工单清单
工地的点工单范文推荐15篇
工地的点工单范文推荐15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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人工单价工程量清单附表
第二章工程量清单附表附表一、人工单价表说明： 1. 报出的劳动力取费应包括人工费（其中人工费中含住房公积金、基本医疗保险、养老保险、失业保险、工伤保险、残疾人就业保障金等六项规费项目）、总部运营及管理费、现场管理费(包括项目工程师、施工员等监督施工的费用)、风险、规费、利润和税金等的全部费用。
任何工种的熟练工人的必要工具和小型设备的费用也应视为已包含在各工种劳动力单价的取费报价中。
2. 未填入的其他工种的时工价；如果在实际使用中遇到，均参照非技术工人的单价执行。
3. 此表项目不汇入投标汇总中。
正常工作时间(上午8时至下午数量单位单价6时)A男杂工。
-小时14B女杂工。
-小时12C男混凝土杂工。
-小时15D女混凝土杂工。
-小时13E混凝土工。
-小时16F男砌砖杂工。
-小时15G女砌砖杂工。
-小时13H砌砖工。
-小时19I男抹灰杂工。
-小时20J女抹灰杂工。
-小时18K抹灰工。
-小时23L钢筋工。
-小时18M铁工。
-小时16N防水工。
-小时20O木匠/细木工。
-小时22正常工作时间(上午8时至下午数量单位单价6时)（续）A油漆工。
-小时22 B水管技工。
-小时22 C机械装配技工。
-小时22 D电焊工。
-小时22 E电器技工。
-小时22-小时22 F机动设备操作工(挖土机、推土机等操作工)。
-小时22 G重型车辆驾驶员(重型车辆作机动设备用)H起重工。
-小时22 I风动钻机手。
-小时22 J测量员。
-小时30超时工作时间工资数量单位单价K男杂工。
-小时22 L女杂工。
-小时20 M男混凝土杂工。
-小时23 N女混凝土杂工。
-小时21 O混凝土工。
-小时26 P男砌砖杂工。
-小时23 Q女砌砖杂工。
-小时21 R砌砖工。
-小时30 S男抹灰杂工。
-小时28 T女抹灰杂工。
-小时26 U抹灰工。
-小时40超时工作时间工资(续)数量单位单价A钢筋工。
-小时30 B铁工。
-小时25 C防水工。
-小时24 D木匠/细木工。
汽车服务站维修工单
汽车服务站维修工单工单编号：2024-XXXXX日期：XXXX年XX月XX日车主信息：姓名：王先生车牌号码：XXXXX车辆信息：品牌：XXXXX型号：XXXXX车辆识别代号（VIN）：XXXXXXXXXXXXX发动机型号：XXXXXXXXXXXXX里程数：XXXXX公里维修项目：1.问题描述：车辆发动机抖动、功率下降，行驶时明显异响。
工作内容：检查发动机系统，包括点火系统、燃油系统和排气系统；检查底盘系统，包括悬挂系统和制动系统；检查变速器系统。
维修方案：对发动机进行全面检测和维修，包括更换点火线圈、火花塞和燃油喷嘴；检查排气系统，清洗催化器；对底盘系统进行检修和保养，包括更换悬挂部件和制动片；检查变速器系统，更换变速器油。
2.问题描述：左后车门无法打开。
工作内容：检查车门开关、锁扣和门内部零件。
维修方案：更换故障的车门锁扣。
3.问题描述：前挡风玻璃破损。
工作内容：更换前挡风玻璃。
维修方案：更换原厂玻璃。
材料和配件使用：1.点火线圈：1个2.火花塞：4个3.燃油喷嘴：1个4.催化器清洗剂：1瓶5.悬挂部件：2个6.制动片：4个7.变速器油：1次更换8.车门锁扣：1个9.前挡风玻璃：1个费用估计：1.维修费用：-发动机系统维修：XXX元-底盘系统维修：XXX元-变速器系统维修：XXX元2.零部件费用：-点火线圈：XXX元-火花塞：XXX元-燃油喷嘴：XXX元-催化器清洗剂：XXX元-悬挂部件：XXX元-制动片：XXX元-变速器油：XXX元-车门锁扣：XXX元-前挡风玻璃：XXX元3.总费用：XXXX元维修时间：预计维修完工时间：XXXX年XX月XX日下午X时备注：2.如有其他问题请与车主沟通，并将相关记录报告给维修主管。
车主签名：____________________维修技师签名：____________________维修主管签名：____________________以上为汽车服务站维修工单，由车主、维修技师和维修主管签字确认后生效。
派工单实施细则
派工单实施细则一、背景介绍派工单是指在工程施工过程中，为了有效管理和组织工作，将具体的工作任务派发给相关责任人的一种工作单据。
派工单的编制和实施对于保证工程施工的顺利进行和质量的控制具有重要意义。
本文将详细介绍派工单的实施细则，包括派工单的内容、编制流程、责任人的职责和实施要点等。
二、派工单的内容1. 项目信息：包括项目名称、项目编号、工程地址、施工单位等。
2. 派工任务：具体描述需要派工的任务内容，包括工作内容、工作要求、工作时间等。
3. 工作人员：列出参预该任务的工作人员，包括姓名、职位、联系方式等。
4. 工作计划：详细描述任务的工作计划，包括开始时间、结束时间、工作地点等。
5. 工作材料：列出任务所需的材料清单，包括材料名称、规格型号、数量等。
6. 安全注意事项：列出任务执行过程中需要注意的安全事项，包括个人防护、作业环境等。
三、派工单的编制流程1. 任务需求确认：由项目经理或者相关负责人确认具体的任务需求，并将其写入派工单中。
2. 派工单编制：根据任务需求，由项目助理或者工程师编制派工单，并填写相应的内容。
3. 派工单审核：派工单需要经过项目经理或者主管领导的审核，确保任务内容和要求准确无误。
4. 派工单分发：审核通过后，派工单将分发给相关责任人，通知他们执行具体的任务。
5. 任务执行：责任人根据派工单的要求和计划，按时按量执行任务，并确保工作质量和安全。
6. 任务完成确认：责任人在任务完成后，填写派工单上的完成情况，并进行确认。
7. 派工单归档：完成确认后，派工单将归档保存，作为工作记录和质量控制的依据。
四、责任人的职责1. 项目经理：负责确认任务需求，审核派工单，并监督任务的执行情况。
2. 项目助理或者工程师：负责编制派工单，并确保派工单的准确性和完整性。
3. 相关责任人：根据派工单的要求，按时按量完成任务，并确保工作质量和安全。
五、派工单的实施要点1. 准确性：派工单的内容要准确无误，确保任务的执行按照预期进行。
工单管理操作手册
工单管理操作手册1.填写必填字段，点击执行按钮。
2.页面跳转至M101页面，在设备编码处选择清单。
3.页面跳转至D03A页面，按回车或Apply，显示出各个设备，选择一个，点击OK按钮回到M101页面。
4.点击OK按钮，回到M100页面，即可看到所创建的工单任务。
5.初始工单任务状态为准备中，点击红色的“资源”，链接，页面跳转至M103页面6.填好红色字段，资源类型，资源代码等字段，按回车保存。
7.在红色框找到“任务详情”，点击进入M117页面。
8.在M117页面，选择是否需要修后测试，这个一定要选，否则批准不了。
这个经常出错，很多新手都不知道的，造成一直不能批准。
选好后点击OK返回到M100页面。
9.点击options，选15加快审批。
10.此时，工单状态为生效，工单任务为已批准，你所需要的三个状态“完成准备”，“工作中”，“已完工”。
11.点击options选择05.推进状态到完成准备。
12.此时工单任务状态为完成准备，点击options选择06.设置到工作状态，工单任务状态变为工作中。
13.选择如图所示的完成工单，页面跳转至M300页面。
14.点击options选择05.结束未完成的工作，由于我已经点过了，所以此处为不能选状态，工单任务变为已完工。
15.点击完工评论，在M301页面，备注一栏填写，必填的。
16.填写完成后，点击OK，返回M300页面，点击执行。
工单变为已完成，工单任务变为已结束。
17.流程有些复杂，你要做测试的话，可以选择一个已生效的工单，在M100页面，点击options，选择11.复制生成新工单，里面会包含工单任务，不许再创建，可直接审批。
进行上述9—16等流程。
sap工单bom组件标准用量
sap工单bom组件标准用量
SAP工单BOM组件标准用量是指在SAP系统中，工单BOM（Bill of Materials，物料清单）中所列出的各个组件的标准用量。
这些
标准用量是根据企业的生产计划和物料需求计划而确定的，用于指
导生产过程中各个物料的使用数量。
在SAP系统中，工单BOM是生产订单所需的物料清单，其中包
含了生产某一产品所需要的所有原材料、零部件、半成品等物料的
清单。
每个物料条目都会列出其在生产过程中的标准用量，以便在
生产过程中准确地使用和消耗这些物料。
标准用量的确定通常是由企业的工程师、生产规划人员和物料
管理人员根据产品设计、工艺流程和生产需求共同确定的。
这些用
量可能会受到多种因素的影响，包括生产批次、产品变种、生产线
效率等。
因此，SAP系统中的工单BOM组件标准用量是动态变化的，可以根据实际生产情况进行调整。
在SAP系统中，可以通过工单BOM的相关功能模块和报表来查
看和管理各个组件的标准用量。
企业可以根据这些标准用量来进行
物料采购、生产计划、库存管理等工作，以确保生产过程中物料的
准确使用和供应。
这有助于提高生产效率、降低成本，并确保产品质量和交付时间的可靠性。
总之，SAP工单BOM组件标准用量在企业生产管理中起着重要的作用，它们是根据生产需求和物料管理原则确定的，能够指导和支持企业的生产活动，从而确保生产过程的顺利进行。
安装工单的功能描述
安装工单的功能描述一、背景介绍在进行任何设备或系统的安装工作之前，通常都需要填写安装工单。
安装工单是一种文件，用于记录安装工作的各个细节和要求，以确保安装过程的顺利进行。
二、安装工单的目的安装工单的主要目的是提供给安装人员详细的指导和要求，以确保安装工作按照规定和标准进行。
通过填写安装工单，可以确保安装人员了解所需要安装的设备或系统的具体要求，并且可以有条不紊地完成工作。
三、安装工单的内容1. 设备或系统的基本信息：包括设备或系统的名称、型号、规格等。
2. 安装地点信息：包括安装地点的详细地址、平面图等。
3. 安装工作的时间要求：包括开始时间、完成时间等。
4. 安装所需材料和工具：列出安装所需的材料和工具清单，以便安装人员准备。
5. 安装步骤和流程：详细描述安装的步骤和流程，以便安装人员按照要求进行操作。
6. 安装人员的要求：包括对安装人员技能和经验的要求。
7. 安全注意事项：列出安装过程中需要注意的安全事项，以确保安装人员的安全。
8. 质量要求和验收标准：描述安装工作的质量要求和验收标准，以确保安装工作的质量。
四、填写安装工单的流程1. 安装要求确认：由需求方确认安装的设备或系统的具体要求，并填写安装工单。
2. 工单评审：安装工单需要进行评审，确保安装工单的内容完整、准确。
3. 工单分发：将评审通过的安装工单分发给安装人员。
4. 安装工作执行：安装人员按照安装工单的要求进行安装工作。
5. 安装工作验收：安装工作完成后，进行验收，确保安装的设备或系统符合要求。
五、安装工单的重要性1. 提供指导和要求：安装工单提供了安装工作的详细指导和要求，使安装人员能够有条不紊地进行工作。
2. 确保工作质量：通过填写安装工单，可以明确安装工作的质量要求和验收标准，确保安装工作的质量。
3. 提高工作效率：安装工单提供了详细的安装步骤和流程，使安装工作更加高效和顺利。
4. 保障安全：安装工单列出了安装过程中需要注意的安全事项，确保安装人员的安全。
bom和工单管理流程
bom和工单管理流程英文回答：BOM (Bill of Materials) management is a crucial aspect of the manufacturing process. It involves creating and maintaining a comprehensive list of all the components and materials required to produce a finished product. The BOM serves as a reference for procurement, production planning, and inventory management.In BOM management, the first step is to identify all the components needed for the product. This includes not only the main parts but also any sub-assemblies or raw materials. Each component is then assigned a unique identifier, such as a part number, to ensure accurate tracking and identification.Once the BOM is created, it needs to be regularly updated to reflect any changes in the product design or specifications. This is particularly important whenintroducing new versions or variants of a product. Any modifications to the BOM should be carefully documented to maintain a clear audit trail.The BOM is closely linked to the production process through work order management. A work order is a document that specifies the tasks, resources, and timeline required to complete a production job. It serves as a guide for the shop floor operators and provides visibility into the progress of the manufacturing process.Work order management involves creating and assigning work orders, monitoring their status, and tracking the utilization of resources. It ensures that the production schedule is followed and that all necessary components and materials are available when needed. Any delays or issues can be quickly identified and addressed to minimize disruptions to the production flow.In summary, BOM and work order management are essential for efficient and effective manufacturing operations. By maintaining an accurate and up-to-date BOM, manufacturerscan ensure that the right components are available at the right time. Work order management, on the other hand, enables seamless coordination and execution of production tasks. Together, these processes contribute to improved productivity, reduced costs, and enhanced customer satisfaction.中文回答：BOM（物料清单）管理是制造过程中至关重要的一环。