乙烯低温贮罐制作及安装工程监理细则
储罐安装工程监理细则
储罐安装工程监理细则一、前言储罐安装是工业建设领域的紧要环节，储罐的质量和安全性直接关系到生产安全和企业经济效益。
而储罐安装监理则是保障储罐质量和安全性的紧要措施之一、本文旨在对储罐安装监理工作进行认真阐述，以期树立规范化、科学化的工作标准，提高储罐安装监理工作水平和储罐使用安全性。
二、储罐安装监理概述储罐安装监理是指储罐安装过程中，对施工方施工情况进行监督、检验和质量掌控的一项工作。
目的是确保储罐安装工程施工质量和安全牢靠性，防止事故和质量问题的发生，同时保证储罐使用寿命和生产效益。
储罐安装监理的工作内容包括：储罐安装施工现场的检查和记录，对施工计划、技术资料等文件的审查、监督，对施工方进行技术引导和技术支持，对储罐安装质量进行抽查和评估，对关键环节进行实时监督和检查。
实在的工作细则如下：三、储罐安装监理的操作流程1、施工前的确认和准备1.1、依据合同和技术规范要求，确认储罐型号、尺寸、结构、壁厚，以及施工方案、安装图和施工资料等。
1.2、对施工现场进行检查，包括场地平整度、配件是否到位、钢板表面是否清理、焊缝是否加热处理等。
1.3、检查施工方的施工资质和质量管理本领，并与施工方布置施工计划。
2、施工过程中的质量监督2.1、对施工方进行技术引导和支持，包括对施工人员的操作技能进行引导，并对施工方供给相关技术咨询。
2.2、对储罐各个关键环节进行实时监督和抽查，确保施工方依照合同和技术规范的要求进行施工，如地板基础施工、储罐组装、碳钢管道连接等。
2.3、对施工过程中的质量和安全事故进行处理和跟踪，适时发觉问题并供给解决方案，防止事故发生。
3、施工结束后的验收3.1、对储罐的整体结构、连接螺栓、支撑架等进行检查，并进行负压测试，以判定其密封性能是否达标。
3.2、对焊缝的质量进行检查，并依照相关标准进行放射性、磁粉、超声波等无损检测，以确保焊缝质量合格。
3.3、对储罐各项技术指标进行检验，包括容积、转子距离、安全阀口径、液位计表面高度等。
20000m3低温乙烯罐制作安装施工技术
外档板 内档板 钢墩
缝的安装方位按设计规定。采用液压顶升法安装。 （见图）
外罐底板
承台
柱
D、在外罐周围搭设一圈操作平台，宽度为 1m。高度为焊接环缝的 位置。 E、液压顶升装置由专业人员操作，其他人员不得靠近。 重复以上所描述的工作内容，直到外罐安装完毕，焊接壁板与环 形板之间的角焊缝，焊后进行 PT 用真空检验。 ⑷、外罐抗压环 A、在 11#带板和 10#带板安装完毕后，即可安装抗压环。在 11# 带板上安装临时支架，每块抗压环安装两个，支架同抗压环的夹角 与抗压环同 11#带板的夹角相同，抗压环要逐块吊装就位。如下图：
20000M3低温乙烯罐制
作安装施工技术
成果主题词
低 温 罐 ，占 地 小 、容 量 大 ，保 冷 效 果 好 ，壁 板 吊 装 采 用 单 轨 梁 ，在 同 类 施 工 取 得 良 好 效 果 。
一、工程概况
低温深冷储罐作为化工原料成品物资的存储设施，随着社会经济 的发展，规模迅速扩大，目前同类型贮罐在我国已引进建造4座。低 温贮罐相应占地小，容贮量大，施工工艺成熟，质量稳定，安全可靠 有广阔的发展前景。
⑺内罐基础制作 A 外罐底板做完真空泄露试验并报验合格。 B 按设计要求划出砼上的保温环中心线，安装好锚带上部分，并将内罐锚带预埋孔里堵入 保温材料封好上口。用热沥青涂刷后，按设计定型采购的玻璃砖砌保温环厚度为 100mm。 在保温环顶部涂热沥青防保。 C、在环内按图纸设计要求，由专业队伍用热沥青沙铺设 50mm 厚的找平层施工。 D、在找平层上划出玻璃砖的保温中心线，砌筑泡沫玻璃砖四层。每一层玻璃砖的接缝要均 匀相互错开。泡沫玻璃砖砌完后，按设计要求铺设干砂找平层，找平层和玻璃砖之间用规 定的脂膜隔离。 ⑻内罐底板和壁板安装 a 待底板基础完工后。铺设内罐底板和安装壁板，方法要求同外罐。 b 材质为 X12NI5 板安装时注意组焊用工片具的材质应与母材相同做好醒目的标记，拆除工 卡具时不得损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修理至母材表面齐平，并在打磨后做 PT 检 查。
储罐监理实施细则(二)
储罐监理实施细则（二）引言概述：本文是关于储罐监理实施细则的第二部分。
储罐监理是确保储罐工程建设质量和安全的重要环节，对工程建设各阶段进行监管和控制，以确保储罐工程的顺利进行和符合相关标准和规范要求。
本文将从五个重点方面阐述储罐监理实施细则的具体内容。
正文内容：一、储罐工程前期准备1.制定储罐工程项目计划：明确工程建设目标、时间计划、质量要求等方面的内容。
2.确定储罐工程施工组织机构：建立施工组织机构并明确责任分工，确保施工和监理工作的协调进行。
3.编制储罐工程质量控制计划：确定储罐工程的质量控制目标、方法和措施，制定相应的质量控制检查方案。
二、储罐建设方案审查1.审查储罐建设方案：对储罐建设方案进行技术、安全和经济等方面的全面审查，确保方案符合相关规范要求。
2.审查储罐施工图纸：对储罐施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和完整性。
3.审查储罐施工设备和材料的选择和采购：严格审查储罐施工设备和材料的选择、质量和性能，确保符合设计要求。
三、储罐施工过程监控1.施工现场监督：对储罐施工现场进行监督，确保施工作业符合相关规范要求。
2.施工质量检查：进行储罐施工过程中的质量检查，包括焊接质量、涂层质量等方面。
3.施工安全监测：监测储罐施工过程中的安全状况，确保施工安全措施得到有效实施。
四、储罐竣工验收1.储罐工程竣工验收准备：组织相关验收人员，准备验收必要的资料和设备。
2.储罐工程竣工验收过程：对储罐工程进行现场验收，包括质量验收、安全验收等方面。
3.储罐工程竣工验收结果确认：确认储罐工程竣工验收结果，提出相应的结论和意见。
五、储罐工程后期管理1.储罐工程竣工文件整理和归档：组织整理和归档储罐工程竣工文件，确保文件的完整和存档。
2.储罐工程运行维护：协助开展储罐工程的运行维护工作，及时处理工程运行中的问题。
3.储罐工程质量评估：对储罐工程进行质量评估，总结经验，提出改进建议。
总结：本文详细阐述了储罐监理实施细则的内容，包括储罐工程前期准备、储罐建设方案审查、储罐施工过程监控、储罐竣工验收和储罐工程后期管理五个大点。
储罐安装专业监理细则
储罐安装专业监理细则一、前言储罐是紧要的储存、输送工业原材料的设备之一，其安装质量直接影响着工程建设的质量和安全，因此储罐安装监理应当非常重视。
本文将介绍储罐安装的重要监理细则，以便于监理能够全面了解储罐安装全过程，并保证储罐安装的质量和安全。
二、储罐安装监理细则1.准备工作储罐安装前，监理应对储罐的设计图纸、材料、设备等进行全面检查，并了解储罐的检验合格证明和安装施工方案等文件资料。
同时，监理应对储罐安装现场进行勘测，确定储罐的安置位置和四周环境条件，并要进行必要的标志和防护措施。
2.储罐的基础施工储罐的基础施工是储罐安装中的紧要步骤，其质量直接影响储罐安装的稳定和安全性。
监理应对储罐基础的长度、宽度、深度和强度等进行检查和验收，并记录基础施工的过程和结果。
同时，监理还应要求施工单位进行基础的质量保证，对基础施工不符合质量要求的情况，应适时提出整改要求，并对整改情况进行跟踪检查。
3.储罐设备验收和安装储罐设备的选用应符合设计要求和国家标准，监理应对储罐设备进行全面检查和验收，并要求施工单位对设备进行质量保证。
在储罐设备的安装过程中，监理应对储罐的立柱、顶盖、支架、防撞装置等构成部分，进行品种、规格、数量、尺寸和加工质量等方面的检查和验收，确认无误后进行安装。
同时，监理还应对储罐安装的各项指标进行检查和测试，确认合格后方可启动储罐的运行。
4.储罐安全防护储罐安装后，需要对其进行严格的安全防护工作。
监理应要求施工单位加强储罐周边区域的标志、警示和防护措施，并对储罐及周边设施进行定期的巡查和检查，确保储罐的安全运行。
同时，还应定期对储罐设备的液位、温度、压力等参数进行监测，适时发觉并处理存在的问题，确保储罐设备及其周边区域的安全性。
5.结论储罐安装监理要求严格，关系到储罐的质量和安全，因此必需进行全面细致的工作。
监理应对储罐安装的每一步骤进行严格监控，并要求施工单位对质量进行保证，适时发觉并处理存在的问题，并对整个储罐设备及其周边区域进行全面的巡查和检查，确保储罐设备的安全稳定运行。
低温储罐安全监理实施细则
低温储罐安全监理实施细则低温储罐是储存液态化学品或气态气体的设备，由于其特别性质，低温储罐在使用中安全问题尤为紧要。
为了确保低温储罐安全牢靠运行，必需严格实施监理。
本文将从低温储罐监理的核心任务、监理步骤、监理内容、监理方法等方面进行认真介绍。
一、低温储罐监理的核心任务低温储罐的监理工作是一项特别紧要的任务，其核心任务包括以下几个方面：1.确保设计、施工、验收、运行的全过程符合国家相关法律法规和规范标准的要求。
2.确保低温储罐的施工质量符合设计要求，保证施工过程中的质量掌控。
3.确保低温储罐建设过程中的安全、环保、质量管理。
4.确保建成后低温储罐的安全性、牢靠性和经济性。
5.确保建成后低温储罐的运行维护、资料管理、技术改造等工作的正常开展。
二、低温储罐监理的步骤低温储罐监理的步骤包括：1.项目启动前的准备工作。
包括项目的前期准备工作、竞标及定标、监理机构的确定、监理计划的订立等。
2.设计阶段的监理工作。
包括设计方案审查、图纸审查、文件审查、现场检查等工作。
3.施工阶段的监理工作。
包括现场监理、施工质量监理、安全监理、进度监理、验收监理等工作。
4.完工阶段的监理工作。
包括完工验收监理、动态监理等工作。
5.维保阶段的监理工作。
包括设备运行效果监测、维护和修理保养监测、检查学问追溯等工作。
三、低温储罐监理的内容1.设计文件审核低温储罐监理的设计文件审核需要重点关注以下内容：1）设计方案是否符合规定标准、技术规范和国家安全标准；2）应用的材料、设备、技术是否牢靠；3）设计文件是否齐全、精准、认真，并达到规定标准；4）设计的掌控理念、基础设计是否符合规定要求；5）聚集设计文件是否依照规定进行了规范化处理。
2.图纸审核低温储罐监理的图纸审核需要重点关注以下内容：1）设计符合规定标准、技术规范和国家安全标准；2）图纸质量符合规定要求，内容认真，版式清楚，标注要精准无误，符合规范要求；3）设计草图、工程实施计划和技术文件等是否齐全，符合规定要求。
乙烯低温贮罐制作及安装工程监理细则
B13新浦化学工业（泰兴）有限公司VCM项目工程监理实施细则（低温乙烯贮罐）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制一、工程概况：1、工程名称：新浦化工氯乙烯项目乙烯低温贮罐制作及安装工程；2、建设单位：新浦化学（泰兴）有限公司；3、设计单位：上海工程化学设计院有限公司4、施工单位：上海石化安装检修工程公司5、监理单位：上海申峰工程建设监理有限公司6、工程概况：本工程为新浦化学（泰兴）有限公司乙烯低温贮罐，该贮罐为双层钢结构立式贮罐，主要技术参数如下：6.1 外罐（直径×高度）Ø35000×27600 外罐主体材料16MnR内罐(直径×高度) Ø33000×26400 内罐主体材料X12Ni56.2 物料名称：乙烯比重：568kg/m3。
6.3 贮罐工作温度：外罐－20～500C；内罐－104～500C该双层钢结构贮罐罐底板设计为搭接焊，罐壁板为对接焊，顶板为搭接焊。
贮罐制作安装工作特点是工作量大，室外作业，施工条件差，影响因素多，随机因素多造价人才网，投入人力物力多等不利于焊接施工的特点。
二、目标分解1、质量目标2、HSE管理目标三、设计要求适用规范及质量标准1、低温乙烯贮罐设计施工图及技术文件2、《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-983、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-984、《电器无损检测》JB4730-945、《钢制化工室焊接规范》JB4709-20006、《钢制焊接常压电器》JB/T4735-977、《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T4735—20028、《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3022-19999、《涂装前钢材表面锈蚀等级和防腐等级》GB8923-8810、《管道与钢结构的现场涂漆规定》SP-74-V11-MS-000211、《钢板验收规范》GB/T3274-198812、《大型焊接、低压贮罐的设计和建造》API620标准13、经审批的监理规划、施工组织设计14、设计交底、图纸会审及设计变更单四、专业监理工作流程根据施工流程专业监理工程师应按下列工程监理工作流程开展：五、专业监理工作的控制要点本安装工程的工程划分如下表1、事前控制：1.1工程开工前项目监理机构审查施工单位的施工组织设计、施工方案、安全保证方案、施工用电方案、焊接工艺评定。
低温储罐安装监理细则
XXXXXXXX炼化100万吨/年乙烯工程低温罐区低温储罐安装工程监理实施细则A/0版项目监理机构（章）：监理工程师：总监理工程师：日期：目录1. 编制依据................................................................... - 3 -2. 工程概况................................................................... - 3 -2.1 工程概述................................................................ - 3 -2.2 低温储罐结构形式 (4)2.3储罐设计参数及工程量 (4)2.4储罐制作安装特点 (7)3. 监理工作流程............................................................... - 7 -4. 工程质量监理工作控制要点 .................................................. - 13 -4.1 工程质量监理控制原则................................................... - 13 -4.2 储罐安装工程质量监理控制要点........................................... - 14 -5. 工程质量监理工作控制方法和措施............................................. - 16 -5.1 工程质量监理控制方法：................................................. - 16 -5.2 工程质量监理检测方法：................................................. - 16 -5.3 工程质量控制措施：..................................................... - 16 -5.4 储罐主体预制、安装工程施工准备阶段监理控制具体程序.................... - 18 -6. 监理工作的控制目标值 ...................................................... - 20 -7. 工程进度计划控制 .......................................................... - 20 -8．储罐安装的技术要求和质量标准............................................... - 22 -9．储罐防腐技术要求及质量标准. (36)10.储罐工程交工验收 (37)1. 编制依据1.1 XXXX炼化100万吨/年乙烯项目工程低温罐区监理规划。
储罐监理细则
控制内容
执行标准
控制目标
检验
方法
签认
记录
二
材料进场检验
一、板材与型材
1、材料进场应具有质量合格证明书。
2、表面不得有气孔、结疤、夹渣、氧化皮压入等缺陷
3、表面损伤、减薄等应小于钢板允许的负偏差。
4、应有清晰可见的标识。
一、焊接材料
1、焊接材料具有出厂质量合格证明书，项目齐全、数据合格，否则应进行复验。
3.8《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH/T 3530-2001
3.9《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
3.10《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007
3.11《压力容器无损检测》JB/T 4730-2005
3.12《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH 3022-1999
5.认真阅读相关的设计文件、图纸及技术标准，并进行内部会审，在了解法律、法规、技术标准的基础上，收集本项目的条件，技术标准和有关技术资料。
6.配置必要的检测器具、设备，并进行检测单位确认。
7.准备好监理合同与业主约定，准备好生活设施、配备办公设施，计算机等辅助监理工作管理。
2
施工单位质量保证体系审查
3.设计单位介绍确定工艺流程，工艺设备选型原则，工艺设备的来源，对特殊工艺设备的特殊要求。
4.在审阅设计文件的基础上，分析施工的难易程度，施工难点是否与施工单位的技术水平、技术装备水平一致。
5.认真审阅图纸与设计文件，明确安装位置尺寸，与基础设计图纸是否一致，核对设备各部位的安装尺寸和装配关系，图纸是否存在方案性问题，各专业、各分项工程之问是否统一准确。
表一
序号
控制点名称
检查等级
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B13新浦化学工业（泰兴）有限公司VCM项目工程监理实施细则（低温乙烯贮罐）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制一、工程概况：1、工程名称：新浦化工氯乙烯项目乙烯低温贮罐制作及安装工程；2、建设单位：新浦化学（泰兴）有限公司；3、设计单位：上海工程化学设计院有限公司4、施工单位：上海石化安装检修工程公司5、监理单位：上海申峰工程建设监理有限公司6、工程概况：本工程为新浦化学（泰兴）有限公司乙烯低温贮罐，该贮罐为双层钢结构立式贮罐，主要技术参数如下：6.1 外罐（直径×高度）Ø35000×27600 外罐主体材料16MnR内罐(直径×高度) Ø33000×26400 内罐主体材料X12Ni56.2 物料名称：乙烯比重：568kg/m3。
6.3 贮罐工作温度：外罐－20～500C；内罐－104～500C该双层钢结构贮罐罐底板设计为搭接焊，罐壁板为对接焊，顶板为搭接焊。
贮罐制作安装工作特点是工作量大，室外作业，施工条件差，影响因素多，随机因素多，投入人力物力多等不利于焊接施工的特点。
二、目标分解1、质量目标2、HSE管理目标三、设计要求适用规范及质量标准1、低温乙烯贮罐设计施工图及技术文件2、《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-983、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-984、《电器无损检测》JB4730-945、《钢制化工室焊接规范》JB4709-20006、《钢制焊接常压电器》JB/T4735-977、《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T4735—20028、《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3022-19999、《涂装前钢材表面锈蚀等级和防腐等级》GB8923-8810、《管道与钢结构的现场涂漆规定》SP-74-V11-MS-000211、《钢板验收规范》GB/T3274-198812、《大型焊接、低压贮罐的设计和建造》API620标准13、经审批的监理规划、施工组织设计14、设计交底、图纸会审及设计变更单四、专业监理工作流程根据施工流程专业监理工程师应按下列监理工作流程开展：五、专业监理工作的控制要点本安装工程的工程划分如下表1、事前控制：1.1工程开工前项目监理机构审查施工单位的施工组织设计、施工方案、安全保证方案、施工用电方案、焊接工艺评定。
1.2检查进场机械完好情况。
1.3检查质量保证体系和安全保证体系的建立和人员落实情况，焊接工艺的评定。
审查进场人员安全教育情况，特殊工种（焊工、电工、起重工、机械操作人员的持证上岗情况）。
1.4进场材料及附件的是否符合设计和规范要求（检查合格证、材质单、进场数量、低温钢板应标有低温冲击韧性值等）。
1.5检查施工现场作业环境是否满足施工要求和安全要求。
1.6参加罐基础的复验和交接，复测基础的方位及沉降观测，制定和审查质量控制点。
1.7组织人员重点审查施工方案中的排版图、罐底板焊接排版图，管口方位等内容。
1.8检查施工单位焊接材料管理制度的建立和落实情况。
1.9检查安全措施的落实情况。
2.0做好监理人员职责的落实工作。
2、事中控制：2.1贮罐预制的质量控制2.1.1贮罐壁板预制的质量控制●下料后矩形板的宽度允许误差为2mm，两个对角线允许误差为3mm；长边的不直度2mm，并作好下料标记和下料记录。
●下料后按施工图规定的焊接材料接头形式开坡口，坡口角度的允许误差为≤2.50。
内罐用机械加工的形式开坡口。
●滚圆外委托加工时作好标识。
●加工好的壁板应放在与壁板弧形相符的堆放架上。
为防止成型后的壁板变形，坚持先使用的先加工。
2.1.2拱顶板预制的质量控制●按设计图纸下料尺寸划线复核，当复核无误后方可切割下料。
●拱顶板是由许多扇形零件组装而成的，零件与椽子相互连接的方式为搭接。
为保证搭接的宽度，在下料时应取正公差。
●下料后应及时清除氧化物，并将切口打磨干净。
●拱顶板是由多圈组成的，在划线下料时应做好标记，以免安装时出错。
2.1.3抗压环预制的质量控制●抗压环是一个锥形部件，其展开的1/16是一个扇形。
在划线下料前应核对图纸所给予的展开尺寸的正确与否。
●扇形的两个径向边为对接边，下料后应按图纸规定开坡口。
●扇形的两个周向边为弧形。
在下料切割时应制作与之曲率相适应的弧形轨道，并使用半自动下料切割机下料，以保证坡口有一定光洁度。
●下料后应及时清除切口处的氧化物，并对切口处的严重缺陷进行焊接修补，修补时的焊接工艺和所使用的焊条与正式施工焊接的要求相同。
修补后的焊接点打磨平滑。
●成型后的抗压环应妥善保存，防止变形，不许强力组对。
2.1.4底板预制的质量控制●按设计图纸尺寸划线并复核无误后方可切割下料。
●底板环形板在划线下料时应将底板外径按设计规定放大（或扩大直径的1%）。
●扇形零件的直边和弧形的边均采用半自动切割机结合气割下料。
●下料后应及时清除氧化物，并将切口打磨干净。
●中幅板下料时将底板直径放大30mm。
●底板外表面刷环氧煤沥青漆3遍，漆膜厚度不小于250um。
2.1.5拱形梁、椽子和加强圈预制的质量控制●拱梁预制下料时，其曲率一定要符合设计规定。
●在焊接时要采取二氧化碳气体保护焊以防变形，当产生超过规定的变形时，一定要进行矫正。
●连接板应使用切割机下料，需要钻孔的零件应在预制平台上加工。
2.1.6其他附件预制的质量控制●除特殊法兰预制外，其余法兰应采用标准件。
●接管的长度应放样确定或按设计确定。
●接管的轴线应与法兰面垂直，垂直度应满足“AP1-620”中的有关规定。
●法兰密封面上应无划痕、焊瘤等缺陷。
●施焊时，法兰密封面不得接地，并且用胶带将密封面封闭，以防止焊渣飞溅落到密封面上而损伤密封面，不得在法兰面上打火、引弧。
●对于有探伤要求的焊缝，应按规定的比例进行探伤检查。
●扶梯（包括中间休息平台）在预制平台上预制成成品并经检验合格。
2.2贮罐安装及焊接的质量控制2.2.1基础检验、划线的质量控制●组织业主、管理公司、施工单位对土建施工的承台进行表面平整度、轴线方位、中位位置、预埋锚件和预留位置等进行复检。
●基础梁环的水平度、罐底环形板部分的基础，沿圆周方向每10m高差不得大于6mm,整个圆周长度内在任意两点的高度差不得大于12mm。
●锚固件的检查，沿半径方向不能超过±6mm，沿垂直方向不能超过±3mm，在混凝土上面部分的高度允许差为±6mm，两相临的锚固件距离差不能超过±6mm。
●检查并复合基础的方位线是否正确。
2.2.2外罐底板安装的质量控制●按施工方案图示方位铺设底板的环行板，并将底板直径放大30mm。
●按施工方案图示方位铺设底板的中幅板。
铺设时先铺设中心位置的中幅板，然后向两侧依次铺设，铺设完毕将安装基准线移到底板的表面上。
●按施工工艺和图纸要求焊接中幅板搭接焊缝。
●对焊缝进行真空检验，检验压力为－0.025Mpa。
●中幅板和环行板之间的搭接焊缝作为补偿焊缝，在第一圈壁板与环形板之间的角焊缝焊接完毕后施焊及真空检验，以减少底板变形。
2.2.3外罐抗压环安装的质量控制●按焊接工艺和图纸要求，焊接抗压环之间的对接焊缝，并进行100%的RT。
●按焊接工艺和图纸要求，焊接抗压环与抗压圈之间的角焊缝，并目测焊缝高度。
●焊接完毕，必须拆除临时支架，并将焊点打磨平滑，有凹陷之处应焊平后再打磨，并进行PT的检查。
2.2.4拱顶的控制●在安装拱顶之前先安装拱顶用的临时支架。
●按焊接工艺规定的焊接方法和图纸要求施焊抗压环和拱顶，拱顶扣椽子的焊缝。
待拱顶焊接全部结束PT检查后，方可拆除临时支撑。
●中心板的加工，必须采用机械加工，以保证成型质量2.2.5吊顶板安装的质量控制●必须对采用的方法—进行计算审核，以确保吊顶吊装不变形。
●待吊装方案审批后细化。
2.2.6壁板安装的质量控制●顺装最上圈壁板和抗压圈、壁板纵焊缝的安装方位符合设计规定。
●拱顶吊装安装完成后采用液压顶升发安装壁板。
●编制安装质量检查表，逐一检查各项工装的安装质量。
检查一项，确认一项，只有当全部工装的安装质量确认无误后，方可进行下一步的工序。
●壁板与环形板之间的角焊缝，焊后进行PT或真空检查2.2.7内罐安装的质量控制●将边缘板垫起，先焊接边缘板对接缝的反面焊逢，后焊正面焊逢，RT检查合格后将底板放下。
●内罐壁板的施工程序与外罐相同。
由于内罐材质是X12Ni5,焊缝焊接前加热到100℃，用测温笔测试温度达到后方可施焊。
●接AP1620中规定调整各圈壁板的垂直度，正圆度、水平度和焊缝的棱角度，直到符合要求。
2.2.8内罐底部保温的控制●外罐底板做完真空试漏试验并检验合格。
●砌筑泡沫玻璃砖，每一层，每一排玻璃砖的接缝均应相互错开。
●在进行泡沫玻璃砖砌筑十时，接设计规定进行底层涂料、热沥青、沥青毡的涂刷、浇注、铺设。
●按设计要求铺设干砂找平层。
2.2.9内罐壁板安装的质量控制●内罐底板保温结束后，铺设内罐底板。
●首先铺设中间的一条中幅板，然后向两侧依次铺设。
●底板三层搭接处的处理方法按施工图的规定。
●底板的搭接焊缝最少焊接二层且层间接头处要相互错开。
●底板焊缝焊接完毕进行真空检验，检验压力参照AP1620R附录Q的规定。
●底板焊接顺序按照WPS的规定。
2.2.10附件安装的质量控制●开孔处的坡口可用气焊切割的方法加工，切割后及时清除氧化物，并用磨光机将切口及热影响区打磨干净。
●装配人孔、接管及接管附件时注意使法兰面保持水平，其误差不超过1/100D并不大于3㎜。
●各种工艺接管、人孔、安全阀、呼吸阀等组装完毕，经检查确认无误后施焊。
●梯子、平台、顶部钢结构安装基础完毕后检查垂直度、水平度、当检查合格后方准施焊。
●贮罐的附属设备主要有管道泵、阀门、压力安全阀、真空安全阀。
●在安装管道泵前，参加设备安装的人员都应详细了解设备的安装工艺及要求，并由专业的技术人员进行技术交底。
●确定安装方位后进行安装。
2.2.11储罐焊接的质量控制●材质外罐为16MnR，内罐为X12Ni5。
●焊接方法：全部采用手工电弧焊。
●焊工资格：接AXSMIX规定进行培训考试，经TGE人员现场审核，合格者方可进行现场预制和施工。
●焊接工艺：接AXSMIX规定进行焊接工艺评定，焊工应严格执行相应的工艺评定规程。
焊接的一般要求：●焊材的领用、发放、使用、烘烤、回收严格执行焊材管理程序。
●焊工施焊时严格执行焊接工艺评定规程。
●定位焊的工艺与正式施焊的工艺一致。
●用碳弧气刨清根的焊缝，清根后应使用砂轮机除氧化层后才能施焊。
●不得在焊缝处的母材上引弧、熄弧和试验电流。