旋挖钻机操作安全技术交底
8、钻机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
9、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻探限位报警装置有效。
10、启动前，应保持操纵杆放在空档位置。启动后，应作空运转实验，检查仪表、湿度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
3、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
4、作业时应注意工地靠主公路侧的供电干线，应保持有效的安全距离（严防碰撞电线）。
5、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
6、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部安好后一次起吊安装。
交底
时间
年 月 日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份
18、成孔后，Байду номын сангаас将空口加盖保护。
19、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
20、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。
21、当钻头磨损量达到20cm时，应予更换。
交底人签名
接受交底
负责人签名
11、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻，在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
12、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻。并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
13、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。
旋挖钻机操作安全技术交底
安4—2—2
施工单位名称
成都建工路桥建设有限公司
单位工程名称
中和片区地下综合管廊（二批次）一标段
施 工 部 位
基础支护桩
施 工 内 容
旋挖钻孔
安
全
技
术
交
底
内
容
1、钻孔机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或打围，非工作人员不得进入。
2、机组人员作登高检查或维修时，必须配备安全设施如系安全带等，工具和其他物件应放工具包内，高空人员不得随意向下抛物。
14、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
15、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。
16、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。
17、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
旋挖钻机安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特制定本安全操作技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖钻机操作人员、现场管理人员及施工相关岗位人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 作业前准备（1）检查钻机各部件是否完好，如发现异常情况，应立即停机检查。
（2）检查钻机电源、液压系统、传动系统等是否正常，确保钻机各系统运行稳定。
（3）检查钻机行走机构、升降机构、旋转机构等是否灵活，确保钻机各机构运行正常。
3. 作业过程中注意事项（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改钻机参数。
（2）操作人员应保持现场清洁，不得在钻机周围堆放杂物。
（3）作业过程中，操作人员应密切关注钻机运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
（4）操作人员应确保钻机周围环境安全，避免发生碰撞、触电等事故。
4. 安全防范措施（1）防坍孔事故：在钻孔过程中，应密切关注钻机状态，发现异常情况应立即停机检查。
（2）防起重伤害事故：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。
（3）防触电、电击事故：操作人员应确保钻机接地良好，定期检查电器设备，防止漏电。
（4）防机械伤害事故：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。
（5）防交通事故：作业过程中，应保持钻机行驶稳定，不得超速行驶。
5. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：在钻孔过程中，应确保泥浆池围挡牢固，防止人员落泥浆池。
（2）触电伤害：在钻孔过程中，应确保钻机接地良好，防止施工人员触电。
（3）起重伤害：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。
（4）机械伤害：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。
四、交底时间本交底自发布之日起，所有相关岗位人员必须认真学习，确保安全操作。
旋挖钻机安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于旋挖钻机操作人员、施工管理人员、安全监督人员等相关人员。
三、交底内容1. 旋挖钻机的基本结构及操作规程（1）旋挖钻机主要由钻机本体、动力头、钻杆、钻头、液压系统、电气系统、行走系统等组成。
（2）操作规程：启动前检查各部件是否完好，确认钻机处于正常状态；按照操作流程进行操作，确保操作过程中动作规范、协调；操作过程中注意观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查。
2. 安全操作注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（2）操作人员需持证上岗，未经培训不得操作旋挖钻机。
（3）操作前对钻机进行安全检查，确保钻机各部件完好、运行正常。
（4）操作过程中注意观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查。
（5）禁止酒后操作钻机，禁止非操作人员登机操作。
（6）钻机行走过程中，注意避让障碍物，确保安全距离。
（7）钻机操作区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 钻孔施工安全措施（1）钻孔前，了解场地地质情况，确保钻机稳定性。
（2）钻孔过程中，注意观察泥浆池情况，防止泥浆溢出。
（3）钻孔过程中，注意钻杆、钻头等部件是否正常，防止卡钻。
（4）钻孔过程中，注意吊装设备安全，防止吊装事故发生。
（5）钻孔过程中，注意观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 事故应急处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救。
（2）发生机械伤害事故时，立即停机，对受伤人员进行现场急救。
（3）发生火灾事故时，立即报警，并组织人员灭火。
（4）发生中毒事故时，立即将中毒人员移至通风处，进行急救。
四、交底要求1. 施工单位应组织操作人员进行安全技术交底，确保操作人员掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
旋挖钻机操作人员安全技术交底
旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备，主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。
旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底，使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容，以确保其操作时的安全和有效性。
以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。
------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常，包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。
2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
3.在操作旋挖钻机前，应先熟悉钻机的使用说明书，了解各个按钮、开关的功能和操作方法。
4.在操作旋挖钻机时，应通过合理调节转速和钻杆进给速度，确保操作安全和高效。
5.在操作旋挖钻机时，要随时关注设备的工作状况，如液压油压力、转速、钻进进度等。
二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力，切勿在操作过程中分心。
2.操作人员要了解钻机的额定承载能力，不可过载使用。
3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时，要及时停止操作，检查并排除故障。
4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性，确保设备的稳定运行。
5.操作钻机时要保持良好的工作环境，确保周围没有人员和障碍物。
三、紧急事故处理1.当发生危险情况时，操作人员要第一时间切断钻机电源，并向相关负责人报告。
2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下，要停止操作，保证人身安全。
3.如果钻孔过程中发生坍塌事故，操作人员要保持冷静，立即报告相关人员，及时组织紧急救援。
4.在操作过程中，如发生液压油泄漏或其他液压系统故障，操作人员要紧急停止操作，并切勿随意修复，应由专业人员进行检修和维护。
四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手，保持个人卫生，避免造成交叉感染。
旋挖钻机安全技术交底
旋挖钻机安全技术交底一、引言旋挖钻机作为一种施工机械，广泛应用于各种土建工程的建设施工中。
由于其具有高效率、成本低、施工精度高等优点，成为了近年来土建工程中不可或缺的一部分。
然而，旋挖钻机的操作有一定的风险，一旦出现操作失误或设备故障就可能带来重大的人员伤亡和财产损失。
因此，对于旋挖钻机的安全技术进行交底和学习至关重要。
二、操作规程2.1 前期准备在操作旋挖钻机前，必须对设备进行细致检查，确保所有安全设备完好无损，工作部位没有其他人员，通知作业区域内其他设备具有关联关系的工人撤离现场。
2.2 操作流程旋挖钻机的操作流程包括机械设备的准备和操作，并且需要考虑周围环境的因素。
在进行旋挖钻机操作前，需要确定钻机位置和钻孔方向，及对周围环境进行评估，杜绝可能的安全隐患。
2.3 常见操作问题2.3.1 钻孔过程中钻头卡住在钻孔过程中，钻头可能会卡住无法移动，解决方式是停止旋转，停放机械设备，从孔口使劲拽出锚杆，随时注意手的安全。
2.3.2 长时间操作引起的疲劳连续长时间操作旋挖钻机，会导致操作者感到疲劳，降低反应能力，从而可能引起操作失误和意外事故。
尤其在高温环境下，要注意及时补水和调整操作周期，避免因疲劳而引起的操作失误。
2.4 施工现场安全在土建工程施工现场，工人往往面对复杂的场地环境和施工任务，需要在确保机械设备安全的同时注意自身安全。
操作者应该遵守现场的安全规则和安全防范措施，如佩戴安全帽、软底鞋、防护手套等必要装备，防止被砸、切割等伤害。
三、维护保养旋挖钻机作为一种机械设备，长时间的高强度工作会导致其零部件逐渐老化磨损，因此需要经常进行维护保养，来确保其正常运行。
3.1 设备的保洁与维护需要规定每天、每周、每月的检验保养计划，并做好保养记录，遇有问题及时处理。
对工作液面进行查看和调整，及时更换工作液。
机械设备的清洗、检查、润滑设备相对运动部位，并及时消除漏油现象。
3.2 零部件更换与维护工作时应随时注意机械发出的异常噪声和振动，如出现异常应及时停机，并检查故障设备。
旋挖钻机安全技术交底
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。
6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
旋挖钻机安全技术交底
交底日期
年月日
交底内容：
旋挖钻机安全技术交底
一、一般规定：
1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定：
1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。
6、对工作点地理、气候条件的要求：
（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。
（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。
（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。
旋挖钻机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机操作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻机操作人员、管理人员及现场作业人员。
三、交底内容1. 旋挖钻机操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉旋挖钻机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
（3）操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，增强安全意识。
2. 旋挖钻机设备检查（1）检查钻机各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止作业，报修。
（2）检查液压系统、电气系统、冷却系统、润滑系统等是否正常。
（3）检查钻机各部位螺栓、连接件是否紧固，如有松动，应及时拧紧。
3. 旋挖钻机操作安全注意事项（1）操作前，应检查钻机周围环境，确保无障碍物，场地平整。
（2）操作时，应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）操作人员应熟悉钻机操作规程，按照规定程序进行操作。
（5）操作时，注意观察钻机运行状态，如发现异常，应立即停车检查。
（6）操作时，严禁在未停机的情况下，对钻机进行维修或调整。
4. 旋挖钻机施工安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线、周边环境等情况。
（2）施工过程中，应确保钻机与高压电线、地下管线等保持安全距离。
（3）施工过程中，应密切关注钻机运行状态，如发现异常，应立即采取措施，确保安全。
（4）施工结束后，应对钻机进行清理、保养，确保下次施工顺利进行。
四、交底人及接受人1. 交底人：XXX2. 接受人：XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
2. 操作人员应认真阅读本交底，确保了解并掌握安全操作规程。
3. 管理人员应加强对操作人员的安全教育，确保安全措施落实到位。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
旋挖钻机安全技术交底
12现场如需动火，必须经过项目经理或工程负责人文字审批
13旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实
14各作业人员必须应遵守我项目部的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害
39、现场如有吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业
40、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
41、钻孔时，孔口加盖板，以防工具或人员掉入孔内。
42、作业区域必须设置围挡或围墙，夜间应加设红灯
后附签到表:
交底人：
日期：
Welcome To
36、现场如需人工挖掘土方时，两人操作间距必须保持2-3m且由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作。
37、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
38、用手推车装运物料应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米
12钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检
13钻孔前，应按照我项目部施工设计中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重，以免出现故障，影响我项目部的施工进度计划
旋挖钻机操作安全技术交底
单位项目名称
交底日期
分部分项工程名称
旋挖钻机施工人员安全技术交底
旋挖钻机施工人员安全技术交底1. 引言旋挖钻机是一种常用于基础工程和地下施工的设备，它能够快速、准确地进行土壤钻探和挖掘工作。
然而，由于旋挖钻机操作复杂且存在一定的危险性，为了确保施工人员的安全，必须对其进行安全技术交底。
本文将介绍旋挖钻机的操作注意事项、安全防护措施以及应急措施，以提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
2. 操作注意事项在操作旋挖钻机之前，必须了解并遵守以下注意事项：•仔细阅读并掌握操作手册：操作人员应该仔细阅读厂家提供的操作手册，并了解设备的工作原理、结构、操作方式和维修方法。
•检查设备状态：在每次使用旋挖钻机之前，必须对设备进行全面的检查，确保各个部件运行正常、无异常声音和震动，且所有安全装置完好。
•充分了解作业现场：在进行施工前，需要对作业现场进行全面的调查，了解地质情况、地下管网和其他障碍物，以避免发生事故。
•确定安全区域：在旋挖钻机施工过程中，应设置安全区域，并禁止无关人员进入该区域，以防止伤亡事故的发生。
3. 安全防护措施为了确保施工人员的安全，需要采取一系列安全防护措施：3.1 前期准备在旋挖钻机施工之前，应做好以下准备工作：1.戴好个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.确保工作区域通风良好：如果作业现场存在有毒气体或粉尘，应采取通风设施和呼吸防护措施。
3.检查绳索和吊具：确保使用的绳索和吊具无损坏，并经过合理的负荷测试。
3.2 操作过程中的安全事项在操作旋挖钻机时，需要注意以下安全事项：1.操作台附近禁止站人：在旋挖钻机操作过程中，任何时候都不允许有人站在操作台附近，以避免被旋转部件夹住造成伤害。
2.观察周围环境：操作人员应时刻关注周围环境，特别是设备附近是否有人员或其他障碍物。
3.禁止过载操作：不得超过设备的负荷标准，以免发生设备倾覆或其他安全问题。
4.定期维护保养：定期检查和维护设备，确保各部件的正常运行，及时修复或更换损坏的部件。
旋挖钻安全技术交底
引言概述：旋挖钻是建筑工程中常用的一种施工机械，其在土方开挖和基坑支护等工作中发挥着重要作用。
然而，由于旋挖钻在使用过程中存在一定的安全风险，合理的安全技术交底对于保障施工人员的安全至关重要。
本文将从五个大点来详细阐述旋挖钻的安全技术交底。
正文内容：一、旋挖钻的基本操作安全交底1.学员对旋挖钻的基本构造和工作原理有清晰的了解2.学员了解旋挖钻的主要风险和事故案例，并掌握相应的应急处理措施3.学员学习正确的上、下井和上、下车操作流程，并严格遵守操作规程4.学员进行实际操作练习，在导员的指导下熟练掌握操作技巧5.学员了解旋挖钻的日常维护和保养，保证设备的正常运行和安全使用二、旋挖钻作业现场的安全要求与注意事项交底1.学员了解旋挖钻作业的现场环境和所需的准备工作2.学员了解作业现场的施工组织和安全防护要求，并掌握相关标识的意义3.学员了解不同作业地质条件下的安全注意事项，包括遇到地下管线和地质灾害时的应对措施4.学员掌握现场交通安全规定和信号手势，并能够有效与其他施工人员沟通和配合5.学员了解旋挖钻在高温、低温和潮湿环境下的作业安全要求，采取相应的防护措施三、旋挖钻设备维护与保养的安全交底1.学员了解旋挖钻设备的日常维护和保养，包括清洁、润滑、紧固等工作2.学员了解旋挖钻设备的设备检查和故障处理，掌握基本的排除故障的方法3.学员了解旋挖钻设备的安全检查内容和频率，并能够进行有效的安全检查4.学员了解旋挖钻设备的升降机构、旋转机构和行走机构的安全使用方法和注意事项5.学员学习旋挖钻的紧急停机和安全遥控操作，以及紧急疏散和救援等应急处理流程四、旋挖钻作业过程中的三防交底1.学员了解旋挖钻作业过程中的防尘措施，并了解不同工况下的防尘方法和设备的使用2.学员了解旋挖钻作业过程中的防火措施，包括火源隔离、消防设备的摆放和使用等3.学员了解旋挖钻作业过程中的防水措施，掌握水层的监测和排水的方法4.学员了解旋挖钻作业过程中的地坑坍塌防护措施，包括施工期间的支护和监测等5.学员了解旋挖钻作业过程中的电气安全措施和防雷措施，避免因电气故障产生的安全风险五、现场监督与应急措施交底1.学员了解现场监督的原则和方法，能够识别并纠正不符合要求的行为2.学员了解旋挖钻作业过程中的常见事故原因和预防措施，以及常见事故的应急处理方法3.学员了解应急救援组织的建立和作业人员的应急疏散训练4.学员了解紧急情况下的报警和呼救流程，并能够正确、迅速地进行处置5.学员了解旋挖钻作业现场的安全管理制度和相关法律法规，遵守相关规定，保证施工安全。
旋挖钻安全技术交底
旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机司机应持证上岗；禁止非司机本人上机操作。
2、旋挖钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。
3、旋挖钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。
4、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：（1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；（2）每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；（3）经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。
钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。
钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格要及时更换。
（4）经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；（5）随时注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；（6）检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；（7）经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
5、发动机起动前：（1）应确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。
（2）施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。
6、钻机操作前：（1）请所有人员离开机器和附近地区。
（2）清除钻机运行通道上的所有障碍物。
（3）特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。
（4）调整后视镜（如果安装了），以得到机器附近的最佳视野。
（5）确保机器上的喇叭、和一切警报装置工作正常。
（6）钻机在松软地面上行进时要特别小心（如果地面松软、易下陷时，要在履带下面铺垫木板或铁板）；禁止在超过15゜的斜面上行走或跨越沟槽。
（7）钻机司机应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、煤气等管线的埋深及走向。
（8）钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径，避免与周围、空中的物体及管线发生碰撞。
7、钻机的停放：（1）钻机停机时，应关闭或锁定发动机、液压系统，并锁定驾驶室。