风门的砌筑与质量标准
通风设施构筑标准
通风设施构筑标准通风部二〇一三年十一月通风设施构筑标准一、永久通风设施质量标准〈一〉、永久风门1、墙体用不燃性材料建筑（红砖或料石），厚度不得小于0.5m；用于特殊地点的风门，墙体厚度不得小于0.37m。
2、墙体四周要掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬邦、硬顶；煤巷中掏槽深度不得小于0.5m，基础深度不得小于0.3m。
四周要有不小于0.1m 的裙边。
3、墙门平整（1m内凸凹高差不大于10mm，料石勾缝除外）、无裂缝、无重缝、无空缝。
4、风门周围5米内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。
5、风门墙口要设电缆孔、水管孔、压风管孔（用钢管垒入墙上，尺寸数量根据实际情况而定；在建风门前已有的各种电缆要制作钢管加以保护垒入墙上），电缆管子孔要堵严，严密不漏气。
6、木质风门要有80~85度倾角，并安设配重装置，使风门能自动关闭。
7、行人风门间距不小于5m，通车门不大于一列车长度。
特殊情况间距小于5m时，要有通风技术负责人批准。
8、每组风门不小于两道正向、两道反向。
正向风门要安装闭锁装置，防止两道风门同时打开。
12、每组风门要设说明牌、管理牌。
说明牌内容要有：风门名称、服务区域、材料、建筑人、建筑时间；管理牌内容要有：使用区队、管理负责人、通风区管理负责人、维修负责人、检查日期。
〈二〉、永久密闭（挡风墙）永久密闭包括：采区、工作面、盲巷等和入排风之间的挡风墙，适用于此标准。
1、用不燃性材料建筑，墙体厚度不小于0.5m（特殊情况要有通风技术负责人批准），严密不漏风，手触无感觉，耳听无声音。
2、墙面平整，1m长度内凸凹高差不大于10mm，料石勾缝除外；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝、空缝（瞎缝）。
3、密闭（挡风墙）前5m内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。
4、密闭（挡风墙）要设观察孔、注浆孔；密闭（挡风墙）内有水的要设反水池或反水管。
5、密闭（挡风墙）前无瓦斯积聚。
6、密闭（挡风墙）四周要掏槽（岩巷、锚喷除外），砌碹巷道根据情况而定，见硬邦、硬顶、硬底。
通风设施(风门)建筑标准
轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规范，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。
要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。
一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mm ×48mm×5.3mm）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。
如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。
正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。
如图：单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m，墙体厚度不小于800mm,风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/m2。
所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。
建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。
风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌内容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。
如图：二、建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的岩层进行壁后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，注浆孔的规格及布置（见图）：1、注浆孔应成排布置，间排距2—3m。
2、注浆加固深度不得小于5m。
3、注浆压力最终压力应介于2—3Mpa。
4、除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排Φ18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m外漏长度不得小于0.5m，间排距均为0.3m～0.4m且将外露锚杆全部砌入墙体内。
煤矿风门施工标准
风门施工标准一、设计要求：1、风门施工位置要求：风门前后5m范围内顶板良好、无设备、无轨道、无积水、无淤泥等。
2、施工材料：（1）风门材料：宽×厚=200mm×200mm方木，宽×厚=200mm×20mm的木板。
（2）墙垛材料：砖、黄沙和水泥，其中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：3，抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：2，墙体刷白。
（3）调节窗材料：3、施工设计：（1）风门设计：门框为宽×厚=200mm×200mm方木采用开榫槽拼接法组装而成，副框垂直横梁，主框末端距离横梁顶端垂线约100mm.门扇为双层宽×厚=200mm×20mm的木板错缝拼钉组合而成，门板之间用风袋作为防漏风层，风门制作完成后必须进行刷漆防腐处理。
两道风门间距不小于5000mm。
（2）墙垛设计：墙垛底端施工厚度为500mm；墙垛顶端施工厚度为380mm。
墙垛回风侧垂直于水平线，进风侧应顺着风流方向倾斜于水平线，使墙体厚度自500mm均匀过度至380mm。
砌筑时用的砂浆比例为1:3。
砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。
墙体表面必须保持平整，施工时用长1m杆随时检查其平整度。
两帮的墙体上要预留好管线孔，现有小线和大线均要分别用焊割好的铁质穿墙管和塑料质穿墙管过好，大电缆预留孔要用3寸的穿墙管预留，每道墙体上大电缆预留孔不少于2个，小线预留孔用1寸塑料管预留，小线预留孔不少于2个。
所有线缆孔与巷帮间距为70mm，大线缆孔间距为50mm，小线缆孔间距为30mm，线缆孔在一条垂线上。
风门正上方距顶板100mm位置要用1寸塑料管留好照明电缆孔。
（附图1）（3）调节窗设计：位置在门框正上方进风侧，调节窗上下两端需安装滑动槽。
滑动槽为宽×厚=20mm×20mm方木与宽×厚=50mm×20mm方木制作。
通风设施构筑标准
三、通风设施安全质量标准化达标规范（一）风门构筑标准：1、风门类型及规格风门的构筑要依据巷道的断面及运输要求确定具体风门类型。
构筑过车行人风门，两道风门间距要大于6m，构筑过支架风门，两道风门间距要大于10m。
正、反向风门均要设置齐全，构筑防突风门，间距大于4m，第二道风门距工作面回风巷不得小于10m。
风门类型如下图：图1风门门型如下图：图22、风门构筑位置的选择⑴车场构筑风门位置的选择风门前后5m内无曲线巷道，巷道断面较小。
顶帮围岩稳定、牢固，且无淋水的单轨道区域内，且距道岔不少于8—12m。
⑵片盘构筑风门位置的选择风门应避开曲线道，前后无变坡，巷道支架齐全且顶板完好无淋水的地方。
⑶联络小川、峒室构筑风门位置选择风门前后5m内支架齐全，巷道底板平整，顶帮完好、牢固，且无淋水之处。
3、风门墙体构筑标准⑴构筑风门必须开帮、拉底、掏槽，要回掉墙体处棚子，开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，煤巷深度不少于500mm，岩巷不少于200mm，槽宽比墙厚大于400mm，掏槽后除去浮煤、悬矸，保证槽平角直。
⑵风门门框扎底厚度为1100mm，封顶厚度为900mm，风门墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑，墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），灰沙比例符合标准，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，墙体四周与围岩或煤体接触严密，墙体平整光滑，凹凸不超过10mm，通墙拉线不超过30mm，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
墙体四周要有不少于100X10mm的裙边，裙边整齐不漏风。
⑶通车风门必须设置底坎，底坎任一侧应超过墙体500mm，车场风门底坎厚度不小于300mm，其它地点底坎不少于250mm，上面与轨道面相平，靠轨道内沿设50×50mm轨槽，底坎中间夹料石，用灰沙灌满。
⑷墙体施工时，门头上每侧要各加一块厚度不小于150mm的过木，过木长度应比门宽200mm，过木面应与墙面保持一致，合页桩预埋在风门墙体中，施工后风门对角线相交，且长度相等。
煤矿矿井通风设施建造标准
煤矿矿井通风设施建造标准（一）防突反向风门质量标准1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。
风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。
2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组防突反向风门至少构筑两道，风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。
3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。
在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5mo 砌硝巷道必须破硝接实帮实顶。
4、墙体平整（Im范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
5、门框可采用坚实的木质结构，厚度不得小于100mm。
门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。
6、风门可采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120minX100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60皿风门能自动关闭。
7、通车风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。
8、通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度逆止阀铁板厚度不小于5mmo。
9、跨刮板运输机构建防突反向风门，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mmo风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。
采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤封堵严实，严防漏风。
风门的砌筑与质量标准
教案培训工种：任课教师：(4)永久性风门门框、门墙的施工要求(见图(6-9)。
图6-9 永久性风门示意图1-横梁；2-电缆孔；3-门框沿口；4-铁道；5-下门框；6-红砖；7-调节窗；8-上门槛；9-管子孔；10-风门闭锁孔；11-门轴门墙厚度不少于500 mm，门墙四周必须掏槽，掏槽深度在500 mm 以上，见硬帮、硬顶。
若在架棚巷道设风门时，必须拆除1～2个架棚。
拆除架棚时，必须先加固前后两组以上支架，再拆除棚腿，严禁空顶作业。
棚腿拆除后，应先从上向下将顶帮浮渣及刹杆逐步清除，最后将横梁拆除。
横梁拆除后，应按设计要求将帮顶掏槽到设计深度。
若帮顶煤岩体有裂隙，首先用水泥与黄泥或白灰与黄泥将裂隙堵严，同时要清净底板所有杂物。
在砌碹巷道建永久风门时，要破碹掏槽，破碹严格按专项安全技术措施施工。
砌筑门墙时，应先设好门框（门框与门扇接触处事先要做好沿口），稳门框时应先稳下门槛。
若有铁道时，下门槛要做成双凹形。
下门槛的上平面要稍高于轨面，下平面要低于轨道底面，凹槽要标准，槽宽要保证行车畅通，下门槛要平直。
下门槛设好后再安装门框及上门槛横梁。
门框与门槛必须成直角，上下门槛互相平行。
门框倾角应根据该地点风压的大小，向顺风方向倾斜85。
左右为宜。
上门槛用临时支撑与顶板打牢。
上下门槛与门框接口两端必须留有不少于300～500 mm 长的横梁，此横梁必须嵌入门墙内。
门框应设在门墙入风侧，与门墙外面保持一致。
设完门框之后，从靠门框底部逐层砌筑门墙（红砖或料石）。
砌筑时，以门框为起点，向两端延伸，靠门框侧门墙必须平直，门墙两侧断面必须整齐。
红砖或料石层与层之间、块与块之间的缝隙必须用水泥砂浆填满，不许出现重缝或空缝。
门框与巷帮之间，应尽量选择合适的红砖或料石，与巷帮接严接实。
如有裂隙，应用水泥砂(4)临时性风门门墙及门框施工要求（见图6-10）。
临时性风门门墙厚度为20～30 mm，根据现场条件可适当加厚至40 mm，板材宽度一般为200～300mm，厚度20～30mm，长度一般应在4000 mm以上，板材薄厚必须均匀，四面要刮净，成矩形。
风门质量验收标准
风门质量验收标准1、风门前后5米范围内无杂物、积水和淤泥，有一处处罚50元。
2、永久风门墙必须用不燃性燃料建筑，墙体厚度不得小于500mm，主要进回风巷道间建风门时，必须同时建筑两道反向风门，风门前后10m之内巷道必须用不燃性材料支护，并进行喷浆，一处不符合规定处罚200元。
3、砖砌风门墙周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，不得有毛刺，宽度差不大于10mm，不抺裙边或裙边不合标准处罚50元。
4、砖砌风门墙面用水泥抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆，界线要整齐，一处不符合标准处罚30元。
5、电缆通过风门墙体时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，最下部电缆孔高度为1.2m，每条电缆必须单独使用唯一的穿管，穿管用从中间剖开的钢管制作，必须自上而下由小到大排列整齐，每端露出墙面20mm±2mm，穿管孔要用黄泥封严，不得漏风，一处不符合标准处罚30元。
6、风门墙预留管路孔，不得与电缆孔设在同一侧,管路孔高度为1.2m，一处不符合标准处罚50元。
7、风门水沟要设反水设施，电缆、管路孔要堵严，不设反水设施或封堵不严处罚50元。
8、木制风门采用机械闭锁，闭锁绳采用4分的钢丝绳，两道风门间的闭锁绳用4分的钢管保护，钢管要固定牢固，吊挂平直，整套闭锁装置要加工精细，不符合标准处罚50元。
9、压力平衡风门采用电控闭锁，闭锁电缆要吊挂整齐，总控箱要固定在风门右帮巷道墙体上，距底板1.5m，固定要牢固，吊挂平直，一处不符合标准处罚50元。
10、风门要挂牌管理，牌板钉在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m，没有挂牌管理处罚50元，挂牌不标准处罚30元。
11、木制风门门扇使用前要用白铁皮包裹，风门门扇上两面要设警示牌，白底红字，没有用白铁皮包裹处罚100元，无警示牌或不符合标准处罚50元。
12、风门门扇与门框之间要闭合严密，间隙不能大于50mm，闭合不严密或间隙较大处罚100元。
13、用旧风袋条或薄皮带为门扇包边严口，风袋条或薄皮带裁成200mm宽，风袋条要折成双层钉在门扇边口，门扇四边都要包边沿口，没有包边沿口或包边沿口不合格处罚100元。
风门调节风门施工实施标准
风门调节风门施工实施标准一、门墙1、墙体厚度500mm，误差不超过10mm。
2、墙面用水泥抹面并刷白；墙面平整，1m2内墙面凸凹不超过10mm。
3、墙裙宽度100mm、厚度10mm，用水泥抹面，1m长度内偏差不超过10mm。
二、风门板1、阻燃抗静电材料板。
2、门面平整不透风，1m2范围内门面凸凹不超过10mm。
三、风门闭锁1、连接装置采用6.3mm钢丝绳，高度与闭锁一致（原则上高度位于风门高度中央），平行于巷道固定在巷道壁上。
2、闭锁装置为枪锁式或立柱重锤式等，确保实现闭锁功能。
四、自关1、采用自动关闭器自关，一头固定在门扇上，一头固定在门框上。
高度位于风门框中央。
2、门框、门面沿垂直方向倾斜5°，误差不超过1°。
五、底坎风门（自动风门除外）底坎一般采用水泥抹面构筑。
通车风门底坎高度与轨面一致，底坎沟与轨道距离30mm，一般行人风门底坎高度100mm，底坎的宽度与墙体一致。
六、声光语音报警自动风门、采区主要风门设置声光语音报警装置。
七、可视窗1、设置数量与门扇数量一致。
一般窗口大小300mm×200mm（高×宽），水平位于门扇中央，窗口底边距离巷道底板垂直高度1.5m。
2、透视材料使用平面透明有机玻璃。
八、水沟、运输沟槽风门墙的水沟、运输沟槽尺寸与墙体两侧的水沟、运输沟槽尺寸一致，沟槽上缘高度与巷道底板平齐，沟槽两侧设挡风帘，挡风帘长宽尺寸超过沟槽断面30mm。
九、管线孔1、建造除密闭墙外的通风设施，根据需要在墙体两侧预留管线孔，管路孔规格150mm×150mm，电缆孔用2吋或3吋钢管在施工时埋入墙体内，钢管两端平齐且凸出墙面不得超过100mm，管路孔在下，电缆孔在上；最低孔距底板高度不小于300mm。
2、原有设施墙体已有电缆的用2吋或3吋钢管对半割开，包住电缆，嵌入墙体内，钢管两端平齐且凸出墙面不得超过100mm，与电缆走向一致且平行于巷道底板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
教案
培训工种: 任课教师:
(4)永久性风门门框、门墙得施工要求(见图(6-9)。
图6-9 永久性风门示意图
1-横梁;2-电缆孔;3-门框沿口;4-铁道;5-下门框;6-红砖;
7-调节窗;8-上门槛;9-管子孔;10-风门闭锁孔;11-门轴
门墙厚度不少于500 mm,门墙四周必须掏槽,掏槽深度在500 mm
以上,见硬帮、硬顶。
若在架棚巷道设风门时,必须拆除1～2个架棚。
拆除架棚时,必须先加固前后两组以上支架,再拆除棚腿,严禁空顶作
业。
棚腿拆除后,应先从上向下将顶帮浮渣及刹杆逐步清除,最后将横
梁拆除。
横梁拆除后,应按设计要求将帮顶掏槽到设计深度。
若帮顶煤
岩体有裂隙,首先用水泥与黄泥或白灰与黄泥将裂隙堵严,同时要清净
底板所有杂物。
在砌碹巷道建永久风门时,要破碹掏槽,破碹严格按专
项安全技术措施施工。
砌筑门墙时,应先设好门框(门框与门扇接触处事先要做好沿口),
稳门框时应先稳下门槛。
若有铁道时,下门槛要做成双凹形。
下门槛得
上平面要稍高于轨面,下平面要低于轨道底面,凹槽要标准,槽宽要保
证行车畅通,下门槛要平直。
下门槛设好后再安装门框及上门槛横梁。
门框与门槛必须成直角,上下门槛互相平行。
门框倾角应根据该地点风
压得大小,向顺风方向倾斜85。
左右为宜。
上门槛用临时支撑与顶板打
牢。
上下门槛与门框接口两端必须留有不少于300～500 mm长得横梁,
此横梁必须嵌入门墙内。
门框应设在门墙入风侧,与门墙外面保持一
致。
设完门框之后,从靠门框底部逐层砌筑门墙(红砖或料石)。
砌筑时,
以门框为起点,向两端延伸,靠门框侧门墙必须平直,门墙两侧断面必
须整齐。
红砖或料石层与层之间、块与块之间得缝隙必须用水泥砂浆
填满,不许出现重缝或空缝。
门框与巷帮之间,应尽量选择合适得红砖
或料石,与巷帮接严接实。
如有裂隙,应用水泥砂
教学内容备注
(4)临时性风门门墙及门框施工要求(见图6-10)。
临时性风门门墙厚度为20～30 mm,根据现场条件可适当加厚至40
mm,板材宽度一般为200～300mm,厚度20～30mm,长度一般应在4 000
mm以上,板材薄厚必须均匀,四面要刮净,成矩形。
门墙所用立柱为方
材,其规格根据巷道得断面大小与支护确定,一般规格为5 000 mmX150
mmX150 mm或5 000 mmX200 mmX150 mm。
图6-10 临时性风门门墙及门框示意图
1-上门槛;2-木板墙;3-门槛;
4-电缆孔;5-门轴;6-下门框;7-管子孔;8-撑木
建筑临时性风门门墙时,要先设好门框及巷道两帮立柱,立柱要掏
不少于200 mm柱窝,上部要与顶板接实,下部固定在下门槛上,并固定
牢靠,有架棚时要捆在横梁或棚腿上。
若就是裸体巷道或锚杆支护时,
要在门墙里侧每根立柱打上一根撑木,以防风门歪倒,门框要有倾斜角
度(一般为85。
),以便保证风门能靠自重关闭。
门框得上下底槛要事先
钉好,并互相平行,与门框成直角。
门框设好后,从上至下钉鱼鳞板,每
块木板距煤岩壁要留有20 mm左右得间隙,以防帮顶来压挤坏门墙。
两
排木板之间搭接压茬应控制在20～25 mm之间,木板两端应按巷道插角
做好抹斜,与煤岩壁保持均匀间隙。
每块木板钉不少于8—10根铁钉(按
每根立柱不少于2根铁钉计算)。
铁钉成两行,上行铁钉(第一块木板除
外)要同时钉在上块木板被压茬部位上。
铁钉长度要根据板料厚度选
择,但钉入立柱深度不小于铁钉长度得1/3。
木板与门框搭接时,要特别注意,不但木板端头对齐,而且只能钉
在门框1／2左右,以便安门扇时作包边沿口用。
若门墙通过管线时,事
先要做好预留孔,并封堵严密。
临时风门门墙必须圈边,所圈得木板边
也要鱼鳞式搭接,圈边木板长度根据现场实际情况选择,一般应为门墙
木板宽度得1、5倍。
圈边木板必须与帮顶接触严密。
圈边木板下部要
卡在门墙木板上。
圈边板施工要由上至下,压茬厚度应保持在圈边板1
／2左右。
每块圈边板钉不少于4根铁钉,上行铁钉要钉在上
教学内容备注
门框规格尺寸锯成标准门扇,并在四周做好沿口,沿口用锯拉或用刨子
推均可。
沿口应平整,与门框沿口同等角度。
门扇钉完后要安装铁门带,铁门带为2条,规格一致。
铁门带得圆
筒折页露在门扇外面,以便与门框圆筒式折页或圆形插销接合。
铁门带
与门扇组合时,应根据门框及门扇规格选择合理位置,用木钻在铁门带
预留孔处将双层木板钻透。
铁门带安装预留孔间距一般为250～350
mm,孔径以18～22 mm为佳,固定铁门带一般使用螺栓,螺柱长度65～70
mm,螺栓两端要垫不少于2个钢质平垫圈或1个弹性垫圈,用扳手拧牢
(见图6-11)。
图6-11 双层木板中间加衬布门窗
1-门板;2-铁门带;3-铁门带圆筒折页;4-木质门带;
5-拉手;6-门窗沿口;7-衬布;8-螺栓;9-铁钉
如果巷道得断面较大,门扇面积过大,难以开启,门扇很可能发生
歪扭或掉角,这时应在门扇四角处设角式加强筋或设置门扇对角线式
加强筋,保证门扇平整严密,不漏风,不刮底板(或铁道)。
也可以采用门
上开小门得办法。
(2)单层木板门扇得施工要求
单层木板门扇得厚度一般为25～30 mm,两木板之间采用错口或销
式连接,错口深度不少于20 mm,销槽深度不少于10 mm,槽宽比销厚应
大于1～2 mm,销长应比槽深短2～3 mm,并尽量加工成尖头窄、底部宽
得形状。
但头部与底部宽度相差不超过3 mm,以保证接触严密。
加工门扇时,应先在底部铺设好木板门带,门带分上下两条相同得
方木,且距门扇上下左右均留有一定得间距。
门带要平行,不歪扭。
门
带铺设好后,从门带一头开始钉木板,第一块木板应为槽形或错口
教学内容备注
处外露形,并固定在门带上,并作为标准板。
然后按销式及错口槽顺序
延接木板,每块延接木板必须用斧子将其严实地砸入前一块木板中,然
后用铁钉将木板钉牢在门带上。
木板应一头对齐,严禁两头参差不齐现
象发生。
每块木板钉不少于6～8个铁钉,铁钉长度应以穿透门带为宜
(错口式接时,错口处应补上一定数量得小钉,以防错口处变形漏风)。
木板钉完后;要将门扇翻过来,将外露铁钉砸平,或反扣到门带内。
单层
门扇一般应安设角式或对角式加强筋,以保证门扇质量,不变形、不歪
扭。
一切工作完成后,应按门框尺寸将门扇锯成标准形状,并在门扇四
周(与门框接触处)做好沿口,沼口用锯拉或用刨子推均匀。
沿口应平
滑,角度与门框相同。
门扇完工后,要安装铁门带,铁门带为两条规格一致得扁铁。
铁门
带在门扇两面。
铁门带靠门轴得一端应伸出一定得距离。
将圆筒折页
露在门扇外面,以便与门框卷筒式折页或圆形插销接合。
铁门带木门扇
组合时,应根据门框及门扇规格选择合理位置,用木钻在铁门带预留孑
L处,将木板钻透。
铁门带安装预留孔间距一般为250～350 mm.孔径为
18～20 mm,螺栓直径按钻孔直径选择,长度为40～50 mm。
螺栓两端要
垫不少于2个钢质垫圈或1个弹性垫圈,用扳手拧牢(见图6-12)。
图6-12单层木板门扇
1-门板;2 -木质门带;3-铁质门带;4-拉手;5-沿口;
6-铁钉;7一螺栓;8——门带圆筒折页
教学内容备注
(3)铁皮门扇得施工要求
用铁皮包门扇时,一般采用镀锌板或1～1、5 mm得薄铁板。
生产工作中,一般较小得门扇采用此方法(单层木板门扇),较大得门扇很少采用。
选用铁皮时,应根据门扇得规格进行合理选用。
以单层木板门扇为例,在制作好得门扇上(在没有木质门带一侧)铺上铁皮,铁皮四周均要超出门扇40～50 mm,然后用小铁钉,沿门扇周边等距地将铁皮钉在门扇上,小铁钉得间距以15～20 mm为宜,但小铁钉必须成直线。
中间部位可以做些花型图案。
门扇门带卷筒或折页处及门扇四个拐角处,要用专用工具将铁皮剪好,用橡胶手锤或方木均匀地砸折到门扇得另一面,四个拐角处要叠压好。
折好后要用小铁钉沿铁皮边均匀地将铁皮钉牢在门扇上。
但铁皮门扇很难进行包边,一般只在门框沿口处包边。
在包边时,应垫上一定厚度得海绵,以防漏风。
门扇加工完后,要挂在门框上,并进行灵活性调试,门轴要注油。
门扇上好后,要在门扇上设好拉手,拉手用小方木或钢质材料均可。
然后对门框、门扇进行刷油防腐处理,防腐用黑油漆为最佳,油漆要刷两遍以上,不准露白茬。
油漆干了以后,要对门框及门扇沿口进行包边,包边一般用风筒布、帆布或胶皮,保证门扇四周严密不漏风及透光。
有底槛得风门,在底槛处要设挡风布,尽量减少漏风。
机械闭锁风门同时安设好闭锁装置(见图6-13)。
图6-13 铁皮门扇。