空气干燥机维护保养制度
压缩空气干燥机日常维护、操作流程及故障排除
二、操作流程
2.1检查电源电压是否正常。
2.2观察制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡；
2.3检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常；
2.4检查冷却水是否正常，水压为0.2Mpa--0.4Mpa，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门；
3.4压缩机启动后，运转不良
原因分析
故障排除
电压异常
启动不久即跳闸
找到故障点，进行处理
电器系统正常还是不能启动
冷媒压力开关接触不良
更换压力开关
负载太大引起过载跳脱
减轻负载重新启动
冷凝器积垢或堵塞
清洗冷凝器
过载继电器经常跳脱
油压开关不良或油压为建立
调整或换新
压缩机过负荷
减少空气处理量
入口温度过高
增设后部冷却器降低温度
排水器滤网堵塞
清洗滤网
排水器前球阀未打开
打开球阀
排水管堵塞
清洗
排水阀损坏
更换排水器内浮球或更换排水器
编制日期
审核日期
批准人
修改标记
修改处数
修改日期
调整水量调节阀设定值，改善冷却水条件
压力表损坏
更换压力表
冷媒压缩机损坏
检查压缩机，针对处理
过负荷运行
入口温度过高
增设后部冷却器
空气处理量过大
降低负荷或更换设备
冷媒泄露
查漏、补漏、填充冷媒
3.6自动排水系统不良
原因分析
故障排除
不排水或排水不畅
使用压力在0.15MPa以下
自动排水器在正常工作压力在0.2-1.05MPa之间
冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程
冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程冷冻式空气干燥机是一种常用的空气处理设备，用于去除空气中的水分和湿气，确保工业生产和机械设备的正常运行。
然而，由于其工作原理的特殊性和设备本身的复杂性，使用和保养冷冻式空气干燥机需要特别注意安全操作和维护规程，以确保设备的正常运行和使用效果。
以下是关于冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程。
安全操作规程：1.在使用冷冻式空气干燥机之前，必须对设备进行全面检查，确认设备完好无损，无明显缺陷或故障，并保证设备与电源连接正确可靠。
2.在操作过程中，不得将任何物体、液体或固体进入冷冻式空气干燥机的进气口或出气口，以免损坏设备或影响正常工作。
3.避免在高温、高湿的环境下使用冷冻式空气干燥机，以免设备过载或故障。
4.如果冷冻式空气干燥机需要长时间停用或维护，必须将电源切断，并将设备表面清洁干净，以防灰尘进入设备内部，影响设备运行和使用寿命。
5.严禁非专业人员擅自拆卸或修理冷冻式空气干燥机，如有需要，必须由经过培训的专业人员进行操作和维修。
保养规程：1.冷冻式空气干燥机的换热片是设备的重要组成部分，需要定期清洁。
可以使用软毛刷或气吹枪将灰尘和污物清除，确保换热片表面的清洁和散热效果。
2.定期检查冷冻式空气干燥机的过滤器，清除其中的污物和杂质，确保空气流通畅通，并保证设备过滤效果。
3.清洁排水系统，确保排水口畅通无阻。
可以定期清除排水系统中的污垢和沉积物，以防止排水不畅，影响设备正常工作。
4.定期检查电气系统，确保电源线路和连接器良好，没有松动或损坏的地方。
定期检查电气控制柜中的电路和元件，确保设备的可靠性和安全性。
5.长期运行的冷冻式空气干燥机需要定期更换冷冻剂和润滑油，以确保设备的正常运行和散热效果。
尽管冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程相对复杂，但只有按照规程进行操作和维护，才能保证设备的正常工作和使用寿命，避免设备故障和安全事故的发生。
因此，必须充分了解并严格遵守冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程，确保设备的安全、稳定和可靠运行。
系列干燥空气发生器安全操作及保养规程
系列干燥空气发生器安全操作及保养规程一、引言干燥空气发生器是一种重要的设备，广泛应用于各种行业中，例如食品加工、制药、化工等。
为了确保设备的安全运行，减少事故发生的可能性，本文档旨在介绍系列干燥空气发生器的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程2.1 设备说明及操作准则•在操作设备之前，应详细阅读设备说明书，并严格按照操作准则进行操作。
•确保设备所在的环境良好，无明火、易燃物等。
•根据设备规格和要求选择正确的电源插头，并接入适配的电源插座。
2.2 电气安全•检查电源线是否损坏，如果有损坏应立即更换，避免漏电或者短路的可能性。
•在操作设备之前，确保电源开关处于关闭状态，插头未插入插座。
•严禁在潮湿的环境中操作设备，以免发生电击事故。
2.3 气体安全•使用干燥空气发生器时，确保通气系统畅通，防止气体堵塞导致的危险。
•必须使用干燥器上配备的过滤器，过滤器应按照规定的周期更换，以确保输出空气的纯净度。
•在操作设备之前，检查气体储罐的压力是否正常，如果异常应立即停止使用。
2.4 温度安全•在设备工作期间，温度会不断升高，严禁触摸设备表面，避免烫伤。
•设备工作一段时间后，应停止运行，等待冷却后再进行操作。
2.5 紧急情况处理•在紧急情况下，立即关闭设备的电源开关，拉出电源插头。
•如有必要，立即通知相关维修人员进行检修。
三、保养规程3.1 定期检查•每个月进行一次设备的全面检查，包括电源线、插头、开关等部件是否正常。
•检查气体储罐的压力是否正常。
•检查设备外壳是否有损坏，如有损坏应及时修复。
3.2 清洁保养•每周对设备进行一次清洁，使用干净的抹布擦拭设备表面，去除灰尘和污垢。
•定期清洗过滤器，确保其通风性能良好。
3.3 零部件更换•定期更换设备的过滤器，按照设备说明书的规定进行更换。
•如果发现设备的任何部件损坏或失效，应立即更换。
3.4 设备存放与维护•设备停止使用时，应将设备彻底清洁，并放置在干燥通风的地方储存。
压缩空气干燥器安全操作及保养规程
压缩空气干燥器安全操作及保养规程一、前言压缩空气干燥器是一种用于净化压缩空气的设备，可以去除压缩空气中的水分、油份和其它杂质，保障气路设备的正常运行。
但是，如果在使用过程中操作不当，就有可能会造成意外和设备损坏。
因此，为了确保使用安全和设备寿命，我们需要了解并遵循一些安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 压力调节在使用压缩空气干燥器之前，应先检查气路的工作压力是否符合设备要求，然后按照说明书中的步骤进行压力调节，不能随意更改设备工作参数。
如果发现压缩空气干燥器工作压力异常，应及时停机检查，确认设备正常后方可重新启动。
2. 排水操作压缩空气干燥器中有大量的水分和油份，需要定期排放，以免对气路设备造成损坏。
在排水操作之前，应先切断气路电源，然后打开排水阀门进行排水操作，排水完毕后应及时关闭排水阀门，并且检查排水阀门是否紧闭。
3. 清洁保养为了保证压缩空气干燥器的正常工作，应定期对设备进行清洁保养。
清洁时应先将设备切断电源，使用专门的清洁剂对设备内部和外部进行清洁，并注意清洁剂不要溅到电气元件上。
另外，在清洁过程中也要注意不要将水或其它物质溅到设备中。
4. 操作规范在使用压缩空气干燥器时，应先熟悉设备的结构、性能和使用方法，并按照说明书的要求进行操作，切勿随意更改设备参数。
另外，也应注意设备周围的安全环境，避免设备在使用过程中受到其它设备或人员的碰撞或破坏。
5. 紧急停机在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮切断气路电源，并及时排除故障，确保设备的正常工作和使用安全。
三、保养规程1. 润滑保养在使用过程中，应根据设备说明书要求对设备进行润滑保养。
润滑保养时应先将设备切断电源，清除设备内部和外部的杂物和油污，然后使用适合的润滑剂对设备进行润滑。
另外，也应定期更换润滑剂，确保设备的正常工作。
2. 滤芯更换滤芯是压缩空气干燥器的重要组成部分，需要定期更换以保证设备的正常工作。
在更换滤芯之前，应先切断气路电源，然后拆下滤芯进行更换。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程模版
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程模版一、维护目的和范围低露点压缩空气干燥器是压缩空气系统中的重要设备，维护工作是确保其正常运行的基础，保证压缩空气质量以满足生产需要的必要环节。
本维护规程适用于组合式低露点压缩空气干燥器的定期维护工作。
二、维护人员组合式低露点压缩空气干燥器的维护工作由专业的维修人员负责，确保维修人员具备相应的知识和技能。
三、维护周期组合式低露点压缩空气干燥器的日常维护工作主要包括日常巡检和定期保养两部分。
日常巡检应每日进行一次，定期保养原则上应每季度进行一次。
四、日常巡检内容日常巡检的内容主要包括以下几个方面：1.检查空气干燥器的运行状态，包括运行指示灯和报警灯的状态；2.检查压力表的读数，确保压缩空气的出口压力正常；3.检查压缩空气入口和出口的温度，确保温度符合要求；4.检查排水系统，清除掉水，确保排水通畅；5.检查换热器表面是否有积灰或堵塞，定期清洗换热器；6.检查过滤器的污损情况，定期更换过滤器；7.检查进气部分的管道和阀门，保持其畅通和正常工作；8.检查电气部分的线路是否正常，是否有松动或破损的情况；9.记录巡检情况和发现的问题，及时汇报并进行处理。
五、定期保养内容定期保养的内容主要包括以下几个方面：1.清洗换热器：使用洁净的水或清洁剂，定期清洗换热器表面，清除灰尘、污垢等杂质；2.更换滤芯：根据厂家的要求，定期更换滤芯，确保过滤效果；3.检查和紧固电气部分的线路和插头，确保电气连接正常；4.检查和润滑机械部分的轴承和齿轮，按照厂家要求添加润滑油；5.检查排水系统，清除排水管道中的污物和异物；6.检查密封件的磨损情况，如有必要更换密封件；7.检查压力表和温度表的准确性，如有必要进行校准；8.记录保养情况和发现的问题，及时汇报并进行处理。
六、维护记录所有的日常巡检和定期保养工作必须进行记录，并保存至少一年。
记录内容包括巡检和保养的日期、维护人员、维护内容、发现的问题和处理情况等。
干燥机安全操作及保养规程
干燥机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品加工、轻工等行业，其主要作用是将含有部分水分的物料通过加热和风力干燥使其达到特定的干燥水平，以满足生产和加工的需要。
在使用干燥机的过程中，安全是至关重要的，以下是干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 熟悉设备在使用干燥机之前，必须熟悉设备的结构、性能以及安全操作规程。
操作前应认真阅读操作手册，了解设备的技术参数、操作流程、注意事项等相关信息，确保能够正确操作设备，并在必要时进行维修和调整。
2. 检查设备在操作干燥机之前，必须对设备进行检查，确保设备没有故障，能够正常工作。
检查项目包括：•检查设备是否有损坏、变形、裂纹等现象；•检查电气元件是否完好，电路是否正常；•检查传动部件的润滑情况，有无异响、温度过高等现象；•检查气动部件是否正常工作，有无漏气等现象；•检查干燥机的加热系统、风机、排气系统、输送系统等是否正常。
3. 确保安全在操作干燥机时，必须严格遵守安全规定，确保人员和设备安全。
操作时应注意以下事项：•禁止非操作人员进入生产区域；•禁止操作人员穿拖鞋、高跟鞋、泳衣等不符合工作要求的衣着；•禁止在干燥机运行过程中随意开关各种开关；•禁止在干燥机运行时将手、头等部位或其他物品伸入设备内部；•禁止在清理设备时使用金属工具，以免刮伤材料表面。
4. 停机操作在操作干燥机时，必须严格按照停机操作规程执行。
停机操作流程如下：•从生产线取出需要加工的原料；•将原料倾入传送装置中，启动传送带；•在干燥机启动之前，应先启动预热系统和风机系统，将设备预热至设定温度；•预热完成后，开启加热系统和风机系统，调整风门和温度控制器，保证设备正常运行；•当达到干燥目标后，先关闭加热系统，再关闭风机系统，最后关闭传送带。
保养规程干燥机的保养工作是确保设备长期正常运行的重要保障。
下面介绍一些干燥机保养的基本规程。
1. 清洗设备干燥机在运行一段时间后，设备内部会产生沉积物、堵塞、杂物等问题，这会导致设备效率降低、生产下降。
干燥机保养方案
冷冻式压缩空气干燥机常规维护保养内容
1、检查冷干机使用场合的工况，如环境温度及散热情况、冷却水温度及压力、进气温度、出气温度、进气压力、出气压力、接电电源等，并根据实际工况给出相关参考整改意见
2、检查空气系统的配置情况，包括安装位置、安装方式、系统上配置的储气罐、过滤器、排水器、压力表、旁通管路等，并根据实际工况给出相关参考整改意见
3、检查设备控制部分，包括电源、电器、电容、开关或电脑板等
4、检查制冷压缩机，包括运转电流、声音、高低压侧压力等
5、检查制冷管路，查漏、查看制冷剂工作状况
6、检查空气管路，查漏
7、检查风扇电机及轴承等
8、检查自动排水器工作情况并清洁
9、检查冷干机出入口压力差
10、检查冷干机蒸发压力与冷凝压力并调整
11、检查并清洁冷干机冷凝器，对风冷凝器的散热片进行除尘，或对水冷凝器的换热管进行除垢
12、检查保温材料的完整情况并修复
13、提供整机保养及运行状况检查报告
14、为操作人员提供现场操作培训。
空气干燥器安全操作及保养规程
空气干燥器安全操作及保养规程空气干燥器旨在通过排除空气中的水分来提高环境的品质和干燥化程度。
因此，正确操作和保养空气干燥器是至关重要的，本文将介绍空气干燥器的安全操作和保养规程。
安全操作1. 安装位置空气干燥器的安装位置应该是防止其被损坏或被人员误触的位置。
根据不同型号的空气干燥器的要求，应该确保其充分通风和远离热源。
所有的安装工作必须由经过合适训练并且熟悉空气干燥器的专业人员完成。
当空气干燥器不在使用时应该将其关闭并且从电源上拔掉电插头。
2. 操作规程正确的道德规范和操作规程可以保证就算您清理过程中出现错误，也能有效的避免人身财产的损失。
2.1 准备在准备使用空气干燥器的时候，需要先检查器具本身的操作手册，确保您准备的工具和器具全部满足安装的条件，然后再去安装您的空气干燥器。
2.2 开机将空气干燥器开机需要分开启干燥机和空调的插头或改变控制系统的时间安排。
干燥机如果异常停止说明有设备按下紧急停止按钮，需要将其按下开机。
空调关闭后要等待5分钟再启动干燥机，防止由于冷凝导致回气不完全的问题。
并且需要注意电源是否稳定，以确保电气设施处于安全状态。
2.3 操作过程中的注意事项在正常使用、搬运、操作空气干燥器的过程中，需要注意以下事项：•不要在空气干燥器上放置物体；•不要将空气干燥器的进、出口阻塞；•在操作机器的时候需要戴上防护用品；•安全规程和先天条件的要求是绝对不能违背的，因为违反后将会导致危险的结果。
保养规程空气干燥器的保养能够有效地延长其使用寿命和性能。
下面是空气干燥器的保养规程：1. 清洁清洁干燥机的目的是消除粉尘和杂质以及保持各部件的清洁度。
清洁前需要先切断干燥机的电源。
在清洁前应该把空气干燥器上的所有外部电缆从墙上拔出来，用湿布擦拭机器外表面可以有效去除灰尘和其他杂质。
在清洁过程中，不要直接用清水清洗机器，应该将清水倒入布中，首先清洗干燥通道并将其拆开、清洗干净，把干燥机和光电子检测系统用湿布擦拭，但不要擦干燥器的电气部分，这样可以防止电路异味或因清洗过于干燥导致电路短路等问题。
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用毛刷清除电箱内灰尘。
机械部份每年一次对紧固螺丝进行检查并紧固。
5.1.13对机器外观每年一次进行清理检查，对脱漆部位用同色油漆进行补漆。
5.1.14每天一次检查自动排水，水是否正常排出，如动作不顺须对自动排水器进行清洗。每月一次卸下自动排水器进行清洗，可使动作不良的发生降到最低。
A级超高效除油过滤器位于中间空气管路过滤器之后，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。确保空气中不含油。能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅0.001ppm。
5.1.12电器机械：电器部份每半年一次
在断电的情况下，打开盖板用螺丝刀对电控箱内部各端子接线螺丝进行检查并扭紧,如果不定期维护，很容易因机器震动而造成电气元件松动，而导致电流过大而损坏零件，或形成断路。
6.参考文件：（无）
7.相关记录使用表单：（设备点检记录表、设备维修申请单）
8.附件：（无）
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关上对应球阀，开启旁路阀。使自动排水器的压力为“0”。
用管钳将底部管体旋开。
将溶有中性洗剂之水注入其内。充分摇动以清洗。请绝对不要使用溶剂。
复原安装，把夹紧圈锁紧，将放出阀关闭，而球阀开启。
5.1.15每月一次检查放空阀、电磁阀的灵敏度、密封是否良好。
5.1.16每周一次用吸尘器，刷子或喷嘴清扫散热网。清扫前方通风口。
5.1.10油气分离器滤芯：外置式每3000小时，内置式每6000小时更换一次。一般在使用说明书上都会有使用时限的规定，为了使它能够工作良好，明白延长油气分离器芯的使用寿命相关的知识，需要定期的对其进行检测，避免不必要的问题发生。
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空气干燥机维护保养制度
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2014.12.01
5.1.11定期进行过滤器保养，保养后用目测，手感，尘埃粒子计数器等方法测出各级空气质量，应达到以下目标：
主管路过滤器：作前处理装置。能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅0.5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。
中间空气管路过滤器：位于A级超高效除油过滤器之前作前处理之用；进一步提高空气质量。能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.01ppm，有微量水分、灰尘和油雾。
5.1.4启动机器，确认运转正常，无异常响声，观察压力表，确认指示正常。
5.1.5开启压缩空气进口阀，送气，此时空气压力表会指示空气出口压力。观察5～10分钟后，经过干燥机处理后的空气可达到使用要求，确认仪表指示数据在规定的工作范围内。
5.2.6打开自动排水器的阀门，将冷凝水排出机外。
5.2.7关机时，应先关闭空气源，再按下停机按钮，切断冷干机电源，最后打开排污阀门放尽残余水。
5.2二级保养
5.2.1油过滤器首次磨合的更换时间为500小时，以后每2000小时更换一次。
5.1.9空气滤清器滤芯：每1000小时清洁一次，使用纯净的压缩空气由里往外吹扫，经2~4次清洁后，更换新滤芯。空气过滤器的作用是把通过的介质中所含有的杂物排出，使进入机腔内的气体是洁净干燥的。如果滤芯出现堵塞或者破损现象，就难以保证空气质量，当有过多的杂质进入干燥机后，会加大个别部件的相互之间磨损，甚至引发一系列的故障。
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1.目的：为了使空气干燥机保持良好的工作状态，防止和减少故障发生，延长使用寿命。
2.适用范围：适用于本厂内所有空气干燥机。
3.定义：本制度规范公司空气干燥机正确使用、精心维护保养，坚持“预防为主”和“维护与检修相结合”的原则。
4.权责：空气干燥机操作人员负责设备的使用、维护及基本保养；
设备维修师负责设备的维修及必要的维护；
车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面的监督；。
5.内容：
5.1日常维护保养：
5.1.1清洁机器外表面，无灰尘油污。
5.1.2开机前检查：检查电源指示，确认正常。5.1.3检查电源线无破损，源自认电气按钮动作灵敏、可靠，接地牢靠。