预发泡机岗位操作规程
预发泡机岗位操作规程范本

预发泡机岗位操作规程范本第一章总则第一条为规范预发泡机操作,提高工作效率和质量,保障操作人员和设备安全,特制定本操作规程。
第二章岗位职责第二条预发泡机操作人员应具备以下基本条件:1. 必须经过系统培训并持有相关证书;2. 具备良好的身体素质和健康状态;3. 对预发泡机设备有一定的认识和了解;4. 具备敏锐的观察力和判断力;5. 有一定的应急处理能力。
第三条预发泡机操作人员的主要职责包括:1. 负责预发泡机设备的操作和日常保养;2. 配合生产部门制定生产计划,并按时完成任务;3. 负责设备的点检和维修保养,保障设备的正常运行;4. 配合其他相关部门处理设备故障和事故;5. 按照工艺要求进行生产操作,保证产品质量;6. 遵守各项安全操作规程,确保操作人员和设备的安全。
第三章操作流程第四条预发泡机操作的基本流程:1. 开机准备1)检查设备的运行状态,确保设备正常;2)检查原料和所需工具是否就绪;3)了解生产任务和操作要求。
2. 原料准备1)查看生产任务单,明确所需原料种类和数量;2)根据生产任务单,准备所需原料,并进行检查。
3. 开始操作1)开启设备电源,启动预发泡机;2)将所需原料逐一加入预发泡机,并按照工艺要求调整参数;3)观察设备运行情况,保持设备稳定运行;4)根据工艺要求,进一步调整参数,确保产品质量。
4. 生产监控1)定时观察设备运行情况,检查泡沫质量;2)及时调整设备参数,保持泡沫质量和产量的稳定;3)记录设备运行参数和生产情况。
5. 完成操作1)完成生产任务后,停止设备;2)清理设备内部和周围环境;3)记录设备停机时间和操作情况。
第四章安全操作规程第五条预发泡机操作人员在操作过程中应遵守以下安全操作规程:1. 佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等;2. 轻拿轻放、注意防滑,避免损坏设备或与他人碰撞;3. 使用工具时,必须熟悉工具的使用方法,并按照正确方式使用;4. 在操作过程中,严禁随意触摸设备和调整参数,如需调整,必须经过主管或工程师同意;5. 在设备运行过程中,不得离开岗位,如需离开,必须关闭设备并通知相关人员;6. 发现设备异常情况,必须立即停机并报告主管或维修人员;7. 操作过程中应保持注意力集中,不得分神或与他人闲聊;8. 严禁在设备上堆放杂物或放置易燃易爆物品;9. 严禁在设备周围吸烟或使用明火。
预发泡机工安全技术操作规程

预发泡机工安全技术操作规程预发泡机是一种常用于建筑保温、防水、密封等工程的设备,它通过将液态聚氨酯混合物喷射到建筑表面,经过发泡固化后形成一个坚固、隔热、防水的保护层。
在使用预发泡机进行施工时,必须注意作业人员的安全,避免发生意外事故,下面是预发泡机工安全技术操作规程:一、操作前的准备工作1.检查预发泡机的各个零部件是否完好,每次使用前应进行外观检查,并保证机器油路通畅。
2.检查使用的聚氨酯原液是否充足,且外包装没有破损。
3.使用预发泡机时,必须配戴个人防护装备,如防护手套、护目镜、防尘口罩、防护服等。
确保自己的安全。
4.预发泡机操作现场必须设置明显的安全警示标志,提示其他人员注意安全。
5.工作人员必须定期进行安全培训,掌握基本的安全操作知识,避免误操作或对设备不当使用。
二、操作过程中的注意事项1.预发泡机在使用时应该放置在平稳的地面上,确保机器不会晃动和倾倒。
2.操作时必须注意机器周围人员的安全,使用防护网隔离施工区域,避免他人被喷液或聚氨酯泡沫所伤。
3.使用预发泡机时,应以稳定的良好姿势站立,并且始终控制住机器,避免误碰按键等误操作。
4.发泡前应该将施工对象表面清洁干净,以去除杂质和油脂,确保保护层附着牢固。
5.注入原液时,应先从混合器口注入硬胶,然后再注入软胶。
混合胶应该均匀、彻底地搅拌,以确保聚氨酯发泡均匀。
6.当预发泡机发出异常响声时,应立即停机检查,以避免发生危险。
7.发泡终了后,必须将混合器和排泥泵清洗干净,以确保下一次使用不影响性能。
三、特别注意1.不要将聚氨酯原液的温度过高或过低。
聚氨酯原液在使用前应将其放置在室温下至少12小时,以确保其温度稳定。
2.当聚氨酯塑料原液温度高于25℃时,要注意加压阀门的使用,防止聚氨酯溢出,导致事故的发生。
3.如果需要更换混合器或喷嘴,请务必按照生产厂家的说明进行更换操作,确保无误。
预发泡机操作工安全操作规程

预发泡机操作工安全操作规程一、总则预发泡机是一种特殊的设备,用于生产预发泡材料。
为了保障操作工安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
二、工作环境1. 预发泡机操作工应工作于通风条件良好、无明火和易燃物品的工作区域。
2. 工作区域应保持整洁干燥,废料应及时清理,设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
3. 工作区域内不得存放易燃、爆炸物品以及其他危险物品,工作区域周围应设置明显的安全警示标志。
三、个人防护1. 预发泡机操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、防护手套、安全鞋等。
操作前应检查个人防护装备是否完好。
2. 操作工应进行相关岗前培训,了解有关预发泡机操作的安全知识和操作要求。
3. 操作工在作业过程中严禁穿戴过于宽松的衣物和饰品,保持头发整洁、不得长发垂肩,以防被卷入设备内造成事故。
四、设备操作1. 检查设备:操作工应在每次操作前,检查设备的电线、插头、接线头是否破损,设备是否处于正常工作状态。
2. 操作前准备:准备好所需的预发泡材料和配件,并按照相关操作指引进行检查和拆装。
3. 启动设备:按照设备操作指南启动设备,确保设备工作正常,无异常声音和异味。
4. 操作过程中遵守以下原则:(1) 严禁将手或其他物体伸入设备工作区域,以免发生伤害事故。
(2) 在设备运行过程中,不得随意停机和调节设备速度,严禁私自折腾设备。
(3) 发现设备异常情况(如噪声大、温度过高等)应立即停机并报告相关人员。
5. 设备停机:设备停机后,应及时清理设备内残余的预发泡材料和杂物,防止设备堵塞和产生异味。
五、事故应急处理1. 发生火灾:立即关闭电源,使用灭火器进行扑灭;如无法控制火势,请呼叫消防队进行处理。
2. 发生突发事故:应立即关停设备,将现场人员疏散至安全地带,并迅速报警寻求帮助。
六、禁止行为1. 不得私自更改设备控制系统参数,不得擅自调整设备工作速度。
2. 不得在设备周围堆放杂物,操作过程中不得将杂物放在工作台上。
预发泡机操作工安全操作规程范本

预发泡机操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保预发泡机操作工的人身安全和生产设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事预发泡机操作工作的人员。
第三条预发泡机操作工在执行任务时必须严格遵守本规程,确保安全生产。
第二章安全管理第四条任何人员在进入工作区域前都必须进行安全教育和培训,了解预发泡机操作工作的风险和安全措施。
第五条预发泡机操作工应在规定的岗位上工作,不得私自更换工作岗位。
第六条在工作期间,预发泡机操作工应时刻保持清醒,不得饮酒或使用药物,以免影响工作安全。
第七条预发泡机操作工在操作过程中应穿工作服、工作帽、安全鞋等必要的个人防护装备,并确保无留须、无松绳带等危险物品。
第八条预发泡机操作工必须按照规定的操作程序进行操作,不得随意改变设备参数或操作方法。
第九条如发现设备故障或异常情况,及时向上级主管报告,并采取相应的措施,确保安全。
第十条预发泡机操作工必须定期检查并保养设备,确保设备处于良好的运行状态。
第三章生产操作第十一条预发泡机操作工在开始工作前,必须检查设备是否正常运行,保证设备的安全性。
第十二条在熟悉预发泡机操作程序后,可以进行设备的启动操作,确保设备启动顺利。
第十三条在操作预发泡机过程中,必须严格按照操作流程进行操作,不得有滥用权益、擅自改变设备参数等违规行为。
第十四条在进行产品添加时,必须按照规定的比例、时间和方法进行操作,确保产品质量。
第十五条在操作过程中,必须注意安全、无忽视操作、纵容安全违规行为等现象,发现问题及时处理。
第十六条在预发泡机操作完成后,必须将设备彻底清理干净,保证设备处于正常关闭和停止运行状态。
第四章紧急处理第十七条在发生突发事故时,预发泡机操作工应根据紧急处理程序,采取必要措施,确保人员安全并保护设备。
第十八条在发生火灾、泄漏等危险事件时,预发泡机操作工应立即停止工作,迅速撤离,并报告上级主管和相关部门。
第十九条在处理突发事件时,预发泡机操作工应保持冷静,不得慌张或行为不规范,以免加重事态。
预发泡机操作工安全操作规程模版

预发泡机操作工安全操作规程模版一、安全操作规程1. 作业前1.1 熟悉预发泡机的结构和工作原理,掌握操作方法;1.2 确保预发泡机和相关设备处于正常工作状态;1.3 充分了解作业区域的安全环境,尤其是是否存在易燃、易爆等危险因素;1.4 检查个人防护装备是否齐全,并正确佩戴。
2. 操作过程中2.1 在操作前,确保其它人员已远离作业区域,以防发生意外伤害;2.2 操作工必须专心致志,不得携带手机等干扰工作的物品;2.3 定期清洁预发泡机的工作区域,确保设备正常运行;2.4 维护好设备的润滑部件,以确保设备的灵活性和可靠性;2.5 电源连接前,必须进行电源检查,确保接地良好、无漏电现象;2.6 操作时应注意插头的接触是否良好,避免因电路不稳定引发意外;2.7 在使用电动工具时,必须按照操作规程规定使用,并确保安全开关和保护罩的完好;2.8 在操作预发泡机过程中,不得随意抽出插头,除非事先切断电源。
3. 紧急状态及事故处理3.1 如果发现疑似故障或危险情况,操作工应立即停止操作,并向相关人员进行报告;3.2 在预发泡机发生故障时,应首先切断电源,离开作业区域,避免继续恶化情况;3.3 在预发泡机操作过程中发生事故时,应迅速切断电源,并寻求专业人员的帮助;3.4 操作工应熟悉急救常识,并在发生意外时及时进行急救处理。
二、个人防护措施1. 穿戴必要的个人防护装备,包括但不限于头盔、防护眼镜、口罩、耳塞、安全鞋等;2. 在操作前,检查个人防护装备的完好性,并确保正确佩戴;3. 不得穿戴松散的衣物和长发,以免被机器吸入;4. 注意手部保护,戴好防护手套,并定期更换磨损严重的手套;5. 在操作过程中,不得随意触摸机器内部或转动部件,以免造成伤害;6. 如需操作高处设备,请佩戴安全带,并确保固定牢固;7. 操作过程中,注意相邻设备和作业区域的安全,避免造成意外伤害。
三、安全环境要求1. 作业区域必须通风良好,避免气体积聚;2. 明确标示作业区域的危险区域和禁止区域,并保持清晰可见;3. 检查作业区域是否存在易燃、易爆等危险物品,并采取相应防护措施;4. 作业区域地面必须保持干燥,以防滑倒事故的发生;5. 安全出口和逃生通道必须保持畅通,严禁堵塞。
预发泡机(工)安全技术操作规程

预发泡机(工)安全技术操作规程预发泡机(工)是一种常见的工业设备,广泛应用于建筑、矿山、道路施工等领域。
为了确保操作人员的安全,制定了以下预发泡机(工)安全技术操作规程。
一、操作人员的安全意识和基本要求1. 操作人员必须具备相关工作经验和技能,并接受过相关培训和安全教育。
2. 严禁离岗离位、随意改变工作位置或工作岗位。
3. 所有操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、劳保手套等。
二、设备的安全操作1. 发泡机的使用前必须进行设备检查,确保设备完好无损。
2. 在操作过程中,必须按照操作规程进行操作,禁止随意停机、启动设备。
3. 操作人员需要熟悉设备的各项指示仪表和按钮的功能,能够正确判断和处理设备异常情况。
4. 在操作过程中严禁随意更改设备的设置参数,如压力、温度等。
5. 使用结束后,必须彻底清理设备,保证设备的清洁和正常状态。
三、现场安全措施1. 设备周围必须设置明显的安全警示标识,提示人员注意安全。
2. 现场必须保持通风良好,避免泡沫气体滞留。
3. 禁止在设备附近吸烟或使用明火,以防发生火灾事故。
4. 禁止将设备安装在不稳定的地面上,确保设备的稳定性。
5. 严禁设备周围堆放杂物或堵塞安全出口。
四、应急处置措施1. 发生设备故障或事故时,应立即停机,并通知相关人员进行处理。
2. 发生火灾时,立即启动灭火器进行扑灭,必要时立即撤离现场。
3. 发生人员伤害事故时,立即停工,进行紧急救援,保障伤员的安全和生命健康。
五、操作人员的个人安全责任1. 操作人员必须严格遵守相关操作规程,不能麻痹大意。
2. 发现设备异常情况或安全隐患,应及时上报并进行处理。
3. 操作人员在操作过程中必须集中精力,杜绝分心现象的发生。
4. 在操作过程中,禁止携带大件或易燃易爆物品,确保操作的安全性。
六、管理部门的安全责任1. 管理部门必须定期组织安全培训和考核,提高操作人员的安全意识。
2. 管理部门必须制定完善的安全制度和操作规程,并对操作人员进行监督和管理。
预发泡机(工)安全技术操作规程

预发泡机(工)安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保预发泡机(工)的安全生产和操作人员的人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于预发泡机(工)的操作和维护人员,包括机器操作工、调试工、维修工等。
第二章安全要求第三条操作人员必须经过专门培训,并持证上岗方可操作预发泡机(工)。
第四条使用预发泡机(工)所需的消防设施必须完备,如灭火器、消防水管等。
第五条检修预发泡机(工)时,必须切断电源,并由专人监护、指挥。
第六条禁止将水或其他液体直接倒入预发泡机(工)中,必须按照操作规程进行操作。
第七条发现预发泡机(工)出现异常情况时,必须立即切断电源,并上报相关负责人。
第三章操作规程第八条操作人员必须佩戴安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第九条在操作预发泡机(工)之前,必须对机器进行检查,确保各个部位的运行正常,无异常情况。
第十条操作时,必须注意机器周围是否有人员或其他障碍物,并保持机器周围的通畅。
第四章维护规范第十一条对于预发泡机(工)的日常维护工作,必须由专人负责,并按照规定的周期进行维护。
第十二条维护中,必须关注机器的各个部位是否存在磨损、松动等情况,并及时进行修复或更换。
第十三条维护人员必须定期清理机器内部的灰尘和杂物,并保持机器的清洁。
第五章应急措施第十四条在发生火灾等紧急情况时,必须立即切断预发泡机(工)的电源,并报警。
同时根据实际情况采取逃生措施,并保护好自己的生命安全。
第十五条在发生机器故障或异常时,必须立即切断电源,并上报相关负责人进行维修或处理。
第六章违规处理第十六条违反本规程的操作人员将受到相应的处罚,包括口头警告、记过、罚款等。
第十七条对于恶意违规、不听劝告的操作人员,将视情况予以辞退处理。
第七章附则第十八条本规程由公司安全管理部门负责解释和修改。
第十九条本规程自发布之日起生效。
总结:本规程旨在确保预发泡机(工)的安全操作,对操作人员的要求进行明确,并规定了机器的维护规范和应急措施。
预发泡机操作工安全操作规程

预发泡机操作工安全操作规程1. 引言本规程旨在确保预发泡机操作工在工作过程中能够遵守相关安全规定,正确操作预发泡机,最大程度地减少事故的发生,保护操作工的人身安全和设备的完整性。
2. 操作工基本要求•具备相关操作工作资质,熟悉预发泡机的基本结构和工作原理;•具备相关安全防范知识和操作技能;•遵守公司的安全管理制度和操作规程;•注意个人的工作环境卫生和个人卫生,做到身心健康;•保持警觉性和集中注意力,严禁酒后操作。
3. 设备及工作环境要求•确保预发泡机的正常运行,设备运行时应无明显异常声响或震动;•检查预发泡机的接地是否良好,以确保工作环境安全;•工作现场应保持清洁和通风良好,避免火源和易燃物品的存在;•在工作时穿戴适当的劳动防护用品,如手套、工作服、安全帽等。
4. 操作前准备•检查预发泡机的供电线路,确保供电正常并切勿随意拔插电源;•检查机器的运转部件和连接部件是否完好无损;•确保所需原材料的准备充分,避免因材料不足导致的操作中断;•检查操作仪表的正常工作,如压力表、温度计等。
5. 操作过程1.打开预发泡机的操作面板,按照说明书上的操作步骤启动机器;2.设置合适的温度和压力参数,根据需要调整发泡剂的流量;3.打开预发泡机的进料阀门,将发泡剂注入机器中;4.监控发泡过程的温度和压力变化,确保其在合理范围内;5.根据需要进行机器的维护和调整,确保机器的正常工作;6.在操作过程中,严格遵循安全操作要求,戴好手套等劳动防护用品;7.若发现异常情况,应立即停机检查,并报告相关负责人;8.操作完成后,关闭机器电源,清理现场,并做好相关记录;9.定期对预发泡机进行维护保养,以保证机器的正常工作。
6. 安全事故应急响应•发生意外事故时,立即停止操作,保持冷静,确保自身安全;•根据现场情况采取必要的急救措施,如拨打急救电话等;•及时向责任人或相关人员汇报事故情况,协助进行后续的调查和处理;•事故处理结束后,及时总结事故原因,制定相应的预防措施。
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日期:______年_____月_____日
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预发泡机岗位操作规程
1.1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。
1.2工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力(0.45MPa-0.85MPa),然后缓慢开启汽水分离器的出口阀门(2-3圈/3分钟),对后面的管道、设备进行预热加温,同时检查蒸汽管道是否畅通,有无漏汽。
10分钟后将汽水分离器的出口阀门全部开启。
1.3联系空压站值班人员投送压缩空气。
1.4检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常,有无漏风。
1.5在保证压缩空气系统正常的前提下,检查泡沫塑料预发泡机进口风压在0.4MPa-0.75MPa范围内。
1.6检查泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分是否正常。
1.7打开泡沫塑料预发泡机压缩空气进口阀门,检查输料管道是否畅通,同时对预发泡机、干燥床进行清理。
特别是换料时尤其重要。
1.8各项检查过程中发现异常情况,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。
(必须办理工作票)
1.9在确认蒸汽、压缩空气、输料管路以及泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分正常后,方可开始工作。
2设备操作过程
2.1预发泡机送电,同时投入蒸汽系统,启动搅拌装置,对预发泡机进行预热。
预热温度控制在100℃左右。
2.2严格按工艺要求选用原始珠粒的大小及种类。
一般堆积密度600~650㎏/m3,发泡剂(戊烷)含量约6%,珠粒大小不应大于铸件最小壁厚的1/10。
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2.3当预发泡机预热温度达到100℃时开始加料,根据预发后珠粒预发倍率的不同要求,通过对加料量、预发泡温度和预发泡时间的调整、控制,保证预发后珠粒堆积密度。
一般温度控制在90~95℃,时间由发泡倍率决定,一般30~60秒,蒸汽压力0.03~0.05MP,以防过度预发或预发不足。
在整个搅拌过程中,保证搅拌机转速及蒸汽流量和压力稳定,搅拌机转速为在30~250rad/mm的范围内。
2.4聚苯乙烯珠粒达到预发倍率后,打开出料口将珠粒输送到自动流化干燥床进行熟化处理。
熟化温度20~25℃,时间取决于熟化前预发泡珠粒湿度和密度,保证环境通风,使珠粒含水量降至2%以下。
2.5聚苯乙烯珠粒的熟化时间必须保证在4小时以上,一般为8~12小时,但不可长期存放。
2.6熟化仓需遮盖避光布,以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。
2.7设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。
(需办理设备缺陷通知单手续,特殊情况可以先工作,然后补办手续。
)
2.8工作完毕后,关闭泡沫塑料预发泡机电源总开关和蒸汽、压缩空气的进气总阀门。
2.9清理工作现场,保持现场整洁卫生。
3预发泡珠粒检验标准
3.1堆积密度15~30㎏/m3,含水量1%,发泡剂含量约为4%。
4设备的日常维护、检修
4.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。
5安全注意事项
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5.1工作现场严禁烟火。
5.2工作人员应避免长时间停留在蒸汽系统的接口和阀门处,以免蒸汽外漏伤人。
预发泡机操作工安全操作规程
1、只有经培训合格的操作人员才允许操作该设备。
工作前穿戴好口罩等劳保用品。
确认发泡机周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。
工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、清理、维护、检修机器时,必须先停电、停机,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂有人工作、禁止操作警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。
6、正确使用排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。
7、如果发泡机安全装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.
8、工作完毕之后,做好记录,仔细清洁预发泡机的腔体和烘箱,
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清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。
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行业资料
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