混凝土面板堆石坝挤压边墙

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(完整版)03挤压混凝土边墙施工工法课件

（3）混凝土挤压边墙强度低、弹性模量小，有一定的透水性，能更好地适应坝前垫层区的变形，有效防止坝面脱空（面板下部脱空和裂缝）。
（4）混凝土挤压边墙在上游坝面形成一道整洁、美观、规则、坚实的支撑面，有利于坝前趾板区灌浆、防护、宽槽回填的施工，有利于面板的钢筋、侧模施工。
（5）混凝土边墙提高了坡面对汛期洪水的抗冲刷能力，坡面无雨水冲刷拉槽现象，有利于安全度汛。
垫层料摊铺及碾压
边墙挤压机的工作原理
我们采用的是陕西水利机械制造安装有限公司生产的BJYDP-40型挤压边墙机。
手动调平BJY-40型
边墙挤压机由4个部分组成：
（1）动力系统：即柴油机，是边墙挤压机的驱动设备。
（2）转向调平系统：主要控制边墙挤压机的行走方向和水平度。
（3）减速和液压系统：可控制机器的行走速度。
2．工法特点
挤压式混凝土边墙施工工艺与传统施工工艺比较，有以下特点：
（1）替代了上游坡面垫层料的超填、削坡、斜坡碾压、坡面防护等施工方法，简化施工工序，节省资源，节约投资，加快了坝体填筑施工进度。
（2）垫层料的碾压由水平碾压取代了传统工艺中的垫层料斜坡碾压，提高了上游坡面垫层料的密实度，进一步提高了垫层料的碾压质量，也提高了施工的安全性。
我省目前在建的有泽城、柏叶口和唐河水电站等。目前三座大坝都已主体封顶。
面板堆石坝由防渗面板、防渗接地结构、堆石坝体组成。面板两岸坡及上游坡脚由混凝土趾板连接；基础防渗包括混凝土防渗墙、帷幕灌浆等；堆石体包括垫层料、过渡料、主堆石、次堆石及下游抛石。
面板堆石坝典型断面
二、面板堆石坝的施工特点
5.3.5 表面及层间缺陷修补对出机后边墙表面缺陷和层间台口，采用边墙同种材料的细料补填，辅以人工用30～50cm长的木抹子及时进行修整、补平、拍实。

挤压边墙施工

挤压边墙施工方案1、挤压边墙施工概述混凝土面板坝上游坡面的施工始终是一个控制坝体填筑进度和影响坝体质量的关键环节。

混凝土挤压式边墙护坡技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的新方法，边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形，防止其底部因碾压不达标而形成空腔，有效控制对面板的不利影响。

墙身高度为40cm,上游坡比为1：1.5，与面板坡比一致，顶部宽度为12cm，底部宽度为70cm，内侧坡比为8：1，主要结合边墙与垫层间的接缝情况，保证在碾压过后达到设计标准。

2、混凝土挤压墙施工方法（1）测量放线：采用全站仪由测量队测放挤压墙顶外边线，按外边线，根据底层已成型挤压墙顶边线作适当的调整，使坝体上游斜坡面的法线方向最大允许偏差控制在±5cm之内。

现场施工人员根据调整后的边线及挤压机的宽度尺寸分段挂线标识，即测放挤压机内侧外沿轨迹线。

（2）挤压机就位：吊运挤压机就位，使其内侧外边沿紧贴挂线（绳）。

人工调平内外侧调节螺栓，查看水平尺，使其在同一高程，用钢尺丈量挤压机出口高度，使其保持在50cm，然后安放挤压边墙三角形挡板并固定。

（3）混凝土施工：混凝土挤压墙施工见下图①混凝土运输、卸料：混凝土由6m3罐车运至现场，并沿挤压墙走向，在开动挤压机后，随挤压机同步前进。

对卸料要求，其均匀连续，行走速度控制在40～60m/h为宜，并同时掺加SDS速凝剂。

②混凝土挤压式边墙成型：挤压机行走以前沿内侧挂线（绳）为准，并根据后沿内侧挂线（绳）情况作适当调整；在卸料行走的同时，根据水平尺、坡尺和挤压墙结构尺寸的情况不断调整内外侧调平螺栓，使上游坡比及挤压墙高度满足要求。

③混凝土挤压式边墙缺陷处理：对挤压墙两端与趾板接口处，由于挤压机不能到达，采用人工内侧立模，浇筑与挤压墙同标号混凝土。

对施工中出现的错台（小于1cm）、鼓包、坍塌等现象，人工分别采取砂浆（M10）抹平、凿除抹灰及立模补浇混凝土等措施进行处理，以免其对面板砼受力影响。

面板堆石坝挤压边墙混凝土配合比优化

面板堆石坝挤压边墙混凝土配合比优化摘要：挤压边墙被广泛应用于水利水电工程面板堆石坝上游护坡施工中，目前挤压边墙混凝土配合比设计均以类似工程参照设计。

对此，本文首先对挤压边墙施工工艺技术进行了介绍，并以肯尼亚斯瓦克大坝工程为研究对象，对挤压边墙混凝土配合比进行优化改良，以期为类似工程提供借鉴。

关键词：面板堆石坝；挤压边墙；混凝土配合比；优化一、背景技术肯尼亚斯瓦克大坝位于Makueni郡和Kitui郡交界的Athi河与Thwake河汇流下游1km处。

大坝为混凝土面板堆石坝，坝顶长度1550m，最大高度80.5m，坝顶宽度10m。

大坝上下游边坡均为1:1.4(EL906.7以上，边坡坡比局部根据坝顶起拱需要进行微调）. 挤压边墙C1混凝土为3.33万m3，上游边坡垫层料水平宽度为4m，垫层料填筑29.03万m3.1.挤压边墙设计特点要求低强度、低弹模，满足大坝面板的沉降。

2.边墙挤压施工与垫层料、过渡料的施工同步进行。

挤压边墙施工与垫层料、过渡料填筑顺序如下图所示（①②③④⑤为填筑摊铺顺序）：3.搅拌车就位卸料：混凝土由系统拌和站拌制，拌和时按设计要求掺用减水剂，混凝土运输采用搅拌车利用填筑道路运输。

搅拌车卸料，出料均匀时再掺入挤压机受料仓，混凝土罐车与挤压机同步行走，人工辅助卸料。

挤压机行走时要保持与控制线的偏差在2cm以内，以保证挤压墙坡面的平整度。

4.边墙挤压：挤压边墙的起点和终点采用人工立模浇筑，使用同样的混凝土材料，掺入速凝剂，每层铺料10cm，夯锤击实。

因机械原因边墙与两岸岸坡趾板不能直接接口，使用与边墙同断面的定型模板定位，小翻斗车运料，人工入仓、采用钢钎或木棒捣实。

混凝土罐车采用前进法卸料，速凝剂由挤压机设置的外加剂罐边行走边向进料口添加，挤压机行走速度控制在40～60m/h。

5.表面及层间修补：对于因各种原因引起的各层混凝土挤压墙之间的错台，水平距离大于2cm时，必须进行测量放线，人工挂线、找平或铲除整平；每层成型后，及时对空缺、凸凹、层间接茬、边墙坍塌等缺陷，及时地进行人工修补。

面板堆石坝挤压边墙技术发展概述

面板堆石坝挤压边墙技术发展概述混凝土面板堆石坝上游坡面挤压边墙技术是在实践过程中产生并推广的一种施工新技术，于20 世纪90 年代在巴西、秘鲁等国开发并首次使用。

1999 年在巴西埃塔面板堆石坝建设中首次使用挤压边墙施工方法，2000 年经国际大坝委员会介绍，2002 年我国黄河公伯峡混凝土面板堆石坝开始使用挤压边墙施工技术。

以公伯峡工程为依托，陕西省水电工程局借鉴公路工程道沿机的原理成功研制了边墙挤压机，并经多次现场试验表明运行良好后，首次运用于公伯峡面板堆石坝。

挤压边墙施工技术有能够保证和提高垫层料施工质量、提高上游坡面防护能力、加快施工进度等特点，得到国内外坝工界的重视。

1挤压边墙技术施工方法1.1 传统施工方法面板坝上游面传统施工方法是：在垫层料铺填时将其垫层区上游面超填30 cm左右后进行水平碾压，一般压实厚度约40 cm, 待垫层料填筑至一定高度后，用机械或人工削坡整理，并反复进行斜坡碾压，最后进行削坡、喷砂浆固坡等工序，直至符合混凝土面板浇筑对垫层区上游面平整度和密实度的要求。

1.2 挤压边墙施工方法具体施工方法是：每一层垫层料填筑之前，沿上游坡面坝轴线方向用挤压边墙机做一道半透水的混凝土边墙，待混凝土凝固后在其内侧按设计要求铺填并用振动碾平面碾压大坝垫层料，至本层堆石料碾压合格后再以同样的工序进行下一层的施工。

挤压边墙具体的形状及其位置如图 1 (a )和(b)所示。

1.3 挤压边墙与混凝土面板接触面的处理为了减小挤压边墙对面板的约束，通常会在挤压边墙混凝土的上游表面做一定处理，工程上常采用的措施有：①喷涂一定厚度的乳化沥青；②喷涂乳化沥青与砂的聚合体；③铺设沥青油毡；④铺设一层塑料薄膜。

2挤压边墙技术的优点挤压边墙法在施工上的优越性主要体现在其技术特点和经济性上。

2.1 技术特点采用挤压边墙施工工艺后，垫层料等下游填筑料的碾压为垂直碾压，使得上游坡面的密实度和平整度得以保证。

再者，挤压边墙技术施工简便，代替了传统工艺中垫层的超填、削坡、修整、坡面防护等工序，提高施工进度。

中葛根水库混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术

中葛根水库混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术孙娟1,刘章2,戚印鑫1,杨茜3(1新疆水利水电科学研究院,乌鲁木齐830049;2葛洲坝新疆工程局有限公司,乌鲁木齐830013;3北京天润新能源有限公司,北京100009)摘要:中葛根水库混凝土面板堆石坝面板与填筑料之间采用了挤压边墙施工技术。

挤压边墙施工技术简化了传统施工方法的工序,加快了施工进度,提高了施工质量,降低了施工成本,是面板坝施工的一项新技术,值得推广。

关键词:面板堆石坝;挤压混凝土边墙;施工技术1概述新疆奇台县中葛根水库是中葛根河上的拦河水库,是一座以灌溉为主、兼顾防洪发电的综合性水利枢纽工程,属等中型水库。

水库总库容136484104m3,兴利库容12299 104m3。

主体工程大坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高8186m,坝轴线长210m,坝顶高程159403m,大坝上游坡度为115。

为简化边坡施工和节省垫层料,在垫层料上游采用挤压混凝土边墙固坡。

坝体上游分区自上游向下游依次为:钢筋混凝土面板(F),垫层区(2A),周边缝处特殊垫层区(2B),过渡区(3A),主堆石区(3B),详见图1。

2挤压混凝土边墙技术21挤压边墙断面形式由于梯形断面的边墙稳定性好,侧限能力强,所以挤压混凝土边墙断面设计为梯形。

其上游迎水面为斜面,迎水面坡比与设计坝体坡面一致,单层挤压墙外侧坡比5,下游面为近似垂直的坡面,坡比7691,顶宽01m,底宽075m,梯形断面的高度为04m,与垫层料填筑层厚一致,详见图1。

22挤压边墙技术指标及混凝土配合比图1混凝土挤压墙典型断面示意图中葛根水库工程挤压混凝土边墙设计采用坝体填筑特殊垫层砂石料(B料)掺少量水泥,主要技术指标见表和表252011年第2期新疆水利X IN JIA NG WA TER RESO URCES11492 12:表1挤压边墙设计技术指标强度(28d)(M Pa )弹性模量(28d)(MP a)干密度(t m 3)渗透系数(c m s)3~53000~5000>21510-3~10-4表2挤压边墙混凝土设计配合比强度等级水灰比材料用量(kg m 3)水水泥2B 料速凝剂早强剂<C 51358377021444%08%混凝土配合比设计是挤压式边墙施工最为关键的一步,因此,确定合理的施工配合比是室内和现场生产性试验的重要目的,总的原则是低强度、低弹性模量、适当的渗透性,并易于成型,方便施工。

混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土试验规程

4.0.5 烘干法含水率试验记录表格式参见附录 A。
4
5.0.1 目的和适用范围
5 灌砂法现场密度试验
测定已经成型的挤压边墙混凝土的密度，用以评定挤压边墙混凝土的品质。
5.0.2 仪器设备
1 灌砂法密度试验仪：简称灌砂仪，规格为Φ150mm 或Φ200mm。 2 台秤：称量 10kg，分度值 5g。 3 量砂：粒径 0.25mm~0.50mm 干燥洁净的标准砂 10kg~20kg。按 DL/T 5356 中 12.1.3 率定其密度。
P
DL/T
－200
混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土试验规程
Test code for extruded-curb concrete in the concrete-faced rockfill dam
（报批稿）
200 - - 发布
200 - - 实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
目次
前言..........................................................................................................................................................II 1 范围.................................................................................................................................................... 1 2 规范性引用文件.................................................................................................................................... 2 3 术语.................................................................................................................................................... 3 4 烘干法含水率试验................................................................................................................................4 5 灌砂法现场密度试验............................................................................................................................5 6 蜡封法现场密度试验............................................................................................................................6 7 立方体抗压强度试验............................................................................................................................8 8 圆柱体抗压强度与静力抗压弹性模量试验......................................................................................10 9 渗透系数试验...................................................................................................................................... 13 10 挤压边墙混凝土配合比设计............................................................................................................16 附录 A（资料性附录）试验记录表........................................................................................................18 条文说明.................................................................................................................................................... 24

浅谈混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术——以广西洞巴水电站为例

高程以上为ｌ．５：３，面板为聚丙烯纤维混凝土，强度等级为１Ｃ５抗冻等级为Ｆ０，渗等级为７１；２，１０抗／０大坝下游坝面坡比为
１１，：３砌石护面，布置有 “ 字形上坝道路。大坝由小区料、．并之”
能否满足设计要求。其强度要低，能适应垫层料的变形，又但能承受一定的荷载和冲击。由于挤压机对混凝土配合比比较
洞巴电站位于广西田林县那娜河与西洋江交汇口上游约５０ｍ的西洋江河段处，０距那比乡２ｍ，田林县城１６ｋ４ｋ距２ｍ，距百色市１４ｋ电站总装机容量为３Ｘ２ｗ，９ｍ，４Ｍ多平平均发电
量为３０亿ｋｈ．９Ｗ・。工程主体建筑物——拦河大坝为混凝土面
垫层料、过渡区、主堆石区、次堆石区、坝后排水体和上游粉土铺盖等组成，总填筑工程量３６ｎ。２万ｆ３
２混凝土挤压边墙技术发展与应用
挤压式边墙护坡技术是借鉴道路园林工程中道沿机的挤压滑模原理，创出的一种面板坝垫层料坡面施工的新技术。１９年首先在巴西埃塔（Ａ面板堆石坝施工中使用，取得９９Ｉ）ｒｒ并成功。该技术具有能保证垫层料压实质量、提高坡面防护能力以及施工简便等特点，已经成为面板坝坝前区边坡成型施工的
一
度大约５ＭａＰ左右，渗透系数在１一１ｅ／围内，００ｍｓ范采用混凝土拌和楼拌制，混凝土浇拌车运至施工现场。根据室内试验
结果，经现场复核验证后，并确定洞巴水电站面板坝挤压边墙

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混凝土面板堆石坝挤压边墙
1案例介绍
某水库大坝为混凝土面板堆石坝，主要由溢洪道、提水泵站、供水管道及下游灌区管线组成，最大坝高为，工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。

大坝总库容为万m3。

坝体主要由挤压边墙混凝土、混凝土面板、垫层区、过渡区、堆石区、下游护坡等。

大坝上游垫层保护使用挤压边墙施工技术来进行施工。

2挤压边墙施工技术的优点
混凝土面板堆石坝挤压边墙主要是使用机械挤压的方式来形成墙体，然后利用挤压过程中产生的反向作用力向前移动。

在填筑上游坝面的各个垫层之前，要先使用挤压边墙设备顺着上游垫层料区的坡面提前制出一个低弹性模量、低强度、半透水的干性墙体，墙体厚度和垫层压实厚度一致。

混凝土施工3～5h 后，使用垫层料后方进行回填，然后进行碾压。

达到规定要求后，再按照上述工序继续向上填筑，直到形成一个强度和完整性均良好的混凝土坝面。

使用这种方法进行施工，施工速度快，可以同时进行垫层料、过渡料和坝体堆石料的生产，相较于常规作业方法，有下述五个方面的优点：（1）可以一次性完成上游坡面和同层垫层料的填筑施工。

在进行上游坡面垫层施工时，不需要碾压斜坡、整修坡面、超填削坡等施工，可以提高碾压和填筑的施工速度，使坝体的施工效率增加；（2）使用垂直碾压的方式代替了无侧向约束的坡面斜坡碾压，提高了垫料层的密实度，面板的抗水压能力和支撑能力提升；（3）可以一次实现上游坡面的成型。

施工过程中堆石体填筑、过渡层施工、垫层施工可以同时提升，便于施工管理；（4）在施工的同时，可以有效保护坡面，使坡面的抗雨水冲刷和汛期抗洪水冲刷能力提升；（5）整个施工过程中，不需要投入过多的碾压设备、整平坡面设备以及坡面防护设备，施工参与人员少，经济性佳。

3挤压边墙的施工
布置边墙
通常情况下，在趾板和垫料层连接的小区料上布置挤压边墙。

挤压边墙主要是使用挤压机进行连续挤压后形成的一个混凝土小墙。

本工程中，上游坡面设计比例为1∶，垫层填筑压实层设计厚度为40cm，因此，设计挤压边墙的顶部宽度为10cm，高度为40cm，底部宽度为71cm的梯形结构，下游坡比为8∶1，上游坡比为1∶。

挤压边墙配混凝土施工配合比的试验
为保证施工质量，首先要确保施工混凝土的配合比达到要求，混凝土湿度过高或者过低均会影响挤压机的正常行走。

为了便于施工，要求混凝土具有良好的和易性。

本工程设计C5级标号的混凝土来进行施工。

以干硬性混凝土配合比来设计墙体混凝土，设计水的使用量为95～120kg/m3，水泥的使用量为85～100kg/m3，设计水灰比为～，要求混凝土的渗透系数控制在10-2～10-3cm/s，混凝土抗压强度为1～3MPa，参考推荐配合比，在施工现场进行复核以后，将挤压边墙的最佳施工配合比确定出来。

平整施工场地
在边墙挤压施工时，为了方便设备施工，要先对施工场地进行整平，使用垫层料填平趾板头部下游三角槽，然后从趾板顶部高层
开始向上提升挤压边墙。

每完成一层施工，都需要查看垫层料平台的完好度，并对其进行整理和修补。

为了保证边墙挤压机直线行走过程中可以达到规定要求，要保证垫层料平台3m 范围中的平整度。

为更好地对施工现场的平整度进行控制，使用一个钢模板放置在挤压边墙的顶部，钢模板的宽度为10cm、长度为150cm、高度为。

使用垫层料铺在钢模板的内侧，要求模板顶部和松铺顶部保持齐平。

再使用碾压振动设备压实，确保平整度达到规定要求。

进行测量放线
在挤压各层边墙之前，要保证放线的准确性，将挤压机和边墙下边线的轨迹线标出，然后使用平头铁将垫层料中标识打入。

各个标识之间的间隔距离为10cm，露在外部的长度为1cm。

使用塑料线或细钢丝将沿铁钉拉紧，保证挤压设备作业过程中，标示线不产生位移，达到边墙精度控制的基本要求。

安排挤压机就位
挤压机一般使用吊运或者人工推移的方式运输到施工场地，挤压机就位后机身要保持水平，并通过水准尺调节挤压机。

控制好挤压机的高度，由于挤压机后轮的高度对混凝土边墙的高度有一定的影响。

因此，在施工前要调整好挤压机的高度。

此外，要使挤压机外坡刀片和前一层边墙的坡顶紧贴，以免在挤压好混凝土边墙后坡角有松动的情况出现。

边墙挤压机施工时，行走的平直行对挤压边墙的平整度有比较大的影响，所以要使用定位线或定位针布置在挤压机靠近扶手的侧板上，在挤压机行走的过程中，定位线和标识保持一致，从而保证挤压机行走的平直性。

边墙挤压施工
在进行边墙的挤压施工时，挤压机的行走方向要安排专人来进行控制。

挤压机的行走速度和搅拌车的速度保持在45～60m/h。

本工程中设计混凝土坍落度为0，为了避免骨料出现分离，在进行卸料时，将骨料中的一部分粗骨料剔除。

保证卸料均匀以后，在将骨料倒入到挤压机的料斗中。

作业人员要将挤压机的前进方向控制好，并使用长度为50cm的抹子对成型后的边墙进行收光，确保边墙的美观性和平整性。

处理边墙的端头
使用人工立模的方式在边墙和两岸岸坡趾板连接处的终止端和起始端进行边墙的浇筑。

浇筑混凝土和边墙混凝土材料一致，并人工捣实混凝土。

处理挤压边墙的对接坡间
完成边墙的挤压作业后，人工修补对接坡间出现的一系列混凝土缺陷问题进行处理。

并使用木抹进行平整，确保对接坡间的美观性。

填筑碾压垫层料
在完成边墙混凝土施工3个小时以后，即可进行垫层的施工。

设计垫层施工厚度为45cm，并使用振动压路机压实。

对于接近边墙20～30cm区域使用BW-75S小型振动设备进行振捣。

4施工质量的控制和检测
质量控制
（1）要做好混凝土配合比的设计工作，要求混凝土的渗透系数、弹性模量等指标均达到设计要求；（2）为避免出现混凝土出现离析、颗粒直径过大等情况，要注意保持卸料速度的均匀性；（3）为达到挤压边墙的直线要求，要求挤压机行走过程中的误差在22～30mm以内；（4）为保证边墙表面的平整度和混凝土的密实度，要将挤压机的行走速度保持在42～50m/h；（5）掺入速凝剂时要控制好掺入
量，并搅拌均匀。

质量检测
为保证边墙性能的各项指标都能达到设计要求，每完成10层边墙施工，都需要检测一次边墙的强度和干密度，每20层检测一次边墙的渗透性和弹性模量。

为更好地了解大坝成型以后上升过程中变形情况以及边墙施工过程中的变形情况，每20m设置一个挤压边墙变形观测点，每7d检测一次。

5结语
在使用挤压边墙施工技术后，提高了施工效率，避免了一些比较危险的施工作业，垫层料的碾压质量得到了保障。

施工完成后，挤压边墙施工质量良好，改善了安全环境精心搜集整理，只为你的需要。