IQC来料检验基础知识.

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实用IQC基础知识培训教学课件PPT模板

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一般是在基本的说、写、读、算、推 理数学 方面能 力不足 。他们 还有情 绪、行 为方面 的问题 。而学 习困难 儿童最 典型最 显著的 表现是 学习成 绩不良 ,学习 能力较 弱。
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PART 01
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PART 02
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称重,并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;
检验合格的物料,将已检一般是在基本的说、写、读、算、推理数学方面能力不足。他们还有情绪、行为方面的问题。而学习困难儿童最典型最显著的表现是学习成绩不良,学习能力较弱。 验完毕的样本用原包装封
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来料品质检验IQC工作指南培训教材,IQC基本业务操作知识

来料品质检验IQC工作指南培训教材,IQC基本业务操作知识

精品文档可下载编辑苏州美达斯机电IQC工作讲座品管部2021年10月【内容简介】本课程通过对IQC工作指南的讲解,使学员熟识IQC的相关概念,把握IQC的根本业务操作【培训目标】学完本课程后,学员能够到达:1. 了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系;2. 熟识来料检验相关信息系统查询;3. 熟识IQC物料检验方式和进料不合格处理流程;4. 把握IQC检验标准及操作指导书的构成。

5. 把握IQC日常行为标准。

【适用范围】IQC检验员和文控员目录第一章IQC的定义和职责第二章IQC的业务流程和接口关系第三章与检验相关的信息系统第四章物料类型和检验方式第五章部门KPI指标和绩效考核细那么第六章日常工作流程第七章行为标准第一章 IQC的定义和职责一、IQC的定义IQC的英文全称为:Incoming Quality Control,意思为来料质量把握.目前IQC的侧重点在来料质量检验上,来料质量把握的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动把握,将质量把握前移,把质量问题发觉在最前端,削减质量本钱,到达有效把握,并帮助供给商提高内部质量把握水平。

IQC的工作主要是把握公司全部的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产用法产品都是合格品。

IQC是公司整个供给链的前端,是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。

假如不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,假如把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。

因此,IQC检验员的岗位责任格外重大,工作质量格外重要.IQC作为质量把握的重要一环,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。

对于格外状况下需要放行的,由质量工艺部层面决策,IQC人员不承当这种风险。

二、 IQC的职责1. 来料的检验检验员的主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合用法要求进行确认的活动。

IQC必备基础知识

IQC必备基础知识

IQC必备基础知识1、IQC的英文全称是,中文定义为来料质量控制。

2、IQC的主要检验依据为图纸、规格书、样品、作业指导书,所有来料必须经过试装合格后才可放行。

3、IQC的月度漏检批次目标值为0批,供应商来料批次合格率必须≥98%,各类物料上线合格率目标值为:A 结构98%、B 电子99%、C包材99%。

4、AQL的英文全称是,中文定义为质量接受限,我司电子类的物料AQL值为CR=0、MA=0.25、MI=0.65,结构类的物料AQL值为CR=0、MA=0.40、MI=1.0,包材类的物料AQL值为CR=0、MA=0.40、MI=1.0 。

5、AQL表中,AC的定义为允收数,RE为拒收数,AC=RE-1,CR的定义为致命缺陷,MA的定义为严重缺陷,MI的定义为轻微缺陷。

6、所有来料从打单送检到检验完毕,整个过程必须在48H内完成检验,特急物料必须在2H内完成检验。

7、质量的定义为一组固有特性满足要求的程度。

8、IQC的检验流程为:仓库打单送检—IQC组长确认送检时间及物料类型--分配给责任检验员--准备相关检验资料及检验工具--查AQL抽样表--确定抽样数量—抽取检验样本--开始检验(外观、包装、尺寸、性能、试装)--检验数据或检验结果记录—判定—合格—标识—入库—交送检单到仓库--关闭。

如检验不合格—标识(待处理)—开出MRB报告—IQC组长审核—SQE确认—组织MRB评审—判定处理方式(退货、挑选、特采、加工、报废)--标识—发出MRB报告--按最终判定结果处理(退供应商或入库)--交送检单到仓库--关闭。

9、IQC的样品管控要求:A 、样品管控清单B、样品上必须要有物料编码、供应商名称、开发签样责任人、签样日期、关键尺寸及关键管控部位等C、规格书、图纸D、样品检验记录。

10、检验电子物料时必须佩带防静电手环或戴防静电手套,严禁裸手接触电子类物料。

11、生产退料的所有物料外观必须全检,需退供应商的物料必须核对供应商LOGO或丝印标记。

IQC进料检验规范及教学基础

IQC进料检验规范及教学基础

IQC进料检验规范及教学基础引言IQC(Incoming Quality Control)是一种对供应商提供的原材料和部件进行检验的过程。

通过IQC检验,可以确保供应链中的每个环节都符合追求品质的标准,从而提高产品质量和客户满意度。

本文将介绍IQC进料检验的规范和教学基础,包括检验标准制定、检验设备和工具、检验方法、结果记录与分析等内容。

检验标准制定在进行IQC进料检验前,需要制定一套有效的检验标准。

检验标准通常由以下几个方面构成:1.规格要求:明确原材料或部件的必要特性和功能要求,例如尺寸、重量、化学成分等。

2.可接受质量水平(AQL):确定接受和拒绝的缺陷程度,根据产品特性和客户要求设置AQL值。

3.检验方法和流程:详细描述了如何进行检验,包括取样方法、检验设备和工具的使用、检验程序等。

4.检验记录和报告:规定了检验结果的记录方式,并可以生成检验报告,以便后续追溯和分析。

检验设备和工具进行IQC进料检验需要使用各种检验设备和工具,以确保检验结果的准确性和可靠性。

常用的检验设备和工具包括:1.测量工具:如尺子、卡尺、量规等,用于测量尺寸、直径、距离等物理特性。

2.试验设备:如硬度计、拉力机、电子秤等,用于测试材料的硬度、拉力、重量等性能。

3.检测仪器:如显微镜、光谱仪、温度计等,用于检测材料的显微结构、化学成分、温度等特性。

确保检验设备和工具的准确度和可靠性对于正确评估供应商提供的材料和部件的质量至关重要。

检验方法下面介绍几种常用的IQC进料检验方法:1.取样方法:从供应商提供的批次或货物中随机抽取样本进行检验。

取样时要确保样本具有代表性,以便准确评估整批货物的质量。

2.外观检查:通过目视检查材料或部件的外观,是否存在划痕、气泡、凹陷、色差等表面缺陷。

3.尺寸检验:使用测量工具对材料或部件的尺寸进行测量,比较测量结果与规格要求的偏差。

4.功能性能测试:对材料或部件进行功能性能测试,确保其满足产品设计和使用要求。

IQC来料检验常用的4种抽样手法

IQC来料检验常用的4种抽样手法

IQC来料检验常用的4种抽样手法一、什么是来料检验?来料检验(IQC)指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。

二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。

IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。

综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

来料检验一般步骤:三、来料检验的分类来料检验是对物料的质量验证,分为首件(批)样品检验和成批来料检验两类。

1、首件(批)样品检验。

企业对供应商提供的样品物料的鉴定性检验认可。

供应 商提供的样品必须有代表性,以便作为以后来料的比较基准。

它通常适用以下几种情况:2、成批来料检验。

成批来料检验是对按购销合同的规定供应商持续性后继供货的 正常检验。

成批来料检验应根据供应商提供的质量证明文件实施核对性的检查。

针对货品的不同情况,有如下两种检验方法:①分类检验法。

将物料按其质量特性、重要性和可能发生缺陷的严重性分成A 、B 、C 三类。

A类是关键来料,必须进行严格的全项检查;B类是重要来料,应对必要的质量特性进行全面检验或抽样检验;C类是一般来料,可凭供货质量证明文件验收,或做少量项目的抽样检验。

②接受抽样检验法。

对正常的大批量来料,可根据双方商定的检验水平及抽样方案实 行抽样检验。

3、来料检验的常见项目和检验方式来料检验的常见项目和检验方式如下所示。

四、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

IQC来料质量控制

IQC来料质量控制

IQC来料质量控制一、背景介绍IQC(Incoming Quality Control)来料质量控制是指对供应商提供的原材料或者零部件进行质量检验和控制的过程。

这个过程的目标是确保供应链中的原材料和零部件符合公司的质量标准和要求,以确保最终产品的质量和可靠性。

二、IQC来料质量控制的重要性1. 确保产品质量:IQC来料质量控制是产品质量控制的第一道关卡,通过对原材料和零部件的检验,可以及早发现潜在的质量问题,避免不良品进入生产线,从而保证最终产品的质量。

2. 降低生产成本:通过对原材料和零部件的质量控制,可以减少不良品的数量,降低废品率,从而减少生产成本。

3. 提高供应链效率:通过与供应商建立良好的合作关系,并对其提供的原材料和零部件进行质量控制,可以提高供应链的效率,确保及时供应优质的物料。

三、IQC来料质量控制的流程1. 接收物料:当供应商提供的原材料或者零部件到达公司时,IQC人员需要进行接收,并记录相关信息,如供应商信息、物料批次等。

2. 样品抽检:根据公司的抽检标准,IQC人员从接收到的物料中抽取样品,用于后续的检验。

3. 外观检查:对样品进行外观检查,包括颜色、形状、表面光洁度等方面的检查,以确保物料外观符合要求。

4. 尺寸检测:使用合适的测量工具对样品进行尺寸检测,以确保物料的尺寸符合要求。

5. 功能测试:对样品进行功能测试,以验证物料的性能是否满足要求。

6. 化学成份分析:对样品进行化学成份分析,以确保物料的成份符合要求。

7. 物理性能测试:对样品进行物理性能测试,如强度、硬度等方面的测试,以确保物料的物理性能符合要求。

8. 检验结果记录:将每一个样品的检验结果记录下来,并进行评估,判断是否合格。

9. 不合格品处理:对于不合格的样品,需要与供应商进行沟通,并采取相应的措施,如退货、返工等。

10. 合格品放行:对于合格的样品,可以放行,并将其移交给生产部门使用。

四、IQC来料质量控制的标准和要求1. 抽检标准:根据公司的质量管理体系和产品特性,制定合理的抽检标准,确保样品的代表性。

iqc来料检验注意事项

iqc来料检验注意事项

iqc来料检验注意事项《IQC 来料检验注意事项》IQC 来料检验可是产品质量把控的重要一环啊!这可容不得半点马虎!下面咱们就来好好聊聊这其中的注意事项。

一、明确检验标准首先,要清楚明了地知道检验的标准到底是什么!这就像是行军打仗的作战计划一样重要。

如果没有清晰的标准,那检验工作不就像是在黑暗中摸索,完全没有方向?所以,一定要获取准确、详细的检验规格、图纸、样品等资料,并且要确保检验人员都对这些标准烂熟于心!可不能出现“哎呀,这个标准我好像有点模糊”的情况!二、抽样的科学性抽样可不是随便抓一把就行的!得科学合理呀!要根据来料的数量、批次,按照既定的抽样方案进行操作。

如果抽样不科学,那检验结果能准确吗?比如说,本来应该抽50 个样品,结果只抽了20 个,这能反映来料的真实质量水平吗?肯定不行!三、检验工具的准确性检验工具那必须得准确可靠!就好比战士手中的枪,如果枪不准,怎么能打胜仗?定期对量具、仪器进行校准和维护,确保它们在有效期内正常工作,这是至关重要的。

要是因为工具不准确导致检验结果出错,那可就麻烦大了!四、检验环境的适宜性合适的检验环境也不能忽视哟!温度、湿度、光照等条件都可能影响检验结果。

想象一下,在昏暗的灯光下检验颜色,能看准吗?在湿度超高的环境中检验金属部件,会不会容易生锈从而影响判断?所以,一定要保证检验环境符合要求!五、人员的专业性和责任心负责IQC 来料检验的人员得是专业的,还得有强烈的责任心!他们要有扎实的检验知识和技能,能够准确判断物料的质量状况。

而且,不能敷衍了事,要认真细致,不放过任何一个可能存在的问题。

要是因为检验人员的疏忽导致不良物料流入生产线,那后果不堪设想!六、记录和标识检验过程中的记录一定要详细、准确!什么时间检验的,检验的结果如何,发现的问题是什么,都要一一记录清楚。

同时,对检验合格和不合格的物料要做好明确的标识,防止混淆。

这就像是给物料贴上了“身份证”,让后续的流程能够清晰明了。

IQC来料检验基础知识培训课件

IQC来料检验基础知识培训课件
在IQC来料检验过程中,首先需要对收 到的物料进行仔细检查,以确定是否存 在外观、尺寸、性能等方面的不合格情 况。这一步骤是确保生产质量的基础, 也是后续处理流程的前提。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品,必须采取适当 的隔离措施,防止其与合格品混合或被 错误使用。同时,根据不合格品的性质 和原因,制定具体的处理方案,如返工 、退货或报废等,以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一,它明确了哪些物料 可以接收,哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准,企业能够有效控制原材 料质量,确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量,还能优化成本 控制,为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范,它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准,企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准,涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ,增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准,存放在干燥、无尘的环境中, 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭,可以有效去除污垢和 残留物,避免对测量结果产生 干扰。
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MRB小组处理
MRB:生产部、PMC、工程部、 品管部
合格
加 工 处 理
挑 选 使 用
让 步 接 受
退 货
标识
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进仓 退供应商
IQC检验基础知识
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1、供应商送货至收料区
2、收货组收货打进仓单
3、仓管送检(以下为《送货单》《采购单》《采购进料验收单》及供应商出货检验报告)
《采购单》
《送货单》
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(1)核对《生产通知单》
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(2)核对CDF报备
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(3)核对BOM表(物料清单)
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(4)查找是否有物料更改通知单 (5)核对工程图纸
图纸相关尺寸参数图片
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CDF(报备)
《检验作业指导书》
BOM(物料清单)
《外部标准》
《更改通知单》
2018/9/15 IQC检验基础知识
试装测试
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电源线样本
法式插VDE认 证
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电线规格: VDE H05VV-F 3G 0.75mm2 (必有)
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大型家用电器 小型家用电器 IT和通讯设备 消费类电子电器设备 照明设备 电子电气工具(大型固定工业工具除外) 玩具、休闲和运动设备 自动售货机
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4、六种有害物质的危害:
有害物质


铅 镉 汞
对神经系统造成伤害。 对骨骼、肾脏、呼吸系统的伤害。 对中枢神经和肾脏系统的伤害。
电源线
绝缘示意图
可触及部分
附加绝缘
基本绝缘
绝缘厚度的要求: 基本绝缘或附加绝缘厚度不小于 1.0mm; 加强绝缘/15
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5)爬电距离:沿着绝缘物表面测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界 面之间的最短距离。
6)电气间隙:通过空气测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界面之间 的最短距离。
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三、安规基础知识
1、安规是什么? 安规就是安全规范,防止人体受到伤害。目前是指电子产品在设计中必须保持 和遵守的规范。 2、电器名词解释: 1)基本绝缘:施加于带电部件对电击提供基本保护的绝缘。 2)附加绝缘:万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独 立绝缘系统。 3)双重绝缘:由基本绝缘和附加绝缘两种绝缘组成的绝缘系统。 4)加强绝缘:加在带电部件上的一种单一绝缘系统,它提供的防触电保护程度相当 于双重绝缘。
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ppm 1000 100 1000 1000 1000 1000
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多溴二苯醚
(PBDE)
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6、RoHS标识介绍:
6.2.11(左上)标签:用于标示符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.12(右上)标签:用于标示不符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.13(左下)标签:用于标示只能用于RoHS产品的器具,如:烙铁等; 6.2.14(右下)标签:用于标示ROHS测试不合格或不符合物料/产品
退 货 进仓
退货
2018/9/15 IQC检验基础知识 21
8、生产异常处理
生产线物料异常投诉处理
(1)当生产线提出物料出现异常时应立即(10至20分钟内)前往 确认 (2)自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理; (3)自己不能判定的,则将经IE工程师确认的不良样板交组长 确认,通知供应商处理; (4)留好不良品样品,向供应商及时、准确地发出CAP并要求 外购供应商在3个工作日内回复,注意字迹清晰、完整地描述 物料所出现的异常,经上级领导签字确认后方可发出; (5)跟进生产线异常处理进度,对库存同类物料重新确认并作好 明确的状态标识,若也出现异常则监督相关部门进行隔离处 理; (6)如实将异常情况进行记录汇总; (7)对纠正或改善措施进行确认,并追踪改善效果,若得到改善 则CAP可结案归档。
六价铬 会造成遗传性基因缺陷。 PBB 强烈的致畸性物质。 PBDE 强烈的致畸性物质。
5、六种有害物质的限制浓度:
欧盟委员会建议,RoHS指令中最大浓度值(MCV)应该和报废汽车(ELV) 指令中的重金属浓度保持一致。
有害物质 铅 (Pb) 镉 (Cd) 汞 (Hg) 六价铬 多溴联苯
(PBB)
限量标准(mg/kg) 1000 100 1000 1000 1000 1000
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大家轻松片刻 现在我们做一个小小的测试!
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二、RoHS基础知识
1、RoHS定义:是关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。 2、RoHS的目的:使各成员国关于在电子电气设备中限制使用有害物质的法律 趋于一致,并通过妥善回收及处理废弃电子电气产品达到保护人类健康的目 的。 3、RoHS的范围: 2006年7月1日以后上市的新产品、维修用零件及再利用的电子电气设备(如下)
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供方交货
一、IQC检验作业流程简图
供应商 《送货单》《采购单》《采购进料验收单》
仓库收货打进仓单 检验通知书
审单 IQC抽检
紧 急 放 行 检验作业 判定
OK NG
MIL-STD-105E 正常单次LevelП AQL(CR0,MA1.0,MI2.5)
《生产通知单》、CDF(认证资料)、BOM、 工程资料、《检验作业指导书》《更改通知单》 《外部标准》、试装测试等
Z型连接:
不打碎或不损坏器具就不能更换电源软线的电源软线连接方法。
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5、不同国家主要电参数:
认证 GS、CE、CB BS SAA PAI UL、UL+CUL、ETL+CETL PSE CCC 非 认 证 规 格 欧洲 英国 澳洲 科威特 美国、加拿大 日本 中国 韩国(规格同IEC标准) NOM SICAL IRAM 墨西哥 秘鲁、智利 阿根廷 巴西 台湾 2018/9/15 IQC检验基础知识 国家 电参数 220-240V 50Hz、230V 50Hz 230-240V 50Hz 230-240V 50Hz 230-240V 50Hz 120V 60Hz 100V 50-60Hz 220V 50Hz 230V 50Hz/N、220V 60Hz 127V 60Hz 220V 50-60Hz 220V 50Hz 127V 50-60Hz或220V 50-60Hz 110V 60Hz 31
采购单号
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《采购进料验收单》
采购单号
生产单号
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供应商出货检验报告(仅供参考)
规格
数量
测试项目
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4、审单:审核仓管所送的《送货单》《采购单》《采购进料验收单》)三份单是否一致! 《送货单》
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3、电器分类
OI类器具 :至少整体器具有基本绝缘并带有一个接地端子的器具, 但其电源软线不带接地导线,插头也无接地接点。
I类电器:其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防 护措施的器具。其防护措施是以万一基本绝缘失效,易触 及的导电部件不会带电的方法是将易触及的导电部件连接 到设施固定布线中的接地保护导体。
2
《采购单》
生产单号
《采购进料验收单》
送检单
《送货单》 《采购单》
《采购进料验收单》
物料编号
6010206085245002R 6010206085245002R 6010206085245002R
物料规格
H05VV-F 3G 0.75mm2 85cm H05VV-F 3G 0.75mm2 85cm VDE H05VV-F 3G 0.75mm2 85cm VDE
① 抽样严谨 由于我司IQC均采用抽样检验,而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可 能把不良品漏检而放到生产线上去,也可能把合格品判退,从而间接造成本公司的 损失,所以在抽样时,一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中, 根据现行的国际或国家标准,可以控制在5%以下的风险率,但在具体抽取样本的过 程中,可能因个人偏好而造成母体的随机性不够,所以在抽样方法上要特别注意严 谨性。 2018/9/15 3 IQC检验基础知识
② “客观公正”地判定品质 a. IQC人员经常同供应商接触形成了“情感氛围”在检验时容易形成主观的意识, 造成对供应商的判定标准有差异。 b. 受个人心情影响,心情好可能认真一点,检验和判定较为慎重;心情差可能就是 一眼定乾坤。 c. 受检验人员个性的影响,性了急的人在判定上容易主观,因此要注意客观公正。 如不合格批放到制程,发生原材料问题,首先追究的是IQC人员责任。 ③尊重供应商 ④以综合因素来判定 在检验中,有时会遇到一些品质、时间、成本、效率上的冲突,如原材料需要紧急 上线,而检验发现有一点“小问题”按原有标准不能收下,公司的采购策略是采用 较低价格的物料,虽然与原定品质目标上有差异,但还是有可能收下等。 ⑤尽量不要特采 ⑥在检验过程中标识清晰 用标签标识来区分待检品、不良品、合格品等,最好是贴在有颜色的标签以示区分。
IQC检验作业基础知识培训
主讲:周长明
IQC检验基础知识
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