物料提升机安装施工方案
物料提升机安拆施工方案
物料提升机安拆施工方案一、前言物料提升机是用于垂直输送物料的设备，广泛应用于各种工业生产场所。
在安装和拆除物料提升机时，需要按照一定的施工方案进行操作，以确保施工过程顺利、安全。
本文将介绍物料提升机的安装和拆除施工方案。
二、安装方案1. 准备工作在安装物料提升机之前，首先要进行详细的施工方案设计，明确施工步骤和安全预防措施。
另外，还需要准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 安装步骤•安装立柱和导轨：先安装立柱和导轨，确保立柱平整、垂直，导轨位置准确。
•安装升降座、提升装置：根据设计要求，安装升降座和提升装置，确保装置牢固。
•连接电气线路：根据电气图纸，连接电气线路，测试电气设备是否正常。
•安装操作台：安装操作台，并进行严格检测，确保操作台功能正常。
•运行调试：完成安装后，进行物料提升机的运行调试，确保设备运行正常。
3. 安全预防措施•严格遵守安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护装备。
•操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
•在施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备运行安全。
三、拆除方案1. 准备工作在拆除物料提升机之前，需要对设备做好检查，确保拆除过程安全进行。
同时，准备必要的工具和设备，以及人员，确保拆除工作有序进行。
2. 拆除步骤•拆除操作台：先拆除操作台，确保拆卸过程中不会影响其他部件。
•拆除升降座和提升装置：根据拆卸顺序，拆卸升降座和提升装置，注意避免损坏设备。
•拆除立柱和导轨：最后拆除立柱和导轨，确保拆卸过程安全进行。
•设备清理：对拆除后的设备进行清理，确保施工现场整洁。
3. 安全预防措施•拆除过程中，确保操作人员佩戴安全防护装备，注意安全防范。
•拆除操作需谨慎，避免损坏设备和造成人员伤害。
•拆除完成后，需对拆卸设备进行检查，确保设备完好。
四、总结物料提升机的安装和拆除是一项重要的工程施工工作，在施工过程中需要严格按照安装、拆除方案进行操作。
只有确保施工过程安全、有序，才能保证设备的正常运行和使用。
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。
5.清理现场，保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。
物料提升机施工方案(最终)
物料提升机施工方案引言物料提升机（以下简称提升机）是一种常用于工业生产中提升或输送物料的设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、粮食等行业。
提升机的施工质量直接影响设备的使用效果和寿命，因此制定一套科学合理的施工方案至关重要。
施工准备在进行提升机施工前，应对场地进行认真检查，确保位置符合设计要求，并清理现场，确保安全无障碍。
同时，需准备好施工所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行提升机的基础施工，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工序，确保提升机安装的基础稳固可靠。
2.提升机组装：在基础完成后，按照提供的设计图纸，进行提升机的组装工作，注意安装的顺序和方法，确保各部件正确安装到位。
3.电气连接：提升机通常需要电气控制，对电气系统的连接和调试工作至关重要，确保电路连接正确、安全可靠。
4.调试运行：施工完成后，进行提升机的调试工作，确保提升机运行正常，各部件功能齐全。
5.安全检查：最后对整个提升机设备进行一次全面的安全检查，确保施工质量达到标准，保障操作安全。
施工注意事项•施工人员需具备相关知识和经验，遵守安全操作规程，戴好安全帽等防护装备。
•施工过程中，严格按照设计要求进行，不得私自更改设计，造成设备损坏或安全事故。
•施工现场需保持整洁有序，杜绝杂物和易燃物料，确保施工安全。
施工总结提升机施工作为重要的工业设备安装工程，对施工质量具有重要影响。
通过科学合理的施工方案和严格遵守施工过程中的安全规定，可以保证提升机设备的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
希望施工人员在工作中严格执行施工方案，确保设备的安全可靠运行。
物料提升机安装拆除安全施工方案(
物料提升机安装拆除安全施工方案
概述
物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直提升各种物料。
在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵守相关安全规定，以确保施工人员和设备的安全。
本文将就物料提升机安装拆除的安全施工方案进行详细阐述。
安装前准备
在开始安装物料提升机之前，施工人员需要进行以下准备工作： - 确保所有安全设备完好无损，如安全带、安全帽等； - 检查物料提升机各部件是否完整，有无损坏； - 确保施工人员已接受相关安全培训，并了解施工过程中可能出现的风险。
安装步骤
1.清理安装现场，确保周围没有障碍物；
2.将物料提升机各部件安装到位，确保紧固螺栓已牢固拧紧；
3.检查电气连接是否正确，确保电源已断开，避免触电风险；
4.调试物料提升机，确保其运行正常。
拆除程序
1.断开电源，并清空提升机内的物料；
2.卸下物料提升机各部件，注意避免受伤；
3.将各部件整理妥善，存放在指定位置，防止丢失或损坏。
安全注意事项
•施工人员在操作物料提升机时必须穿戴好安全防护装备；
•禁止超载使用物料提升机，避免设备损坏；
•施工现场必须保持清洁，防止发生事故。
总结
物料提升机的安装拆除过程中，安全第一，必须严格执行安全施工方案，确保施工人员和设备的安全。
只有做好安全措施，才能避免意外发生，保障施工工作的顺利进行。
以上是关于物料提升机安装拆除的安全施工方案，希望对相关人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机专项施工方案
一、工程概况本工程为综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成，一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
（2）人员准备：安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
（3）设备准备：塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2）浇注C20混凝土厚度300mm。
3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
4）基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（2）龙门架体安装1）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内。
3）达不到标准时，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
（3）提升机架体安装1）安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
2）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5）安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6）将扒杆安装于自开平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
8）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台至立核顶面。
10）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
（4）验收1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
物料提升机安装使用及拆除施工方案
物料提升机安装使用及拆除施工方案物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
在进行物料提升机的安装、使用和拆除施工时，需要遵循一系列步骤和注意事项。
下面是一个物料提升机安装使用及拆除施工方案的简要介绍。
一、物料提升机安装施工方案1.方案制定在安装物料提升机之前，需根据工地或工厂的实际情况，制定安装方案。
方案中应包括提升高度、提升速度、安装位置、固定方式、电气接线等要素。
2.材料准备准备好所需的材料和工具，如电缆、电线、螺丝、螺母、扳手、电钻等。
3.钢架安装首先，安装好物料提升机的钢架结构。
根据提供的工程图纸和说明书，确保钢架结构的正确安装，包括固定螺丝和螺母、调整水平度等。
4.引导轨安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的引导轨。
确保引导轨的固定和水平度。
5.提升机安装将物料提升机的提升机构安装到钢架和引导轨上。
确保提升机构的牢固性和运行的正常性。
6.机房设备安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的机房设备，包括电动机、控制箱等。
7.电气设备接线根据提供的工程图纸和说明书，进行物料提升机的电气设备接线。
确保接线的正确和牢固。
8.安全检测在安装完成后，进行物料提升机的安全检测。
包括提升机构的运行测试、安全装置的测试等。
二、物料提升机使用方案1.培训操作人员在使用物料提升机之前，需对操作人员进行相关培训，使其熟悉提升机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.安全操作在使用过程中，要严格按照提升机的使用说明进行操作，禁止超载使用，保持提升机周围的工作区域整洁，避免碰撞和阻塞。
3.定期检查定期检查物料提升机的运行状况，包括电气设备的接线是否牢固、安全装置是否正常、提升机构是否有异常声音等。
如发现问题及时处理。
4.维护保养定期维护保养物料提升机，包括清洁机器表面、加注润滑油、检查和更换易损件等。
保持提升机的良好运行状态。
1.方案制定在拆除物料提升机之前，制定相应的拆除方案。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
物料提升机安装施工方案
物料提升机安装施工方案一、项目概述本项目是对物料提升机进行安装施工，旨在提高生产效率和物料搬运的便捷性。
物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，适用于工厂、仓库等场所的物料搬运需求。
二、施工准备工作1. 确定物料提升机的安装位置和布局，根据现场实际情况确定设备的大小和型号。
2. 准备施工所需的工具和设备，包括起重机、安装工具、螺丝刀等，确保施工过程中的顺利进行。
3. 获得物料提升机的相关技术资料和说明书，确保施工过程中的准确性和安全性。
4. 开展施工前的安全技术交底，对施工人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
三、施工步骤1. 进行物料提升机底座的安装，根据设备的型号和尺寸进行相应的基础处理，确保设备稳固可靠。
2. 安装主体结构，根据物料提升机的特点和安装要求进行设备的立柱、传动系统、导轨等核心部件的安装。
3. 安装电气控制系统，包括电机、电缆、控制柜等组件的连接，确保物料提升机的正常运转和安全性。
4. 进行试运行和调试，对物料提升机进行各项性能测试，确保设备运行稳定、安全可靠。
5. 完善安全保护措施，包括设置安全门、防护栅栏等设施，确保操作人员的安全和设备的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照设备的安装说明和施工零件图纸进行施工，确保安装的准确性和安全性。
2. 所有电气设备必须符合相关安全规范和标准，确保施工过程的安全性和设备的稳定性。
3. 施工现场要保持整洁，严禁乱堆乱放，确保施工过程中的安全性和操作的便捷性。
4. 施工人员必须经过相关培训和持证上岗，具备相应的操作技能和安全意识。
五、施工验收1. 完成物料提升机的安装施工后，应进行验收，包括设备的性能测试和安全性评估。
2. 对物料提升机的运行情况进行检查，确保设备的正常运转和搬运效率。
3. 对安装施工过程中的文件和相关资料进行整理和汇总，确保施工记录的完整性和准确性。
4. 完成施工的整理和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
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物料提升机安装施工方案一、编制依据：1. 国家的法律、法规、标准、条例及省市的各项管理规定。
2.《建筑卷扬机安全规程》GB13329-913.《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ88-924. 施工组织设计及施工图纸二、工程概况：本工程为保定市英华肠衣有限公司综合楼，工程位于保定市英华肠衣有限公司厂区内，建筑面积6180.4㎡，本工程地上六层，一层层高为3.9M，2—4层层高均为3.7M，五层层高3.9M，六层至钢结构顶面高4M。
楼长61M ，楼宽15.5M，檐高22.9M。
室内外高差为0.6M。
基础为砼独立基础，结构类型为框架结构。
三、施工部署：（一）、安装位置：本综合楼采用自升式物料提升机一台，详见下图，其位于综合楼南侧接近中部位置，物料提升机用主体及装饰工程运输物料，安装高度24 m。
（二）、人员组成及职责：作业人员组成：作业人员为专业施工人员。
（三）、提升机的主要技术参数、部件及安装整机配套目录：1、提升机主要技术参数：c2、主要部件：由地梁、标准杆节、提篮、自升式工作台、附着装置、卷扬机等组成。
3、自升式物料提升机安装整机配套目录：（四）、荷载统计：1. 吊盘和吊物重力 G =Q+q （包括索具等），Q ：起吊物体重量：1000kg ，q ：吊盘自重：q=600kg ，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N工作台手摇卷扬机 9.3mm 钢丝绳 吊杆手摇卷扬机6.2mm 钢丝绳 8#U 型钢卡2. 提吊重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力S：S=f0[K(Q+q)]f0：滑轮组引出拉力计算系数查《施工计算手册》取1.54k：动力系数起吊5T以下的卷扬机取1，S=1.54[1×15680]=24147.2N3. 龙门架自重G=0.6KN/m4. 风荷载:W=k1k2WW0/βAF，k1——风荷载体型系数K1=Kp（1+η）其中：KP=KΦ，K：动力系数取1.2，Φ:挡风系数Φ=∑Ac/AF, Ac:提升架投影面积：计算4.1m2，AF.提升架轮廓面积：经计算10.8m2Φ=∑Ac/AF=4.1/10.8=0.379η：由截面宽度比（=1）和Φ=0.379，在荷载规范（GBJ9-87）中查得η=0.5,k1=kΦ(1+η)=1.2×0.379×(1+0.5)=0.7152W0——保定地区基本风压W0=0.33×1.2=0.396KN·m2K0——风荷载高度变化系数，由W0在荷载规范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,β——风振系数,查荷载规范(GBJ9-87)得1.87,风压标准值W=0.7152×1.335×0.396×1.87×10.8=7.636KNqˊ=沿龙门架高度方向的均布荷载：qˊ=7636/24=0.318KN/m（五）、内力计算：1. 提升架轴向力计算（提升架根部截面轴力最大）N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盘重力：G=15680N/2=7840N。
2.截面计算：1)龙门架截面的力学特征，查型钢特性表得，主肢∠50×5；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cmImin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm2）缀余:∠30χ4,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm,Imin=0.43cm4,imin=0.48cm3）龙门架的总惯性矩：Ix=IY=4[IY+A0(B/2-Z0)2]=4[11.2+1.803(40/2-7.42)2]=6677cm4,Ix=IYˊ=Ixcos2450+I Ysin450=6677cm44）龙门架的整体稳定验算：N=50.204KN M=6.084KN.M,中部截面轴力取N=50.204KNλ=t0/(I/4A0)=1400/(6677/4×4.803)=75.1NE=π2EQ/λy2=3.142×2.1×105×4×4.803/75.1=705296KNδ=N0/Ψy+βM0/W1y=50204/0.714×4.803×102+1×6084×103Nmm/（6677×104/0.43×400）=72N/mm2<215N/mm2.因此立柱整体稳定符合要求。
3.单根主肢的稳定性验算：单脚长细比：λ=l/i式中l：立柱两条水平缀条间距0.5m，i：单根主肢的回转半径0.98=50/0.98=51，查《钢结构》稳定系数ψ=0.85单肢稳定应满足以下公式：σ=N/ΦA≤f,σ=50204/(0.85×4.803×102)=122.4N/mm2<f=215N/mm2所以：提升架单肢稳定符合要求。
四、施工方法（一）、安装使用及注意事项：1）、安装场地要求1、安装场地首先要平整夯实，基础承载要均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装，基础承载能力要求不小于8t/m2。
2、在500×500×4500mm立柱安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。
3、基础水平偏差<1.5/100，并埋入有效的防触电接地保护金属物，深度不小于1m，紧固在标准节底部的螺孔内。
2）、安装前的检查：安装前的检查内容：金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合有关要求；安全防护装置是否满足其要求；固定卷扬机的锚桩位置是否正确和埋设牢靠3）、提升机的安装程序及注意事项：1. 先将地梁及加长腿，安装在地基上，调整好，用螺钉固定。
2. 将自升工作台置于地梁之上，（注意工作台套架与地梁上装立柱的位置）。
3. 将两根立柱分别装在平台套架孔中的地梁上，调整好后，螺钉固定，并分别将两提升滑轮装其端固定。
4. 将自升工作台升降机构绕绳方式穿好钢丝绳锁定。
5. 将提升吊杆安装于自升工作台的规定位置上，并装好钢丝绳，锁定。
6. 利用平台升降机构的手动卷扬机，将自升平台提升至台面与立柱上端面平齐，使装在平台上的八个爬爪都能有效地卡在标准节的横担角钢上。
7. 将两根备用立柱，通过杆节起升机构，装入已安装调整好的立柱上，调整并固定。
8.重复使自升工作台行至第二节立柱上端并爬爪定位。
9.按相关规定，安装卷扬机构，卷扬机必须用地锚加以固定，以防工作时产生滑动或倾覆，固定卷扬机用水平锚固法，卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地与卷扬机的拉接采用I级圆钢固定牢固，地锚埋入深度1.7 m，同时采取地锚上增加压板，或用立柱加强等做法以增加的横向抵抗力，卷扬机要安装在平整坚实的位置上，要离开危险作业区，视线要开阔，卷扬机操作棚要做到防雨、防晒、防砸，其棚顶要用5cm厚的脚手板铺满、铺严，机棚除面向提升架一侧用钢丝网封闭外，其他三面都要进行围护。
10.放入吊篮，装配好附件，并要求安装好钢丝绳。
11.架设高度在12m时，在第二节立柱的附着管上设置第一道附着，以后每6m间隔，加一道附着，但是若是风力较大的作业区，要改为3m间隔，设一道附着，当墙体有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住。
12. 自升工作台做上下移动时，八个爬爪必须转动灵活，动作可靠，平时要按规定进行检查并加油润滑。
13. 在自升工作台做上下移动时，要时刻保证它能爬在立柱的横担角钢上，绝不允许将它人为的固定在离开位置，以防发生意外。
14.自升工作台不论上升还是下降，其爬爪在离开立柱横担角钢面，必须能够立即恢复原位。
15. 在天梁上设置超高限位装置，限位装置必须灵敏、可靠，并且要经常检查、检验，保证随时有效。
（二）、安装中技术要求:1、立柱兼作导轨，为吊篮运行及滚轮的轨道，其标准节接头处偏差要小于0.5mm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直偏差要≤1/1000。
3、各连接螺栓必须牢固。
4、高空安装作业人员必须有可靠的保护装置，系好安全带，自升式物料提升机下及立柱周围6m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、四级风力以上禁止安装作业。
（三）、固定物料提升机井字架搭设方法：1. 基础做法：架体基础要平整、夯实，若脚手架的地基为回填土, 自地面以下1m 深处，用3：7灰土按规定分层夯实至地面，达到密实度要求。
2. 立杆间距、垂直度：基础面上铺50mm厚，200mm以上宽木脚手板，木脚手板上摆放底座，底座上安置立杆，立杆间距1.5 m，立杆间距允许偏差5mm，垂直度允许偏差10mm，立杆接长采用对接方式，从木脚手板往上量20cm处，设置扫地杆，扫地杆在立杆端头处伸出扣件长度不小于10cm。
3. 横杆间距、平整度：横杆间距1.5 m，平整度允许偏差2cm，与端头立杆接头处应伸出扣件长度10cm以上。
4. 剪刀撑的具体做法：四面外侧设剪刀撑，每3—4步设一道，上下连续设置，斜杆与地面夹角为60°，剪刀撑要用整根钢管，上部要封顶，底部剪刀撑要落地。
5. 架体的防护要求：架体面向卷扬机手一侧，用大眼网（平网）封闭，其余侧面满挂密目式安全网。
（四）、架体与建筑物结构拉接提升机与建筑物刚性拉接，用钢管、角铁等材料做附墙架与架体固定连接，其设置间隔不大于9m，顶层必须如此设置，架体与建筑物不得采用柔性拉结，不得用绳、铁丝、钢筋等柔性材料。
（五）、楼层卸料平台的防护：卸料平台板采用木脚手板，要横铺、铺满、铺严、铺稳，并与横杆绑牢，严禁有钢模板做平台板，平台两侧设置1.2m高的防护栏杆，距平台板0.6 m高处，设护身栏杆一道，两侧挂立网防护，立网的上下应系绳绑牢，每层卸料平台内侧，应设防护门，门高1.2 m，宽度与进料洞口一致上，上料平台搭设时不宜同提升机架体连在一起。
（六）、吊盘的防护要求：1. 吊盘：吊盘两侧设固定栅栏，栅栏高度1 m，长度与吊盘长度一致，栅栏底部设一18cm高踢脚板与吊盘长度一致，吊盘进出料口高1m的防护门，进出料时开放，垂直运输时关闭，同时，在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门，当吊盘上升时，防护门随着吊盘的上升自然落下，当吊盘下降至地面时，进料口防护门要自动升上去，防护门与提升吊盘要形成连动装置。
2. 安全停靠装置：提升吊盘要设安全停靠，停靠装置与门连动，当门打开时，吊盘底部四角处各自伸出一根保险杠，保险杠搭在固定龙门架用的井字架上，荷载通过井字架卸至地面，当门关闭时，保险杠缩回吊盘底部四角处，吊盘方能上下运行。
(七）、提升机地面防护棚的搭设：地面进料口防护棚的宽度要超过架体宽度，长：低架提升机3m以上，防护棚顶铺木板时，板的厚度不小于5cm，用竹筏时要采用两层竹筏，中间间隔60cm。