挤塑板外墙外保温

项目名称： G307线雅布赖至山丹（蒙甘界）段一级公路YSFJ- 3 标段项目部外墙保温施工方案施工单位：河北建设集团有限公司监理单位：山西省公路工程监理技术咨询公司日期：2016年6月项目名称： G307线雅布赖至山丹（蒙甘界）段一级公路YSFJ- 4 标段项目部外墙保温施工方案施工单位：内蒙古建设股份有限公司监理单位：山西省公路工程监理技术咨询公司日期：2016年6月一、工程概况A、项目概述1、项目名称：国道307线黄骅至山丹公路内蒙境内雅布赖至山丹（蒙甘界）段蒙甘界收费站2、工程地点：国道307线黄骅至山丹公路内蒙境内雅布赖至山丹（蒙甘界）段3、建设单位：G307线雅布赖至山丹（蒙甘界）段一级公路建筑管理办公室4、设计单位：北京建达通桥咨询有限公司5、施工单位：河北建筑集团有限责任公司6、监理单位：山西省公路工程监理技术咨询公司7、保温材料供应单位：甘肃鼎丰塑料制品有限公司8、结构类型：填充墙采用加气混凝土砌块。

二、编制依据A、国家相关标准1、《公共建筑节能设计标准》GB50352-20052、《建筑设计防火规范》GB50016-20062、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004B、施工图纸相关要求1、建筑设计图外墙营造做法及节能专篇相关要求。

三、墙体保温材料要求外墙体保温材料相关性能指标1、外墙外保温系统的性能指标：挤塑板密度为28kg/m3-35kg/m3、阻燃型挤塑板B1级。

其中外墙采用80mm（80）厚。

2、粘结层10mm厚聚合物粘结砂浆粘结，尼龙锚栓，辅助固定，锚固深度≥30㎜，防护层6mm厚聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布（饰面砖部位挂双层网片）。

四、外保温施工方案A、基本要求1、施工环境要求作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。

2、建筑物及基层墙体要求2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：3水泥砂浆找平层。

外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。

2.2将外墙外保温施工的外墙表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。

空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物。

2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。

2.4门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。

2.5保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。

3、施工准备3.1样板制作施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的甘肃鼎丰塑料制品有限公司生产的挤塑板，材料进场前应提供出厂检验报告、产品检验报告。

材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。

外墙保温先做样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。

样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后方可大面积的施工，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。

3.2材料机具准备1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和地方相关标准的要求。

材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。

外墙保温材料主要有：挤塑板80mm（80）厚（不带表皮），阻燃型挤塑板，聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓（Φ8*142）等。

2）主要施工工具①搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；②切割工具：美工刀、剪刀；③抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；④计量工具：磅秤⑤检测工具：2米靠尺、线坠；⑥辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；3）施工人员准备①施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。

③根据本工程的特点，为保证工期，外墙保温投入充足的劳动力。

4）技术准备①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。

②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。

③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。

④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。

2、施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。

3、保温板的安装3.1保温板的布制和粘贴步骤一聚合物粘接专用砂浆的配制①比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。

首先将水倒入桶内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。

②搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上。

③聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加聚合物胶粘剂调和使用。

质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

步骤二保温板上粘接砂浆1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。

质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。

2）保温板粘结方式采用条粘法，以保证有效粘结面积不小于板面积的40%。

在挤塑板面长向边开始涂抹粘结剂宽100mm；间距50mm，在涂抹第二道粘结剂，依次进行。

涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。

粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。

达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽≤1mm），在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。

每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。

3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长300。

4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先挂好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

3.2安装锚固件1）待保温板粘贴后达到一定强度，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与挤塑板表面齐平。

锚固深度必须满足产品说明的规定。

2）锚固件具体安装数量：每平米不少于7个，锚固深度≮30mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500mm，距基层边缘≮60mm。

采用8×142mm锚栓。

3）安装后的锚固件应与保温板相平。

任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。

3.3保温板打磨1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。

3.4聚合物抗裂砂浆：1）抹面胶浆制备①使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比：1:4②其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。

2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布①将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。

②埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。

③对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。

④对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。

⑤大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。

网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。

⑥对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

⑦在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。

⑨抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。

将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2mm，使保护层总厚度不大于6mm左右（连续施工，一次性完活）。

质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。

五、质量、服务保证体系A、施工质量保证体系1、项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。

项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。

2、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。

3、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。

4、严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。

班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。

没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。

5、认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。

6、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

7、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。

8、全面控制施工过程，重点控制工序质量。

贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。

9、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。

六、注意事项1、严格控制聚合物砂浆的配合比。