建筑装饰工程吊顶施工作业指导书
吊顶工程作业指导书
装饰工程1、抹灰工程的等级应符合设计要求。
2、抹灰工程所用的材料、砂浆配比应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应通过试验确定。
5、木结构与砖结构、混凝土结构等不同材质的相接处基体表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。
6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜在1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。
8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。
11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。
主要工序如下：普通抹灰——分层赶平、修整、表面压光。
中级抹灰——阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。
高级抹灰——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。
12、厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。
凡大便器的粪管口，厨浴厕的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
13、凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。
14、在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板或将平桥部位的墙面加以遮护，防止雨水溅射使污垢散播在外墙面。
15、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应经试验确定。
16、罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应通过试验确定，宜控制在15～20min 内凝结。
涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。
吊顶工程作业指导书
吊顶工程作业指导书1目的为保证吊顶工程质量符合规范操作规程，增强质量过程控制，减少和预防吊顶工程中固体废弃物、噪声、扬尘、电焊弧光辐射、能源资源浪费等给环境及施工人员造成的不良影响，特制定本作业指导书。
2依据《建筑施工手册》，《建筑装饰施工手册》图集要求，《建筑装饰装修工程质量验收规范》3施工特点3.1因吊顶施工属高空作业，所以必须使用脚手架或采用高梯进行施工。
作业人员需具有高空作业证，身体健康，惧高证、心脏病、高血压患者严禁施工。
吊顶施工前，若有成品地面，架子、梯子下端须垫好防护。
3.2需使用无齿锯、电锯、射钉枪等电动工具及手锯、手刨子、搬子等手工工具。
3.3轻钢龙骨、木龙骨、各类面板进场后须进库房存放，防止受潮及污染。
3.4由于切割、裁板等各项工作，易产生噪音、扬尘、固体废弃物、材料浪费等对环境的不良影响。
3.5需与各项顶棚设备安装的工序配合施工，在其它设备安装验收后，方可进行封板工作。
4工艺、技术、质量要求：4.1工艺流程：4.2工艺要点：4. 2.1金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
5.2.2木骨架安装大龙骨的起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200-1/300。
小龙骨底面要刨光、平直、截面厚度要一致。
6.2.3轻钢龙骨安装大龙骨，先按标高线定好吊杆下端头的标高，之后按大龙骨的间距及位置，将吊杆无螺丝的一端与预埋筋连接固定。
安装时，先按要求安装好吊挂件，然后将大龙骨穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
大龙骨相接处理要装好连接件，拉线调整标高、起拱。
7. 2.4顶棚内所有露明件的铁件，钉罩面板前必须刷好防锈漆。
8. 2.5顶棚放线验线后，应进行顶棚水电管的安装，重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
9. 2.6罩面板安装前，要进行好顶棚安装的各项验收。
隐蔽工程项目包括：a、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
b、木龙骨防火、防腐处理。
c、预埋件或拉结筋。
室内精装修天花吊顶施工作业指导书
3.2控制要点
工艺/工序
质量控制要点
一、材料控制
常用分类
室内精装修在吊顶中常使用的材料有三种： ①胶合板（限制使用）；②铝扣板；③纸面石膏板。
材料验收
要点
（1）进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；
（2）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符；
纸面石膏板间的缝隙处理
（1）石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，应留设3～5mm板缝；
（2）板缝处理可适当延迟；
（3） 嵌缝材料包括接缝带（牛皮纸、的确良布、PVC网格布）和嵌缝腻子。嵌缝腻子要有良好强度、粘结性，而且还要有一定的韧性和好的施工性能。
标准做法示意图一：
说明：螺钉处进行防锈处理，石膏板缝采用专用腻子＋胶＋防裂带处理。
3.3.2质量通病：板面裂缝
原因分析：
①石膏板螺钉固定不牢固；
②固定石膏板的螺钉间距过大且固定的方法不正确；
③板与板之间未留缝、缝隙太窄或未错缝；
④吊顶面积大或过长未留施工缝；
⑤吊顶面窄小或薄弱部位未采取措施。
预防措施：
①石膏板螺丝机械固定完后再手工固牢，使石膏板面紧贴龙骨 不得有一点点松动，遇到崩落时傍边要重新补钉；
其他控制
要点
材料堆放：
（1）石膏板要有防潮、防水措施，运输时要轻拿轻放；
（2）铝扣板安装过程中，应防止切割下来的碎片材料，划伤地面瓷砖，要集中堆放。
二、施工控制
铝扣板轻钢龙骨
（1）若在厨卫间安装铝扣板，钻孔装吊杆时，必须加装限位器≤40mm；
（2）主龙骨的相互间距≤1.2m，主龙骨端部距离墙体的间距≤0.3m，当大于0.3m时，应增加吊杆；
吊顶工程作业指导书
施工准备
1. 材料准备：龙骨、配件、吊杆、拉铆钉、面板等。
2. 工机具准备：电焊机、电锤、锯弓、切割机、刀子等。
3. 人员准备：焊工、木工、油漆工。
技术准备：检查吊杆预埋件的位置应准确。
电焊机等电动工具必须可靠接地。
1. 检查原材料型号、规格、尺寸、出厂合格证等。
2. 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踩踏，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
吊顶工程
1.适用范围
本节作业指导书适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以埃特板、石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的吊顶。
3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点
序号
工序名称
施工方法及内容
安全环保要点
质量工艺要点
备注
4
安装吊顶板
吊顶板安装可分为钉挂式，搁置式和扣挂式
1. 正确使用安全工具进行裁剪。
2. 高处作业，防止坠落。
1. 吊顶板材料表面质量应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2. 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3. 为保证吊顶饰面完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线后，需要根据板材尺寸规格以及吊顶面积来安排骨架的结构尺寸，四周靠墙边缘部分不符合板材的模数时，局部进行材料加工，确保板材组合的图案完整，四周留边尺寸对称、均匀。
3. 边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置的间隔为400～600㎜。
4. 次龙骨应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部划线，用挂件固定，并使其固定牢固，不得有松动，吊挂件安装方向应交错进行，遇有送风口、照明灯具及下部有轻钢龙骨墙体时，应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。
天花吊顶施工作业指导书
六盘水电信大楼二次装修工程天花吊顶安装施工作业指导书(技术交底)本作业指导书适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以埃特板、石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、加压水泥板以及各种金属板等为饰面材料的吊顶工程作业。
一、施工准备1、材料（1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
（2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
（3）对吊顶工程所使用的木吊杆、木龙骨和木饰面板进行防火处理，并达到设计防火规范的规定。
（4）对吊顶工程所使用的钢筋吊杆、型钢吊杆进行防锈处理。
2、工序（1）吊顶施工前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架等的标高进行复核。
（2）对原有无用孔洞应填补完整，无裂漏现象。
（3）对上道工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口等高度应符合吊顶设计标高要求。
（4）所有现场配制的粘结剂，其配合比应先进行试配，试验合格后才能使用。
二、操作工艺1、龙骨安装（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹出标高线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5㎜。
（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
（3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。
（4）主龙骨安装完成应整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
（5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
（6）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计协调处理吊点构造或增设吊杆。
（7）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
（8）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
（9）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
（10）安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。
第四部份 装饰装修工程作业指导书-吊顶作业指导书BDTJ-17
（工程名称）吊顶作业指导书编码：BDTJ-17二○一○年十月作业指导书签名页目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (1)3.1作业（工序）流程图 (1)4. 安全风险辨析与预控.............................................. 错误！未定义书签。
5. 作业准备 (2)5.1 人员配备 (2)5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (2)6．作业方法 (3)6.1定位 (3)6.2主龙骨安装 (3)6.3 次龙骨安装 (3)6.4安装罩面板 (3)6.5压条安装 (4)7. 质量控制措施及检验标准 (4)7.1质量控制措施 (4)7.2质量控制点 (4)7.3质量检验标准 (5)1. 适用范围适用于110～500kV电网工程室内采用轻钢或铝合金骨架安装罩面板的吊顶工程。
2. 编写依据3. 作业流程3.1作业（工序）流程图4．工作前安全风险辨析及措施施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5. 作业准备5.1 人员配备5.2 主要工器具及仪器仪表配置6．作业方法6.1定位6.1.1弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
6.1.2划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
6.1.3安装龙骨杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
龙骨杆中心距一般不超过1200m，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆；如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。
金属吊杆应进行表面防腐处理；吊杆安装必须牢固。
吊顶工程施工作业指导书
吊顶工程施工作业指导书一、前期准备工作•确定吊顶类型和材料：根据设计图纸和建筑要求确定吊顶的类型、材料和颜色。
•准备施工工具和设备：包括电钻、螺丝刀、量角器、铁锤等工具，以及脚手架、吊篮等设备。
•清理施工现场：清除施工现场的杂物和尘土，保证施工区域的整洁。
•验收并备齐材料：验收吊顶材料，确保材料无缺陷，并按照设计要求备齐所需的材料。
二、吊顶施工步骤1. 测量和标线根据设计图纸和要求，使用量角器、墨线等工具进行测量和标线工作。
确保吊顶的位置、尺寸和水平度符合要求。
2. 安装悬挂件和导轨根据设计要求，确定吊顶的悬挂件和导轨的位置，并使用电钻进行固定（通常采用膨胀螺丝固定）。
确保悬挂件和导轨的安装牢固可靠。
3. 安装吊顶龙骨根据标线，确定龙骨的位置和间距，并使用螺丝刀将龙骨固定在悬挂件和导轨上。
注意龙骨的安装水平度和垂直度，确保吊顶的稳固和平整。
4. 安装吊顶板材根据设计要求和施工图纸，选择合适的吊顶板材，然后根据尺寸进行切割。
使用螺丝刀将吊顶板材固定在龙骨上。
注意板材的排列顺序和对齐度，确保吊顶的整齐和美观。
5. 进行修整和验收完成吊顶板材的安装后，进行修整工作，包括修剪不平整的板材边缘、补充缝隙等。
最后进行验收，检查吊顶的水平度、垂直度和观感效果，确保符合设计要求和客户的要求。
三、施工注意事项1.安全第一：施工前要进行安全教育和培训，施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品，严禁酒后施工。
2.施工现场保持整洁：施工前要清理施工现场，保持地面干燥和整洁，以免事故发生。
3.质量控制：施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保吊顶的质量和观感效果。
4.材料选用：要选择符合国家标准和建筑要求的吊顶材料，避免使用低质量或有缺陷的材料。
5.脚手架和吊篮操作：在需要使用脚手架和吊篮进行施工时，要确保操作人员具备相应的资质和经验，严格按照操作规程进行操作。
6.环境保护：施工结束后，要进行施工现场的清理，包括清理施工材料的残渣和废弃物，做到环境无污染。
建筑工程关键工序作业指导书(吊顶工程关键工序)指导书
编制：日期：审核：日期：批准：日期：**建筑集团有限公司二零二一年二月目录吊顶工程关键工序作业指导书 (1)一、工序 (1)二、规范要求 (1)1吊顶的二次深化设计 (1)工程实景图 (2)2吊顶内管线排列安装 (3)工程实景图 (3)3不同材料交接处处理 (4)工程实景图 (4)4特殊要求 (4)前言工程质量在建筑施工中占有重要地位，随着社会发展及全民质量意识的增强，质量已成为社会关注的焦点。
部分地产公司根据此国家规范和客户要求推出了各项控制措施，对在建工程各道工序进行实时监控指导，有效的提升工程质量管理水平，值得我们借鉴。
在质量管理过程中，我们发现许多项目部在涉及工程使用功能和重要观感部位的关键工序施工时，因为施工顺序的不合理、对工序质量的特性认识不足，造成返工、材料人工浪费、影响施工进度。
同时许多管理人员对形成质量问题的要素构成和原因分析并不透彻，从而找不到质量管理的着力点，反映出来就是管理绩效低下，工程质量品质不高。
因为各部位工序施工具有“连续性”、“衔接性”的特点，所以质量问题也具有“隐蔽性”和“成长性”。
管理人员在施工过程中重视产品质量，不重视工序质量；重视施工过程检查，不重视施工前组织工作，其结果必然会形成随着施工活动的开始，大量隐藏的问题就逐步暴露、产生的状况，管理人员不得不将许多时间、精力花在整改中，影响正常的管理工作。
基于以上现象，为确保工程施工质量，进一步推动项目部“以点带面、样板引路”的管理方法，对施工过程中涉及使用功能、重要观感质量部位的节点进行分析，从施工顺序、方法、检查重点等角度剖析工序施工，从而达到对工程质量进行预控的目的，期待项目部在施工过程中进一步理顺工序，通过对工序的精细分解和施工的精细组织，提高施工工艺水平，结合目前各项目部实际施工情况，现对基础、主体、砌体、墙面、地面、屋面等分项工程项目的施工工艺进行细化补充，对过程控制要点进行了重点阐述，实施作业指导，为“每建必优，精细管理”注入新的内涵。
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建筑装饰工程吊顶施工作业指导书
一、适用范围：固定式吊顶（轻钢龙骨石膏板吊顶）、活动式吊顶（烤漆龙骨矿棉板吊顶、铝方板吊顶）及开敞式吊顶（铝格栅吊顶）。
二、施工工序：弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安。
三、施工准备：1、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。
2、对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。
3、材料进场存放地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈，防止面板受潮变形。
矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中，严禁雨淋和受潮；包装箱不能直接置于地面，应铺垫木板，并与墙壁保持40cm以上距离。
4、进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、
龙骨骨架进行合理排布。
5、吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。
6、与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。
四、安装施工：（一）轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工：
1、吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm，不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm），拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝100mm，另一端与铁件（∠40×40×40mm、∠50×50×50mm）双面满焊；焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口）。
2、吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距≥1000mm。
吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。
3、根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。
4、主龙骨间距1000~1100mm；中间部分起拱高度不小
于房间短向跨度的1/200。
主龙骨安装后，及时校核位置和标高。
5、次龙骨紧贴主龙骨安装，间距≥600mm，潮湿地区以300mm为宜；石膏板接缝安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
6、吊顶造型采用木板材起型，按设计标高固定牢固，造型周边与次龙骨钉固拉结；轻型灯具可利用龙骨架承重，重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点，不得与龙骨架连接。
7、全面校正龙骨架的位置及水平度，吊挂件开口方向、龙骨的接长处相互错位安装。
检查龙骨安装无误后，将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。
8、石膏板在自由状态下由中间向四边固定，不得多点同时作业；长边（护面纸包封边）沿纵向龙骨铺设。
9、自攻螺丝距面板长边以10~15mm为宜，距面板短边（切割边）以15~20mm为宜；钉距150~170mm。
螺钉与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。
10、螺钉头嵌入石膏板深度0.5~1mm为宜，并不使纸
面破损；钉眼作除锈处理。
11、钉眼与板接缝用石膏腻子抹平，详见“裱糊施工作业指导书”相关内容。
（二）铝条板吊顶的安装施工：
1、弹线并固定边部材料：由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。
如果吊顶有不同标高，即将变截面的位置线弹于楼板底面；然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边龙骨，采用水泥钉或木楔、圆钉将其安装于墙（柱）面。
2、固定吊杆：根据不同的系列材料或具体板材品种，以及吊顶所要承受的荷载等因素，按设计规定及产品使用说明，确定吊点间距和吊杆种类及吊件。
3、安装和调平龙骨：将龙骨（U、C型轻钢龙骨、木龙骨、T型金属龙骨）安装就位，架设牢固并精心调平，拉纵横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制线调整其水平度，最后再精调一遍，准确无误时即将龙骨吊牢。
4、安装并固定吊顶板：在龙骨架验收合格后即可安装并固定铝条板面层。
从一个方向依次铺装，条板与覆面龙骨采用螺钉连接，边固定边嵌装，逐一进行。
5、活动式铝条板吊顶采用卡入式安装。
与铝条板相配套的带卡脚的金属龙骨，安装调平的基础上，将条板托起就位，从一个方向依次卡入安装。
先将铝条板的一边压入龙骨卡脚，再顺势将其另一边压入相应的卡脚内，条板卡入龙骨后自行回弹扩张，即完成卡装固定。
对于设计要求吊顶面闭缝处理时，如果采用的铝条板本身不具有兼作封缝的延伸边翼板，即需安装其配套的嵌条，安装时将其压入条板与条板之间的缝隙即可。
（三）烤漆龙骨矿棉板吊顶的安装施工：
1、根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，再依照所选用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨架进行合理排布。
T型主、次龙骨架框格尺寸分别大出吊顶装饰板面尺寸2mm，即板块就位于T型龙骨框格内时均有1mm的伸缩缝或活动裕量。
2、T型龙骨设有各种孔眼和方便连接的承插或钩挂端头，用型材切割机截取必要的龙骨段备用。
3、T型主龙骨采用挂件与38或50型轻钢主龙骨连接，T型主、次龙骨采用本体间相互插接。
轻钢龙骨以上
做法详见前述“一、轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工”相关内容。
4、施工现场的相对湿度宜在85%以下，要在各类泥水工程完工后方可安装矿棉板。
施工人员应戴清洁手套，矿棉板轻拿轻放；对图案板，安装时注意板背面的箭头和白线方向保持一致。
（四）铝方板吊顶的安装施工：
1、铝方板的搁置式安装：金属吊顶龙骨的设置按设计要求，采用U、C型轻钢龙骨为承载龙骨，采用T型或铝合金龙骨为覆面龙骨构成双层构造骨架；或是直接用T 型金属龙骨纵横布置为单层构造，组装成与铝方板规格相应的顶棚罩面格栅。
铝方板的四边带翼搁置于T型龙骨底部的肢板上即可，利用金属板的回弹性，其翼边能够与金属龙骨架框格较密切地连接，搁置安装后的吊顶面形成格子式离缝效果。
2、铝方板的卡入式安装：同“（二）铝条板吊顶的安装施工”中5。
3、铝方板的嵌入式安装：采用具有夹簧作用的金属三角龙骨为吊顶板覆面骨架，承载龙骨仍用U、C型轻钢
龙骨；根据金属板的规格尺寸进行布置，板块安装时将其卷边嵌入三角龙骨的夹缝中即可。
（五）铝格栅吊顶的安装施工：
1、主龙骨架采用38型轻钢龙骨，具体做法同“一、轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工”中相关内容。
使整体骨架牢固，便于调平，提高龙骨安装质量。
2、单元铝格栅拼装尺寸2m×2m：格栅单板纵横连接为半槽扣接的嵌卡方式，主格栅在下，副格栅在上，等距离的开口咬接吻合。
3、将组装好的每一个单元（2m×2m）铝格栅与主龙骨架连接，调平；单元组件间交叉连接，成完整一体的吊顶。
五、施工要点：
1、吊点所用吊筋冷态预拉顺直，固定后应竖直向下受力，不得弯曲、斜向受力。
2、吊顶面积很大时，需设置伸缩缝，避免吊顶受室温变化影响而发生裂缝变形。
两个方向的伸缩缝间距为12m，伸缩缝处龙骨自然断开50mm，面层间距15mm，用乙烯基伸缩缝压条嵌入，压条两翼平铺于面层，随板面
一同处理。
六、施工注意事项：
1、按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开。
2、空气湿度对板材的胀缩影响较大。
环境湿度过大，石膏板吸水膨胀，湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范要求的湿度下施工，一般湿度不宜超过10%。
3、吊顶裂缝修复方法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下，调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。
4、施工前必须经过图纸会审，明确设计意图及条板排列方向，特别是吊顶面设置有带式和点式照明、空调送风口、消防设施的外露部分及其他较复杂的装饰布置时，应严格掌握其尺寸、纵横走向，以及与条板线型关系。
5、铝条板安装时，必须严格要求其配套龙骨及面板材料的平直度与装配精度，不合要求的应重新调平，并安装稳固。
6、铝方板吊顶承载龙骨架稳固，吊点竖直刚性撑固。
七、分部工程验收标准：
1、纸面石膏板吊顶表面平整允许偏差3mm，接缝平直允许偏差3mm，压条平直允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm，压条间距允许偏差2mm。
2、矿棉板吊顶表面平整允许偏差2mm，接缝平直允许偏差3mm，压条平直允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm，压条间距允许偏差2mm。
3、金属装饰板吊顶表面平整允许偏差2mm，接缝平直允许偏差＜1.5mm，压条平直允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm，压条间距允许偏差2mm。