单体支柱使用安全措施详细版
单体液压支柱使用规范
单体液压支柱使用规范一、安全操作1.使用前，必须对支撑点进行稳固的检查和认证，确保支撑点能够承受支柱的荷载。
2.在操作过程中，严禁在单体液压支柱上进行攀爬和跳跃等危险行为。
3.在使用过程中，注意保持支柱加压平稳，避免过快或过慢产生突然变化的荷载。
4.使用者必须熟悉液压支柱的操作手册，并按照操作要求进行操作。
5.定期进行液压支柱的维护和检修，确保其正常运行。
二、负载参数1.确保在施工和维护过程中，严格按照设计要求选择和设置液压支柱，以确保其能够承受相应的荷载。
2.避免超载使用支柱，确保支撑点的荷载不超过设计要求。
3.对于需要分段加压的支柱，应当根据设计要求按照正确的顺序进行加压。
三、支撑点设置1.在设置支撑点时，应选择坚固的建筑结构，确保其能够承受液压支柱的作用力。
2.对于地面不均或不稳定的情况，应采取相应的措施，如增加垫块或加固地基，确保支撑点稳定。
3.对于支柱与结构接触面，应确保其光滑平整，避免产生高低差。
四、支柱设置1.按照设计要求设置液压支柱的数量和布局，确保支撑均匀。
2.设置支柱时，应避免与其他构件或设备发生干涉，确保支柱安全使用。
3.支柱设置要牢固稳定，确保不会发生倾斜、滑动或折断等情况。
4.若使用多个液压支柱进行同步调整，应确保支柱的加压顺序一致，避免不均匀加载导致的不稳定。
五、紧急处理1.如遇到液压支柱出现异常情况，如漏油、异响或不稳定等，应立即停止使用，并及时维修或更换支柱。
2.如遇到地震、火灾等突发事件，应立即停止使用液压支柱，并按照应急预案进行处置。
以上是对单体液压支柱使用规范的一些建议，使用者在使用液压支柱时，一定要严格按照规范进行操作，以确保其安全可靠地发挥作用。
同时，建议使用液压支柱的人员定期参加相关培训，提高其对液压支柱使用方法的认识和技能。
单体支柱工安全操作规程（4篇）
单体支柱工安全操作规程第一章总则第一条为确保单体支柱工作的安全，规范操作行为，保护工人的身体安全和健康，特制定本规程。
第二条本规程适用于从事单体支柱工作的工人，包括单体建筑、单体结构、单体雕塑等。
第三条单体支柱工作人员必须具备相关职业资格证书，并接受专业培训，熟悉相关安全操作规程和技术要求。
第四条单体支柱工作必须根据工程的具体情况制定详细的工作方案，明确分工和责任。
第二章安全措施第五条单体支柱施工现场必须设立明显的警示标志，标明施工区域、禁止入内、危险区等，确保工人的人身安全。
第六条单体支柱施工现场必须设置有效的防护措施，包括警示标识、安全网、护栏等，以防止物品从高处坠落，造成伤害。
第七条单体支柱工作必须由专业操作人员进行，不得让无证或无经验的人员从事相关工作。
第八条单体支柱施工现场必须有足够的照明设备，确保施工过程中的可见性，防止工人发生事故。
第九条单体支柱工作必须按照安全操作规程进行，不得从事违章作业，禁止烟火、明火等危险品进入施工现场。
第十条单体支柱工作必须使用符合国家标准的安全防护用具，包括安全帽、安全绳、安全带等，确保工人的人身安全。
第十一条单体支柱工作必须经过专业承包商或监理单位的验收，确保施工质量和安全措施符合要求。
第三章操作规程第十二条单体支柱工作必须根据实际情况制定详细的工作方案和安全操作规程，明确施工步骤和要求，并经过相关人员的培训和指导。
第十三条单体支柱工作前必须进行安全会议或安全交底，明确工作任务和安全要求，并进行人员的分工和配合。
第十四条单体支柱工作必须做好施工现场的清理工作，移除杂物和障碍物，确保施工过程中通行的畅顺和安全。
第十五条单体支柱工作必须按照先下后上的原则进行，即首先施工下方支柱，然后再进行上方支柱的施工。
第十六条单体支柱工作必须做好作业平台的搭设和固定工作台，确保工作人员可以稳固地站立和操作。
第十七条单体支柱工作时必须佩戴安全帽，并使用安全绳、安全带等进行安全防护，确保工人的人身安全。
单体支柱工安全操作规程范文
单体支柱工安全操作规程范文1. 引言单体支柱工作是一项高风险的工作，严格遵守安全操作规程，保持高度的警觉性和专注力，是确保工人安全的关键。
本文将详细介绍单体支柱工的安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少意外事故的发生。
2. 个人防护措施2.1 穿戴合适的安全帽，以防止物体的打击。
2.2 穿戴专业防护服和防滑鞋，以确保在工作中获得良好的稳定性和防护。
2.3 穿戴耐酸碱手套，以减少接触有害物质的风险。
2.4 使用适当的眼部防护装备，如安全眼镜或面罩，以防止眼部受到伤害。
3. 工具和设备操作规程3.1 在使用工具和设备之前，必须经过相应的培训，熟悉其使用方法和注意事项。
3.2 使用绝缘手柄或工具，以减少电击的风险。
3.3 定期检查工具和设备的状况，如出现损坏或故障，应及时修复或更换。
3.4 不得使用损坏或不合格的工具和设备。
4. 施工现场安全规程4.1 施工前要进行现场勘察，确保工地环境安全，没有隐患。
4.2 标示出施工区域，并设立隔离带，以确保行人和非施工人员的安全。
4.3 施工现场应保持整洁，尽量减少杂物和障碍物的存在。
4.4 严格遵守施工计划，确保支柱安装工作的顺利进行。
5. 单体支柱安装操作规程5.1 在支柱安装前要对其进行检查，确保其质量合格。
5.2 使用适当的起重设备将支柱提升到指定位置，确保支柱的稳定性。
5.3 在支柱安装过程中，要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保支柱正确安装。
5.4 在安装过程中，要保持良好的沟通协调，确保所有相关人员的安全和支柱的安全。
5.5 完成支柱安装后，要进行验收和整理，确保施工现场的安全。
6. 紧急救援和事故处理规程6.1 在施工现场设立紧急救援队伍，确保及时响应事故。
6.2 在施工中出现紧急情况时，要立即停止工作，保证工人的生命安全。
6.3 紧急情况发生后，要迅速报警，同时组织人员进行救援和事故处理。
6.4 事故处理完成后，要进行事故调查和分析，总结教训，采取相应的预防措施，确保类似事故不再发生。
单体支柱的使用、维护、管理规定
单体支柱的使用、维护、治理规定单体支柱的使用、维护、治理规定一、单体支柱的使用1、依据工作面的采高，选择适宜的支柱规格；依据工作面顶板压力大小，确定合理的支护密度。
2、支柱移至预定支护地点后，先用注液枪冲洗注油阀体，然后将注枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。
3、乳化液泵站司机应经培训，专职负责泵站治理；泵站运转前应检查机械电气局部是否正常，油箱乳化液是否够，浓度〔1－2%〕是否够，启动乳化液泵，待泵各部动转正常，供液压力到达额定工作压力时方可向工作面供液。
4、支柱第一次使用前，应先升降柱一次〔最大行程〕，以排净缸体内空气，之后才能正常使用。
5、支设支柱时，应留意1〕支柱应垂直于顶底板，支设在金属铰接顶梁下面，并有确定迎山角，使支柱处于垂直受力状态且不易推倒。
2〕三用阀的单向阀应朝向采空区方向或下顺槽，以利安全回柱。
3）支柱与工作面运输机械应有适当距离，避开采运机械撞坏油缸、手把体和三用阀。
4）支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
6、操纵注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖与金属顶梁接触，待支柱到达初撑力后，松开注液枪手把，注液枪卸载；摘下锁紧套后，轻小扣打注液枪手把，在高压液体作用下，注液枪便会自动退出。
7、使用中的支柱，活柱上升量已接近最小安全回柱高度时，应准时回撤，以免压死。
8、确定制止用锤，镐等金属物体猛力砸打支柱任何部位，以免损坏支柱；假设支柱被压成“死柱”，只能承受挑顶或卧底方法取出，不允许爆破，锤砸或绞车拉拽。
9、回柱必需遵守操作规程，确保安全生产；在顶板条件较差时，应承受远距离回柱。
10、回撤下来的支柱，应顶盖朝上竖直靠放，不准任凭横放；井下不允许存在无“三用阀”支柱，假设“三用阀”损坏，应准时更换。
11、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准任凭摔砸。
12、注液枪使用后，应挂在支柱上，不允许任凭乱扔，更不允许用注液枪敲打硬物。
13、高压胶管应做好保护，避开被机械或放炮损坏。
单体柱使用注意事项
工作面单体液压支柱规格多，使用情况及方式多样，为了加强工作面液压单体柱使用的安全，特补充此安全技术措施：一、液压单体柱使用规定1、三用阀和柱体必须分装分运。
2、入井单体柱必须码放在井下合适位置，并有防滚、防滑伤人措施；工作面闲置的单体柱必须用不少于两道8#铁丝拴好、拴牢。
3、使用单体柱前必须对单体柱各部件进行必要的检查，发现柱体有裂纹、连接松动等异常现象时，必须禁止使用，并码放到回收位置，及时回收升井；若三用阀坏时，必须及时更换，将旧阀回收升井。
4、在井下人工搬运单体柱时，要紧握单体柱手把托运，注意不得碰住三用阀。
5、所使用单体柱不能混用。
采排内与两巷使用的单体柱严禁私自更换使用，必须经班工长现场检查允许后方可使用。
6、使用单体柱时，除操作人员外，其余人员应躲在至少5米外安全位置。
7、压溜子使用单体柱时，必须有一名组长以上管理人员亲自操作。
二、液压单体柱使用安全技术措施采面两巷液压单体柱直立使用安全技术措施：（一）、升柱：1、抬柱子前，先挖柱窝，需要垫柱鞋时加垫一柱鞋。
2、抬柱子前，把升柱子用的油枪、管子接到位，并把卸载柱子用的钎子放到位，防倒工具准备好。
接之前对油枪、管子及密封等进行检查，确保安全可用。
3、抬柱子前，必须对抬柱子的道路进行清理检查，确保行人道畅通，便于行人。
4、抬柱子时两人协同作业。
抬运时有口号，动作协调统一，将柱子上肩。
5、柱子抬到位置后，两人要有口号，动作协调统一。
抬柱根处的人由肩抬变为双手抬，慢慢将柱根放到柱窝内，然后两人将柱子扶起扶正，确保打柱时柱根不滑动。
6、一人将柱子扶牢，另一人拿铁丝一头拴住柱把，一头拴到顶板上作临时的防倒，防倒铁丝不小于10#。
7、然后拿准备好的油枪进行升柱工作，并做好防液压管路弹伤人及甭管伤人措施。
8、使用油枪升柱前，检查油枪口、三用阀阀口是否有杂物，清理干净后方可使用。
9、升柱时一人操作油枪，另一人扶柱，确保支柱打的迎山有力，是戗柱的打成戗柱，不是的打直。
单体液压支柱安全管理办法
单体液压支柱安全管理办法
为确保单体的正确使用和维护,减少因使用、保管不当造成对单体的损坏，延长单体使用周期，减少单体的维修费用，特制定本管理办法：
1、单体液压支柱的操作人员和检查维护人员应进行一定的培训，并熟悉支柱的结构和操作方法。
2、单体使用时应严格按作业规程进行操作，禁止用锤、镐等金属物体猛力敲、砸支柱任何部位，以免损伤支柱。
3、支柱在运输或搬运过程中，应轻拿轻放，不能随意摔砸。
4、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升柱、降柱，使支柱内腔空气排净后方可使用。
5、支柱应垂直于顶，底板支设在金属顶梁下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
6、支柱使用过程中，严禁以支柱手把体作为支点使用，以免损伤支柱。
7、当使用中的支柱的活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时用高度合适的其它型号的支柱替下，以免被压成死柱。
8、所有使用的单体液压支柱应穿铁鞋，并具有足够的初撑力(〉90KN),同时上部要用铁丝与金属棚梁绑扎牢固，以防卸压伤人。
9、因工作面粉尘大，故除了顶盖、卸载装置、外注三
阀外，其它零部件不允许在工作面拆卸,工作面使用的单体都必须编号、挂牌，并落实责任人。
10、凡工作面未使用的单体均应顶盖朝上靠放，存放于空气清洁、干燥的场所，不准随意靠在机器设备旁边以及横放在工作面架间及底板上，发现一根不按要求摆放罚款50元。
11、工作面需升井维修的单体，应作好标记集中，按要求摆放好，超过10根后及时升井送修，如不及时升井送修对单位罚款100元。
12、凡井下发现严重违反规定使用单体者罚款100元。
单体液压柱控顶使用安全技术措施
单体液压柱控顶使用安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX单体液压柱控顶使用安全技术措施一、单体液压柱的使用性能1、新到矿的单体支柱应逐根按有关规定标准进行操作试验和高低压密封试验，不合格的支柱不得下井使用。
2、使用中损坏的支柱应及时升井维修。
3、初次使用支柱的煤矿，使用前应对管理人员、维修人员和工作面工人进行技术培训，经考试合格后方可上岗。
4、支柱维修工、工作面支柱工、支柱管理人员、泵站司机必须固定，专职专责。
建立岗位责任制、维修检验制、支柱管理制、工作面交接班等制度。
5、新下井的支柱第一次使用时，应先升降1-2次，排尽腔内空气后方可使用。
6、外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。
7、外注式支柱接顶后，继续供液4-5秒，再切断液源，以保证初撑力：油缸直径为φ80mm时，不得小于60KN，直径为φ100mm时，不得小于90KN。
8、顶盖掉爪（即使掉一个爪）的支柱，不允许继续使用。
9、支柱的排距、柱距、迎山角度等都应符合作业规程的规定。
10、支柱的顶盖与顶梁的接合严密，不准单爪承载。
11、支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶盖柱爪直接与顶板接触。
12、采高突然变化，超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格支第 2 页共 9 页柱，不得采取在支柱底部垫木板，矸石等临时措施支设。
13、工作面初次放顶时，应采取相应的技术措施，增加支柱的稳定性，防止推倒和压坏支柱。
13、中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措施，如采用联结器或栓绳等，防止失效支柱倒柱伤人。
15、回柱时，回柱工应站在安全地点，并选好退路，先降柱后回收支柱，严禁不卸载强行回撤。
16、必须使用卸载手把或专用工具回柱，严禁用镐或其他工具回柱。
17、有悬顶、冒落矸石块度较大或破碎顶板工作面回柱时，应悬挂牢靠的挡矸帘，防止矸石砸坏支柱和窜入工作面。
18、支柱有效行程达到安全回柱高度时，应及时采取措施，防止压“死柱”。
单体支柱使用安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5403 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX单体支柱使用安全措施标准版本单体支柱使用安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
随着公司的安全发展，掘进工作面临时支护决定采用内注式单体液压支柱，取缔以前的木支柱或公司自制的临时支柱，特编写如下安全措施：一、支柱型号及主要技术参数：1、支柱型号为DN28-250/90；2、支柱主要技术参数：最大高度2800±20mm；最小高度2100mm；重量74kg；适用煤层厚度2.4-2.8m。
二、使用安全措施：1、支柱在入井使用前，必须经过严格检查、测试合格。
2、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸；禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
3、支柱第一次使用时，应先升、降柱2-3次（最大行程），以排除缸体内空气。
否则，支柱初撑后会缓慢下缩。
4、使用中的支柱，活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时回撤，并用同型号支柱替下，以免压成“死柱”。
5、支柱回柱时，根据工作面顶板状况采取近距离卸载或远距离卸载。
6、回撤下来的支柱，应顶盖朝上靠放。
不准任意随地横放。
7、支柱支设时应做到：a、支设支柱时应由三人一起进行，两人抱柱，一人完成升、降柱工作；b、支柱应垂直于巷道顶底板支设在木挑板下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒；c、应将支柱卸载阀朝向耙砂机一侧，成一定角度（便于卸载手把操作），以保证撤柱安全；d、打锚杆眼时，风钻与支柱应有适当的距离，以免风钻撞倒支柱或撞坏油缸、手把和阀体；e、支柱顶盖的四爪应卡在木挑板的边缘上，不允许将四爪顶在挑板上。
8、支设支柱要保证足够的初撑力，在支柱升高接触木挑板后，继续摇动手把，这时支柱初撑力在逐渐增大，直到达到规定要求。
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（解决方案范本系列）
单体支柱使用安全措施详
细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
单体支柱使用安全措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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随着公司的安全发展，掘进工作面临时支护决定采用内注式单体液压支柱，取缔以前的木支柱或公司自制的临时支柱，特编写如下安全措施：
一、支柱型号及主要技术参数：
1、支柱型号为DN28-250/90；
2、支柱主要技术参数：最大高度2800±
20mm；最小高度2100mm；重量74kg；适用煤层厚度2.4-2.8m。
二、使用安全措施：
1、支柱在入井使用前，必须经过严格检查、测试合格。
2、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔
砸；禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
3、支柱第一次使用时，应先升、降柱2-3次（最大行程），以排除缸体内空气。
否则，支柱初撑后会缓慢下缩。
4、使用中的支柱，活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时回撤，并用同型号支柱替下，以免压成“死柱”。
5、支柱回柱时，根据工作面顶板状况采取近距离卸载或远距离卸载。
6、回撤下来的支柱，应顶盖朝上靠放。
不准任意随地横放。
7、支柱支设时应做到：
a、支设支柱时应由三人一起进行，两人抱柱，一人完成升、降柱工作；
b、支柱应垂直于巷道顶底板支设在木挑板下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒；
c、应将支柱卸载阀朝向耙砂机一侧，成一定角度（便于卸载手把操作），以保证撤柱安全；
d、打锚杆眼时，风钻与支柱应有适当的距离，以免风钻撞倒支柱或撞坏油缸、手把和阀体；
e、支柱顶盖的四爪应卡在木挑板的边缘上，不允许将四爪顶在挑板上。
8、支设支柱要保证足够的初撑力，在支柱升高接触木挑板后，继续摇动手把，这时支柱初撑力在逐渐增大，直到达到规定要求。
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