布袋式除尘器维护、保养制度
布袋除尘器的日常维护与保养制度
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器的日常维护与保养制度
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
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布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器的日常维护与保养制度
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器的日常维护与保养制度
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器的日常维护与保养制度
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器的日常维护与保养制度
布袋除尘器的日常维护与保养制度This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
布袋除尘器的日常维护与保养制度
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
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布袋除尘器维护、保养制度
1、适用范围
1．适用范围：单机脉冲布袋收尘器及气箱脉冲布袋收尘器维护、保养，也适用于布袋除尘设备巡检工、维修工参考。
2、使用维护管理要求
2.1、操作工按照要求定期巡回检查设备，发现问题及时处理。
2.1.1、根据使用条件、制造厂产品说明书制定每台设备的维修内容及维修时间。
做到按计划维护检修。
2.1.2、为了便于维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。
其中，手持灯电源应是36V安全电压。
2.1.3、在设备运转过程中，禁止进入系统检修。
在设备停止运转的时候，也要保持系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，维修作业的安全措施如下：
2.1.
3.1、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故；
2.1.
3.2、在检查作业时，为了不使设备被人开动，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；外部派员监护。
2.2、箱体维护管理
2.2.1、外部维护主要是检查油漆、钢索、漏雨、螺栓及周边密封情况。
对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。
保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨或冬季时要予以充分注意；
2.2.2、箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。
钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。
因此，箱体内部的维修主要是清理挂料、堵焊漏风等；
2.2.3、缝隙维修，箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。
随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。
在维修时，发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。
在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。
2.3、阀门维护管理
虽然各制造厂生产的阀门不完全相同，但从应用的功能看。
根据使用阀门的目的，有的要求其密封性能良好，有的则要求它能保持规定的位置不变。
由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好，而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。
因为反吹阀门的密封性不良，也使清灰效果变坏。
2.3.1、运转中的维修项目
2.3.1.1、动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；
2.3.1.2、冬季注意保温，防止水的冻结；
2.3.1.3、驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况；
2.3.1.4、阀门的膜片、弹簧损坏情况及密封性。
2.3.2、停车时的维修项目
2.3.2.1、变形及破损；
2.3.2.2、阀门的密封性及动作灵活状况；
2.3.2.3、防爆除尘设备的安全阀（防爆阀）定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。
2.4、灰斗管理维护
2.4.1、灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态；
2.4.2、从进风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此必须使进风口不能进雨水，排灰口密封要完好。
2.5、滤袋的检修维护
2.5.1、发现排风口“冒灰”，说明有滤袋破损或，应及时更换滤袋；
2.5.2、滤袋要使用按照相应规格、材质的滤袋，不得混用。
2.6、除尘设备记录
2.6.1、设备的运行、巡检要及时填写巡检记录；
2.6.2、设备的大型维护、检修要记入设备档案。