全套管钻机安全技术交底
(新版)钻孔设备施工安全技术交底
(新版)钻孔设备施工安全技术交底一、前言为了加强钻孔设备施工安全，提高施工现场安全管理水平，确保施工人员生命财产安全，我们编制了新版钻孔设备施工安全技术交底文档。
本文档详细阐述了钻孔设备施工安全技术要求、安全措施及注意事项，请施工人员认真阅读并严格遵守。
二、钻孔设备施工安全技术要求1. 设备选用钻孔设备应根据工程地质条件、钻孔直径、深度及施工环境选用，确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 设备检查与维护施工前，应检查钻孔设备各项性能指标是否符合要求，发现问题及时整改。
施工过程中，要加强设备日常维护保养，确保设备安全运行。
3. 设备安装与调试钻孔设备安装应严格按照厂家说明书和施工方案进行，确保设备稳定、安全。
安装完成后，进行调试，确保设备各项性能正常。
4. 施工工艺钻孔施工应遵循规范要求，采用合理的钻进参数、钻头选用和钻进速度，确保孔壁稳定，防止事故发生。
5. 安全防护设施钻孔设备施工现场应设置安全防护设施，包括安全围挡、警示标志、夜间警示灯等，提醒过往行人和车辆注意安全。
三、安全措施及注意事项1. 人员培训施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其熟悉钻孔设备施工安全知识、操作规程和事故应急预案。
2. 现场管理施工现场应设立专职安全员，对钻孔设备施工安全进行现场监督，发现问题及时制止并整改。
3. 个人防护施工人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、口罩、手套、防护眼镜等，确保个人安全。
4. 应急预案针对钻孔设备施工中可能发生的安全事故，制定应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程。
5. 施工过程中的其他注意事项（1）钻孔设备运行过程中，严禁非工作人员靠近设备。
（2）施工现场应保持通风良好，避免因缺氧引起的窒息事故。
（3）施工过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
（4）钻孔设备停机后，应切断电源，确保设备安全。
四、总结钻孔设备施工安全技术交底文档是施工现场安全管理的重要组成部分。
通过本文档的认真研究与应用，广大施工人员能够提高安全意识，掌握安全操作规程，为我国钻孔设备施工安全贡献力量。
钻孔机安全技术交底
9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，
减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效
10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正
11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速
5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
8.钻机应放置平稳、
12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。
14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
20．成孔后，应将孔口加盖保护。
21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
交底人签名
接受交底负责人签名
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全员
交底日期：
2014年
09月
18日
作业人员签名
钻机安全技术交底
项目名称：山东新河矿业有限公司选煤厂项目
交底地点
山东新河矿业选煤厂项目部
时间
年月日
交底单位
江苏省矿业工程集团有限公司
接受单位
交底人
接受人
一、钻机施工安全技术交底
1作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场，施工场地内禁止吸烟。
2作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品
3作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常
4钻孔前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以免影响钻孔施工
5钻孔的分包公司必须具备相应的安全生产资质
6进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件
7现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护
15各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩
16现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器；防护罩必须安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线严禁破损使用
17旋挖钻机的钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具安装应符合生产厂家的标准
18钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检
8作业前，必须整理好地面机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理
9现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况接解除后方可继续作业
10旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实
钻机安全生产技术交底
分部〔分项〕工程
平安消费技术交底记录表岳常高速公路土建工程施工第TJ—22合同段
钻机平安消费技术交底
注：本表一式两份平安部门留一份被交底人留一份
附：高空从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业，对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次
(1) 在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
(2) 高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。
(3) 在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。
(4) 遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。
(5) 夜间施工必须要有充分的照明。
钻探安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
基础
工种
钻探工
交底内容
1．钻机操作工人进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
2．施工场地要求平整，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。
3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%。
5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和．作业前将操纵杆放在空档位置，检查压力表、制动等各项工作正常后，方可作业。
7．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。
12．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
13．作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。
14．要经常保养维修机械，定期向钻机轴承内加润滑油，经常检查机械磨损情况。
15．下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
16．遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人
签 名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人（全员）
签 名
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
8．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
9．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
钻机安全技术交底
五、制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物，以确保制动操纵迅疾有效。
六、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，无损伤，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，钢丝绳应经常检查有无损伤断股，发现有损伤应及时更换。
施工安全技术交底记录表
中铁十四局集团青岛海湾大桥项目部
施工队
施工内容
钻机安全技术交底
内
容
钻机安全操作交底
一、钻机安装时，基座必须平稳牢固，并应设置稳固的工作棚。
二、作业前应详细检查钻机与地面固定情况、防护设施、电源线路、制动装置和钢丝绳等是否合格，合格后方可使用。
三、动力传动部分如齿轮、钢丝绳卷筒部分等，均须设牢固安全的防护罩。
七、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。重物提升后操作人员不得离开操作台，任何人不得在重物悬空下方作业。
八、操作人员必须戴安全帽、登高作业时应系好安全带，严禁穿拖鞋上岗。
交底负责人
接受交底
负责人
交底
时间
接受交底
人员签名
备注
钻机工人安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____施工项目部三、交底单位：____施工单位四、接受单位：____施工班组五、交底人：____安全员六、接受人：____钻机工人一、安全注意事项1. 进入施工现场必须严格遵守本工程各项规章制度，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
2. 操作钻机前，必须确保钻机状态良好，无异常情况，严禁酒后操作。
3. 作业前应熟悉钻机操作规程，掌握各项安全操作技能。
4. 严禁在高压线、易燃易爆、危险品等场所附近进行钻机作业。
5. 钻机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
二、钻机操作规程1. 启动钻机前，检查钻机各部件是否完好，润滑油是否充足，液压系统是否正常。
2. 操作钻机时，应保持注意力集中，遵循操作规程，严禁违规操作。
3. 启动钻机后，缓慢调整钻头位置，避免碰撞周围设施。
4. 钻机作业过程中，严禁调整钻机参数，如需调整，应停机进行。
5. 钻机作业时，应密切关注钻头位置，防止钻头偏移或卡钻。
6. 钻机作业过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
三、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救，并迅速报告相关部门。
3. 发生机械伤害事故时，立即停机，进行现场急救，并迅速报告相关部门。
4. 发生人员被困时，立即组织救援，并迅速报告相关部门。
四、其他安全要求1. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康，符合岗位要求。
2. 作业人员应掌握应急救援知识，提高自救互救能力。
3. 作业人员应遵守作息时间，确保充足睡眠，保持良好的精神状态。
4. 作业人员应加强安全意识，自觉遵守安全操作规程，共同维护施工现场安全。
五、总结通过本次安全技术交底，使钻机工人充分了解和掌握了钻机操作规程及安全注意事项。
请各位钻机工人严格遵守安全操作规程，确保施工现场安全，为工程顺利进行贡献力量。
全套管钻机安全技术交底
8、用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
9、第一节套管入土后，应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时，不得强行纠偏。
10、在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效的破碎后，方可继续挖掘。
（3）钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动。
（4）各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确。
（5）套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。
5、通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定
转速，按照指定的桩位对位。
6、挖掘过程中，应保持套管的摆动，当发现套管不能摆动时，应拔出液压缸，将套管向上提，直至拔除部分能摆动为止。
3、安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V。
4、作业前应进行外观检查并应符合下列要求：
（1）各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置有效。
（2）燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象。
15、浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管。套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2-4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
16、套管安装和对接过程中，周边必须拉设警示带，并有专人进行监护。
交底人签字：
监理见证： 日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组Байду номын сангаас交底人、资料保管员各一份。
全套管钻机安全技术交底
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安全技术交底记录表
项目名称：
施工单位：
2）燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象；
3）各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确；
4）各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效；
5）套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。
8．应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。
9．机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。
10．第一节套管人土后，应随时调整套管的垂直度。
当套管入土5m 以下时，不得强行纠偏。
11．在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。
在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。
12．在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，方可继续挖掘。
13．用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
14．套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。
接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。
15．起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。
16．挖掘过程中，应保持套管的摆动。
当发现套管不能摆动时，应采用拔出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起部分套管能摆动为止。
17．浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2～4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
18．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
19．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
20．作业后，应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。
二、突发事件应急预案及措施
工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。
如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值
安全技术交底签到表
项目名称：
施工单位：
签到负责人签名：。