管道材料
管道保温材料有哪些
管道保温材料有哪些
管道保温材料主要有以下几种：
1. 硅酸盐保温材料：硅酸盐保温材料是一种经过烧结、脱硫和酸碱处理等工艺制造而成的无机保温材料。
它具有良好的保温性能、耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于石油、化工、冶金等行业的管道保温工程中。
2. 聚氨酯保温材料：聚氨酯保温材料是一种由聚醚多元醇和异氰酸酯组成的聚合物材料。
它具有低导热系数、良好的保温性能、优异的耐腐蚀性能和良好的耐久性，适用于各种温度和介质的管道保温工程。
3. 膨胀珍珠岩保温材料：膨胀珍珠岩保温材料是一种以膨胀珍珠岩为主要原料制成的轻质无机保温材料。
它具有低导热系数、良好的隔音性能、防火性能和良好的机械强度，广泛应用于工业管道和建筑管道的保温工程中。
4. 气胶保温材料：气胶保温材料是一种由石墨烯和聚醚多元醇等制成的新型有机保温材料。
它具有低导热系数、良好的保温性能、抗压性能和抗裂性能，适用于各种温度和介质的管道保温工程。
5. 聚苯乙烯保温材料：聚苯乙烯保温材料是一种由聚苯乙烯颗粒经过发泡加工制成的有机保温材料。
它具有低导热系数、良好的保温性能、防湿性能和抗压性能，广泛应用于建筑管道和工业管道的保温工程中。
以上所述的管道保温材料是常见的几种，不同的管道保温工程会选择不同的材料进行保温，根据工程所需的保温效果、使用环境和负荷要求等因素进行选择。
排水管道的材料选择与施工要点
排水管道的材料选择与施工要点在建筑施工中，排水系统是一个至关重要的组成部分。
选择合适的排水管道材料，并正确施工排水系统是确保房屋排水畅通的关键。
本文将讨论排水管道的材料选择与施工要点。
一、材料选择1. PVC管道：聚氯乙烯（PVC）管道是最常见的排水管道材料之一。
它具有抗腐蚀、耐热、结构简单等优点。
PVC管道适用于低压排水系统，如排水沟、地下排水等。
在选择PVC管道时，应注意其强度等级和规格，以确保其能够承受预期的水流量和压力。
2. PE管道：聚乙烯（PE）管道是一种高密度聚乙烯制成的排水管道材料。
它具有优异的耐压性能、耐腐蚀性和良好的柔韧性。
PE管道适用于自来水、污水等中高压排水系统。
在选择PE管道时，应注意其规格和标准，以确保其符合相关的技术要求。
3. 铸铁管道：铸铁管道具有优异的耐压性能和耐腐蚀性能。
它适用于高压排水系统，如市政排水、工业排水等。
在选择铸铁管道时，应注意其强度等级和连接方式，以确保其能够承受高压水流和保持系统的密封性。
二、施工要点1. 设计合理布局：在排水系统设计过程中，要考虑到房屋的结构布局和使用需求，合理确定排水管道的布置位置和路径。
避免排水管道过长、过弯或过拥挤，以免影响排水效果。
2. 清洁施工环境：在开始施工之前，应确保施工环境清洁、无杂物。
用清水清洗施工区域，并清除可能影响施工质量的灰尘、碎石等。
3. 管道连接技术：管道的连接是排水系统的关键部分。
在连接管道时，应选择适用的连接方式，并确保连接部位无泄漏。
常用的连接方式包括橡胶密封圈连接、热熔连接和螺纹连接等。
4. 管道支架设置：为了保持排水管道的稳定性和安全性，应在合适的位置设置管道支架。
支架应具有足够的强度和稳定性，以确保管道在使用过程中不会发生位移或下沉。
5. 测试与验收：在完成排水管道施工后，应进行测试和验收工作。
测试工作包括压力测试、漏水测试等，以确保排水系统的正常运行和安全性。
总结：选择合适的排水管道材料并正确施工排水系统对于房屋的正常使用和排水效果至关重要。
管道材料培训
管道材料培训管道材料是现代建筑和工程中不可或缺的一部分。
它们被广泛应用于城市供水、石油化工、天然气输送等领域。
为了确保管道系统的稳定和安全运行，对管道材料的了解和正确应用显得尤为重要。
本文将介绍管道材料的基本知识和培训内容。
1. 管道材料的分类管道材料可以根据不同的标准进行分类。
按材料类型，常见的管道材料包括金属材料、非金属材料和复合材料。
金属材料常用于输送高温、高压等特殊条件下的介质，如不锈钢、碳钢等。
非金属材料主要包括塑料管、橡胶管等，适用于一般介质的输送。
复合材料则是一种由不同材料组合而成的管材，具有较高的耐腐蚀性和强度。
2. 管道材料的性能要求不同的管道材料有不同的性能要求。
首先，管道材料需要具有良好的耐腐蚀性能，以保证长期使用中不受介质的侵蚀。
其次，材料应具备良好的密封性和耐压性能，以确保介质不泄漏和管道系统的稳定运行。
此外，材料的可焊接性、韧性和耐热性也是需要考虑的因素。
3. 管道材料的安装与维护正确的管道材料安装和维护对于系统的正常运行至关重要。
在安装过程中，需要保证管道的连接牢固、密封可靠，采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
维护工作包括定期检查管道材料的状况，及时处理管道的异常情况，如漏水、腐蚀等。
同时，还需要对管道进行清洗、防腐等工作，以延长其使用寿命。
4. 管道材料的培训内容（1）管道材料的基本知识：培训学员对不同类型的管道材料进行介绍，包括金属材料、非金属材料和复合材料的特点和应用范围。
（2）管道材料的性能要求：详细介绍管道材料的耐腐蚀性、密封性、耐压性等性能要求，以及如何选择适合的材料。
（3）管道材料的安装技术：教授正确的管道连接方法，包括焊接、螺纹连接等，以及安装过程中需要注意的事项和常见问题的解决方法。
（4）管道材料的维护与保养：指导学员掌握管道材料的定期检查、清洗、防腐等维护工作技巧，以确保管道系统的安全运行。
（5）实践操作：培训中应包含实际操作环节，让学员亲自体验管道材料的安装和维护过程，提升他们的技能水平。
水管的材料
水管的材料
水管的材料多种多样，根据不同的用途和条件，可以选择不同材质的水管。
下面将介绍几种常用的水管材料。
1. PVC（聚氯乙烯）水管：PVC水管是最常用的水管材料之一，它具有良好的化学稳定性和抗腐蚀性能，可以耐受多种化学品的侵蚀，同时也具有良好的耐热性和耐低温性能。
PVC
水管的安装方便，成本较低，用途广泛，适用于自来水管道、排污管道、灌溉管道等。
2. PE（聚乙烯）水管：PE水管是另一种常用的水管材料，它
具有良好的耐腐蚀性、耐压性和耐震性。
PE水管的优点是重
量轻、安装方便、施工效率高，适用于自来水管道、燃气管道、市政排水管道等。
3. 铜水管：铜水管是传统的水管材料之一，具有良好的导热性、耐腐蚀性和抗压性。
铜水管的优点是抗菌性能好，水质清洁，适用于冷热水管道以及空调、供暖等系统。
4. 不锈钢水管：不锈钢水管具有良好的抗腐蚀性能，可以耐受多种酸、碱和盐类侵蚀，同时也具有良好的耐压性和耐高温性能。
不锈钢水管的优点是寿命长，不易生锈，适用于饮用水管道、工业管道等。
此外，还有一些特殊材料的水管，例如玻璃纤维水管、铝塑复合水管等，这些水管材料具有特殊的性能，可以满足特殊的需
求。
选择水管材料时需要考虑使用环境、水质、耐压性能、耐腐蚀性能等因素，以确保水管的安全可靠使用。
排水管材料
排水管材料
排水管材料是指用于排水系统的管道材料，它们主要用于排除和运输液体和固体废物。
以下是几种常见的排水管材料。
1. PVC（聚氯乙烯）管道：PVC管道是最常见和广泛使用的
排水管材料之一。
它具有很强的抗腐蚀性能，不易生锈，可以承受高压，同时具有较低的成本和易于安装的特点。
它还具有良好的热传导性能，可以有效地防止管道结冰。
2. HDPE（高密度聚乙烯）管道：HDPE管道是一种高密度的、强韧耐用的管道材料，主要用于重型工业和市政排水系统。
它具有卓越的抗腐蚀性能，耐高温和耐低温性能，同时具有较高的抗冲击性和耐磨性。
它也可以用于地下和地上的排水系统，并且可以进行焊接和连接。
3. 铸铁管道：铸铁管道是一种传统的排水管材料，已经被广泛使用了几个世纪。
它具有较高的强度和耐用性，可以承受较高的压力。
铸铁管道的主要缺点是重量较大，安装较为复杂，并且容易产生腐蚀。
4. 不锈钢管道：不锈钢管道具有很好的耐腐蚀性能，适用于具有较高腐蚀性的排水系统，如化工厂和海洋环境。
它具有较高的强度和耐用性，并且可以承受高温和高压。
5. 陶瓷管道：陶瓷管道主要用于特殊环境下，如酸碱性较强、温度较高的排水系统。
它具有极高的抗腐蚀性能和耐久性，可以长时间使用而不会受到腐蚀。
总之，不同的排水系统需要使用不同类型的管材，根据具体的需求和预算可以选择适合的排水管材料。
这些材料都有各自的优点和不足，所以在选择时需要综合考虑不同的因素，如耐腐蚀性能、耐用性、成本、安装难度等。
管材材料汇总表
管材材料汇总表管材名称材料类型主要用途优点缺点PVC管聚氯乙烯给水管道、排水管道、通风管道耐腐蚀、耐压、安装简便耐候性差、易老化PE管聚乙烯自来水管道、农田灌溉管道耐腐蚀、耐低温、耐冲击热稳定性差、易老化PPR管聚丙烯冷热水管道、采暖管道耐高温、耐压、无毒、不结垢价格较高、易受紫外线影响铸铁管铸铁给水管道、排水管道抗压强度高、耐腐蚀、使用寿命长重量大、安装较复杂不锈钢管不锈钢食品加工、化工管道耐高温、耐腐蚀、卫生性好价格较高、容易被划伤铜管铜冷热水供应、气体供应导热性好、耐腐蚀、造型美观价格较高、易被偷盗PVC管PVC管是一种以聚氯乙烯为主要成分的塑料管材。
它被广泛应用于给水管道、排水管道和通风管道等领域。
PVC管的优点包括耐腐蚀、耐压和安装简便等。
然而，PVC管的耐候性较差，易受到紫外线的影响，同时也容易发生老化。
PE管PE管是一种采用聚乙烯制成的塑料管材。
它主要用于自来水管道和农田灌溉管道。
PE管具有耐腐蚀、耐低温和耐冲击的特点。
然而，PE管的热稳定性较差，容易发生老化现象。
PPR管PPR管是一种采用聚丙烯制成的管材，其应用范围主要包括冷热水管道和采暖管道。
PPR管具有耐高温、耐压、无毒和不结垢等优点。
然而，PPR管的价格相对较高，并且易受紫外线的影响。
铸铁管铸铁管是一种以铸铁为材料制成的管材，主要应用于给水管道和排水管道。
铸铁管具有抗压强度高、耐腐蚀和使用寿命长的特点。
然而，铸铁管的重量较大，安装较为复杂。
不锈钢管不锈钢管采用不锈钢制成，主要应用于食品加工和化工管道等领域。
不锈钢管具有耐高温、耐腐蚀和卫生性好的特点。
然而，不锈钢管的价格较高，且容易被划伤。
铜管铜管以铜为材料制成，广泛用于冷热水供应和气体供应等领域。
铜管具有导热性好、耐腐蚀和造型美观的特点。
然而，铜管的价格较高，并且易受到盗窃。
以上是常见的管材材料汇总表，涵盖了PVC管、PE管、PPR管、铸铁管、不锈钢管和铜管等常用管材。
根据具体的使用需求和环境条件，选择适合的管材是确保管道系统稳定性和寿命的重要因素。
管道材质国家标准规范最新
管道材质国家标准规范最新随着工业的发展和城市化进程的加快，管道系统在供水、排水、燃气、石油化工等领域扮演着越来越重要的角色。
为确保管道系统的安全性和可靠性，各国都制定了相应的国家标准规范。
以下是中国最新的管道材质国家标准规范的概述：1. 管道材质分类中国国家标准（GB）对管道材质进行了详细分类，主要包括：- 金属管道：如碳钢、不锈钢、铜、铝等。
- 非金属管道：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
- 复合材料管道：如玻璃钢（FRP）、增强塑料（RP）等。
2. 材质性能要求国家标准对管道材质的性能要求包括：- 机械性能：如抗压强度、抗拉强度、韧性等。
- 化学性能：如耐腐蚀性、耐化学介质性等。
- 物理性能：如热稳定性、热膨胀系数等。
- 环境适应性：如耐温性、耐候性等。
3. 制造工艺标准管道材质的制造工艺必须符合国家标准，包括：- 原材料的选择和处理。
- 成型工艺，如挤出、铸造、焊接等。
- 质量控制，包括生产过程中的检测和成品的检验。
4. 安装与连接规范管道的安装和连接方式也需遵循国家标准，确保管道系统的完整性和密封性。
包括：- 管道的敷设方式，如直埋、架空、隧道等。
- 管道连接方式，如焊接、法兰连接、快速接头等。
- 管道的固定和支撑。
5. 质量检验与验收管道材质的最终质量检验和验收是确保管道系统安全运行的关键。
包括：- 外观检查：检查管道表面是否有裂纹、凹陷等缺陷。
- 尺寸检测：确保管道的尺寸符合设计要求。
- 压力试验：对管道进行压力测试，确保其耐压性能。
- 泄漏试验：检查管道连接处是否有泄漏现象。
6. 维护与保养国家标准还规定了管道材质的维护与保养规范，以延长管道的使用寿命。
包括：- 定期检查管道的运行状态。
- 清洁管道内部，防止堵塞。
- 检查管道连接处，及时修复损坏部分。
7. 环境影响评估在管道建设前，需要进行环境影响评估，以确保管道建设不会对周围环境造成不利影响。
结尾综上所述，中国最新的管道材质国家标准规范涵盖了从材质分类、性能要求到制造工艺、安装连接、质量检验、维护保养以及环境影响评估等多个方面，旨在确保管道系统的安全、可靠和环保。
管道材料常见7大类型
现在市面上管道材料可谓是五花八门，对于装修业主来说，往往摸不到头绪，想要从中找到合适的也并不容易。
管道材料至关重要，好的管道材料能防止管道堵塞，就算用管道疏通剂也不会造成什么伤害。
一起来看看。
1、镀锌铁管镀锌铁管是目前使用量多的一种材料，但是镀锌铁管锈蚀后会导致水中重金属含量过高，从而影响人体健康。
目前许多发达国家和地区的政府部门已开始明令禁止使用镀锌铁管。
2、铜管铜管是一种比较传统但价格昂贵的管道材质，其不仅耐用而且施工也比较方便。
目前很多进口卫浴产品都是用铜管做材料的。
3、不锈钢管不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。
因为其材质强度较硬，现场加工困难，所以在装修工程中被选择的机率较低。
4、铝塑复合管铝塑复合管是市面上较为吃香的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便等特点，在家装中经常被用到。
其主要缺点是在用作热水管时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位，从而出现渗漏情况。
5、不锈钢复合管不锈钢复合管与铝塑复合管在结构上差不多，在一定程度上，性能也比较接近。
同样，由于不锈钢的强度问题，其施工工艺仍然是一个问题。
6、PVC管PVC（聚氯乙烯）塑料管是一种现代合成材料管材。
一般来说，由于其强度远远不能适用于水管的承压要求，所以极少使用于自来水管。
大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。
7、PP管PP（Poly Propylene）管分为多种，分别有：■PP-B管：因为在施工中采用溶接技术，所以也俗称热溶管。
由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀等特点，这种正在成为一种推广的材料。
一般来说，这种材质不但适合用于冷水管道，也适合用于热水管道，甚至可以直接用于纯净饮用水管道。
■PP-R管：PP-C（B）与PP-R的物理特性基本相似，应用范围基本相同，工程中可替换使用。
主要差别为PP-R材料耐高温性能好于PP-C（B）。
在实际应用中，当液体介质温度≤5℃时，可以优先选用PP-C（B）管。
当液体介质温度≥65℃时，可以优先选用PP-R管。
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合金钢
• 11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形 成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性 和热强性，作切削工具及锻模具用。 • 12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性， 提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高 抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在 奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。 • 13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中， 如热强钢和磁性材料。 • 14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提 高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热 脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性 无影响。
材料标准
• 螺栓： • 美国：A-193（B5 ，B8），A-453，A-320 • 中国：5.6，8.8， A2-50，A2-70 42CrMo，35CrMo，0Cr18Ni9 螺母： 美国： A-194（8，8M）， 中国： 6，8，35CrMo，30CrMo，0Cr18Ni9
尺寸标准
• 管子： • 美国：ASME B36.10，B36.19 • 中国：GB/T 17395 ，GB/T 14383
碳钢
• 碳钢是工业管道用材中使用最广泛的金属 材料，其用量在管道用钢的70%~80%以 上 ，管道工程用碳钢一般是指含碳量 ≤0.35%(美)或≤0.25%（中），含锰量 不大于1.6%，含合金总量在2%以下，可 焊性良好的铁素体钢。
碳钢
• 按质量等级分： 普通钢 P≤0.045% S ≤0.055% 优质钢 P≤0.04% S ≤0.04% 高级优质钢 P≤0.03% S ≤0.03%
合金钢
• 8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热 强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在 高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼， 能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆 性。在工具钢中可提高红性。 • 9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组 织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊 接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避 免晶间腐蚀。 • 10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的 钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化 物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
铸铁的分类
• 按断口颜色分： 灰铸铁，白口铸铁 ，麻口铸铁。 • 按化学成分分: 普通铸铁和合金铸铁 • 按生产方法和组织性能分 普通灰铸铁，孕育铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁， 特殊性能铸铁。
铸铁
• 球墨铸铁：用于受压管道组成件时，使用温度应大于-20度且不大于 350度，但球墨铸铁不能用于GC1管道。 • 灰铸铁和可锻铸铁：用于管道受压元件时应符合下列规定： 灰铸铁管道组成件时的设计温度应不小于-10度且不大于230度， 设计压力应不大于2.0Mpa； 可锻铸铁管道组成件时的设计温度应不小于-20度且不大于300 度，设计压力应不大于2.0Mpa； 灰铸铁和可锻铸铁管道组成件用于可燃介质时，其设计温度不大于 150度，设计压力应不大于1.0MPa； 应采取防止过热，急冷急热，振动以及误操作等安全防护措施； 制造，制作，安装过程中不得焊接； 不得用于GC1管道和剧烈循环工矿；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 材料标准
• 管件标准： 美国：ASTM A234,A105，A403， A182。 中国：GB/T 8163 , GB/T 9948, GB/T 3091, GB/T 13793, JB 4726，JB 4728， GB/T 14976，GB 6479。
材料标准
• 法兰： • 美国：ASTM A 105， A 182 • 中国：JB 4726，JB 4728
合金钢
• 15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细 化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性 和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和 耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切 削加工性能。 • 16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能， 提高强度。 • 17、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效 敏感性。 • 18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的 15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所 以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、 分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性 能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。
尺寸标准
• 管件： • 美国：ASME B16.9 MSS SP43，MSS SP75； • 中国：GB/T 12459
尺寸标准
• 法兰： • 美国:ASME B16.5 • 中国：HG/T 20592 HG/T 20615 ISO 7005-1 GB/T 9112-2000
谢谢
。。。
合金钢
• 合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、 钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。 其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成素， 只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自 的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状 态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成 元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另 一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、 硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在 于固溶体中。
不锈钢
• 不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、 水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质 腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将 耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学 介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分 上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者 则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢 中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、 钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈 钢组织和性能的要求。
管道材料
杜赵鑫
材料类别
• 铸铁，碳钢，合金钢，奥氏体不锈钢，镍 和镍合金，铝和铝合金，钛和钛合金。
铸铁
• 含碳量大于2.11%的铁碳合金成为铸铁， 工业上常用铸铁的成分范围 C：2.5~4.0% Si：1.0~3.0% MN：0.5~1.4% P:0.01~0.5% S：0.02~0.2% 有时还含有一定量的合金元素 Cr，Mo，V，Cu，Al。
不锈钢
• 不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁 素体钢、奥氏体钢及沉淀硬化不锈钢等。 另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不 锈钢和铬锰氮不锈钢等。
材料标准
• 管子标准 美国：ASTM A53, A106，A312，A213。 中国：GB/T 8163 , GB/T 9948, GB/T 3091, GB/T 13793, GB/T 14976，GB 6479。
合金钢
• 4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷 脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求 钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。 • 5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性， 降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也 不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要 求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工 性，通常称易切削钢。 • 6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度 和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐 蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 • 7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。 镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于 镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
合金钢
• 1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降 低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构 钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露 天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 • 2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有 0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。 硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在 调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、 铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的 低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢 的焊接性能。 • 3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰 0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量 的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的 热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的 耐性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力， 降低焊接性能。