热熔胶粘剂

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丙烯酸压敏热熔胶

丙烯酸压敏热熔胶

丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶是一种以丙烯酸酯类聚合物为主要成分的压敏胶粘剂,具有热熔胶的特点。

这种胶粘剂通常在常温下为固态,加热后会变为液态,具有良好的流动性和润湿性。

当胶粘剂涂布在被粘物表面后,经过压合和冷却,可以形成牢固的粘接。

丙烯酸压敏热熔胶具有以下特点和优点:
1. 快速固化:由于热熔胶的特性,它能够在短时间内固化,提供快速的粘接效果。

2. 高粘性:丙烯酸压敏热熔胶通常具有较高的粘性,能够在各种材料表面形成强力的粘接。

3. 良好的压敏性:它能够在轻微的压力下产生粘接,对于一些需要暂时固定或定位的应用非常适用。

4. 耐候性和耐久性:丙烯酸压敏热熔胶通常具有良好的耐候性和耐久性,能够在不同的环境条件下保持稳定的粘接性能。

5. 广泛的适用性:它可以用于各种材料的粘接,如塑料、纸张、金属、织物等。

丙烯酸压敏热熔胶广泛应用于包装、标签、汽车、电子、医疗等领域。

它提供了一种快速、高效、可靠的粘接解决方案。

热熔型胶粘剂和反应型聚氨酯热熔胶的异同

热熔型胶粘剂和反应型聚氨酯热熔胶的异同

热熔型胶粘剂和反应型聚氨酯热熔胶的异同1、热熔型胶粘剂热熔胶粘剂通常指在室温下呈固态,加热熔融成液态,涂布、润湿被粘物后,经压合、冷却、在几秒钟内完成胶接的胶粘剂。

热熔胶粘剂均以热塑性树脂或橡胶为主体材料,配以其它辅料,是一种多成份混合物。

在大多数情况下,热熔剂不含水或溶剂,是100%固含量的胶粘剂。

热熔胶粘剂的主要优点有:a.粘合速度快,便于连续化、自动化高速作业;b.无溶剂公害,不燃烧、属环保产品;c.不需要干燥工艺,粘合工艺简单,产品质量易于控制;d.产品本身系固体,便于包装、运输、贮存;e.较好的粘合强度与柔韧性。

其中EVA(乙烯一醋酸乙烯酯)类热熔胶是欧洲地区使用量较多的一种,但由于其耐高温性能限制,作温度较高(170℃-200℃),所以塑料门窗异型不能采用,经过多年实验,欧洲科学家终于开发出一种更优秀的胶粘剂反应型聚氨脂热熔胶粘剂。

2、反应型聚氨脂热熔胶粘剂介绍反应型聚氨酯热熔胶,需首先介绍反应型热熔胶。

热熔胶粘剂是100%固含量的一液型胶粘剂,加热后可流动,很容易被涂敷于被粘体上,并润湿之;一旦冷却,立即固化产生凝聚力,使两被粘体胶接。

它们的低污染性、高初粘性和速粘性倍受现代自动化装配工业的欢迎,发展很快。

但由于其主体树脂自身的可热塑性,受热易蠕变,耐热性有限;受冷易发脆,影响机械强度和性能;其熔融温度高,不适用于热敏性被粘体,使之在现代工业中的应用受到一定限制。

受反应型胶粘剂树脂分子结构的启发,科学家们向热塑性树脂分子中引入可反应的活性基团,用其组成的热熔胶粘剂在涂敷于被粘体后,通过活性基团反应使之交联固化,形成热固性树脂;从而提高了粘接强度、耐热、耐溶剂和药品以及耐蠕变等性能。

这种融热熔型胶粘剂和反应型胶粘剂性能为一体的胶粘剂被命名为反应型热熔胶粘剂(Reactive hot melt adhesive,简称RHMA)。

反应型聚氨脂热熔胶(PUR)有两类:热熔湿固化型和热熔加热反应型。

热熔胶粘剂

热熔胶粘剂

胶接物表面的过度渗透,提高热熔胶的耐热性和热容量, 延长可操作时间,降低成本。
三、其他热熔胶
1、 聚酯
(polyester)

主链中含有酯基(—COO—) 的聚合物的总称,
分为饱和聚酯饱和聚酯作基体。
它由二元羧酸和二元醇或醇酸缩聚而成, 从化学 结构看,聚酯类热熔胶可分为共聚酯类、聚醚型 聚酯类、聚酰胺聚酯类三大类。
2、 聚氨酯 (polyurethane,PU)

分子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯基团
(—OOCNH—)的聚合物称为聚氨基甲酸酯,简称为聚氨 酯,聚氨酯有聚酯型和聚醚型两类 。聚氨酯最突出的特点
是耐磨性优异,强度高,弹性好,耐低温,有良好的耐
油、耐化学药品和耐环境性能。
3、 聚酰胺 (polyamide,PA)

因主体树脂的差异,热熔胶包括许多品种。
主体树脂包括EVA、EEA、EAA等
1、 聚合物基体
聚合物基体对热熔胶性能起关键作用,赋予其必要

胶接强度和内聚强度。并决定胶的结晶、黏度、拉伸强 度、伸长率、柔韧性等性能。
2 、增黏剂
作为热熔胶的基体材料在熔融时,熔融黏度高,对
被粘物润湿性和初粘性不好,为了改善基体聚合物
压力条件下,熔体在10min内通过标准毛细管的质量值。
单位g/10min。
体现热熔胶流动性能大小的性能指标。
热熔胶主要特点 :

① 胶接迅速。
② 不含溶剂。
③ 可以反复熔化胶接。
④ 可以胶接多种材料。
热熔胶的缺点是热稳定性差、胶接强度偏低。
二、普通热熔胶的组成及作用

热熔胶是由聚合物基体、增黏树脂(增黏 剂)、蜡类和抗氧剂等混合配置而成的。

什么是热熔胶粘剂?

什么是热熔胶粘剂?

什么是热熔胶粘剂?热熔胶粘剂是一种常见的工业粘接材料,它能够以高温状态迅速融化并在冷却后形成强力粘合。

热熔胶粘剂的优点包括易于使用、快速固化、粘接强度高等,因此广泛应用于各个领域,例如家具制造、包装、纺织品、电子产品等。

那么,它是如何工作的呢?下面将从几个方面介绍热熔胶粘剂的特性及其应用。

一、热熔胶粘剂的组成热熔胶粘剂通常由热熔胶条或胶颗粒、添加剂和稀释剂组成。

热熔胶条的主要成分是热塑性树脂,例如聚酰胺、聚乙烯和聚酯等。

添加剂主要用于改善热熔胶的特性,如调整粘度、降低融点等。

而稀释剂则用于提高热熔胶的流动性。

二、热熔胶粘剂的工作方式当热熔胶粘剂被加热到一定温度时,它会迅速融化并形成流动的胶液。

在涂覆或喷涂到需要粘接的表面上后,热熔胶粘剂开始快速冷却,并在短时间内固化。

这种固化过程是由于热熔胶粘剂内部的分子结构重新排列形成的。

三、热熔胶粘剂的应用领域1. 家具制造领域:热熔胶粘剂在家具制造中的应用非常广泛,可以用于木材、布料、皮革等材料的粘接。

由于其固化速度快,能够提高生产效率。

2. 包装行业:热熔胶粘剂用于纸盒的封口,可以有效提高包装的密封性,防止物品在运输过程中的漏损。

3. 纺织品工业:热熔胶粘剂可用于纺织品的粘接,能够取代传统的缝纫工艺,减少成本和工艺复杂度。

4. 电子产品制造:热熔胶粘剂可以用于各种电子元器件的固定,提高产品的可靠性和耐用性。

总之,热熔胶粘剂以其便捷的使用和优良的粘接性能,在各个领域得到了广泛的应用。

未来,随着科技的进步,热熔胶粘剂的性能还将不断改善,为各行各业的生产制造带来更多的便利和效益。

热熔胶是什么材料

热熔胶是什么材料

热熔胶是什么材料热熔胶是一种常见的粘合材料,也被称为热熔胶棒或热熔胶粘剂。

它是一种固体热熔胶,通常在高温下变成液体,然后在降温时凝固成固体。

热熔胶通常用于粘合各种材料,如木材、塑料、金属、纺织品和陶瓷等。

它在工业和日常生活中都有广泛的应用,因为它具有许多优点,如易于使用、快速固化、强力粘合、耐高温和耐化学腐蚀等。

热熔胶的主要成分是热熔胶颗粒,这些颗粒通常由热熔胶树脂、增塑剂、粘度调节剂和填料组成。

热熔胶树脂是热熔胶的主要粘合成分,它通常是由烯烃树脂、热塑性树脂或热固性树脂制成的。

增塑剂用于提高热熔胶的柔韧性和粘度,粘度调节剂用于调节热熔胶的黏度和流动性,填料则用于增加热熔胶的强度和硬度。

热熔胶通常是以固体的形式出售,它需要通过热熔胶枪或热熔胶机加热到一定温度才能变成液体。

热熔胶枪是一种手持式工具,它通过加热热熔胶棒将其变成液体,然后通过压力将液体热熔胶挤出来,用于粘合材料。

热熔胶机则是一种自动化设备,它可以连续加热和挤出热熔胶,用于工业生产中的粘合作业。

热熔胶具有许多优点,使其在各种应用中都得到广泛的应用。

首先,热熔胶的固化速度非常快,通常在几秒钟到几分钟内就能固化成固体,这使得粘合作业非常高效。

其次,热熔胶的粘合强度非常高,可以在短时间内形成坚固的粘合,适用于各种材料的粘合。

此外,热熔胶在固化后具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性能,能够在恶劣环境下保持良好的粘合性能。

然而,热熔胶也有一些缺点。

首先,热熔胶的粘合强度受到温度的影响,高温会使热熔胶软化,降低粘合强度。

其次,热熔胶在低温下会变脆,降低了抗冲击性能。

此外,热熔胶通常需要加热设备才能使用,这增加了使用成本和安全风险。

总的来说,热熔胶是一种常见的粘合材料,具有快速固化、高强度、耐高温和耐化学腐蚀等优点,被广泛应用于工业生产和日常生活中。

然而,使用热熔胶时需要注意其受温度影响的特性,选择合适的热熔胶类型和使用条件,以确保粘合效果和安全性。

热熔胶的执行标准(一)

热熔胶的执行标准(一)

热熔胶的执行标准(一)热熔胶的执行标准什么是热熔胶?•热熔胶是一种热熔性的胶粘剂•通常以固体形式出售,需要通过加热使其熔化•一旦熔化,可以用于粘合不同类型的材料,如木材、塑料、纸张等热熔胶的重要性•热熔胶提供了一种快速、高效的粘合解决方案•可用于工业、手工艺品和家庭修理等多种场景•热熔胶的粘合强度和耐久性通常较好热熔胶的执行标准•GB/T 是中国国家标准委员会发布的《热熔胶粘合剂》标准,规定了热熔胶的分类、要求和试验方法。

•这一标准对于保证热熔胶的质量和安全具有重要意义。

热熔胶的分类•根据性质和用途的不同,热熔胶可以分为多种类型,如:–热熔乳胶:用于包装、标签和木制品等领域–热熔压敏胶:用于电子、汽车和纺织品等领域–热熔封胶:用于纸箱、纸质制品和特殊材料等领域热熔胶的要求•根据标准的规定,热熔胶需要具备以下要求:–粘度:适当的粘度可确保热熔胶在使用过程中的易施工性和粘合性能–固化时间:热熔胶的固化时间需要符合具体应用的要求–热稳定性:热熔胶应具备较好的热稳定性,能在高温环境下保持较好的性能–粘合强度:热熔胶的粘合强度应满足具体应用的需求热熔胶的试验方法•为了确保热熔胶符合标准的要求,需要进行一系列的试验,如:–粘度测试:通过粘度计来测量热熔胶的粘度,以确定其施工性能–固化时间测试:将热熔胶涂布在标准基材上,观察其在一定时间内的固化情况–热稳定性测试:将热熔胶置于高温条件下,观察其性能的变化情况–粘合强度测试:通过拉伸、剪切等试验方法来评估热熔胶的粘合强度总结•热熔胶作为一种常用的胶粘剂,在各种领域都发挥着重要作用•根据《GB/T 》标准的要求,热熔胶需要具备适当的粘度、固化时间、热稳定性和粘合强度等特性•通过相关的试验方法可以评估热熔胶是否符合标准的要求•遵守热熔胶的执行标准能够确保其质量和安全,提高粘合效果。

热熔胶的分类

热熔胶的分类

热熔胶的分类1. 引言热熔胶是一种热塑性胶粘剂,具有高粘性和迅速固化的特点,广泛应用于各行业的粘接、封堵和包装等工艺中。

根据其化学成分、用途和物理性质的不同,热熔胶可以被分为多种分类。

本文将对热熔胶的分类进行全面、详细、完整和深入的探讨。

2. 根据化学成分分类2.1. EVA热熔胶2.1.1. 特点•乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是EVA热熔胶的主要成分,具有良好的粘接性能和耐寒性。

•EVA热熔胶具有较低的熔点和熔化黏度,易于出胶,适用于低温环境下的使用。

#### 2.1.2. 应用•EVA热熔胶广泛应用于纺织、包装、电子、制鞋等行业,常被用于纸箱封口、包装胶带粘贴等工艺中。

2.2. PO热熔胶2.2.1. 特点•PO(聚烯烃)热熔胶是一种新型环保胶粘剂,不含溶剂和挥发性有机物,具有无毒、无味、无刺激性等特点。

•PO热熔胶具有较大的黏附力和黏合强度,可广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。

#### 2.2.2. 应用•PO热熔胶被广泛用于汽车、电子、家具、医疗器械等领域,可用于汽车内饰件、电子元件的固定等工艺。

2.3. PUR热熔胶2.3.1. 特点•聚氨酯热熔胶(PUR)是一种高性能胶粘剂,具有较好的粘接强度和耐高温性能。

•PUR热熔胶在固化过程中会发生化学反应,形成硬质聚氨酯,具有优良的耐水、耐油等性能。

#### 2.3.2. 应用•PUR热熔胶常被用于建筑、汽车、航空等领域,可应用于玻璃幕墙的安装、汽车车灯的粘接等工艺。

3. 根据用途分类3.1. 通用型热熔胶3.1.1. 特点•通用型热熔胶适用于各种材料的粘接,具有较高的粘接强度和快速固化的特点。

•通用型热熔胶的黏性可根据具体要求进行调节,以适应不同的应用场景。

#### 3.1.2. 应用•通用型热熔胶广泛应用于木材、纸张、塑料、布料等材料的粘接,常被用于家具制造、手工艺品制作等领域。

3.2. 高温热熔胶3.2.1. 特点•高温热熔胶具有良好的耐高温性能,可在高温环境下保持粘接强度和可靠性。

热熔胶知识整理

热熔胶知识整理

热熔胶粘剂一.热熔胶粘剂的概念和特点二.热熔胶粘剂的分类三.热熔胶的组成及作用四.热熔胶的性能评判五.热熔胶的改性研究六.热熔胶的涂布方式以及工艺参数七.热熔胶的制造方法八.热熔胶粘剂的制备九.热熔胶的制造方法十.EVA热熔胶的性能十一.EVA热熔胶的改性十一.热熔胶粘剂的应用十二.热熔胶常见应用问题处理一.热熔胶粘剂的概念和分类1.热熔胶定义热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。

热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。

2.特点(1)胶接迅速;(2)不含溶剂;(3)对人体无害,运输、保管方便;(4)可反复熔化胶接,重复使用;(5)可胶接多种材料;(6)耐化学药品性强,电性能好;(7)光泽和光泽保持性良好,屏蔽性卓越(7)耐热性较差,一般都低于100℃(通常为50-100℃);(8)热稳定性不高,有的在200℃以上会降解;(9)要配备相应的熔融设备;(10)粘度较高,润湿性较差,不适宜于大面积的胶合;(11)受气候影响较大,如冬季润湿性较差,夏季固化变慢等。

3.种类(1)天然热熔胶,如石蜡、松香、沥青等;(2)合成热熔胶,如共聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚氨酯等。

二.热熔胶粘剂的分类(一)、按化学组成分(1)聚烯类热熔胶粘剂1.1聚乙烯热熔胶——概念:由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶;——特点:粘接性能良好;价格低;易粘接多孔性表面等;——应用:纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。

1.2聚丙烯热熔胶——概念:由丙烯聚合而成的热塑性树脂,主要是无规聚丙烯(等规、间规);——特点:一定的粘接性;固化速度稍慢;耐热性不高;常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性;——应用:纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接;较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。

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聚物、聚环氧乙烷及其接枝共聚体、醋酸乙烯-乙烯醇、 醋酸乙烯-丁烯醇、醋酸乙烯-乙烯基吡咯烷酮共聚体, 聚酰胺和聚酯中引入磺酸盐后→水分散性热熔胶。
⑤再湿型热熔胶粘剂
❖ 概念:利用热融技术,把胶粘剂涂布在一个面上,另一
面用水润湿后,使两个面互相粘合的一种热熔胶粘剂。
❖ 例子:聚乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚物为基体的再
——纺织:服装和粘合衬用热熔胶,PA、PET、EVA、PE等,但真正耐高 温熨烫、耐水洗的高档热熔胶(主要是PA类)目前还依赖进口;
——胶棒:中国特色,与玩具和工艺品行业的发展有关;内地与台湾具 全球性领导地位;
——书籍无线装订:产品以中低档为主,但已有所好转;
——包装用胶:市场份额较少,与国内包装自动化程度较低相关,除啤 酒、可乐和速食面三个行业外,其他很少用;
木材加工用 热熔胶粘剂
结构和装饰
纸及纸制品的粘合、纸/塑料和塑料/金属箔的复合、书刊的 无线装订、贴体包装、软包装塑料的层合和封口、标签胶和
可剥性保护胶带的制造、包装用密封等 单板模拼、家具榫接、胶压木单板、塑料与人造板粘合、木
制品及包装物封边等
聚醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸树脂 类和聚乙烯醇类等
EVA(用量最大)、聚酯、聚酰 胺、聚烯烃、苯乙烯嵌段共聚热
(3)聚酯类热熔胶粘剂(polyester,PET)
O
O
HO C R' C OR'' O H n
(4)聚酰胺类热熔胶粘剂(polyamide, PA)
O
O
C R' C NH R'' NH n
(5)聚氨酯类热熔胶粘剂(polyurethane, PU)
O
O
O
O
O C NH R NHC O R' OCNH R NHC OR'' O
➢ 德国:欧洲最大的热熔胶市场,约占欧洲总需求的28%,除聚酯类外,其他 热熔胶在德的消费量都是最多的;
➢ 意:17.8%,欧洲聚酯类热熔胶最大消费国,与发达的制鞋业相关; ➢ 其它国家:法14.8%,英及爱尔兰11.8%,西班牙和葡萄牙10.0%,北欧7.4%,
比利时、荷兰和卢森堡3.7%,奥地利和瑞士3.7%;
——合资或独资企业:国民淀粉、富勒、汉高、阿托芬得等 跨国公司进入;
——应用范围扩大:已从传统的卫生制品、包装、书籍装订 等领域扩展到服装、胶带、制鞋乃至冰箱、电缆、汽车等 行业;
——领域分布:欧美及日本:热熔胶前四位的一般是包装、 卫生制品、书籍装订、木工或组装,其中包装占30-40%; 国内:卫生制品、服装、胶棒、书籍装订和包装,其中卫 生用品占32.7%;
——EVA:占多数(但其原料EVA依赖进口,拟2015年之
前建10万吨/年的EVA树脂生产线);
——卫生用品用热熔胶:妇女卫生巾(占大部分)、婴儿纸尿裤;卫生 巾生产厂家300多家(宝洁、强生、金佰利、花王和尤尼佳),30多 家相应的热熔胶厂(国民淀粉、慧达、富勒占高档卫生巾用热熔胶的 大部分以及纸尿裤用热熔胶的全部份额);
熔胶等,及热熔压敏胶。
主要用EVA热熔胶
制鞋用热熔 胶粘剂
纺织用热熔 胶粘剂
制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制作主跟、包头等各工 序及鞋用材料中
服装的粘贴(包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、里 芯与面料、拉链、装饰图案等的粘贴)、地毯背胶、织物的
植绒、无纺织物制造等。
EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚 乙烯类和聚氨酯类等(前三种较
多)
EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚 酯、聚乙烯、聚丙烯等。
电子电器用 电视偏转线圈的粘接、固定;家用电器导线的捆绑、电器接 热熔胶粘剂 头的包覆;通信电缆、吸尘器等生产有关部件的粘接和密封。
聚酯、聚酰胺等
汽车用热熔 胶粘剂
机械设备加 工与维护用 热熔胶粘剂
医疗用热熔 胶粘剂
汽车顶棚、汽车内外装饰物的粘接、车身覆盖件的焊接密封 等
❖ 发展历史:
➢特点:
(1)胶接迅速; (2)不含溶剂; (3)对人体无害,运输、保管方便; (4)可反复熔化胶接,重复使用; (5)可胶接多种材料; (6)耐化学药品性强,电性能好; (7)光泽和光泽保持性良好,屏蔽性卓越; (8)耐热性较差,一般都低于100℃(通常为
50-100℃);
(9)热稳定性不高,有的在200℃以上会降解;
28万吨,南美10万吨,日本8万吨,亚太地区10万吨;
❖ 美国市场(见表1-2、1-3、1-4)
➢ 热熔胶已在美国胶市场中占有很大比重; ➢ 橡胶型:消费增长更快,主要用于热熔压敏胶生产OPP胶带、纸标签; ➢ EVA:主要用于包装纸品,该市场已趋成熟,总消耗量40%; ➢ PE:占25%; ➢ 生产公司:130多家,主要有H.B.Fuller,National Starch &
CH2
CH
z
O C CH3
OH
O
优异的粘接 性、柔软性、 加热流动性 和耐寒性; 耐药品性、 热稳定性、 耐候性和电 气性能较优; 强度较低、 不耐热、不 耐脂肪油等
强度不高的场 合,一般不作 结构胶。书本 装订、木器加 工、包装、制 罐、制鞋自动 化操作、纸制 品的加工、建 筑工业、电气 部件、车辆部 件等。
卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸、制鞋等。 包装用消费量最大:几乎占总量的一半。
③溶剂型热熔胶粘剂
❖ 概况:近年来,随着工业的发展,许多企业的产品需要
使用热熔胶,但又不能使用现有的粒状或粉状产品,只能 以液体状态涂布,待溶剂干燥后,利用留于基材上薄而匀 的热熔胶膜在热压下实施粘接。
❖ 应用:纸币防伪标志、液晶显示器密封、水管内层涂料、
n
(6)苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂
(7)其他类型热熔胶粘剂
聚醋酸乙烯酯~ 聚乙烯醇缩醛~ 聚醋酸乙烯酯-丁烯酸酯共聚物~ 聚丙烯酸(酯) ~ 聚苯乙烯-丙烯酸正丁酯~
环氧树脂类~ 丁基橡胶~ 湿固化聚脲~
硅烷接枝无定形聚α-烯烃~ 酚醛~ 谷蛋白~
乳酸聚合物~ 淀粉类~
乙烯不饱和醇共聚体~ 纤维素衍生物~ 离子体~
书画裱糊等。
④水溶性和水分散性热熔胶粘剂
❖ EVA热熔胶的缺点:主要应用于书籍装订、包装纸等
纤维素材料,在旧纸回收处理时存在难溶化等问题,在 再生纸上易附着斑点,影响外观与印刷性,且再生处理 前需把粘接部分截去,费时费力。
❖ 溶解性:碱水或温水可使胶分散;
❖ 基体树脂:聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共
市场占有率均在50-70%;
➢ 并购:1998年富勒购Datec;1999年国民淀粉购Mydrin的德国分公司;Total 公司的Bostik子公司购Mydrin公司的其他部分。
❖ 日本市场
➢ 热熔胶发展速度高于其他类胶; ➢ EVA:占2/3,主要用于包装和书籍装订; ➢ 合成橡胶型:增长快,主要用于一次性纺织用品及家用; ➢ 高性能热熔胶(聚酯、聚酰胺):用于电机、衬布、汽车
常用于橡胶制品、软质塑料或泡沫塑料、各种纤维织物以及 金属与非金属材料的粘接。
伤口的覆盖、探测仪器的固定、药物传送载体以及外科拉链
与皮肤第的六粘接章等。热熔胶黏剂
聚酯、聚酰胺、EVA等 热熔胶
热熔压敏胶
国外热熔胶粘剂概况
❖ 总体概况 ➢ 自1988年以来,热熔胶的世界生产指数高于溶剂型胶和水基
胶; ➢ 宏观世界市场:美国较好,欧洲其次,亚洲发展势头强劲; ➢ 近10年来:美增长速度13%,日增长速度10%; ➢ 1998年:某些发达国家热熔胶需求量已占合成胶市场的20%; ➢ 2000年:全球热熔胶用量>100万吨,其中北美45万吨,欧洲
名称
概念
性能
应用
聚乙烯热 熔胶(PE)
由乙烯与少量α烯烃或其他单体 聚合而成的热熔

包装容器密封、无纺
粘接性能良好;价 布制作、地毯拼缝胶
格低;易粘接多孔 粘带、汽车地毯衬背、
性表面等
服装衬布粘接等。
结构
CH2 CH2
n
一定的粘接性;固 纸、聚丙烯、聚乙烯、
由丙烯聚合而成 化速度稍慢;耐热 铝箔等粘接;较多地
——总体状况:厂家众多,供过于求;质量偏低,高档依赖进口;研发 落后;
——存在问题:行业管理与技术监督;无序竞争;人才短缺;原材料国 产化率低(SIS、EVA、PA长期依靠进口);标准落后或无;
(8)新型热熔胶粘剂
①反应型热熔胶粘剂
❖ 概念:在热塑性树脂分子中引入可反应的活性基团,
用其组成的热熔胶涂敷于被粘物后,通过活性基团 使之交联固化,具有热熔型和反应型性能的胶粘剂;
❖ 特点:耐热、耐热蠕变、耐寒性、耐化学药品及对
金属、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好, 露置时间延长,满足某些装配工作的需要,应用范 围更广。
(10)要配备相应的熔融设备;
(11)粘度较高,润湿性较差,不适宜于大面 积的胶合;
(12)受气候影响较大,如冬季润湿性较差, 夏季固化变慢等。
➢ 种类:
(1)天然热熔胶,如石蜡、 松香、沥青等;
(2)合成热熔胶,如共聚 烯烃、聚酰胺、聚酯、 聚氨酯等。
❖ 分类:
一、按化学组成分
1. 聚烯烃类热熔胶粘剂(Polyolenfine,PO)
聚丙烯热 的热塑性树脂, 性不高;常与低分 用于纸包装、地毯衬
熔胶(PP) 主要是无规聚丙 子聚乙烯或结晶型 背、纸张复合、填隙、
烯(等规、间规) 聚丙烯混合以改善 电视机显像管偏转线
固化速度与耐温性
圈固定等。
CH CH2
n
CH3
2. 乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂
共聚单体:丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸(酯)、马来酸酐、氯乙烯等;可二元以上
等部门; ➢ 压敏胶带:纸基胶带占40%,其中23.7%是涂布SIS热熔胶,
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