锅炉及辅助设备操作规程
锅炉工安全操作规程范文
锅炉工安全操作规程范文一、概述锅炉是工业生产过程中常见的设备，负责产生热能以供生产使用。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，锅炉存在一定的安全风险。
为确保锅炉工人的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查锅炉的状况：包括锅炉的外观、阀门、仪表等是否正常，如发现异常应及时报修。
2. 核实供气或供电系统是否正常运行：确认供气或供电系统的电源是否开启，压力是否稳定，如果不正常，应报告相关部门进行处理。
3. 检查锅炉周围环境的安全情况：要确保锅炉周围无易燃易爆物品，通风良好。
三、操作流程1. 打开电源或气源：确认供气或供电系统正常后，按规定操作打开电源或气源。
2. 启动引风机或水泵：先打开引风机或水泵，确保其正常运行再进行下一步操作。
3. 打开给水系统：打开给水系统的阀门，确保给水正常流向。
4. 点火操作：根据不同的燃烧方式，进行相应的点火操作，如电气点火、手工点火等。
5. 调整燃料供给：根据需要调整燃料供给量，以保证锅炉的正常工作。
6. 观察仪表：时刻关注锅炉的工作状态，如水位、压力等仪表指示是否正常。
7. 维持安全操作状态：保持锅炉周围的整洁，避免堆放杂物或其他危险物品。
8. 报告和协调：如发现异常情况或故障，应及时向主管报告，并协调相关部门进行处理。
四、操作注意事项1. 严格遵守操作规程：按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺流程或操作方式。
2. 关注压力和温度：时刻关注锅炉的压力和温度，如超出安全范围应立即采取措施确保安全。
3. 防止疲劳操作：连续操作时间过长易导致疲劳，应适当安排操作人员轮班，避免疲劳操作。
4. 防止烫伤和燃烧：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，避免接触高温部件或燃烧物。
5. 遵守停炉和检修规定：定期停炉检修，并按照程序进行验收，确保设备的正常运行。
6. 遵守应急处理措施：如发生故障或事故，应按照应急处理措施进行处理，确保人员和设备的安全。
五、紧急情况处理1. 发生火灾：立即停止供电或供气，采取灭火措施，并及时报警。
燃气锅炉安全操作规程
燃气锅炉安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
1.启动前准备：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好，安全附件、各阀门、仪表等作用灵活，位置正确。
检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
锅炉上水，打开排空阀，使水位上至正常水位（略低于中水位）。
2.启动：首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火送气燃烧。
点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。
启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。
3.正常运行：水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。
压力表应有红线指示工作压力，应作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。
安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。
按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1～2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。
4.试运行时应进行排水，检查排水阀的启闭是否正常，同时应向燃气锅炉补水，保证水位正常。
5.上述各项均正常之后，逐渐打开燃气锅炉主阀对管道进行加热。
一般可将其送至辅助气缸，然后打开应急排气阀排放到内部。
按照少补水的原则补充水分。
锅炉及附属设备操作规程
锅炉及附属设备操作规程一、引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，广泛应用于发电厂、化工厂和制造业等领域。
为了确保锅炉正常、安全、高效运行，制定并严格执行锅炉及附属设备的操作规程至关重要。
本文将介绍锅炉及附属设备的操作规程，以确保锅炉的安全运行。
二、锅炉操作规程1. 开启操作（1）检查锅炉内部是否有人员，确认无人后方可进行操作。
（2）打开炉头和排渣门，用清洁的工具将炉膛内的杂物和积灰清除干净。
（3）检查燃料贮存情况，确认燃料的储量充足。
（4）启动引风机、给水泵等设备，确保锅炉运行所需的辅助设备正常工作。
（5）打开给水阀门，将水送入锅炉中。
（6）点火操作，确保燃料着火后关闭炉门。
2. 运行操作（1）监测锅炉的水位、压力、温度等参数，确保在安全范围内。
（2）定期检查锅炉炉膛内的燃料燃烧情况，保持火焰稳定、均匀。
（3）定期清洗锅炉内的积灰和脱硫设备，确保燃烧效率和环保要求。
（4）定期检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常，如发现异常情况及时更换或修复。
（5）遵循操作规程，严禁随意调整锅炉的运行参数，如压力、温度等。
3. 停机操作（1）在锅炉停机前，先将燃料供给关闭。
（2）关闭给水阀门，停止给水。
（3）关闭引风机等辅助设备。
（4）关闭锅炉排渣门，并清洗炉膛内的残渣和灰尘。
（5）锅炉停机后，及时记录运行情况，进行必要的维护和保养。
三、锅炉附属设备操作规程1. 给水泵操作规程（1）在操作给水泵前，先检查泵的状态及周围环境是否安全。
（2）启动给水泵前，确认泵的转向是否正确，泵的出口阀门是否打开。
（3）泵的启动后，监测泵的运行参数，如流量、压力等。
（4）定期对泵进行维护和保养，如更换密封件、润滑油等。
2. 引风机操作规程（1）在操作引风机前，先检查风机的状态及周围环境是否安全。
（2）启动引风机前，确认风机的转向是否正确，风机的出口阀门是否打开。
（3）风机的启动后，监测风机的运行参数，如风量、风压等。
（4）定期对风机进行维护和保养，如清洗叶片、检查轴承等。
锅炉工作业指导书
锅炉工作业指导书一、目的本指导书规定了锅炉及附属设备的操作方法与要求。
二、范围本指导书适用于司炉工操作三、职责司炉工工序作业人员负责执行本作业指导书四、司炉操作1、升火前的检查和准备工作（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉,管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。
（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。
（3）检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等。
（4）开启省煤器再循环管的阀门。
（5）锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
（6）检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。
各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。
检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。
（7）检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。
检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转。
（8）经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。
进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。
当水进至水位计最低水位时，印停止进水。
此时，水位计内的水位应维持不变。
否则，应查明原因，设法消除。
（9）锅炉上水位，应达最低许可水位，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。
2、锅炉的升火与升压（1）升火1）锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。
点火操作因锅炉燃烧设备的不同而有差异。
总的要求是:炉温上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。
准备好足够的木柴和引燃物。
严禁用挥发性强烈的油类引火。
2）升火后必须密切注意锅炉水位（2）升压1）冲洗水位表:当汽压升到 0.1~0.2MPa时,进行冲洗水位表的工作。
燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程范本
燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程范本一、设备准备1. 在操作前，必须确保设备所使用的燃气、水和电源正常供应，并进行必要的检查。
2. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品，确保操作环境安全。
3. 检查设备的阀门、管路、仪表等是否完好无损，如有发现问题及时进行修理或更换。
二、启动操作1. 操作前必须熟悉设备的启动流程和操作规程，并依次进行操作。
2. 在启动前，先打开进气阀，将燃气引入燃烧室，然后打开点火装置，进行点火操作。
3. 点火成功后，观察火焰的状况，确保火焰稳定并符合标准。
4. 启动主泵，开始循环供水，确保设备正常运行。
三、设备调整1. 在设备启动后，按照规定的参数进行调整，确保设备运行在正常的工作状态下。
2. 根据实际需要，调整燃气和空气的比例，以达到最佳的燃烧效果。
3. 观察燃烧室的压力、温度和氧含量等指标，并进行必要的调整。
四、运行操作1. 在设备正常运行后，及时观察设备的运行指标，并与设定参数进行对比，如有异常立即停机检修。
2. 定期对设备进行清洗和维护，保持设备的清洁和正常运行。
3. 密切关注设备的温度和压力变化，确保设备运行在安全范围内。
五、停机操作1. 在停机前，先关闭燃气进气阀和点火装置，确保燃气不会继续流入燃烧室。
2. 关闭主泵，停止循环供水，排除系统中的水和压力。
3. 关闭设备的电源和水源，并进行必要的标识和警示。
六、安全措施1. 操作人员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和产生火花的设备。
3. 如发现设备有燃气泄漏、异常噪音或其他异常情况，应立即停机报修。
七、应急处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即关闭燃气进气阀和电源，并立即报警。
2. 在进行紧急救援时，必须按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备的正常运行。
八、操作记录1. 在每次操作前，应在操作记录表格上填写相关信息，包括操作人员、操作时间和操作内容。
2. 在操作过程中，如有异常情况或重要的调整变化，应在操作记录表格上做好相应的记录。
锅炉设备安全操作规程
锅炉设备安全操作规程一、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
二、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
三、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：1、检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；2、检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；3、检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；4、各操作部位应有良好的照明设施；5、除氧器能正常运行；6、软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
四、开机1、接通电控柜的电源总开关，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；2、燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；五、炉水控制指标：1、炉水碱度 6～26mmol/L2、炉水含氧量≤0.1mg/L3、给水硬度≤0.03mmol/L4、炉水 PH 值 10～12六、正常停炉：1、关闭锅炉运行开关2、关闭天燃气阀门3、锅筒内压力降低4、锅筒内水位处于高水位5、检查排污阀是否关闭严密6、关闭锅炉上水泵阀门7、关闭电源总开关七、事故停炉：1、当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；2、锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；3 当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；4、当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；八、临时停电注意事项：1、迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；2、关闭电源总开关和天然气阀门；3、关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；4、关闭除氧器供气阀门；5、按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
锅炉操作工安全操作规程
锅炉操作工安全操作规程一、安全培训与资格要求1.所有担任锅炉操作工的员工必须接受相关的安全培训，并通过相关考试取得合格证书方可上岗。
2.每年进行一次安全培训的更新，确保员工对锅炉操作的安全规程始终保持了解和掌握。
3.在进行新的安全培训前，员工必须参加安全操作知识的复习和测试，合格后方可继续培训。
二、锅炉设备安全检查和维护工作1.在每次操作锅炉前，要对设备进行安全检查。
包括检查锅炉压力表、温度计、水位计等仪表的准确性和完好性。
2.确保锅炉的各个安全装置和阀门的工作正常，如安全阀、疏水阀、水位报警器等。
严禁擅自调整或篡改安全装置和阀门的工作参数。
3.定期对锅炉设备进行维护保养，包括清洗、润滑各个部件，修复或更换损坏的部件。
维护保养记录应详细记录，并定期进行审核。
三、锅炉的操作安全规范1.在操作锅炉前，要对燃料的供给进行检查，确保燃料的储存量和质量满足要求。
2.对于涉及到锅炉运行的参数，如水位、压力等，要严格按照规定进行监控和调整。
不能超过锅炉的允许范围。
3.锅炉在运行时，操作人员必须时刻保持警觉，关注锅炉设备的各项参数，如温度、压力、水位等变化情况。
如发现异常情况，要及时采取措施予以解决。
4.极端情况下，如发生锅炉炉膛爆炸、漏水等情况，操作人员要立即切断燃料和电源，并按照应急预案进行处置。
四、防火与灭火措施1.操作人员必须定期巡视锅炉所处的环境，确保周围无易燃物和明火等危险物。
2.锅炉房必须配备消防器材，并确保操作人员掌握正确使用方法。
应急照明设备和疏散通道的畅通也需确保。
3.操作人员定期参加消防演练，并熟悉锅炉房的疏散路线和灭火器具的使用方法。
五、个人防护措施1.操作人员必须戴上符合规定的个人防护装备和工作服。
如安全帽、防护眼镜、手套等。
特殊操作时，需配备防护面具等特殊防护用具。
2.在高温和高压环境下工作时，要注意防暑和防晒，及时补充水分。
3.禁止携带易燃物品进入锅炉房，同时禁止吸烟或任何可能引起火灾的行为。
锅炉及其辅机的操作规程范本
锅炉及其辅机的操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作流程，保障操作人员的安全与设备的正常运行。
请操作人员严格遵守本规程，确保操作的准确性与安全性。
二、操作前准备1. 设备和操作区域的清理在进行操作之前，必须对锅炉及其辅机进行清洁。
清理工作包括清除锅炉周围的杂物和灰尘，清除燃料系统中的杂质等。
2. 设备与附件的检查操作人员应仔细检查锅炉及其辅机设备是否正常，包括水位计、压力表、燃料供应系统、烟气排放系统、安全保护装置等。
如发现异常情况，应及时报修。
3. 供给燃料和水源确保燃料供应系统正常运转，并检查燃料质量。
同时，确保水源充足并检查水质。
4. 安全防护准备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作规程1. 启动锅炉a. 检查水位启动前应检查水位是否正常，确保水位在安全范围内。
b. 启动引风机首先启动引风机，并逐渐增加风量，确保炉膛内正确的气流。
c. 点火在炉膛内喷入适量的点火剂，并点火。
d. 燃烧控制根据需要，适时打开燃烧器并调节燃烧参数，确保燃烧效果良好。
e. 观察运行在启动过程中，注意观察锅炉的运行状况，如温度、压力、烟气排放等，确保运行正常。
2. 关闭锅炉a. 停止燃料供应首先停止燃料供应系统，并关闭燃烧器。
b. 关闭引风机在燃烧停止后，逐渐减少引风机风量，最后关闭引风机。
c. 排空余热在锅炉停止后，应排空余热，防止锅炉过热。
d. 停止给水停止给水系统，待锅炉内压力下降后，方可进行下一步操作。
e. 清理残留物停止后，应清理残留物，如灰尘和煤渣等。
3. 日常维护a. 清洁保养锅炉及其辅机设备的日常保养工作非常重要，包括清洗燃烧器、清理水垢等。
定期进行设备维护，以保证设备的正常运行。
b. 安全检查定期进行安全检查，包括检查安全保护装置的运行情况、压力表和温度计的准确性等。
c. 记录与报告在操作过程中，要认真记录关键数据和操作情况，并及时报告上级领导。
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锅炉及辅助设备操作规程锅炉升火前的准备第一条锅炉升火前应具备的条件1.必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检部门检验所签发的锅炉定期检验合格证。
2.必须有符合《锅炉安全技术监察规程》要求的各项规章制度和运行记录。
3.本车间安全管理人员、锅炉运行操作人员和锅炉水处理人员应当按照质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。
无证人员严禁管理和独立操作。
4.必须有经调试合格的水处理设施。
并配有持证的水处理人员。
第二条锅炉升火前的检查1.炉内检查：(1)锅筒、集箱和炉管应完好，无变形，无缺陷，内部无遗留工具、焊条、棉纱和杂物。
(2)蒸汽锅炉炉筒给水管、分配管、汽水分离器、表面排污、隔板等部件应紧固、完好和畅通。
热水锅炉锅炉回水管，隔水板、取水管和出水管等连接应牢固正常，检查完毕后，应随即封闭人孔盖和手孔盖。
2.炉外检查（1）炉墙、炉拱、烟道等无缺损、裂缝和变形。
（2）炉膛、烟道和炉排下部应无积灰和杂物。
（3）炉排、风室、风道、风门、燃料输送装置、除渣出灰装置应完好。
（4）炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道挡板、出渣门应开关灵活、完整严密，开度指示与实际一致。
（5）锅筒人孔盖、集箱手孔盖和管路附件应紧固正常。
（6）转动机械应齐全、完整、转动灵活、润滑良好、冷却水畅通、地脚螺丝及防护罩应牢固。
3.安全附件检查：安全阀、压力表、水位计、温度计、超温欠压报警器、高低水位报警、防汽化装置、定压装置和防水锤装置应完整、齐全、合格。
4.热工、电器仪检查：（1）各热工、电器仪表应安装完毕。
（2）各种检测计量仪表（温度计、压力表、水位计、流量表、煤量表和电度表）齐全，并经校验合格。
5.辅机检查：（1）鼓、引风机、上煤机、除渣机、省煤器、循环水泵、补（给）水泵应经试运转合格，旋转方向正确，润滑油和冷却水系统正常，安全护罩完好。
（2）除尘器应完整、严密、无积灰。
6.燃烧设备检查（1）炉排平正，两侧间隙应基本一致。
链条松紧适宜。
链条和链轮咬合良好。
炉排与护铁之间的间隙为5～10mm，与两侧护板间隙为5mm。
（2）炉排密封装置牢固严密。
（3）煤闸板调节灵活，且开度指示与实际相一致，煤斗的圆弧闸板开关灵活。
（4）炉排变速器完整，运转轻便，润滑良好。
7.管路检查；（1）蒸汽锅炉汽、水系统阀门应处于下列状态：主汽阀关闭，锅筒空气阀开启，水位表放水阀关闭，水位表汽阀和水阀开启；给水泵出口阀关闭，给水阀开启；手动给水调节阀微开，自动给水阀关闭。
沸腾式省煤器进口阀和出口开启，旁路阀关闭；锅筒（省煤器），给水阀开启，各压力表旋塞开启；吹灰器汽阀关闭，疏水阀开启；所有排污阀关闭（2）烟、风系统挡板应处于下列状态：烟道挡板关闭；引风机入口挡板关闭，出口挡板开启：非沸腾式省煤器旁路烟道挡板开启，主烟道挡板关闭。
（3）各种安全附件、监测仪表和计量仪器表齐全、完整，并经检验合格。
安全阀和排气阀的泄放管引至安全位置。
（4）供、回水管道保温完整，支吊架牢固正常。
（5）各阀门经检修，开关灵活，连接可靠，并经水压试验合格。
（6）锅炉平台、扶梯完整、道路畅通。
8.现场照明和安全设施检查；（1）现场照明充足，道路畅通。
（2）锅炉房消防器材应齐全、完整、有效、可靠，并按规定位置摆放。
第三条锅炉生火前的准备1.对转动机械部分试运行，应无异音，回转方向正确，轴承温升正常。
（1）风机试运行：关闭入口挡板，全开出口挡板，启动风机。
待运转正常后，逐渐开大入口挡板，直至全开为止（电流不得超过额定值）。
试运行完毕后，停机。
（2）炉排试运行：启动炉排，运行正常后，调整炉排速度，先开慢档，每档试运转不应少于2小时。
运转应平稳，无杂音。
（3）其他转动机械的试运行程序按安装使用说明书进行。
2.系统冲洗；对新投运或长期停运的锅炉和阀路，在启动前必须进行冲洗，将系统中的泥沙、杂物彻底冲洗干净，直到循环水清洁净为止，冲洗压力为0.3-0.4Mpa（3-4Kgf∕cm2）冲洗水应通过除污器，以利泥沙、杂物沉积的排除。
3.系统冲水；（1）水质应符合现行GB1576《工业锅炉水质》要求。
（2）充水之前应关闭系统全部放水阀，开启全部空气阀和管网末端供、回水联络阀门。
（3）充水程序：锅炉—网路—用户。
（4）充水原则应由低到高由回水管上水。
一般启动补水泵充水。
（5）当空气阀冒水而无气体时，及时关闭空气阀。
（6）系统充满水后，关闭联络管阀门，启动循环水泵运行1—2小时，锅炉排气一次，若压力低于系统工作压时，必须进行补水。
4.蒸汽锅炉向锅炉内进水。
启动给水泵，打开给水泵出口阀和给水阀，调解手动给水调节阀，缓慢上水。
上水时间一般为1-2小时。
水质必须符合现行GB1576（工业锅炉水质标准）要求。
水温一般为20-70℃，并不得低于5℃，否则应采取防冻措施。
当水位上升到低水位时，停止上水，观察水位有无变化。
如有变化即查明原因，予以消除。
上水过程同时，应检查水位自动控制装置和高低水位报警器动作是否灵敏、可靠。
5.常用工具准备。
6.燃料准备。
锅炉升火第四条锅炉必须具备水循环正常，压力稳定条件，水位正常，方可点火。
否则严禁点火，以防汽化。
第五条锅炉升火程序1.升火前，必须先打开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟，或打开引风机入口挡板，机械通风5分钟左右。
2.将煤闸板提到30—50毫米，再将煤斗闸板开启，向炉排供煤。
启动炉排使煤层后移，当辅煤长度达到1—1.5米时，停炉排。
炉排中后段铺30—50毫米厚的炉灰压风。
3.适当开启炉排前部一、二档风门。
其余风门全部关闭。
4.在煤层上均铺一层木柴（严禁带有铁钉）或其它易燃物，然后再用油棉纱引火。
严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。
5.当煤层引燃后，先启动引风机，并微开引风机入口挡板，关闭灰门，再启动鼓风机。
根据燃烧情况调节鼓、引风量，维持炉膛负压0-1毫米水柱。
待炉火着旺后，再把煤闸板提高到60-80毫米，并间断启动炉排，使炉火逐渐后移。
6.待底火布满后，再次调节煤层厚度、炉排速度、各风门开度，以适应燃煤需要直至正常运行。
7.升火温升宜缓，从冷炉到正常运转，一般为2—4小时。
8.对于多循环回路的双锅筒锅炉，升火时应在下锅筒适当放水，以促进水循环。
9.蒸汽锅炉升火期间应严密监视水位，并及时调整水位。
10.注意冷却省煤器。
非沸腾式省煤器须打开旁路烟道或回水管阀门，或经省煤器向锅炉上水，必要时可在锅炉下部集箱放水。
锅炉正常运行第六条锅炉运行参数的调节1.压力调节：（1）锅炉压力调节，是靠系统定压装置（膨胀水箱，定压泵或定压罐等）来实现，压力低时补水，压力高时放水。
（2）锅炉及系统运行，必须保持压力在规定范围之内，水循环正常，否则，应于调节。
（3）循环水泵运行必须连续可靠，如要切换时，必须先启动备用泵，待运行正常后，再停运行泵，切换时要同时调节两台泵出口阀门开度，减少压力波动，以防超压。
2.水温调节；（1）不准超温运行，锅炉出口水温不得超过额定值。
（2）锅炉各并联回路，循环水量分配应保证出口温差小于10℃。
3.燃烧调节；（1）保持炉膛负压1—3毫米水柱。
（2）杜绝炉膛和烟道漏风，否则应予处理。
（3）煤层厚度除煤种改变和负荷突变外，不宜多变动。
一般煤层厚度：烟煤为80—140毫米，贫煤和劣煤为100-160毫米。
（4）炉排速度应与负荷相适应，高负荷取快速度，低负荷取慢速度。
（5）火床应平整，不得有火口，否则应予拨平。
（6）燃煤着火线离煤闸板0.2—0.3米（严禁在煤闸板下面燃烧），在距离老鹰铁0.5米左右结束，否则应予调节。
（7）煤的最大粒度不宜超过40毫米，粒度小于3毫米的不应超过30%。
（8）煤应加水，并拌合均匀，加水量为8—12%（即用手捏成团，手松自裂即可）。
第七条蒸汽锅炉升压1.当空气阀管口开始大量冒出蒸汽时，将空气阀关闭，适当加强通风和燃烧，开始升压。
2.当汽压上升到0.05-0.1Mpa（0.5-1Kgf/cm2）时，应冲洗水位表。
3.当汽压上升到0.1-0.15Mpa（1-1.5Kgf/cm2）时，应吹洗压力表导管。
4.当汽压上升到0.2-0.3Mpa（2-3Kgf/cm2）时，应检查各连接处有无渗漏现象。
对有松动的人孔、手孔和法兰连接螺丝再拧紧一次。
操作时应侧身，所有扳手的长度不得超过20倍螺丝直径，且用力不要过猛，防止拧断螺丝。
同时，应试用给水设备和各排污装置，检查其工作是否可靠、灵活和严密。
当汽压等于或大于0.4Mpa（4Kgf/cm2）时，不得进行上述操作。
5.暖管：暖管一般在锅炉汽压升到工作压力的2/3时进行（单炉运行，暖管和升压可同时进行）。
6.当汽压上升到工作压力后，对安全阀进行调整与实验。
7.升压过程中应严密监视水位，保持水位正常。
第八条安全阀使用要点1.热水锅炉控制安全阀为1.10P，且不小于P+0.07Mpa（P+0.07）；工作安全阀为1.12P，且不小于P+0.10Mpa（P+0.1），式中P—锅炉工作压力。
2.蒸汽锅炉控制安全阀始启压力P+0.03Mpa（P+0.03），工作安全阀始启压力P+0.05Mpa（P+0.05）。
3.安全阀定压后，严禁另加外载荷。
4.为防止阀蕊和阀座粘住，每周安全阀应做手动（自动）排放试验。
第九条压力表使用要点1.锅炉工作压力值必须用红线标志在压力表刻度盘上。
2.压力表盘直径不得小于100毫米。
3.压力表量程为工作压力的1.5—3倍，最好是2倍。
4.不合格的压力表（详见《锅炉安全技术监察规程》第6.2.5条）严禁使用。
5.压力表冲洗；每班冲洗一次；如遇异常应随时冲洗。
6.压力表冲洗方法：转动三通旋塞，切断压力表通道，接通压力表源和大气通道，进行冲洗。
冲洗完毕后，转动三通旋塞，切断大气通道，接通压力源与压力表通道，恢复正常工作位置。
第十条蒸汽锅炉运行1.并炉（多台运行）（1）并炉前校对各水位计和压力表，并对水位报警器进行试叫。
（2）当锅炉汽压降到比蒸汽母管汽压低0.05-0.1Mpa（0.5-1Kgf∕cm2），水位在正常水位线时，方可进行并炉。
（3）先开启二次阀旁通阀，然后级慢开启二次阀，开足后，再回关半圈，最后关闭疏水阀和旁通阀。
2.供汽（单台运行）先开启二次阀旁通阀，然后缓慢稍开二次阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大二次阀。
如管道有冲击声，应关闭二次阀并开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，关闭疏水阀，再重新开大二次阀送汽。
开足后，回关半圈，并关闭旁通阀。
锅炉正常运行3.运行调整任务（1）保持蒸汽发量的额定范围内。
（2）保持水位正常。
（3）保持正常的汽压与汽温。
（4）保持燃烧良好。
（5）保持锅炉机组安全运行。
4.锅炉水位调整（1）锅炉在运行中有自动给水装置应投运，尽可能均衡连续的给水，保持锅炉水位在锅筒水位表的正常水位处。
（2）一般情况下，应保持正常水位。