论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用
论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用(新版)一、铝粉的化学性质：金属铝粉外观颗粒状、银灰色，常温下与空气中的氧气反应生成Al2O3，遇酸、碱、盐、水、雨、雪、空气温度大等极易发生化学反应或被氧化。
是一种化学性质活泼、易燃、易爆、易氧化的金属粉沫。
二、铝粉的粒度形状：金属铝粉在生产中不同的工艺可生产出的粒度形状有三种：1、球形2、雨滴形（非球形）3、片状球形铝粉、雨滴形铝粉统称为颗粒状铝粉，其活性铝含量大于98%，片状铝粉活性铝含量大于85%。
颗粒状铝粉松装密度为1-1.3，片状铝粉松装密度为0.16-0.6之间。
由于颗粒状铝粉的比重与镁砂的比重接近，粒度相近，在生产混炼中颗粒运动速度相同，混合均匀，不易出现偏析状态。
因此镁碳砖中采用的铝粉是雨滴形铝粉或球形铝粉。
三、铝粉在镁碳砖中的作用：铝粉添加在镁碳砖中主要作用是抗氧化。
在镁碳砖中碳的存在是防止炉渣向砖内浸蚀，而碳本身具有易氧化的特性。
当镁碳砖中碳被氧化时，砖的抗浸蚀性大幅下降。
将加快镁碳砖的损毁，降低砖的使用寿命。
为了防止碳的氧化，加入金属铝粉来保护砖中的碳。
其反应机理如下：1、当镁碳砖加热时，砖中的活性金属铝首先与碳发生化学反应，生成高熔点的碳化物，使碳重新凝聚，生成Al4C3和Al2O3。
Al4C3包熔在MgO的表面，阻止了炉渣的渗透浸蚀。
提高了砖的抗浸蚀性、抗渣性、抗剥落性。
镁碳砖用途
镁碳砖用途嘿，你问镁碳砖用途啊？这镁碳砖的用处可不少呢。
首先啊，镁碳砖能在炼钢炉里大显身手。
炼钢的时候，那温度可高了，一般的材料可受不了。
但镁碳砖就不一样了，它特别耐高温，能在炼钢炉里扛住高温的烘烤。
就像一个勇敢的战士，守护着炼钢炉。
我记得有一次去钢厂参观，看到炼钢炉里用的就是镁碳砖，那炉子里的火红彤彤的，可热了，但镁碳砖一点事儿都没有。
它还能用来修补炼钢炉。
炼钢炉用久了，会有一些地方损坏。
这时候，镁碳砖就派上用场了，可以用它来修补损坏的地方。
就像给受伤的人贴上创可贴一样，让炼钢炉又能继续工作。
我有个朋友在钢厂上班，他说他们经常用镁碳砖来修补炼钢炉，效果可好了。
镁碳砖在炼铁炉里也能发挥作用哦。
炼铁的时候也需要耐高温的材料，镁碳砖正好合适。
它能让炼铁炉更加耐用，提高炼铁的效率。
就像一个得力的助手，帮助人们把铁炼得更好。
我听说有个炼铁厂，用了镁碳砖后，炼铁的产量都提高了不少呢。
而且啊，镁碳砖还能在一些特殊的工业炉里使用。
比如说，在玻璃熔炉、水泥窑等地方，镁碳砖都能发挥它的耐高温特性。
就像一个万能的宝贝，哪里需要就去哪里。
我有一次看到一个玻璃厂，他们的熔炉里用的也是镁碳砖，玻璃在高温下融化得可好了。
我给你讲个事儿吧。
有一次一个钢厂的炼钢炉出了问题，大家都很着急。
后来有人想到了用镁碳砖来修补，结果一试，还真行。
炼钢炉又能正常工作了，大家都很高兴。
从那以后，大家对镁碳砖的作用就更加了解了。
所以啊，镁碳砖的用途可多了，能在炼钢炉、炼铁炉、玻璃熔炉等地方发挥重要作用。
下次你看到这些工业炉的时候，可别小瞧了里面的镁碳砖哦。
金属铝粉安全管理制度
一、总则为了加强金属铝粉生产、储存、使用和处置过程中的安全管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 企业主要负责人对本单位金属铝粉安全管理工作全面负责，建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 生产、储存、使用和处置金属铝粉的部门负责人对本部门金属铝粉安全管理工作直接负责。
3. 从事金属铝粉生产、储存、使用和处置的工作人员，应严格遵守本制度，提高安全意识，掌握安全操作技能。
三、安全管理措施1. 生产场所安全（1）金属铝粉生产厂制造场所不得安装在危险建筑物或非法建筑物内。
（2）生产制造场至少要有2个以上直达户外的安全通道，疏散门向外开启，安全通道保证畅通。
（3）双层以上（含两层）不得设置带锁防护窗，可燃粉尘生产车间设置在相应独立的单面工程建筑中，屋顶应采用轻质结构。
（4）如果设置在高层建筑中，双层建筑应为框架剪力墙，应在墙上打开更多的窗门或开口。
总作业面积在30平方米以内的，不少于两对窗门，30平方米以上，50平方米以内的不少于三对窗门，门窗应向外打开。
2. 工业除尘（1）选择工业除尘设备，安装相对独立的工业除尘设备和除尘设施（禁止直接排放，强烈建议选择布袋除尘或湿试验除尘设备）。
（2）除尘设施应设置在建筑外室外场所，离有火作业区不少于6米，回收粉尘应存放在另一个单独的地方。
3. 清理规章制度（1）建立生产车间清理规章制度，每天按规定进行生产线除尘，尽量减少作业现场积聚的粉尘量。
（2）严禁使用空气压缩进行吹扫。
清洁时，需要终止抛光等粉尘作业。
4. 严禁火源（1）严禁火源进入金属铝粉生产、储存、使用和处置区域。
（2）加强火源管理，确保易燃易爆物品远离金属铝粉生产、储存、使用和处置区域。
5. 应急预案（1）制定金属铝粉安全事故应急预案，定期组织演练。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
添加物对低碳镁碳砖抗水化性能的影响
１ ｏｏＯ
处理温度／℃
ｌ ２００
图１ 添加ｓｉ粉对试样水化质量增加率的影响 Ｆｉｇ．１ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ｓｉ ｐｏｗｄｅｒ ａｄｄｉｔｉｏｎｓ ｏｎ ｈｙｄｒａｔｉｏｎ ｍａｓｓ ｉｎ—
ｃｒｅａｓｉｎｇ ｒａｔｅ ｏｆ ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ
从图１可以看出，外加１％（加）的ｓｉ粉后，不同温
度处理后试样的水化质量增加率均比未加的试样要 小。这说明单质Ｓｉ粉对提高试样的抗水化性能有积
极作用，在１ ０００和１ ２００℃处理后，这种作用更加明 显。原因在于Ｓｉ粉加入后，与Ａｌ粉在５７７ ｏＣ时即可 形成共熔体，且由于Ａｌ的存在，使得ＳｉＣ的生成温度 由ｌ １００ ｏＣ降至７００ ｏＣ，ＳｉＣ的生成不仅降低了试样的
气孑Ｌ率，而且还能进一步发生反应，最终与ＭｇＯ反应
生成高熔点的２ＭｇＯ·ＳｉＯ：，反应式如下：
２０１０／３ 耐火材料／ＲＥｆＲＡＣＴｏ睢ｓ ２１ ５
耐火材料／ＮＡＩＨＵＯ ＣＡＩＬＩＡＯ
３ 结论
（１）添加Ｓｉ粉，反应产物填充气孔，并伴随体积 膨胀，促使试样更加致密化；高熔点物相２ＭｇＯ·ＳｉＯ： 的形成筑起了抗水化的新的保护层，从而抑制了 Ａｌ。ｃ，和ＡＩＮ的生成，有效地提高了试样的抗水化 性能。
由图４（ａ）可以看出，在空白样气孔内有大量纤
维状物质生成，且纤维状物质生成量大，细长，生长发
育较好；而图４（ｂ）添加含铁物质试样中生成的纤维 量少，长度短，且弯曲呈絮状。由能谱分析知：图４（ａ）
中纤维状物质所含元素主要有ＡＩ、Ｏ、Ｎ；图４（ｂ）中纤
维状物质所含元素为ＡＩ、Ｏ、Ｓｉ、Ｆｅ。由此推测，空白样 中有ＭＮ生成，而添加１％含铁物质的试样ｃ２中主
为此，在本工作中，固定低碳镁碳砖中Ａｌ粉质量 分数为３％，通过添加单质ｓｉ粉、含铁物质以及ｓｉ粉 与含铁物质的复合物，测定不同添加物对试样水化质 量增加率的影响，研究低碳镁碳砖抗水化性能的变化 规律，并采用ＸＲＤ分析试样的物相组成，采用扫描电 镜观察试样的显微结构。
铝粉安全管理措施
铝粉安全管理措施引言铝粉是一种常见的金属粉末，广泛应用于许多行业，包括建筑、汽车、航空航天等。
然而，铝粉在使用和储存过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作场所的安全性并减少潜在的危害，必须采取一系列的安全管理措施。
本文将介绍铝粉安全管理措施的重要性以及具体的措施。
重要性铝粉具有较高的燃烧性和爆炸性，在工业生产中可能会引发火灾和爆炸事故。
此外，铝粉还存在粉尘危害和相关健康风险。
因此，采取必要的安全管理措施对于减少事故的发生并保护工作人员的健康至关重要。
安全管理措施1. 职业培训与教育•所有接触铝粉的员工必须接受相关的职业培训和教育，了解铝粉的危害性、安全操作规程和适当的事故应对措施。
•培训课程应涵盖铝粉的储存、搬运、操作和处理等方面。
2. 安全操作规程•制定详细的安全操作规程，包括铝粉的正确使用方法、工具和设备的选用、操作流程以及事故应急措施。
•确保员工在操作铝粉前熟悉并遵守相关操作规程。
3. 防火防爆措施•在铝粉存放区域设置防火墙，并确保存储容器和设备符合相关的防火防爆标准。
•定期检查和维护防火设备，包括灭火器、喷水系统等，确保其正常工作。
4. 粉尘控制•采取有效的粉尘控制措施，包括通风系统、抑尘剂和避免产生大量粉尘的操作方式。
•定期清理工作区域和设备，防止粉尘积累。
5. 个人防护装备•提供合适的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、呼吸器等，确保员工的安全。
•培训员工正确佩戴和使用个人防护装备，并进行定期检查和更换。
6. 应急预案•制定详细的应急预案，包括事故报告程序、紧急疏散计划和急救措施。
•组织定期演练，以确保员工熟悉并能快速有效地响应突发情况。
7. 定期检查与维护•定期检查铝粉存储区域和设备，确保其安全性和功能正常。
•及时维护和修复发现的安全隐患，预防事故的发生。
结论铝粉安全管理措施对确保工作场所的安全和员工的健康至关重要。
通过职业培训、安全操作规程、防火防爆措施、粉尘控制、个人防护装备、应急预案以及定期检查和维护等措施的综合运用，可以最大限度地减少潜在的安全风险和危害。
加入铝粉的铝镁耐火浇注料的热性能
现爆 裂性 开裂 ， 防 止含 碳 砖 或 其 他 耐 火 材料 整 体 内
衬 产 生氧 化现 象 。此 外 ， 采 用 含 铝 粉 的 高铝 浇 注 料 浇注 的钢包 内衬具有 较 长 的使 用 寿命 。
许 多研 究 工 作 者 探 讨 了 向 浇 注 料 中加 入 铝 粉
在 本 研 究 工作 进 行 试 验 的过 程 中测 定 了 加 入 金 属 铝 粉 的 Ａ １ ０ 一 Ｍｇ Ｏ系 浇 注 料 的 抗 爆 裂 性 及 抗 热 震 性 。在 ３ ０ ０ ｔ 钢 包 整 体 内 衬上 采用 Ａ １ ： ０ ， 一 Ｍｇ Ｏ 系浇 注 料 进 行 了 多次 试 验 ， 结果表 明 ， 在 钢 包 整 体 内 衬 上 使 用 该 种 浇 注 料 可 改 善 其
温度及 加 入铝粉 的数 量 等 。引入 了若 干个 向浇 注料
中加入 铝粉 的最 佳方 法 ， 以防 止产 生下 列危 害 ， 诸 如 由于 Ｈ 气 体 的 快 速 析 出 引 起 的 裂 纹 扩 散 或 者 爆
裂。
本 研究 工作 的 目的是 要评 估加 入 塑性纤 维及 铝
粉 时高 铝浇 注料 的抗 热 震 性 。首 先 ， 在 加 入 不 同数 量 铝 粉 时 测 定 了 所 产 生 的 Ｈ， 气体数量 ， 然 后 制 备 了试 验 用 试 样 ， 该试样具 有最佳 数量 的 Ｈ 气 体 。 对 块状试 样 进 行 快 速 冷 却 之 后 观 察 了裂 纹 形 成 情
第３ ８ 卷 第１ 期
２ ０ Ｉ ３年 ２月
耐 火 与 石 灰
・ ３ １・
加 入 铝 粉 的铝 镁 耐 火 浇 注 料 的 热性 能
铝粉尘危害性及防爆措施应知应会
铝粉尘危害性及防爆措施应知应会姓名：XXX部门：XXX日期：XXX铝粉尘危害性及防爆措施应知应会一、铝粉的危害：长期吸入导致铝尘肺，具体表现为消瘦和极易疲劳和呼吸困难二、铝粉接触的急救措施：1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
3、吸入：脱离现场至空气新鲜处4、食入：饮足量温水，催吐。
就医三、铝粉的爆炸特性：1、大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。
2、与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
3、与酸类或与强碱接触也能产生氢气，引起燃烧爆炸。
4、粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。
四、铝粉燃烧的灭火办法严禁用用水、泡沫、二氧化碳扑救。
可用适当的干砂将燃烧的铝粉从四周围起来，围到一定程度再用干砂轻轻将铝粉掩埋（厚30~50公分）。
使用干粉灭火器时喷射压力不易压力过大，以免铝粉飞扬引起爆炸五、铝粉危害的个人防护措施：1、呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式第 2 页共 5 页防尘口罩。
必要时，建议佩戴空气呼吸器2、眼睛防护：戴化学安全防护眼镜3、身体防护：穿防静电工作服4、手部防护：戴一般作业防护手套5、其他防护：实行就业前和定期的体检。
防止尘肺六、防范铝粉尘爆炸的措施：1、建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通2、通风除尘：安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。
收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所3、清洁制度：每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。
及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低4、禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施5、器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。
铝粉在陶瓷生产的用途
铝粉在陶瓷生产的用途：
1.增加附着力：铝粉可以增加釉料的附着力，使之更加牢固。
特别
是对于不稳定的釉料，铝粉可以增强其附着力，提高其稳定性。
2.增加装饰效果：铝粉可以作为一种颜料添加到釉料中，增加其装
饰效果。
铝粉的金属质感可以在陶瓷表面形成细腻的金属光泽，使之更加华丽。
此外，铝粉还可以与其他颜料混合使用，形成多彩的效果。
3.增加釉料的厚度：由于铝粉的颗粒度很细，可以在釉料中充分分
散，因此可以增加釉料的厚度。
这对于一些需要特殊装饰效果的陶瓷制品非常重要，可以使之更加美观。
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论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用
中国耐材之窗网 2011年7月26日
一、铝粉的化学性质：金属铝粉外观颗粒状、银灰色，常温下与空气中的氧气反应生成Al2O3，遇酸、碱、盐、水、雨、雪、空气温度大等极易发生化学反应或被氧化。
是一种化学性质活泼、易燃、易爆、易氧化的金属粉沫。
二、铝粉的粒度形状：金属铝粉在生产中不同的工艺可生产出的粒度形状有三种：
1、球形
2、雨滴形（非球形）
3、片状
球形铝粉、雨滴形铝粉统称为颗粒状铝粉，其活性铝含量大于98%，片状铝粉活性铝含量大于85%。
颗粒状铝粉松装密度为1-1.3，片状铝粉松装密度为0.16-0.6之间。
由于颗粒状铝粉的比重与镁砂的比重接近，粒度相近，在生产混炼中颗粒运动速度相同，混合均匀，不易出现偏析状态。
因此镁碳砖中采用的铝粉是雨滴形铝粉或球形铝粉。
三、铝粉在镁碳砖中的作用：铝粉添加在镁碳砖中主要作用是抗氧化。
在镁碳砖中碳的存在是防止炉渣向砖内浸蚀，而碳本身具有易氧化的特性。
当镁碳砖中碳被氧化时，砖的抗浸蚀性大幅下降。
将加快镁碳砖的损毁，降低砖的使用寿命。
为了防止碳的氧化，加入金属铝粉来保护砖中的碳。
其反应机理如下：
1、当镁碳砖加热时，砖中的活性金属铝首先与碳发生化学反应，生成高熔点的碳化物，使碳重新凝聚，生成Al4C3和Al2O3。
Al4C3包熔在MgO的表面，阻止了炉渣的渗透浸蚀。
提高了砖的抗浸蚀性、抗渣性、抗剥落性。
2、镁碳砖在高温状态下，活性金属铝氧化生成高熔物Al2O3，在金属转变成非金属的过程是一个相变过程，氧化生成的Al2O3体积膨胀，密实了砖中的气孔，增加了砖的体密度，形成了陶瓷结合体，从而提高了砖的高温抗拆。
四、铝粉的安全使用：镁碳砖在成形前需将各种原料进行混炼，并加入金属铝粉。
由于金属铝粉易燃、易爆，在常温常态下空气中氧气含量正常，粉尘密度在35-301克/米³，遇明火发生爆炸。
而镁碳砖在混炼中，加入的铝粉量所产生的粉尘密度在爆炸区间之内，而混炼机内空气中的含氧量是足够的，当遇到混炼机内高速运动的镁砂相互碰撞产生的火花，此时将使混炼机内的铝粉发生爆燃，造成事故。
因此在混炼生产中保证生产安全应做好以下几项工作：
1、铝粉的粒度不能太小，过细的铝粉易悬浮在空气中，所形成的粉尘易达到爆炸区间。
同时细铝粉与镁砂摩擦碰撞，破坏了铝颗粒表面氧化膜，加快了铝粉的氧化速度，大大降低了铝粉的活性，影响了铝粉在镁碳砖内的抗氧化作用。
因此铝粉的粒度分布很重要。
2、铝粉在进入混炼机前应进行人工预混，将铝粉与颗粒度相近的镁砂按比例进行人工混合，使铝粉与镁砂相互符着在一起，在混炼时铝粉不宜独立形成粉尘。
将铝粉的粉尘密度控制在安全密度之内。
同时能使铝粉在混炼中不能出现偏折现象。
3、混炼时应将预混后的铝粉放入混炼机后再启动机器，不能在机器运转时向混炼机内倒入铝粉，混炼机在运行中有足够的氧气，并有明火产生。
如果此时将铝粉倒入混炼机内，混炼机内的气流将铝粉悬浮起来，此时的粉尘密度正处于爆炸区间之内，将发生爆燃事故。
因此倒入铝粉时的混炼机应处于仃车状态。
4、混炼机在运行中所产生的静电应及时的消除，如不消除易产生放电现象，引爆铝粉。
因此混炼机应设静电接地装置。
5、混炼机工作时，操作人员应远距离操作，以免出现事故时造成伤害。
总之铝粉在镁碳砖中的抗氧化作用是非常重要的，但在使用中的安全问题不容忽视。
盖州市金华镁铝粉总厂：张传营。