闸门施工方案
闸门维修施工方案
闸门维修施工方案闸门维修施工方案一、施工前的准备工作：1.确定维修的闸门类型和故障情况；2.准备所需的工具和材料，包括维修工具、备用零件等；3.制定详细的维修计划，包括安全措施、施工流程等。
二、施工步骤：1.安全措施：在施工前，必须对施工现场进行安全评估，确保施工过程中的安全。
施工人员应戴上安全帽、手套等防护用具，严禁酒后上岗。
2.拆解闸门：根据维修计划，先将闸门上的电源断开，然后拆下闸门上的外壳，暴露出内部的零件和机构。
使用适当的工具将需要维修或更换的零件拆下来。
3.清洁和检查：拆卸下来的零件需要先进行清洁，去除附着物和污垢。
然后对零件进行仔细的检查，查看是否有磨损、变形或其他损坏情况。
4.维修或更换零件：根据零件的情况，进行相应的维修或更换。
对于需要维修的零件，使用适当的工具进行修复。
而对于损坏严重或无法修复的零件，需要进行更换。
更换时，使用合适的备用零件。
5.测试和调试：维修或更换完零件后，需要将闸门重新组装起来，并进行测试和调试。
检查闸门的运行情况，确保各个功能正常，没有异常声音或其它问题。
6.维护保养：在闸门维修完成后，需要对维修的闸门进行维护保养，延长使用寿命。
维护保养包括清洁闸门表面、加润滑油、检查电源等。
7.整理工作现场：完成维修后，将工作现场进行整理，清理工具和材料。
确保不会留下任何危险物品，保持施工现场的整洁。
三、安全注意事项：1.严禁酒后上岗，施工过程中不得吸烟；2.检查维修工具的完好性，确保使用工具安全；3.施工现场应有明确的警示标志，确保其他人员不会进入施工区域；4.闸门未拆解完全之前，必须停止电源，避免触电事故；5.在使用工具时，要注意操作规范，避免工具伤人；6.当涉及高处作业时，要使用安全带，确保人员的安全。
综上所述，闸门维修施工需要做好充分的准备工作，按照施工步骤进行操作，并注意施工过程中的安全事项。
只有这样，才能保证维修质量和施工人员的安全。
闸门工程施工方案
闸门工程施工方案门工程施工方案一、土方工程：1、地面降土：鉴于闸室基坑较深，为减少土壤的侧压力，根据测量线位，先将打桩线外5m以内的地面降至一定的高度，并以1：5的坡度放射至地面。
2、打钢桩：基坑采用打工字钢装中部卡板的支撑方法，36工字钢长12m,间距80cm,将其用1.8t柴油打桩机打入土壤内，并在其中间竖向排设5cm厚的木板，用10cm_10cm方木横向卡牢。
并在梢内支护加固工字钢，以起到撑杠作用，防止发生沟槽坍塌现象。
工字钢焊接采用双面焊接方法。
打钢桩时，要保持钢桩垂直，桩架龙口对准桩位，并用夹板将钢桩固定。
3、沟槽降水：采用大口井和集水井的降水方法，即在基坑四周打深12m,4)500mm的大口井4座，设专人负责，24小时抽水，保证水位在距槽底0.5米以下的位置。
在基坑成形后，在坑对角做集水井2个，配备潜水泵随时排水。
4、沟槽挖土：采用挖掘机挖土、人工配合的作业方法。
在挖掘机挖土时，必须有测量人员支设水准仪随时测出挖坑深度，使挖土深度不超挖坑底，有10于原状土由人工清底为垫层施工做准备。
5、闸室回填：基坑回填必须在砼强度达到设计强度的75，并将工艺孔用砖砌体填塞后，开始还填。
还填土时，严禁用推土机或汽车直接将土倒入基坑内，且应分层夯实，并保持构筑物两侧回填土高度均匀，用小型碾压设备或火力夯排压，达到设计要求。
二、筑坝调水工程：1、由于拟建河道闸旁有纪庄子污水处理厂中800导流管排水口一处，并且出水量较大，故需在出水口北侧筑月牙型木桩竹笆坝一道，初步拟定坝体尺寸为：上口3米，下口8米，深4.5米，长为于并在坝体两侧进行打桩。
因工作坑深度将达到6米左右，会与河水水面形成很高的水位差，所以需要用彩条布对坝体做防水处理，防止河水渗漏或将坝体冲垮。
以保证工程顺利完工.2、工程期间在沟梢内做30_30cm排水沟两条，并采用2台D150mm 水泵进行调水。
3、将河底淤泥清除，以保证下道工序顺利施工。
三、钢筋工程：(1)、钢筋工程施工严格按照钢筋工程作业指导书进行操作：钢筋在运至现场前，首先检查其是否具有原材料合格证，在具有合格证的条件下钢筋进场，进场后立即进行钢筋取样，进行复试，只有在复试合格后，才能进行钢筋的加工及成型，钢筋的加工设在专门的加工场地进行，并调节场地情况尽量减小搬运，根据钢筋的品牌、规格及牌号分别存放，应避免油污和淤泥污染。
水利工程闸门工程施工方案
水利工程闸门工程施工方案一、工程概况闸门是水利工程中的一种重要设施，其主要作用是控制水位、调节水流、防洪排涝等。
闸门工程的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，以确保工程质量和安全。
本文将围绕水利工程闸门工程施工方案展开详细介绍。
二、施工前准备1. 组织机构在闸门工程施工前，需要成立专门的施工组织机构，明确各个岗位的职责和任务。
包括项目经理、工程师、监理工程师、安全员等。
并确定施工管理制度和工作流程，以确保施工的统一管理和协调。
2. 施工准备施工前需要对施工现场进行勘察，了解地质和水文条件，以便确定施工方案和施工工艺。
同时还需要准备好所需的施工设备和材料，包括钢材、混凝土、施工机械等。
3. 安全规划施工前需要编制详细的安全生产计划和应急预案，确保施工过程中的安全和有序进行。
并严格执行施工现场安全管理制度，建立安全监测和风险评估机制。
4. 施工方案在施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工图纸、质量控制、安全措施等。
5. 协调与沟通在施工前需要与设计单位、施工单位、监理单位等进行沟通和协调，明确各自的责任和任务，协商解决可能出现的问题和矛盾。
6. 环保措施在施工前需要制定环保措施，尽量减少施工对环境的影响，保护周围的生态环境。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑首先需要对闸门基础进行施工，包括基础开挖、基础加固、钢筋安装、混凝土浇筑等。
在混凝土浇筑时需要根据设计要求进行分段浇筑，并控制浇筑质量，确保基础的承载能力和稳定性。
2. 闸门制作安装闸门制作需要按照设计要求进行，包括材料采购、制作加工、焊接、防腐处理等。
制作完成后需要进行严格的尺寸检测和质量检验，确保闸门的性能满足要求。
闸门安装需要精确的测量和尺寸调整，确保门体的平稳运行和密封性能。
3. 门槛安装门槛是闸门的重要部件，其安装需要按照设计要求进行，确保门槛的水密性和稳定性。
在安装前需要进行门槛与底梁之间的接触面处理，以确保门槛与底梁紧密接触。
闸门安装施工方案
闸门安装施工方案闸门安装施工方案一、项目背景：随着社会的发展和人们对安全的重视，闸门的需求量逐渐增加。
为了满足市场需求，我公司计划在某个商业区安装一扇闸门，用于进出车辆和人员的管理。
二、施工前准备：1.确认施工地点及尺寸：根据客户需求和实地勘察结果，确定施工地点和闸门尺寸。
2.制定施工方案：根据闸门类型及场地情况，制定详细的施工方案。
3.准备工具材料：根据方案需求，准备好所需的工具、材料和设备。
三、施工步骤：1.现场布置：根据施工方案，将施工场地做好布置，包括清理垃圾，搭建施工围挡等。
2.基础施工：根据设计要求，进行地面开挖和基础施工，确保闸门安装的牢固和稳定。
3.主体安装：根据闸门的类型和尺寸，进行主体结构的安装，包括钢架安装、门体安装等。
4.电器安装：安装闸门所需的电气设备和控制系统，包括线路布线、电源接入等。
5.配套设施安装：安装闸门配套设施，如感应器、红外线设备、安全警示标识等。
6.测试调试：进行闸门的功能测试和调试，确保各项功能正常运行和灵活可靠。
7.最后验收：与客户进行最后验收，确保闸门安装符合要求，并解决客户提出的问题和意见。
四、安全措施：1.安全标识：施工现场应设置醒目的安全警示标识和隔离设施，提醒工人注意安全。
2.防护措施：工人应佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备，使用安全带等高空作业防护设备。
3.工器具管理：施工工具和设备应经过检验合格，操作人员应熟练掌握使用方法，并做好定期维护和保养。
4.施工交底：在施工前，对施工人员进行安全交底，明确工作责任和安全注意事项。
五、施工期限：根据闸门类型和施工难度，初步估计施工期限为5天。
具体施工期限将会在施工前根据实际情况确定。
六、质量要求：闸门安装应符合相关标准和规范要求，具有良好的使用性能和可靠性。
施工过程中应做好记录，确保施工质量可查可验。
以上是闸门安装的施工方案，我们将按照上述步骤和安全措施进行施工，确保项目顺利完成，达到客户要求。
闸门安装施工方案
闸门安装施工方案一、项目概述闸门是水利工程中常见的设备，用于调节水流、控制水位等。
本施工方案旨在介绍闸门的安装施工步骤、注意事项以及质量控制措施，确保施工工作的顺利进行和工程质量的达标。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备所需的闸门、闸门座台、闸门固定螺栓等材料。
2. 机械设备准备：配备起重机、板车、钢筋切割机等施工机械设备。
3. 劳动力组织：安排具备相关经验的施工人员，包括技术人员、起重工、焊工等。
4. 施工图纸解读：由技术人员对施工图纸进行详细解读，了解施工过程中的关键节点和要求。
三、施工步骤1. 施工前准备：a. 维护施工区域安全：清除施工现场的障碍物，确保施工区域通畅无阻。
b. 材料验收：对于送到施工现场的闸门及配件进行全面验收，确保质量合格。
c. 安装位置测量：根据设计图纸标示，测量安装位置，确定闸门的准确安装位置。
d. 底座制作：根据闸门底座的设计要求，进行底座的制作、安装和固定。
2. 闸门安装：a. 临时支撑：在底座上预留闸门安装孔，并利用临时支撑工具固定闸门。
b. 安装调整：根据设计要求，调整闸门的垂直度和水平度，确保闸门安装位置准确。
c. 固定螺栓安装：根据设计图纸的要求，进行闸门固定螺栓的安装，紧固程度符合规范。
d. 操作机构安装：根据设计要求，安装闸门的操作机构，确保闸门的正常开闭功能。
3. 施工收尾：a. 清理施工区域：清理现场垃圾和废料，保持施工区域的整洁。
b. 施工记录填写：记录施工的过程、参数等，以备后续查验和维护使用。
c. 工具设备清点：对使用的工具设备进行清点，做到齐全并妥善保管。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求进行材料的选择和验收，确保材料的质量符合标准。
2. 施工验收：在闸门安装完成后，由专业人员进行验收，检查闸门的安装质量和功能是否正常。
3. 施工监控：监控施工中的关键节点，确保施工操作符合规范和要求。
4. 安全控制：施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
小型闸门安装施工方案
本工程为小型闸门安装施工，主要包括闸门本体、启闭机、埋件等设备的安装。
工程地点位于某水工建筑物，闸门主要用于调节流量、控制上下游水位等。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支专业、高效的施工队伍，包括施工队长、技术员、安装工、电工、焊工等。
2. 施工材料：准备好闸门本体、启闭机、埋件、螺栓、垫片、密封材料等。
3. 施工工具：电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、水准仪、线锤等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤1. 埋件安装（1）根据设计图纸，在混凝土结构上预留二期混凝土槽，预埋螺栓。
（2）待一期混凝土拆模、凿毛后，将埋件按组装顺序逐一吊入槽内，利用预埋螺栓和拉紧器调整埋件，并固牢。
（3）检查埋件安装精度和二期混凝土横断面尺寸，超出允许误差的部位进行处理。
（4）检查埋件和混凝土结合的密实性，必要时进行灌浆处理。
2. 闸门安装（1）根据现场吊装能力和闸门结构形式，选择合适的安装方法。
（2）将已组装好的门叶，整体吊入门槽。
（3）检查闸门安装精度，确保闸门与埋件之间无间隙。
（4）对闸门进行试运行，检查启闭是否灵活、无卡阻现象。
3. 启闭机安装（1）按照设计要求，在预埋支座孔处安装启闭机座。
（2）安装启闭机，调整水平度和垂直度。
（3）连接启闭机与闸门，确保连接牢固。
（4）进行启闭机试运行，检查启闭是否灵活、无卡阻现象。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对安装的闸门、启闭机、埋件等设备进行检查，确保其质量符合要求。
3. 对施工过程中的各项数据进行记录，便于后续分析和改进。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
六、施工进度1. 制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
安装拆除闸门工程施工方案
一、工程概况本工程涉及某水库闸门安装拆除工作，主要包括闸门本体、启闭机、电气控制系统等设备的安装和拆除。
工程地点位于某水库，施工周期为30天。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括安装工、拆除工、电工、焊工等。
2. 施工材料：准备闸门本体、启闭机、电气控制系统等设备，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工工具：准备扳手、螺丝刀、焊机、切割机、电钻等施工工具。
4. 施工安全措施：制定安全操作规程，确保施工人员安全。
三、施工工艺1. 闸门安装（1）检查闸门本体、启闭机、电气控制系统等设备，确保无损坏。
（2）安装闸门本体，调整闸门与闸槽的间隙，确保闸门启闭顺畅。
（3）安装启闭机，调整启闭机与闸门本体的连接，确保启闭机运行平稳。
（4）安装电气控制系统，调试电气控制系统，确保其正常工作。
2. 闸门拆除（1）切断闸门与闸槽的连接，确保闸门安全拆除。
（2）拆卸启闭机，将启闭机与闸门本体分离。
（3）拆卸电气控制系统，确保电气控制系统无损坏。
（4）对拆卸下的设备进行检查，修复损坏部件。
四、施工进度安排1. 第1-5天：完成施工人员、材料、工具的准备工作。
2. 第6-15天：进行闸门安装工作。
3. 第16-20天：进行启闭机、电气控制系统的安装调试。
4. 第21-25天：进行闸门拆除工作。
5. 第26-30天：对拆卸下的设备进行检查、修复，并整理施工现场。
五、施工质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合国家标准。
3. 加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。
4. 完成施工后，进行自检和验收，确保工程质量达到预期目标。
六、施工安全措施1. 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
5. 加强施工现场的巡查，确保施工安全。
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汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程
闸
门
安
装
专
项
方
案
编制：
审核：
批准：
二0一一年六月二十日
闸门及启闭机安装
一、埋件安装
（一）、埋件安装工艺流程图
（二）、埋件安装方法
1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
二、闸门安装
（一）、工作闸门安装工艺流程图
（二）、检修门安装工艺流程图
（三）、工作闸门安装方法
1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：
（1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；
（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；
（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；
（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。
2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。
3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。
4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。
5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。
6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。
7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。
调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。
在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。
（四）、检修闸门安装方法
1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。
2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。
3、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，安装允许偏差应符合规范要求。
4、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。
5、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。
三、启闭机安装
（一）、手电两用启闭机安装流程图
（二）、启闭机安装方法
1、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。
2、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm。
3、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。
4、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油
漆，灌注润滑脂。
（三）、启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过±10%，并测出电流值。
2、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
（四）、闸门起吊轨道安装
1、轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行校正，经检查合格后方可安装。
2、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。
轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，不超过2mm；当跨度大于10m时，不超过3mm。
3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于10mm。
4、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况。