煤矿井下电缆
井下电缆的安全检查
井下电缆的安全检查井下电缆是我们煤炭开采过程中必不可少的电力设施，它为井下各项设备、照明等提供了可靠的电力保障。
但是，在生产中也会出现井下电缆的老化、损坏等情况，给煤矿生产带来了很大隐患。
为了保障生产安全，必须对井下电缆进行安全检查，及时排除各种隐患，保障井下电缆的安全运行。
下面，就简要介绍一下井下电缆的安全检查。
一、检查前准备（一）检查人员应足够，且应熟悉电缆基本知识和相关操作规程；（二）检查设备要齐全，包括测试仪器、手工具、灯具等；（三）应对检查范围进行梳理，明确检查的内容和检查方式；（四）检查前应先进行具体安全交底，明确检查过程中应注意的安全事项。
二、检查内容（一）电缆外观。
检查电缆颜色、规格、长度、表面有无破损、铁丝褶皱、磨损等异常情况。
对于磨损、铁丝褶皱等问题，应进行加固处理；对于电缆需要更换的问题，应及时更换。
（二）电缆接头。
检查电缆接头有无氧化、松动、温度过高异常情况，应及时清除氧化、加强电缆接头的固定和保护。
（三）电缆绝缘。
检查电缆绝缘有无老化、龟裂、膨胀、开裂等情况，如发现问题应及时更换电缆，以防止事故的发生。
（四）电缆护套。
检查电缆护套的松动、磨损、裂缝等异常情况。
如发现问题，及时修复或更换。
（五）线芯相线、相地、芯地绝缘电阻。
检查“相线、相地、芯地”三项电阻值的大小，如发现问题应及时修复。
（六）电缆安装。
检查电缆的安装位置、固定方式、防护措施等情况。
如发现问题应及时加固，防止电缆松动、脱落等事故的发生。
三、检查标准（一）检查人员要严格按照操作规程、标准和要求进行检查。
（二）检查过程中，检查人员应保证安全第一，做到谨慎、缜密、认真，发现问题及时处理。
（三）对于检查出来的问题，应有明确的处理意见，分别按照轻重缓急分级处理。
（四）对于检查结果，应及时进行书面反馈，并将问题、处理结果、限期整理成报告，存档备查。
四、总结井下电缆的安全检查是保障生产安全的重要措施，检查人员要认真履行检查职责，保证检查结果的可靠性。
电气工程知识：矿井井下电力电缆的选择规定有哪些.doc
电气工程知识：矿井井下电力电缆的选择规定有哪些
一、在立井井筒或倾角45及以上的井巷内，固定敷设的高压电缆应采用钢丝铠装不滴流铅包纸绝缘电缆、钢丝铠装交联聚乙烯绝缘电缆或钢丝铠装聚氯乙烯绝缘电缆。
二、在水平巷道或倾角小于45的井巷内，固定敷设的高压电缆应采用钢带铠装铅包纸绝缘电缆、钢带铠装不滴流铅包纸绝缘电缆或钢带铠装聚氯乙烯绝缘电缆。
三、移动变电站的电源电缆，必须采用高柔性和高强度矿用监视型屏蔽橡套电缆。
四、固定敷设的低压电缆，应采用铠装聚氯乙烯绝缘电缆、钢带铠装铅包纸绝缘电缆或矿用不延燃橡套电缆。
五、电压为1140V的用电设备和煤矿采掘工作面的660V或380V 用电设备的供电电缆，必须采用带分相屏蔽的矿用不延燃屏蔽橡套电缆。
其它矿山采掘工作面用电设备宜采用矿用橡套电缆。
六、移动式和手持式电气设备：煤矿井下应采用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆；其它矿山井下宜采用矿用橡套电缆。
七、当电缆成束敷设时，宜采用矿用难燃型橡套电缆。
井下电缆管理制度
井下电缆管理制度1、井下电缆的选用应遵守《煤矿安全规程》第467条的规定。
2、井下电缆的敷设应遵守《煤矿安全规程》第468条，第469条，第470条的规定。
3、电缆穿过墙壁部分应套管保护，并严密封堵管口。
4、电缆与电气设备的连接、不同型号电缆之间的连接，必须用于电气设备性能相符的接线盒，塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能应符合该型矿用电缆的技术标准，高压铠装铝芯电缆的连接，严禁绑扎，一律采用压接技术，有条件可采用焊接。
5、在巷道维修或有可能损坏电缆的作业时，必须制定保护电缆的安全防护措施，无措施施工，损坏电缆时要追究相关责任人责任。
矿井中央变电所工作制度1、井下中央变电所、采区变电所、主排水泵房供电的线路不得小于两回路，当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。
2、矿井中央变电所双回路应采用分列运行方式，各级联络开关的停、送必须有明确的管理规定，禁止在故障点未切除的情况下合联络开头。
3、严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电，其中井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求：（1）高压不超过10000V；（2）低压不得超过1140V；（3）照明、信号、电话、手持或电器设备额定电压不得超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压不超过36V。
4、井下所有电器设备确保台台完好，小型电器台台合格，防爆电器设备无失爆现象。
5、井下低压配电系统同时存在2种以上电压时，低压电器设备上应明显地标上其额定电压值。
6、矿井井下中央变电所防爆措施应遵守下列规定：（1）经由地面架空线引入井下的供电线路必须在入井处装设防雷设施；（2）由地面直接进入的轨道及露天架空引入（出）管路、井架等，必须在井口附近将金属导体进行不少于2处的良好的集中接地。
（3）通讯线路必须在入井处装设熔断器及防雷电装置。
7、采掘工作面主、副风机必须实行“三专”供电，严禁分接其它负荷（检漏和安全监测装置除外）。
井下电缆吊挂标准
井下电缆吊挂标准是为了提高煤矿安全生产标准化水平，根据煤矿安全规程和实际矿井情况制定的。
以下是一些主要的井下电缆吊挂标准要求：
1. 电缆敷设方式：井下电缆应采用钢绞线、电缆钩吊挂。
2. 电缆走向：电缆应与巷道腰线平行，电缆钩与腰线垂直。
电缆钩形成的平面与大巷侧面平行。
3. 电缆顺序：电缆应按照自上而下的顺序分类吊挂，顺序为：监测电缆、通讯电缆、信号电缆、动力线。
4. 电缆间距：在水平巷道或倾斜井巷中，电缆钩间距为1.5 米；在电缆沟内，间距为1 米。
横过巷道的电缆采用电缆卡固定时，固定点的间距为1 米。
5. 电缆高度：电缆吊挂高度距底板不少于1.6 米。
特殊要求地段电缆高度按照实际情况确定。
6. 电缆垂度：电力电缆的悬挂应有适当的垂度，且垂度一致、高度一致，吊挂整齐、无交叉。
7. 电缆保护：通信、信号电缆沿巷道固定的金属焊网采用阻燃塑料扎条绑扎。
8. 统一管理：井下电缆吊挂应统一使用矿用塑料电缆钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，并考虑一定数量的备用钩。
9. 标识与记录：电缆吊挂处应设置标志牌，注明电缆的规格型号、编号、长度、用途和负责人等信息。
10. 定期检查与维护：电缆吊挂设施应定期进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
井下电缆故障的原因及判定
井下电缆故障的原因及判定井下电缆故障是煤矿井下安全生产的重要问题之一，其严重性不容小觑。
本文将通过对井下电缆故障的原因及判断方法的介绍，来帮助矿工和工程师避免电缆故障并确保煤矿生产的安全运行。
一、电缆故障的原因1.机械损伤井下进行工作时，可避免不了使用石钎、硐钻、潜孔钻、刮板机等大型设备或工具。
这些设备或工具在使用过程中不可避免地会对电缆管及电缆造成机械损伤，导致电缆断裂或绝缘损坏。
2.电气因素发生在煤矿电缆系统中的电气故障大致有：短路、接地和绝缘破坏。
短路一般是由于电缆芯线之间的绝缘破损，或是由于电缆芯线接触不良等原因引起的。
接地是指电缆芯线与大地之间的绝缘失效，这是一种极为严重的电气故障。
绝缘破损是指电缆的绝缘层被损坏，使电缆芯线裸露在外。
3.环境因素井下环境的潮湿、高温、高压等都是导致电缆故障的环境因素。
潮湿使电缆绝缘层受潮，降低了其绝缘能力；高温会使电缆芯线温度过高，降低了其导电能力；高压是指电缆运行中电压超过其设计值，从而引起电缆绝缘层的破坏。
二、电缆故障的判断方法1.巡检法巡检法是指通过定期在井下对电缆系统进行检查以发现电缆故障的方法。
巡检时要注意电缆的机械损伤、电气连接、绝缘状态和大地连接等情况，特别要检查电缆的端头部分。
2.测量法测量法一般是通过测试仪器的测量来发现电缆故障。
常用的测量方法有：绝缘电阻测试、漏电流测试、低压电缆局部放电测试、高压测试、雷电潜伏故障检测等。
3.故障源定位法故障源定位法是指根据测量结果和电缆故障的特点来定位故障源的方法。
常用的故障源定位方法有绝缘电阻测试和时间域反射法。
综上所述，井下电缆故障的产生原因是多方面的，其影响也是十分严重的。
为了保证井下生产的安全及稳定，必须要采取一些措施来避免电缆故障。
判断电缆故障时，可以综合使用巡检法、测量法和故障源定位法，以便及时发现并排除故障源。
对于电缆故障，必须要采取的措施是及时更换或修补电缆，以确保井下生产的顺利进行。
煤矿井下电缆冷补标准
煤矿井下电缆冷补标准：
1、电缆损坏处理：当井下橡套电缆因被砸、压、挤等造成绝缘和护套局部损坏时，可以使用冷补或应急冷包进行修补。
修补后的电缆必须使用摇表测量其绝缘电阻，合格后方可投入运行。
2、电缆类型限制：对于线芯绝缘未损坏、只有护套损坏的电缆，可以进行冷补，并允许其继续使用直到所在工作面采完。
而对于线芯绝缘损坏和线芯断线的电缆，无论使用什么方法进行冷补，均允许其继续使用直到工作面采完。
3、冷补材料要求：应选用防火材料进行硫化橡胶热补或与热补同等效率的冷补。
对于采煤工作面的负荷线，必须采用阻燃材料进行硫化热补或冷补。
井下电缆的日常维护和检查
井下电缆的日常维护和检查
井下电缆是煤矿生产中不可或缺的设施之一，它为煤矿的一些
关键设备和辅助设施提供了可靠的电力保障。
但是，在日常使用过
程中，井下电缆容易受到湿气、绞车冲击、机械、化学腐蚀等因素
的影响，从而导致电缆本身的故障。
可以说，井下电缆的正常运行
是井下生产安全的基础之一，因此必须加强对井下电缆的维护和检查。
一、井下电缆的维护
1.防止冲击磨损
由于井下电缆运送设备、工商等等都需要通过井口不停的上下，会引起摩擦磨损，因此井下电缆需要定期进行检查和维护。
在安装
井下电缆时，应该把电缆密封好，避免进入水分等导致绝缘层老化，还应当保持电缆敷设的稳定，防止因振动等原因引起电缆移动，导
致损坏。
2.防止湿气受损
井下作业间时常会积聚水气，加上井下温度相对较低，电缆表
面就很容易产生水气，为了防止电缆的绝缘层受潮，保持电缆绝缘
状态，应在电缆套头处仔细包扎，电缆套头外应铺设绝缘材料，与
地面、墙面等保持一定间距。
3.定期检查
在井下电缆敷设、使用过程中，还应定期对电缆的使用情况、
电缆绝缘状态、电缆支吊装工程等进行检查，每月对井下电缆进行
1。
井下电缆安全管理制度
井下电缆安全管理制度一、引言井下电缆是矿井中传输电能和通信信号的关键设备之一，直接关系到矿井生产的安全和有效运行。
为了确保井下电缆的安全性和可靠性，制定一套科学的井下电缆安全管理制度是必要的。
二、管理目标井下电缆安全管理的核心目标是保障矿井生产中电力供应和通信传输的安全可靠。
为了达到这一目标，我们制定以下具体管理措施。
三、管理机构与责任划分1. 成立井下电缆安全管理小组，负责制定和实施井下电缆安全管理制度；2. 负责井下电缆的日常巡查、维护和修理。
四、井下电缆的安装与布线1. 井下电缆安装前，需进行严格的电缆选型和计算，确保其所承载电流不超过定额电流；2. 井下电缆的安装和布线要符合相关国家标准和规范；3. 井下电缆的敷设要保证与其他设备和材料的安全距离，防止相互干扰或引发事故。
五、井下电缆的巡检与检修1. 每天对井下电缆进行巡检，发现问题及时修复；2. 定期开展井下电缆的绝缘电阻测试，确保其绝缘性能符合要求；3. 定期进行井下电缆的红外热像检测，及时发现电缆中的潜在故障；4. 对于发现的问题或故障，要及时记录并报告，制定修复计划并迅速进行修复。
六、井下电缆的保护与维护1. 井下电缆应设立防护设施，如防火墙、防护管道等，以保护其免受机械磨损、火灾等外界因素的影响；2. 定期清理井下电缆周围的灰尘和脏物，确保电缆表面的绝缘性能；3. 定期对井下电缆进行防腐保养，延长电缆使用寿命。
七、井下电缆的拆卸与更换1. 对于维修期限已满或受损严重的井下电缆，需及时拆卸并更换；2. 拆卸和更换井下电缆时，需采取安全防护措施，确保作业人员的人身安全；3. 更换井下电缆时，需按照规定的程序和要求进行，保证新电缆的正确连接和良好运行。
八、应急处理与事故预防1. 加强井下电缆的事故预防培训，提高作业人员的安全意识和操作技能；2. 定期组织演练井下电缆事故的应急处理，熟悉应急措施和程序；3. 对井下电缆事故进行及时处理和调查，总结经验教训，并制定改进措施。
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一、矿用电缆
（3）、预防措施 为了防止发生各种电缆事故，除设计安装应符
合技术规程的要求外，还必须按规定悬挂;高度、 强度适当;使用中还要定期巡回检查，出现可能危 及电缆的情况时，应立即采取防护措施;应定期测 定其绝缘电阻，按规定作预防性绝缘性能试验，发 现问题或缺陷，及时汇报处理;必须正确地设置漏 电、过负荷和短路保护装置，并保证其动作可靠。 2、电缆故障点的处理方法
两侧，如果受条件所限，在井筒内，应敷设在 距电力电缆0．3m以外的地方；在巷道内，应敷 设在电力电缆上方0．1m以上的地方。 ⑦、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、 低压电缆之间的距离应大于0．1m。高压电缆之 间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护 （3）、电缆敷设的方法及注意事项 电缆敷设的方法有两种： 一是人工方法，对于截面小、路径短、路径转 角多敷设方式复杂的电缆都采用人工敷设方法。 二是机械牵引法，对于截面大、路径长、路径 转角少的情况下可采用机械牵引法敷设电缆。
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护 （2）、电缆敷设的规定 ③、沿钻孔敷设的电管上，不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。 ⑤、盘圈或“8”字形的电缆不得带电。但给采、掘机
组供电的电缆不受此限。
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护 （2）、电缆敷设的规定 ⑥、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的
二、矿用电缆连接器
（一）、电缆连接器的结构 （二）、防爆高压电缆连接器的安装 （三）、电缆连接器的运行与故障处理
为什么井下电缆不应悬挂在风管或水管上? 答：如果井下电缆悬挂在风管或水管上方，一旦压风管路或供、
排水管路发生损坏，则含有润滑油和水分的压缩空气或压力水将 直接喷洒到电缆上，电缆绝缘将随之下降。特别是在电缆接线盒 处，电缆头及接线盒更容易进水受潮，引发漏电、接地、短路放 炮等电气事故，甚至引发火灾或瓦斯事故。另一方面，如果电缆 因电气事故或外力作用时断线，电缆头搭接在风水管路上，一旦 电路的检漏保护不能正常动作，则将在风、水管路这一良好导体 上形成高电位，工作人员一旦触及，势必酿成人身触电伤亡事故。 而瓦斯抽放管路中的瓦斯浓度很高，如果管路出现破损，很可能 达到瓦斯爆炸的浓度，而此时一旦电缆发生漏电、接地、短路放 炮等电气事故，产生电火花，则势必引发生瓦斯爆炸事故。
一、矿用电缆
(3)电缆吊挂位置过低，电车头或矿车掉道时将电缆碰 撞坏;电缆吊挂过高，巷道顶板来压时，由于支架变 形将电缆挤坏。
(4)鸡爪子、羊尾巴、明接头是造成漏电和相间短路的 主要原因之一。
(5)电缆或电缆接头制作质量不合要求，造成相间短路 或断线。
(6)回柱绞车钢丝绳或运输机的链板等将电缆拉断。 (7)由于过负荷运行使电缆过热，绝缘老化而损坏。
全距离、高度是否符合要求； ③、电缆的所有参数是否符合要求； ④、检查电缆有无破损现象； ⑤、阻燃橡套电缆入井前应做燃烧实验。
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护
（2）、电缆敷设的规定
敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆 除外)应遵守下列规定： ①、在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。 ②、电缆必须悬挂，在水平巷道或倾角在30°以下 的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角 在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或 其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重 量，并不得损伤电缆。
相
一、矿用电缆
（四）、电缆故障的种类及寻找方法
1、电缆故障的和原因及预防措施 井下常见的电缆故障及预防措施 井下常见的电缆故障有： (1)、电缆落在地上，甚至浸泡在水中，遇到各 种机械性的压力表、挤、刨、刺或砸等使电缆绝缘 损坏而漏电或短路的事故。 (2)、铠装电缆弯曲半径过小，使电缆的铠甲裂 口，铅包裂纹，导致由此侵入潮气或水分，使电缆 的绝缘损坏而漏电造成事故。
矿用电缆与电缆连接器 矿井防爆电气设备 采掘机械设备的安全运行
铠装电缆
矿用电缆
塑料电缆
矿用电缆连接器
橡套电缆
一矿、用矿电用缆电缆
（一）、矿用电缆的性能及适用场所 1、铠装电缆 （1）、性能 纸的绝缘强度高、机械强度、耐热性和安全性
好。 （2）、作高压电缆，在井下多用于固定和半固
定设备供电。 2、橡套电缆 （1）、普通橡套电缆适用于交流额定电压为
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护 （3）、电缆敷设的方法及注意事项
注意事项： 电缆敷设的一般规律是事先按图纸策划好电缆 敷设的先后顺序，按走向先敷设长线路，后敷设短 线路，避免长材料短用，造成浪费，或短材料长用 增加接头。动力电缆与控制电缆分开敷设时同侧的 支架，控制电缆在下，动力电缆在上，这样才能做 到准确、安全、有序。同桥架敷设时，控制电缆与 动力电缆用隔板分开，敷设时避免混槽敷设。
若外部没有铠状与橡套电缆适用场所相同。
一、矿用电缆
（二）、选用 电缆的原则
1、矿用电缆的型号意义 2、矿用电缆的要求 3、矿用电缆长度及芯线数的确定 4、矿用电缆主芯线截面的确定 5、常用矿用电缆的型号及使用环境
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护 1、电缆的敷设 （1）、电缆敷设前的检查 ①、从长度最短、便于敷设和维修选择敷设路线； ②、检查敷设地点、设施有无障碍物，是否淋水，安
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护
2、电缆的连接与试验
都应避免出现因 电缆与电缆的连明接接头、“鸡爪子” （不同型电缆）和接线虚而引起的电
（同型电缆）火花和电弧现象，减 少漏电和短路故障。
（1）、电缆的连接 电缆与设备的连接
低压橡套电 缆与电气设
备连接
高压铠装电 缆与电气设
备连接
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护
450/750V及以下的家电、电动工具和各类移 动电器 。
一矿、用矿电用缆电缆
（2）、阻燃橡套电缆煤矿井下使用。 （3）、屏蔽橡套电缆适用于有瓦斯或煤尘爆炸
危险的场所和移动频繁的电气设备。 3、塑料电缆 （1）、性能 允许工作温度高，绝缘性能好，护套内耐腐蚀，
敷设的落差不受限制。 （2）、外部有铠状与铠装电缆适用场所相同，
2、电缆的连接与试验
泄漏电流 直流耐压
绝缘
水浸
电阻
电缆的试验
耐压
测定
载流试验
一、矿用电缆
（三）、电缆的敷设与维护
3、电缆的运行与维护 （1）、电缆的温度标准及温度测量方法；
（2）、电缆在定期中的检查与维护。
（四）、电缆故障的种类及寻找方法
1、电缆故障的原因及预防措施
（1）、种类
相间短路
种类
单相
断
接地