物料提升机基础方案
物料提升机基础施工方案
航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目（二标段：机加工综合车间及门卫室）
物料提升机基础方案
编制人：
审核人：
编制日期：2015年月日
北京城乡中昊建设有限责任公司
物料提升机基础方案
一、物料提升机平面布置
本工程使用北京振兴宇齐机械建材有限公司的双笼物料提升机1台，物料提升机基础与结构边的距离为1.2m，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在物料提升机与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
物料提升机设置在机加工综合车间南侧7-8轴/A轴处。
二、地基承载力及基础要求
物料提升机基础板下地面的承载压力需大于等于0.15Mpa；砼基础要求：尺寸5000×4000×350 （mm），钢筋用Φ12，间距200双层双向；砼上表面平整度小于1‰。
砼强度等级：C30。
砼基础位置、尺寸，要求见下图。
注意：混凝土的承压能力需达到70%以上方可以进入整机安装。
三、电梯基础处理措施：
基础上表面高于自然地坪10cm，为增加基础的承载力，基础下部的回填土下挖1米后用挖掘机压实，然后用2:8灰土回填夯实至自然地坪下350mm处，开始施工混凝土基础。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案
1.选用类型
根据本工程顶层楼面标高为42.75,因此选用SSD60/60型物料提升机，SSD60/60型物料提升机机械性能为：提升高度50M，最大起重量600kg。
2.地质条件
本工程地处原池塘中心，基础回填土很厚,因此基础要加宽加深。
3.基础设计
采用整体基础，采用C20砼，HRB335级钢材。
(1)基础底面积确定
机重（满荷）F=8T=80KN
基础高度d=1.2米
地基承载力f：取f=70KN/m2
混凝土自重：γG=25KN/m3
γ0=1.5,动力系数
A>γ0×F/（f－γG×d）=1.5×80/(70－25×1.2)=3.0m2
取A=1.8×1.8=3.24 m2>3.0 m2,符合要求。
(2)抗冲切验算
V≤0.6f t A m
V=P n×A1=120/(1.8×1.8)=37KN
f t=1100KP a
A m=(0.7＋1.165)×1.165－(0.7/2＋1.165－1.8/2)=1.79m
由于上部荷载很小，按构造配筋，双向配筋，每侧配Ф12@180。
1800基础配筋图
1200
100100
C10混凝土垫层100厚
预埋螺栓10-M16,埋深>500
C20混凝土
双向Φ12-180。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况咱们得先了解这个工程的具体情况。
物料提升机，这东西在建筑行业里可是常见得很，主要是用来运输建筑材料，提高施工效率。
这次的工程，是一座高楼大厦，所以物料提升机的基础施工就显得尤为重要。
二、施工准备施工前，咱们得做好充分的准备。
这包括人员、材料、设备等方面的准备。
人员方面，要确保施工队伍具备相应的技能和经验；材料方面，要选用符合国家标准的高质量材料；设备方面，要提前检查物料提升机的性能，确保其正常运行。
三、施工方法1.测量定位：根据设计图纸，确定物料提升机基础的位置。
这一步至关重要，一旦定位不准确，后面的一系列施工都会受到影响。
2.挖土方：在确定好位置后，就可以开始挖土方了。
挖土方的时候，要注意土质的稳定性，防止塌方。
挖到设计深度后，要进行夯实处理，确保基础稳定。
3.浇筑混凝土：挖好土方后，就可以开始浇筑混凝土了。
混凝土的质量直接关系到物料提升机基础的稳定性，所以一定要选用优质的混凝土，并按照标准程序进行浇筑。
4.铺设钢筋：在混凝土浇筑完成后，要铺设钢筋。
钢筋的铺设要严格按照设计要求，确保物料提升机基础的承载能力。
5.浇筑顶层混凝土：铺设好钢筋后，再浇筑一层混凝土，将钢筋覆盖住。
这一层混凝土的质量同样重要，要保证其强度和稳定性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护。
养护期间，要注意保湿和防晒，防止混凝土开裂。
7.安装物料提升机：基础养护完成后，就可以开始安装物料提升机了。
安装过程中，要严格按照说明书进行，确保物料提升机正常运行。
四、施工注意事项施工过程中，有一些事项是需要特别注意的：1.安全第一：施工过程中，要时刻注意安全，遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量把关：施工过程中，要严格把控质量，不符合要求的材料、设备要及时更换，确保物料提升机基础的稳定性。
3.环保施工：施工过程中，要尽量减少对环境的影响，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
五、施工进度安排关于施工进度安排，咱们要制定一个合理的计划。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况一期工程分为门诊部、医技部和住院部三个部分，地下一层相互连通，地上由6个钢连廊连接，门诊部地上4层，医技部地上1层，住院部地上10层。
其中门诊部和医技部为框架结构，住院部为框剪结构。
二、施工升降机主要技术参数：吊笼重：355kg额定载重：1500kg整机重量：2685 kg其它配件忽略三、基础设计、计算1、设计思路①根据楼层实际面积情况，门诊部安装两台SSE150型物料提升机。
考虑使用高度为22m左右（上屋面层）。
②人货电梯基础部分设置在回填土方之上，回填土部分换填500mm厚的碎石作为基础承载面，承台设计尺寸为：3400mm×800mm×500mm。
基础施工时按照平面图中定位尺寸预埋电梯预埋件。
基础周围做200宽排水沟，并在承台旁设置500×500mm集水井，便于承台排水。
2、基础荷载计算①SSE150型物料提升机自重：G＝吊笼自重+载重+导轨架自重=355＋1500＋2×7×95=3185 kg② 基础承载：P=G ×2×9.8 =62.43 kN 其中动载系数取2。
③ 基础设计承载力：P ＝62.43 kN④ 物料提升机基础承台自重：G2=（3.4×0.8×0.5）×25 KN/m3×1.2=40.8KN 。
基础地面承载力计算：按照《SSE 型物料提升机使用手册》要求混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa现场实际混凝土基础板下地面为500mm 厚的碎石换填层。
依据《建筑地基处理技术规范-JGJ 79-91》地面承载力为0.3 Mpa ＞0.15Mpa ，满足要求。
⑤ 承台基础验算：验算基底压力 W MA G F P ±+=)(min max,其中：G 为基础自重设计值=40.8KNA 基础底面积=3.4×0.8=2.72 m2本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0Pmax,min=(62.43 kN+40.8KN)/（3.4×0.8）=39.95kN/m2=0.038Mpa < f=0.3Mpa 满足要求⑥ 受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将物料从低处提升到高处。
在物料输送和储存过程中，物料提升机扮演了非常重要的角色，并被广泛应用于粮食、化工、建材等行业中。
下面为大家介绍物料提升机基础施工方案。
一、基础施工前的准备1.根据物料提升机的设计图纸，确定施工场地的位置和范围2.需要准备的材料：水泥、碎石、沙子、钢筋等3.准备所需要的工具：振动棒、水平仪、钢筋切割机、混泥土搅拌机、铁锤、钳子等4.施工前需要对现场进行测量和勘察，确保地基的承载力符合物料提升机的要求。
5.确保施工现场有足够的空间，以便施工机械和运输车辆的进出。
二、基础施工方案1.基础准备工作：将场地清理干净，拆除障碍物。
2.打桩：确定墩柱位置后，利用振动钻或水泥钻进行预先钻孔，深度一般不小于2米。
3.搭建钢筋架：依据设计图纸要求的尺寸及钢筋直径进行制作，确保钢筋排布密度合理。
4.混泥土浇筑：从桩顶板到牛腿处，进行固定支撑的混凝土浇筑。
混凝土材料的掺和比按照设计图纸的要求进行配比。
5.钢板安装：进行钢板安装前，要将基础混凝土表面平整处理。
钢板四周需要进行密封处理，以免混凝土浇筑时钢板与混凝土粘接。
6.基础验收：基础施工完毕后，进行初步验收，检查基础施工质量是否符合要求，如有问题进行调整处理。
三、物料提升机的安装1.组装：物料提升机由多个零部件组成，按照图纸要求进行组装。
2.安装：将组装好的物料提升机安装在基础上，注意机器与基础的固定连接。
3.电气接线：接上电源线，进行电气调试，调节物料提升机各项参数，确保其正常运行。
四、完工验收1.对物料提升机进行全面检查，确保功能正常，没有任何质量和安全问题。
2.对施工现场进行清理和拆除，并对废弃物品进行妥善处理，确保施工现场整洁。
3.验收合格后，办理物料提升机使用手续。
以上就是物料提升机基础施工方案的介绍，基础的施工过程看似简单，实则要严谨专业，才能确保整个安装的质量。
物料提升机基础方案
物料提升机基础方案提升机作为一种重要的输送设备，在各行各业都有着广泛的应用。
而物料提升机作为其中的一个分支，更是在物流、矿山、建材等领域发挥着重要作用。
为了确保物料提升机的正常运行和延长其使用寿命，选择合适的基础方案至关重要。
一、选址物料提升机是一种重型机械设备，因此在选址时必须考虑到地基的承载能力，避免因地基不牢固引起设备的晃动和安全隐患。
在选址时，应考虑地质条件、地形、气象等因素。
环境越平整，越有利于物料提升机的工作。
二、基础结构物料提升机的基础结构主要包括基础座、连接板和地脚螺栓等组成部分。
基础座是承载设备的主体。
在设计中，应将承重性、稳定性和牢固性作为重要指标。
连接板的作用则是将上部设备与下部基础座连接起来，使整个物料提升机形成一个稳定的整体。
地脚螺栓则是将整个基础系统与地面牢固连接，以满足承载能力的要求。
三、基础深度物料提升机的基础深度直接影响到设备的使用寿命和安全性。
在深度上，应逐步递减，即上层深度较深，下层深度较浅。
在深度确定后，还需根据土层状况进行计算。
如果基础深度不足，会导致设备震动、倾斜等问题，影响使用寿命。
四、材料选择物料提升机的基础材料直接影响到其使用寿命。
基础材料应具有足够的强度和耐久性，以保证设备在长期使用过程中不受损害。
常用的基础材料有钢材、混凝土、木材等。
在选择时，需要根据地区气候、出土土质、设备负荷等因素进行综合考虑。
五、地震影响地震是影响物料提升机基础方案的一个重要因素。
在地震区选址时，应考虑地震影响，根据地震安全性要求，选用适当的基础方案。
基础结构设计应有足够的抗震能力和韧性，以防止设备在发生地震时出现损坏。
综上所述，物料提升机基础方案是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要因素。
通过合理选择选址、基础结构、基础深度、材料选择和考虑地震因素这五方面的内容，可以制定出适合设备的基础方案，保证物料提升机设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案1. 引言物料提升机是一种常见的用于将物料从低处提升到高处的设备，广泛应用于工业生产中的仓储和物流系统中。
对于物料提升机的施工方案，我们需要考虑到施工过程中的安全性、可靠性以及施工的效率。
本文将介绍物料提升机基础施工方案的各个环节。
2. 施工前准备在开始物料提升机施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 工程测量在施工前，需要进行工程测量，确定物料提升机的安装位置、高度以及周围的环境情况等。
通过精确的测量，可以确保物料提升机的稳定性和安全性。
2.2 施工图纸设计根据实际情况和需求，制定物料提升机的施工图纸。
施工图纸包括物料提升机的结构图、安装图以及相关的尺寸和标注等。
2.3 施工材料及设备准备准备好施工所需的材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
确保材料和设备的质量和数量能够满足施工的需求。
2.4 施工人员培训对参与物料提升机施工的人员进行培训，包括施工安全规范、操作流程以及相关设备的使用方法等。
确保施工人员具备必要的知识和技能，提高施工质量和效率。
3. 施工流程物料提升机的施工主要包括基础的浇筑、立柱的组装、主梁的安装以及各个部件的调试等。
### 3.1 基础浇筑首先需要根据施工图纸设计好的基础尺寸，在提升机的安装位置进行基础的浇筑。
浇筑基础需要注意混凝土的配制比例和浇筑过程中的振捣工作，确保基础的稳定性和强度。
3.2 立柱组装在基础浇筑完成后，根据施工图纸上的安装位置和尺寸，将立柱进行组装。
立柱的组装需要严格按照施工图纸上的要求进行，确保立柱的垂直度和稳定性。
3.3 主梁安装主梁是物料提升机的主要承重部件，安装主梁需要严格按照施工图纸上的要求进行。
安装主梁时，需要注意主梁的位置和与立柱的连接方式，确保主梁的安全性和稳定性。
3.4 部件调试在物料提升机的施工过程中，还需要对各个部件进行调试。
调试的内容包括齿轮、链条、防护装置等的安装和调整，确保物料提升机的正常运行和安全性。
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目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工物料提升机选型 (2)4、基础设计情况 (3)5、施工物料提升机基础定位 (3)6、1#~5#物料提升机基础计算 (4)6.1、参数信息 (4)6.2、基础承载计算 (4)6.3、地下室顶板结构验算 (5)7、6#~9#物料提升机基础计算 (6)7.1、参数信息 (6)7.2、基础承载计算 (7)7.3、地基承载力验算 (7)7.4、基础基础验算 (7)8、1#~5#物料提升机基础施工 (10)8.1钢筋绑扎 (10)8.2安装预埋螺栓 (10)8.3混凝土施工 (10)9、6#~9#楼物料提升机基础施工 (10)9.1基础处理 (10)9.2钢筋绑扎 (10)9.3安装预埋螺栓 (11)9.4混凝土施工 (11)10、附图 (12)10.1物料提升机平面布置图 (12)10.2物料提升机基础图 (13)物料提升机基础施工方案1、工程概况本工程位于烟台市牟平区通港路与滨海路交界处。
11-3#~15#楼为叠拼，其中11-3#~9#楼为叠拼八拼，11-10#~15#楼为叠拼六拼，所有叠拼均为地下1层，地上4层，屋脊高度16.38米。
为满足二次结构、装饰装修阶段垂直运输要求，拟在本工程11-6#~9#、11-11#~15#叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机。
物料提升机定位见本方案10.1：物料提升机定位图。
2、编制依据（1）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；（2）、《建筑物料提升机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010；（3）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010；（4）、《建设工程安全生产管理条例》；（5）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002；（6）、本工程建筑、结构施工图纸；（7）、物料提升机生产厂家提供的产品使用说明书；（8）．葡醍海湾小区A-11地块岩土工程勘察报告（金勘字第2011058-3、4号）；3、施工物料提升机选型拟在本工程11-6#~9#、11-11#~15#叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机。
提升机型号为SS100/100系列，额定载重量为1000kg。
其中11-6#、11-11#~14#叠拼的物料提升机基础设置于车库顶板上，11-7#、8#、9#、15#楼的物料提升机基础位于基坑外复合地基褥垫层填土上。
物料提升机型号如下表：参数信息1#~5#物料提升机6#~9#物料提升机物料提升机型号SS100/100 SS100/100 运行速度23m/min 23m/min额定载重0.5t/cage×2＝1t 0.5t/cage×2＝1t安装高度约21米约26米标准节高度约安装标准节23个约安装标准节28个电机功率7.5kW 7.5kW标准节尺寸0.9×0.65×2.0（高）0.9×0.65×2.0（高）吊笼尺寸 3.0×1.3×2.0（高） 3.0×1.3×2.0（高）基础尺寸 4.3×3.1×0.35m 4.3×3.1×0.35m 4、基础设计情况4#~5#物料提升机基础位于标高为-2.100的车库顶板上，平面定位如下图所示：6#~9#物料提升机基础位于标高约-5.000的复合地基褥垫层上的土层上，平面定位如下图所示：6、1#~5#物料提升机基础计算6.1、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SS100/100；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：26m；标准节长度：0.9m；底笼长：3m；底笼宽：1.3m；标准节重：100kg；吊笼载重：1000kg；其他配件总重量：4800kg；2.楼板参数楼板混凝土强度等级：C35；选取最不利的车库顶板进行计算，各个参数如下：楼板长：7m；楼板宽：6m；楼板厚：350mm；板中底部短向配筋：14@200；板边上部短向配筋：16@200；板中底部长向配筋：16@200；板边上部长向配筋：18@200；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；6.2、基础承载计算导轨架重（共需29节标准节，标准节重100kg）：100kg×29=2900kg，施工升降机自重标准值：P k=((1200×2+1000+1300×2+1300+2900)+1000×2)×10/1000=122kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1200×2+1000+1300×2+1300+2900)+1.4×1000×2)×10/1000=150.4kN；6.3、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=6/7=0.8571、荷载计算楼板均布荷载：q=150.4/(3×1.3)=38.564kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）按单位宽度1m计算：M xmax=0.0318×38.564×1×62=44.148kN·mM ymax=0.0216×38.564×1×62=29.987kN·mM0x=-0.0821×38.564×1×62=-113.98kN·mM0y=-0.0731×38.564×1×62=-101.485kN·m混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+μMymax=44.148+29.987/6=49.146kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=49.15×106/(1.00×16.70×6.00×103×325.002)=0.005；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.005)0.5=0.005；γs=1-ξ/2=1-0.005/2=0.998；A s=|M|/(γs f y h0)=49.15×106/(0.998×360.00×325.00)=421.03mm2。
实际配筋：1206.372 mm2 > 421.032 mm2板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：My=Mymax+μMxmax=29.987+44.148/6=37.345kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=37.35×106/(1.00×16.70×7.00×103×325.002)=0.003；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.003)0.5=0.003；γs=1-ξ/2=1-0.003/2=0.998；A s=|M|/(γs f y h0)=37.35×106/(0.998×360.00×325.00)=319.68mm2。
实际配筋：923.628 mm2 > 319.676 mm2板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：M0x=M0xmax+μM0ymax=(-113.98)+-101.485/6=-130.894kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=130.89×106/(1.00×16.70×6.00×103×325.002)=0.012；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.012)0.5=0.012；γs=1-ξ/2=1-0.012/2=0.994；A s=|M|/(γs f y h0)=130.89×106/(0.994×360.00×325.00)=1125.76mm2。
实际配筋：1526.814 mm2 > 1125.76 mm2板边上部长向配筋满足要求。
板边上部短向配筋：M0y=M0ymax+μM0xmax=(-101.485)+-113.98/6=-120.482kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=120.48×106/(1.00×16.70×7.00×103×325.002)=0.010；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.010)0.5=0.010；γs=1-ξ/2=1-0.010/2=0.995；A s=|M|/(γs f y h0)=120.48×106/(0.995×360.00×325.00)=1034.83mm2。
实际配筋：1206.372 mm2 > 1034.834 mm2板边上部短向配筋满足要求。
3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3.15×104×3503/12×(1-(1/6)2)=11.576×1010q=38.564kN/m2=0.039N/mm2L=6000mm板最大挠度：f max=ωmax ql4/Bc=0.00282×0.27×60004/(11.576×1010)=8.523mmf max/L=8.523/6000=1/704.018<1/250板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。
7、6#~9#物料提升机基础计算7.1、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SS100/100；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：21m；标准节长度：0.9m；底笼长：3m；底笼宽：1.3m；标准节重：100kg；吊笼载重：1000kg；其他配件总重量：4800kg；2.地基参数根据原设计图纸要求，地基承载力特征值：120kPa；地基承载力折减系数：0.4；3.基础参数基础混凝土强度等级：C30；基础底部长向钢筋：8@150；基础底部短向钢筋：8@150；基础长度l：4.3 m；基础宽度b：3.1 m；基础高度h：0.35 m；7.2、基础承载计算导轨架重（共需24节标准节，标准节重100kg）：100kg×24=2400kg，施工升降机自重标准值：P k=((1200×2+1000+1300×2+1300+2400)+1000×2)×10/1000=117kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1200×2+1000+1300×2+1300+2400)+1.4×1000×2)×10/1000=144.4kN；7.3、地基承载力验算基础自重标准值：Gk=25×4.30×3.10×0.35=116.64kN基础自重设计值： G＝116.64×1.2＝139.96kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝144.40+139.96=284.37kN基础下地基承载力为：f a= 120.00×4.30×3.10×0.40＝639.84kN > F=284.37kN 该基础符合施工升降机的要求。