。

这是电源调整率与负载调整率的综合，此项测试系为上述电源调整率与负载调整率的综合，可提供对电源供应器于改变输入电压与负载状况下更正确的性能验证。

综合调整率用下列方式表示：于输入电压与输出负载电流变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内(即输出电压之上下限绝对值以内)或某一百分比界限内。

E. 输出杂讯(PARD)：输出杂讯(PARD)系指于输入电压与输出负载电流均不变的情况下，其平均直流输出电压上的周期性与随机性偏差量的电压值。

输出杂讯是表示在经过稳压及滤波后的直流输出电压上所有不需要的交流和噪声部份(包含低频之50/60Hz电源倍频信号、高于20 KHz之高频切换信号及其谐波，再与其它之随机性信号所组成))，通常以mVp-p峰对峰值电压为单位来表示。

一般的开关电源的规格均以输出直流输出电压的1%以内为输出杂讯之规格，其频宽为20Hz到20MHz(或其它更高之频宽如100M Hz等)。

开关电源实际工作时最恶劣的状况(如输出负载电流最大、输入电源电压最低等)，若电源供应器在恶劣环境状况下，其输出直流电压加上杂讯后之输出瞬时电压，仍能够维持稳定的输出电压不超过输出高低电压界限情形，否则将可能会导致电源电压超过或低于逻辑电路(如TTL电路)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。

例如5V输出，其输出杂讯要求为50mV以内(此时包含电源调整率、负载调整率、动态负载等其它所有变动，其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)。

在测量输出杂讯时，电子负载的PARD必须比待测之电源供应器的PARD值为低，才不会影响输出杂讯之测量。

同时测量电路必须有良好的隔离处理及阻抗匹配，为避免导线上产生不必要的干扰、振铃和驻波，一般都采用双同轴电缆并以50Ω于其端点上，并使用差动式量测方法(可避免地回路之杂讯电流)，来获得正确的测量结果，日本计测KEISOKU GEIKEN 的PARD 测试仪具备此种功能。

F. 输入功率与效率：电源供应器的输入功率之定义为以下之公式：True Power = Pav(watt) = V1 Ai dt = Vrms x Arms x Power Factor即为对一周期内其输入电压与电流乘积之积分值，需注意的是Watt≠VrmsArms而是Watt=VrmsArm sxP.F.，其中P.F.为功率因素(Power Factor)，通常电源供应器的功率因素在0.6～0.7左右，而大功率之电源供应器具备功率因素校正器者，其功率因素通常大于0.95，当输入电流波形与电压波形完全相同时，功率因素为1，并依其不相同之程度，其功率因素为1～0之间。

电源供应器的效率之定义为：ΣVout x lout / True Power (watts)即为输出直流功率之总和与输入功率之比值。

通常个人电脑用电源供应器之效率为65%～80%左右。

效率提供对电源供应器正确工作的验证，若效率超过规定范围，即表示设计或零件材料上有问题，效率太低时会导致散热增加而影响其使用寿命。

由于近年来对于环保及能源消耗愈来愈重视，如电脑能源之星「Energy Star」对开关电源之要求：于交流输入功率为30Wrms时，其效率需为60%以上(即此时直流输出功率必须高于18W)；又对于ATX架构开关电源于直流失能(DC Disable)状态其输入功率应不大于5W。

因此交流功率测试仪表需要既精确又范围宽广，才能合乎此项测试之需求。

G. 动态负载或暂态负载一个定电压输出的电源，于设计中具备反馈控制回路，能够将其输出电压连续不断地维持稳定的输出电压。

由于实际上反馈控制回路有一定的频宽，因此限制了电源供应器对负载电流变化时的反应。

若控制回路输入与输出之相移于增益(Unity Gain)为1时，超过180度，则电源供应器之输出便会呈现不稳定、失控或振荡之现象。

实际上，电源供应器工作时的负载电流也是动态变化的，而不是始终维持不变(例如硬盘、软驱、CPU或RAM动作等)，因此动态负载测试对电源供应器而言是极为重要的。

可编程序电子负载可用来模拟电源供应器实际工作时最恶劣的负载情况，如负载电流迅速上升、下降之斜率、周期等，若电源供应器在恶劣负载状况下，仍能够维持稳定的输出电压不产生过高激(O vershoot)或过低(Undershoot)情形，否则会导致电源之输出电压超过负载组件(如TTL电路其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。

H. 电源良好/失效时间(Power Good、Power Fail或Pok)电源良好信号，简称PGS(Power Good Signal或Pok High)，是电源送往电脑系统的信号，当其输出电压稳定后，通知电脑系统，以便做开机程序之 C 而电源失效信号(Power Fail或Pok Low)是电源供应器表示其输出电压尚未达到或下降超过于一正常工作之情况。

以上通常由一「PGS」或「P ok」信号之逻辑改变来表示，逻辑为「1或High」时，表示为电源良好(Power Good)，而逻辑为「0或Low」时，表示为电源失效(Power Fail)，请叁考图5之时序图：电源的电源良好(Power Good)时间为从其输出电压稳定时起到PGS信号由0变为1的时间，一般值为100ms到2 000ms之间。