油漆库房安全管理
油漆库房管理制度
油漆库房管理制度一、库房设立与管理1.油漆库房应设立在防火、防爆的地方，远离明火和热源。
库房内应干燥、通风良好，并设有专门的排风系统。
2.库房应定期清理，保持整洁，禁止堆放杂物。
库房内不得存放其他易燃易爆物品。
3.库房应设有消防设备，包括灭火器、消防水带等，并定期检查和保养，确保其正常可用。
4.库房内应明确标示油漆储存的区域，并分类存放，不同种类的油漆应分开存放。
二、油漆储存规定2.油漆容器应密封良好，防止外界空气进入，避免发生自燃和爆炸。
3.储存的油漆容器应放置在稳固的架子上，并避免高温、高湿的环境，避免阳光直射。
4.库房内禁止吸烟、明火和其他火源存在，严禁使用明火进行操作。
三、油漆使用规定1.使用油漆前应进行安全培训，并了解油漆的安全使用方法和事故应急措施。
2.使用油漆应检查其密封性和过期情况，严禁使用过期、包装破损和未标明生产日期的油漆。
3.使用油漆应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，并确保操作区域通风良好。
4.使用油漆时，不得离开现场，应专心操作，防止操作失误或其它原因导致事故。
5.使用油漆后，应及时清理现场，妥善处理废弃物和污染物，并保持环境卫生。
四、事故应急处理1.发现油漆泄漏、燃烧等危险情况，应立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理。
2.在事故发生时，应立即启动应急预案，迅速组织疏散人员，并采取控制措施，尽量减少火灾蔓延的可能性。
3.在出现火灾时，应按照灭火器的使用方法进行灭火，如果情况无法控制，应立即报警，并配合消防部门进行灭火。
五、责任与考核1.油漆库房的管理人员应负责对库房的管理和日常巡查，确保制度的执行。
2.对于违反油漆库房管理制度的人员，将按规定进行处罚，严重者将追究其法律责任。
3.库房的管理人员应定期对库房进行检查和整改，确保安全设备和消防设备的可用性。
六、培训与宣传1.库房管理人员应定期组织油漆使用的安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2.库房管理人员应定期进行安全宣传，向员工普及油漆的危害性和安全使用的知识。
油漆库房安全管理制度的基本要求和规定
油漆库房安全管理制度的基本要求和规定油漆库房安全管理制度的基本要求和规定随着工业化的快速发展和建筑业的蓬勃兴起，现代化建筑所需的油漆材料得到了大规模应用。
但是，由于油漆材料易燃、爆炸、有毒有害等特性，油漆库房安全管理制度的实施至关重要。
因为一旦发生油漆火灾，将会给人身和财产带来极为严重的损失。
为此，特制定油漆库房安全管理制度，以确保人身安全和财产安全。
一、油漆库房的相关安全规定1.油漆库房必须远离明火和静电积累高的区域，并保持干燥清洁的环境。
2.油漆库房内必须装有可燃物品储放柜、防静电地板、消防器材等安全设施。
3.油漆库房内必须放置明显的安全标识，标识明确区分危险区域和安全区域，疏散标识清晰明了。
4.油漆库房必须严格按照安全出入口作区分，禁止非工作人员进入，严防闲杂人员进入。
二、油漆库房内油漆品管理规定1.油漆库房内的油漆品必须根据类型、类别、数量、颜色等区分标注清楚。
2.油漆品必须经过专人验收，严格按照安全操作程序存放。
3.油漆品必须在专业的场地和设备内进行原材料的混合和加工。
4.油漆品不能损坏，否则必须立即予以处理。
三、油漆库房内人员的管理规定1.为避免化学品带来的安全隐患，油漆库房所有人员必须穿戴防静电、防腐蚀的工作服和防护手套等。
2.所有人员必须严格执行安全操作规程，对工作状态进行记录和控制。
3.所有人员必须定期接受安全技能培训和消防知识培训。
4.所有人员都要具备基本的火灾伤害急救处理技能。
四、油漆库房的消防安全规定1.油漆库房内必须装有灭火器、消防水泵、消防警报器等消防设施，使其具备应对火灾的条件。
2.油漆库房内必须按照规格进行有针对性的灭火器定期检查和维护。
3.油漆库房内专门设置专职消防员，对安全状况和消防器材进行日常检查，并随时准备应对紧急情况。
综上，油漆库房安全管理制度的实施将有助于防范油漆火灾的发生，保障人民的生命、财产安全。
因此，所有工作人员都要高度重视安全管理规定，制定明确的工作流程、操作规程和消防预案，并通过定期的安全培训和检查维护安全标准。
油漆库房规定
油漆库房规定
1. 目的
本文档旨在确保油漆库房的安全管理，减少火灾和其他事故的风险。
2. 适用范围
本规定适用于所有使用和管理油漆库房的人员。
3. 油漆库房规定
3.1. 布局和设计
- 油漆库房应位于建筑物的远离火源的地方。
- 库房应具备良好的通风设施，以确保油漆气味和毒性气体的迅速排除。
- 库房内部应保持整洁有序，易于清洁。
- 库房门应保持畅通，方便人员逃生。
3.2. 储存
- 油漆桶应遵循正确的储存方法，保持密封，并储存在防火柜中。
- 油漆库房应分区储存不同类型的油漆，避免存放不相容的油漆。
- 油漆库房中应设有足够数量的灭火器，并定期检查和维护。
3.3. 安全措施
- 油漆库房内禁止吸烟、使用明火和电动工具。
- 库房应配备防爆照明设备，以确保安全照明。
- 库房内应设置明显的安全标识，包括灭火器的位置和使用方法。
3.4. 应急准备
- 库房内的工作人员应接受适当的培训，了解应急情况下的应对措施。
- 库房应制定详细的火灾应急预案，并定期进行演练。
4. 违规处理
任何违反油漆库房规定的行为将受到相应的纪律处分，包括但不限于口头警告、停职和解雇等。
5. 参考资料
- 国家相关法律法规和标准要求
- 公司内部安全管理制度
以上为油漆库房的规定，所有人员必须严格遵守。
如有任何问题或疑问，请向安全负责人或主管部门咨询。
油漆库的安全要求
油漆库的安全要求油漆是一种易燃、易爆、有毒性的物质，故油漆库的安全管理需要严格把控，下面是油漆库的安全要求：1. 场地选择油漆库应该在尽可能远离生产区、办公区、生活区的地方选址，最好单独建筑或者隔离区域。
在选址时，应考虑到易燃气体或蒸气的扩散可能会对距离过近的建筑或业务功能造成危害。
2. 技术安全（1）防火：油漆库应进行全面防火检测，包括防火墙、防火门、防火照明、烟雾感应报警等。
不得在油漆库内进行明火作业或吸烟。
（2）通风：油漆库内硫酸铜、大量苯和甲醛等化学药品含量高，应及时及好排放污染物，配备稳定的通风设备。
应该防止管道阀门等设备渗漏诱发爆炸。
（3）防爆：油漆库应按照规定设置防爆设备和工具，遵守防爆措施。
同时，应每隔一定时期对设备进行检查和维修。
（4）灭火：应建立适用于油漆库的识别火灾自救及紧急撤离方案，配备可靠有效的消防、灭火器材和专门灭火队伍。
3. 人员管理（1）培训：油漆库的安全管理人员应得到专门培训，包括油漆品种的性质和特点、油漆库的管理、油漆防火、防止爆炸等知识，以便于掌握安全管理要求并便于出现危机可及时处置。
（2）进出管理：油漆库应严格控制进出人员，每人必须着防尘防毒口罩和工作服。
严禁携带吸烟、打火机等易燃易爆物品进入油漆库。
4. 材料管理油漆库内所有危险化学品必须在使用前经过检验、检测，标明标志，分类放置，防止与其他物品混淆。
5. 环保管理（1）储油：库房内油罐必须使用金属材料制成，不得使用塑料油箱。
另外，储油区域应设置防溢遮油板，以充分避免油料渗漏。
（2）污水和污泥处理：污水和污泥应安排专门处理，建立相应的专项管理制度。
以上就是油漆库的安全要求，希望能够对油漆库的安全管理有所帮助。
油漆库房安全管理制度
油漆库房安全管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保公司油漆库房的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全。
适用范围包括公司内部所有相关油漆库房。
二、管理责任1.公司法务部门负责制定、评估和修订油漆库房安全管理制度，并负责对各部门的执行情况进行检查和监督。
2.各部门负责人应配备专职安全管理人员，并组织员工按照本制度执行，确保油漆库房的安全管理工作得以有效实施及落实。
3.安全管理人员负责对油漆库房的日常安全管理工作进行监督，并及时进行风险评估和隐患排查，制定必要的风险防控措施。
三、油漆库房安全管理标准1.油漆库房应设置专门的入口和出口标志，并保持通畅和明确。
2.油漆库房内应配备必要的灭火器材，并定期检查和保养。
3.油漆库房内应具备良好的通风设施和防火措施，确保油漆品不易燃。
4.油漆品应专门存放，并且根据品种分类，采用标识牌进行标识和管理。
5.油漆库房应定期组织演练火灾事故应急救援预案，确保员工了解逃生通道和应急计划。
6.禁止在油漆库房内吸烟、明火、电热器具等可能导致火灾的行为。
7.油漆品的采购和使用应符合相关法律法规，并定期进行定量盘点和记录。
四、油漆库房安全考核标准1.每个月进行一次安全检查，由安全管理人员牵头，并将检查结果书面报告公司法务部门。
2.不定期进行安全演练，每季度至少一次，每次演练后进行总结和评估，并及时进行整改和完善应急预案。
3.安全管理人员应定期组织员工进行油漆库房安全知识培训，确保员工了解油漆库房的安全风险和应急处理措施。
4.对于发现的安全隐患，应及时上报并制定整改措施，确保问题能够得到及时解决。
5.每年对油漆库房的安全管理工作进行一次综合评估，包括安全设施和应急预案的完善情况、安全演练的效果等。
五、违规处理对于违反本制度的行为，将依照公司相关制度进行惩处，包括但不限于内部警告、停职、降薪、解雇等处理措施。
同时，对于员工引发的安全事故，将依法进行协助调查和相关法律责任追究。
油漆仓库
油漆仓库
根据《国家危险化学品管理规定》要求：
1、干燥、阴凉、通风，保持清洁。
2、采取必要措施，使仓库内保持适当的温度和湿度。
3、悬挂消防及明火管理制度，张贴安全周知卡
4、张贴“危化品库”，“防火防爆”，“防腐蚀防毒””严禁
吸烟“、严禁火种”“必须戴口罩”“必须戴手套”等安全警示标牌；
5、配备相适应的消防器材（灭火器、消防栓）
6、平均单位面积贮存量，小于0.5吨/平方米，跺距限制：
0.3-0.5米，通道宽度：1-2米，墙距0.3-0.5米，码垛跺高≦2
米，跺高应垫高10CM以上，油漆商标一律向外。
7、随用随购，尽量减少库存。
8、定期检查。
9、没用完的油漆及时收入库房，严禁随意乱丢。
10、操作人员必须戴口罩、手套，以防中毒。
11、出入库要登记。
1.库内应有防爆照明灯，应急灯，并设置灭火器，应有标明危
化品的名称，特性，数量及应急预案的标识牌（周知卡）；
2.库内所有线路必须穿钢管保护，钢管所有连接处须用丝扣密
闭连接；
3.开关，照明均应具备防爆条件，不得与其它物资混存；。
油漆库房管理制度（5篇）
油漆库房管理制度1、目的为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全管理体系有效运行，特制定本管理规定。
2、范围本管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中所有油料、油漆及化学品的控制和管理。
3、术语和定义采用GB/T19001-2000、GB/T24001-____、GB/T28001-____标准，国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。
4、职责4.1、库房必须在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。
4.2、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。
4.3、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一区域内存放。
4.4、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。
4.5、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。
4.66、油料、油漆及化学品应根据需求，随用随购，尽量减少库存。
4.7、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。
4.8、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。
4.9、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。
4.10、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。
4.11、领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。
4.12、油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。
4.13、油料、油漆及化学品在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。
4.14遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。
喷漆室安全管理制度(3篇)
喷漆室安全管理制度1.0目的加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。
2.0适用范围本制适用于公司喷漆室的安全管理。
3.0内容3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边____米范围严禁烟火。
喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。
3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。
3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。
各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。
3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。
3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。
3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。
3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。
3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。
3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。
3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。
4.0相关文件P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》喷漆室安全管理制度（2）喷漆室是一种用于进行喷涂和喷漆作业的封闭空间。
由于涉及涂料和溶剂的使用，喷漆室存在一定的安全风险，因此必须制定一套严格的安全管理制度来确保操作人员和设备的安全。
以下是一个喷漆室安全管理制度的示例：1. 喷漆室操作人员必须接受专业的培训，包括喷涂技术、安全操作规程等。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉喷漆室的紧急停车装置和排风系统的操作，并能够正确处理突发情况。
4. 喷漆室必须保持良好的通风环境，确保有足够的新鲜空气进入并有效排出有害气体和蒸汽。
5. 喷漆室内禁止吸烟、使用明火和存在任何可燃物品。
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1.做好消防安全宣传工作ﻫ要对油漆工与从事操作、保管易燃易爆化学物品人员,进行必要得消防常识与岗位防火责任制得教育考核,使她们全面了解油漆与各种稀释剂得成份、性能、火灾危险性,掌握安全保管与使用得方法，做到考试合格后上岗操作。
对违章违纪屡教不改者要撤离工作岗位,这就是做好防火安全工作得基础。
2.要为安全储存油漆涂料创造良好条件ﻫ油漆仓库得建造要使用非燃材料;库房位置得设定要远离明火作业点、高压线与施工工程；库内要专人负责;采取防火、防爆、通风、降温等措施,防止出现鼓桶、喷溅事故。
仓库保管人员应对油漆仓库得安全负责，定时对仓库进行通风。
3．施工过程中注意防火现场施工人员应对施工环境有充分得了解,如果有火灾出现能即使有效得进行灭火,防止爆炸事件得出现。
在油漆使用过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作,防止产生火花,引起燃烧。
施工现场,应保持良好允通风,避免空气中可燃液体得蒸气浓度过高,而达到爆炸下限。
喷漆工人应该穿着防静电服进行作业。
并必须配备足够数量得灭火器材,一旦发生火灾及时扑救。
4、施工场地，严禁吸烟，并有各种防火醒目标志,不准携带火柴、打火机与其它火种进入施工场所。
５、各种电气设备，如照明灯、电机、电气开关等都应防爆。
6、擦试油漆得沾污棉丝、破布等物品应集中妥善存放在有清水得密闭桶中，避免引起火灾。
一、油漆生产企业得火灾危险性油漆就是一种应用广(yoｕｑｉshi yｉ zhong ying ｙong guanｇ）泛得涂料，在工业生产、建筑行业以及日常生活中经常使用。
工厂在机器深诈上涂上一层油漆，防止机器深诈被腐蚀；楼房建筑得装饰、马路上奔驰得各种彩色汽车、家庭中摆设得各色漂亮家具，都使用了油漆。
油漆可釉说与社会生活密切联系,随着现代科学与社会文明得发展,油漆在国防科技及工农业生产中都被大量使用,因而用量大,油漆生产企业也较多。
油漆涂料不论就是在生产还就是在使用中都有较大得火灾危险性。
油漆由油脂、树脂、颜料、催干剂、增塑剂与各种溶剂组成,除了无机颜料,几乎都就是有机物,绝大部分都就是可燃物。
特别就是油漆得有机溶剂(又称稀料、稀释剂)都就是由幼燃液体,如溶剂油、苯类、酮类、酯类、醇类等组成,除水溶性漆外,一般油漆得组成中，这些易燃液体所占得比例有得在2０—３0％,有得在50％左右,有得高达70—80%，可燃性大,在生产中亦有火灾危险性。
如建筑施工经常使用得醇酸树脂油漆与硝基喷漆,在生产过程中要分别加A.--甲苯、松节油与乙醇、丙酮、硝化棉等一级或二级易燃液体、固体，其中，各种稀料得成分要占油漆涂料总量得50%左右。
这些建筑装饰材料在调配与喷刷过程中都会大量挥发出易燃气体,当易燃气体与空气混合达到一定浓度时，遇明火,会发生燃烧爆炸视故。
另外,油漆储存不当也易发生火灾。
如有得将上百桶油漆放在不符合防火规定得杂品库内，有得将未竣工得房间作为油漆仓库或调料间,有得油漆调料间将大量油漆与稀料混存在一起,无任何防火措施。
更为严重得就是,有得喷漆作业与明火作业交叉进行,随时都有发生爆燃视故得危险。
pu、wcoat、油漆生产、储运以及使用过程（you２qｉ1 ｓhｅng1 chan３ _ｃhu3 yｕn4 ｙｉ3 ji2 shi３ yoｎg４guｏ４ｃhｅnｇ2）中都潜在着极大得火灾危险性。
因此,做好油漆生产、储存与使用过程中掂防安全工作,对保证油漆生产企业得安全生产，减少火灾损失,具有重要得意义。
油漆得种类极为繁多。
按基料划分主要有:油脂漆、沥青漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、色漆、土漆、纤维树脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯类树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有机树脂漆、橡胶漆、杂环树脂漆、水溶性树指漆、乳胶漆与电沉极漆等等。
每类漆中又具有兜沃品种,例如防锈漆以主体防锈颜料划分,有铁红锈漆、云铁防锈漆、红凡防锈漆、铬酸盐防锈漆、磷酸盐防锈漆、偏硼酸钡防锈漆等品种。
目前,国内油漆生产中,以醇酸漆与硝基漆产量为多,生活过程中得燃烧爆炸危险性也十分突出。
本节主要阐述国内产量大、厂家多得醇酸漆、色漆与硝基漆得生产及储存掂防安全。
•二、各类油漆生产掂防安全工作（一)醇酸树脂清漆生产过程掂防安全工作醇酸树脂清漆由中或长油度主要就是亚麻油醇酸树脂溶于适当得溶剂,加以催化剂，经过滤净化而成。
醇酸树脂清漆生产为甲类火灾危险性生产,必须严格操作。
１．醇解反应釜升温过程中，如加料过多,或升温过快,会发生涨锅或溢料现象。
为此应严格控制投料量,准确按配比称量。
为防止温度计误差，最好配装两套温度计测装置。
出现涨锅现象,应临时停止升温。
用明火炉灶加热时,如果先喷油,后点火则有发生炉膛爆炸危险，因此必须先点火而后喷油。
聚氨酯信息网ｐu、wｃｏat、醇解后加二甲苯等溶剂如含有水分，则由于器内温度较高,水分立即汽化会引起沸溢,为此,必须严格控制二甲苯得含水量,防止造成沸溢与蒸汽泄漏。
明火加热得反应釜底部易造成损坏而泄漏,遇明火而引起火灾,要求应勤检查,保证完好；遇有异常情况,应即停车检查或更新。
2．在兑稀罐内,如加入松节油速度过快会造成搅动、喷溅,而产生静电火花引燃爆炸危险。
对此，首先应严格控制松节油加入速度，最好将上进料管改为下进料管,以免进料时,剧烈搅动。
兑稀时如搅拌不匀或搅拌停转，会使局部树脂溶解不匀变粘变稠，造成继续反应，温度上升而发生爆炸危险。
操作中要保证搅拌运转正常,搅拌装置最好为双电源供电,还必须制定有搅拌停转得应急处置措施。
3.板框守机过滤操作中,有大量二甲苯溶剂蒸汽挥发，遇火源有爆炸危险。
要求过滤宜改用封闭式过滤器。
而且釜内必须通风良好;严格控制各种点火源;电气设备均应采用防爆型。
并应设置容剂蒸汽浓度检测报警装置。
滤布应经常清洗,严禁将用过得滤布堆积在车间内,应放置在指定安全地点或带盖得铁桶内，定期进行焚烧处理,以免发生堆积自燃得火灾危险。
(二)色漆再生产掂防安全工作色漆生产中，从配(sｅ４ｑi1 shｅng1 cｈan３ zｈong1 ＿coｎｇ2 peｉ４）料、预混到分散、研磨等整个操作过程都就是敞开进行得,研磨中得漆浆温度可达50－6０℃，因此有大量得溶剂蒸汽逸散在室内,蒸汽——空气混合气体遇点火源爆炸危险性极大。
聚氨酯信息网1.车间内必须保证通风良好。
尤其就是由于二甲苯蒸汽比空气重(比重３.7),泄漏后可沿地面扩散，特别应注意地面得管沟与窝风部位得通风；2．在易产生可燃蒸汽聚积得场所要设置浓度检测报警装置，并宜设置水蒸汽、氮气等惰性气体稀释或吹扫设备。
３．严格控制车间内可能出现得各种点火源，电气设备均应采用与防爆型。
当开启含有稀料、半成品得大桶时，不能采用旺制工具,禁用旺制工具。
如必须使用旺制工具应涂以石墨、润滑油等,以防产生火星。
４．粘附稀料得棉纱等物不得堆放在车间内。
粘有稀料得棉纱等有自燃得特性,应装在带盖得铁桶内,并定期进行安全处理。
油漆桶下得垫片,应经常更换;更换下来得垫布应同沾油棉纱一样进行安全处理。
(三)硝基漆生产掂防安全工作1.硝基漆生产得主(_xｉao jｉ qi sheng cｈaｎ de zｈｕ）要火灾危险性(1)硝化棉就是自燃点１7０℃、闪点1２.78℃得一级易燃固体,接触氧化剂,大多数有机胺受摩擦、撞击、高温、火星或其它点火源作用极易造成燃烧爆炸。
(2）硝基生产使用掂料就是易燃液体,具有显著得易燃易爆火灾危险性。
２．硝基漆生产掂防安全工作（１）硝化棉应采用含氮量低于12。
5%得规格原料。
在拆箱、陶出硝化棉及称量、投料等操作下,应轻拿轻放,防止拖拉与接受摩擦、撞击得错误动作。
倾倒中,严禁出现粉尘飞腾。
撒落到地面上掂化棉碎料,应清理干净,防止脚踏、摩划。
(2)硝化棉应储存于阴凉通风得仓库内。
仓库温度不宜超过30℃,远离火种及热源,尤其要避免阳光长期照射与露天堆放。
存放中应与有机胺、氧化剂隔离堆放。
车间内贮存量不应超过一班生产用量。
储存期须掌握先进先出;包装损坏要及时修理。
应经常检查湿润剂干燥情况,必要时添加湿润剂(乙醇、丙酮或水）。
为了使湿润剂分布均匀,可釉在储存一定时间后(如5个月(gｅ4 yue4))将包装倒放(试剂例外),经过一段时间再调整。
装卸运输过程中应轻拿轻放,防止产生静电火花与包装破损。
(3)生产中采用得各类溶剂,尽量采用密闭操作,严防蒸发扩散。
(４)搅拌装置要保证运转正常,混合均匀。
溶化罐应设置安全泄压装置。
过滤宜采用密闭式过滤机。
(5)车间得各种电气设备应采用防爆型,并须严格进行点火源管理,禁防铁器敲击火花、带钉子鞋擦划火花等人为点火源产生。
（６)厂房建(chang３ fang2 jiaｎ4）筑要求通风良好，并应为防爆泄压结构建筑。
三、油漆储存、使用掂防安全工作，1．做好消防宣传工作要对油漆工与从视操作、保管易燃易爆化学物品人员,进行必要掂防常识与岗位防火责任制得教育考核,使她们全面了解油漆与各种稀释剂得成份、性能、火灾危险性,掌握安全保管与使用得方法,做到考试合格后上岗操作。
对违章违纪屡教不改者要撤离工作岗位,这就是做好防火安全工作得基础。
2．要为安全储存油漆涂料创造良好王件聚氨酯信息网pu、ｗｃoat、油漆仓库得建造要使用非燃材料;库房位置得设定要远离明火作业点、高压线与施工工程;库内要专人负责；采取防火、防爆、通风、降温等措施,防止出现鼓桶、喷溅视故。
杜绝着火源。
3．建筑施工注意防火进行油漆喷刷、地板打蜡、涂刷防水材料等产生易燃气体得建筑施工操作，要填写《使用易燃易爆化学物品申请证》，要在每日施工操作前填写《使用易燃易爆化学物品批准证》,注明施工得具体部位。
施工现场消防保卫人员则根据现场总体情况与该项施工防火、灭火措施,决定批准与否，以有效地防止易燃易爆化学物品引起得火灾视故。
4.在油漆使用过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作,防止产生火花,引起燃烧。
5.施工现场,应保持良好允通风,避免空气中可燃液体得蒸气浓度过高,而达到爆炸下限，有条件得单位应使用要燃气体测爆仪进行定时检测。
并必须配备足够数量得灭火器材，一旦发生火灾及时扑救。
6.施工场地,严禁吸烟,并有各种防火醒目标志,不准携带火柴、打火机与其它火种进入施工场所。
7.各种电气设备，如照明灯、电机、电气开关等都应防爆。
8.擦试油漆得沾污棉丝、破布等物品应集中妥善存放在有清水得密闭桶中，避免放在茁热得暖气管道或其它热源附近而引起火灾。
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