砖胎膜砌筑技术交底完整版
砖胎膜砌筑安全技术交底模板
一、施工前准备1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解安全注意事项。
3. 作业前应检查施工机械、工具及设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，确保施工环境安全。
二、施工过程中安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和操作方法。
2. 工具设备安全：（1）施工过程中，操作人员应熟悉所用工具设备的性能和操作方法。
（2）严禁使用损坏、磨损或不适用的工具设备。
（3）机械设备的操作人员应经过培训，取得相应操作资格。
3. 施工材料安全：（1）施工材料应按照设计要求和质量标准选用，严禁使用不合格材料。
（2）材料堆放应整齐、稳固，防止倾倒、滑落。
（3）易燃、易爆、有毒、有害等危险品应妥善存放，并采取必要的安全措施。
4. 施工现场环境安全：（1）施工现场应保持良好的通风、采光条件，确保施工人员身体健康。
（2）施工现场应设置消防设施，定期检查、维护，确保消防设施完好有效。
（3）施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
三、施工过程中常见安全隐患及预防措施1. 墙体倒塌：（1）预防措施：严格按照施工规范进行砌筑，确保墙体结构稳定。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
2. 砂浆不饱满：（1）预防措施：确保砂浆质量，合理调配砂浆配合比。
（2）施工过程中，加强砂浆搅拌、运输、使用等环节的监控。
3. 通缝现象：（1）预防措施：严格按照施工规范进行砌筑，确保砖缝对齐。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
四、施工结束后的安全注意事项1. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工现场临时设施、材料、设备应按规定进行拆除、回收。
3. 施工现场安全警示标志应予以拆除，恢复正常交通。
砖胎膜施工技术交底
砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。
（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基础轴线、标高已复核无误。
（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。
三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。
3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。
排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。
4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（2）砌砖时，砖要放平，跟线。
砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。
抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。
6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。
验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底交底内容:一、施工条件1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
3、组织好排水降水及防雨工作，砖胎膜砌筑完成后要监测地下水位，防止砖胎膜垮塌。
二、砖胎膜砌筑1 工艺流程施工准备(放线、立皮数杆)?拌制砂浆?排砖撂底?砌砖墙?自检、检验评定 2 砖胎模砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中发生边坡滑移甚至垮塌。
本工程砖模厚度按240mm。
开挖后筏板底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱。
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
砖胎膜工程技术交底
2、文明施工措施
（1）现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁吸烟，大小便，光背、穿拖鞋等。
（2）作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
（9）筏板四周、独立基础四周、集水坑四周、及挡土墙四周侧模采用MU10普通实心砖和M7.5水泥砂浆砌筑240（370、490）厚砖胎模。砌筑砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑实际尺寸等于设计图纸尺寸加80mm。砖胎模内侧采用15厚1：2.5水泥砂浆粉刷层（最薄处），粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填。
其他要求
第一节季节性施工措施
（1）砖在雨季期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度，砌筑高度应≦1m.
（2）雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。
（3）稳定性较差的独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。
第二节机具准备
砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、线绳、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、托灰板、木抹子、铁抹子等。
第三节材料准备
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应该规格一致，有合格证和试验单，本工程砖胎膜采用MU10普通实心砖（240*115*53）。
（2）采用32.5普通硅酸盐水泥和中砂，砂中不得含有害物质。
（3）具体操作人员配备：
根据本工程的实际情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前进行入场教育。项目部配备一名专业砌筑工长。
砌砖胎膜的安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与砌砖胎膜施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全。
- 人员需经过三级安全教育，掌握安全操作规程，考核合格后方可上岗。
- 所有施工工具和设备必须完好，不得使用损坏的工具和设备。
2. 施工工艺- 承台砖胎膜采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度应符合设计要求。
- 砌筑过程中，应使用1:3的水泥砂浆，确保砂浆饱满、密实。
- 采用三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。
3. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。
- 基础砌筑前，先检查土壁的稳定性和支撑的完好情况。
- 砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
- 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
- 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。
- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
- 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
- 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
- 检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
- 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
4. 应急措施- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
- 施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，及时采取救援措施，并报告相关部门。
砖胎模砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保砖胎模砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与砖胎模砌筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
（2）进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（3）检查施工区域周围环境，确保道路畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品齐全。
2. 施工工艺（1）砖胎模砌筑前，应对施工图纸进行详细审核，确保施工方案符合设计要求。
（2）砌筑前，应对基础垫层进行检查，确保平整、干净，基坑槽的开挖尺寸符合设计要求。
（3）砌筑过程中，应按照砌筑顺序进行，先砌筑底层，再逐层向上砌筑。
（4）砌筑时，砖块应平铺，缝隙应均匀，砖缝宽度应符合规范要求。
3. 安全措施（1）施工人员必须遵守现场安全操作规程，不得违章作业。
（2）在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。
（3）距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料。
（4）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
（5）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
（6）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
（7）向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
（8）人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
（9）装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
（10）采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
（11）吊砂浆的料斗不能装得过满，应低于料斗上沿10cm。
4. 成品保护（1）砌筑过程中，应对已完成的砖胎模进行保护，防止损坏。
砖胎膜砌筑与抹灰技术交底
分部分项工程技术交底交底内容: 砖胎膜砌筑及抹灰施工技术交底砖胎膜砌筑一、 范围承台、电梯井、集水井、排水沟基础边模等均采用砌筑砖胎膜二、 施工准备（一） 材料及主要机具：1砖：砖的品种，强度等级为 ，并应规格一致。
有出厂证明；2水泥：采用 号普通硅酸盐水泥；3砂：中砂，应过 孔径的筛；4主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、汽车拖拉机、刨锛、托线板、线坠、 钢卷尺、灰槽、小水桶、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、砖刀等。
（二） 作业条件：1基槽：混凝土垫层施工完成，并办完隐检手续；2已放好基础轴线及边线；承台各边抄测好标高；3根据抄测好的标高推算最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高, 如第一层砖的水平灰缝大于 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中 掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平；4常温施工时，页岩实心砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖 四边 为宜；5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（不超过 的砌体、 各种类型及强度等级的砌筑砂浆、每台搅拌机至少抽检一次）。
三、 操作工艺（一）工艺流程：（二） 拌制砂浆：1砂浆配合比应采用重量比，配制 的水泥砂浆，砂的含泥量不超过％ 并不得含有草根等杂物；2米用机械搅拌，投料顺序为砂〜水泥〜水，搅拌时间不少于 ；3砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在拌成后 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（三） 确定组砌方法：1组砌方法应正确，一般采用满丁满条；2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤 揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法；（四） 排砖撂底：根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作；(五) 砌筑：组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，水平灰缝厚度及竖 向灰缝宽度宜为 ，但不应小于 ，也不应大于 。
拉通线砌筑时，随砌、 随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
四、质量标准(一) 保证项目：1砖的品种、强度等级必须符合规定要求；2砂浆品种必须符合规定要求；3砌体砂浆必须饱满密实，页岩实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 ； 4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长 度不应小于高度的 /(二) 基本项目：1砖砌体上下错缝，不得有长度大于 的通缝；2砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润, 并填实砂浆，保持灰缝平直；(三五、成品保护()保持墙面及底板面的清洁。
砖胎膜砌筑技术交底
浇湿砖块f抄平放线f立皮数杆f送砖、砂浆f扌去砖样f砌砖f复测水平标高、修砖缝、 清理砖墙f清理洛地灰f砖样内侧水泥砂浆粉刷f清理洛地灰f交付卜道工序施工
五、施工操作工艺
1、 因本工程的砖胎膜 用砖米用240X115X53夹砂砖，因此必须提前1天浇水湿润，以免 过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%〜15%。
14、 砖胎膜内侧的粉刷为1:2水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10伽。 粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成 一个承台及梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。
15、砖胎膜内侧粉刷时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边 水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。
&电梯井砖胎膜砌筑时，采用370砖模，砌筑至-7m标高时根据现场实际或放坡或砌筑至板 底。
9、后浇带与承台相交处，相临面承台砖胎膜砌筑至后浇带底，后浇带附加层浇筑时采用密 目钢丝网隔断。
10、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬
槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的 质量及外观按清水墙的要求砌筑。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测 量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。
3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。
4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。
致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标咼水平一致为准。如基底咼差超过20mm就应用细
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≤5
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
砖模表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
抹灰表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
≤8
用水准仪或钢线和钢尺检查
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆达到一定强度以后才可施工。任何坚硬材料或工具不得碰撞破坏防水卷材表面。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
砖胎膜砌筑技术交底
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
交底内容：
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
9、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核。
10、砖胎膜内侧抹灰时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。
11、砖胎膜外边和基坑坑壁范围内，均采用素土回填至砖胎膜顶面，同时应分层夯实，分层厚度宜为200~250mm，压实系数不得小于。
四、砌砖工艺流程
测量放线→立皮数杆→砌砖胎膜→回填土（分层夯填）→砖样内侧清理及水泥砂浆抹灰→清理落地灰→基层处理→铺贴卷材防水层→交付下道工序施工
五、施工操作工艺
1、根据原始的水平点引入基槽底部，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。
7、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，240砖墙按一顺一丁砌筑，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。
8、基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉齐具体尺及做法后方可施工。
（4）抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，无空鼓、裂缝和起砂现象。
（5）各个部位的尺寸位置需满足图纸要求。
2、基本项目
（1）砖砌体上下错缝每处无4 皮通缝。
（2）接槎处灰缝饱满，砂浆密实，砖缝平直，每接槎部位水平灰缝厚度不小于5 ㎜，不允许有透亮点。
3、允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
≤5
用钢尺检查
底模上表面标高
±5
用水准仪或钢线和钢尺检查
截面尺寸
基础
±10
用钢尺检查
梁、柱、墙
＋4，－5
用钢尺检查
2、根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。
3、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3 小时内用完。砂浆的堆放，应离砌砖位置较近，砂浆和砖禁止直接堆放在已清完槽及基底，下部必须铺垫。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
4、砖胎膜内侧在施工完成后用水泥砂浆将表面抹平，阴阳角按照防水要求抹成弧形。砖胎膜施工将根据土方开挖的进度进行施工，砖胎膜砌筑抹灰完成即进行下道工序大面垫层和防水工程的施工。
3、水泥用 普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。
二、主要施工机具
搅拌机、5mm筛子、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、大铲等
三、必须具备的作业条件
1、基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加抹灰及防水的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。
12、在夯填土的过程中做好成品保护，不得使砖胎膜出现裂缝下沉和变形现象。
六、质量标准
1、主控项目
（1）砖的规格和砂浆的强度等级必须符合产品标准要求。
（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（3）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。
3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位。
4、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。
5、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。
6、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。
5、防水层施工完毕应在防水层上施工一层细石混凝土保护层，防止在施工钢筋工程时将防水层破坏。
6、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜，不应小于8 ㎜。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。灰缝砂浆饱满度必须大于80%。