布袋除尘器的运行及维护
袋式除尘器安全操作规程及注意事项
袋式除尘器操作规程、维护保养及注意事项
一、开机前的准备工作
1、作业人员必须经过培训并按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前对除尘器顶端盖板进行检查确认。
3、检查滤袋是否完好无损，有无缺失现象。
4、检查控制箱及各处电路是否正常无损坏现象。
二、操作程序
1、打开管道阀门开关，接通压缩空气。
2、打开控制系统电源并启动控制系统，随后系统开始工作。
3、启动设备引风机开始引凤。
4、设备在运行过程中要注意巡回检查，发现设备出现异响或其他故障现象时，立即进行处理，必要时进行停机处理。
5、做好设备的运行记录及相关故障、维护保养记录。
三、维护保养
1、应定期对滤袋进行拆除清理，防止结块。
2、拆卸滤袋过程中，需要打开设备顶部盖板，拆除相关管道后才能将滤袋拆卸。
3、定期对设备的电机、润滑部位及时进行润滑，保证设备正常运转。
4、设备的每日清洁保养由当班人员负责，及时清理设备表面、控制系统、电路及电机部分表面的灰尘及油污，确保设备干净整洁。
5、定期检查压缩空气管道管线阀门有无损坏或泄漏现象，有无
堵塞情况，检查所有橡胶连接管是否有老化现象，发现损坏及时更换。
6、定期检查检修门的密封情况，如出现密封不严等情况必须立即进行处理。
四、注意事项
1、严禁在设备顶部进行滤袋拆卸作业时吸烟，动火等作业。
2、当滤袋出现着火现象时，立即停止设备运转，关闭引风机，并切断设备电源，同时进行紧急灭火处置。
3、进入除尘器内部进行检查或维修时，必须将设备断电并挂牌。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
为了确保布袋除尘器的安全运行和有效清除粉尘，本操作规程旨在规范布袋除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查布袋除尘器的电源和控制系统是否正常工作。
b. 检查布袋除尘器的滤袋、气压脉冲清灰系统和排放口是否清洁。
c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护手套。
2. 开启布袋除尘器a. 打开主电源开关，启动布袋除尘器的电机。
b. 检查布袋除尘器的运行状态，确保风机和清灰系统正常工作。
3. 监控和调整a. 定期检查布袋除尘器的工作参数，如进风温度、进风压力和出风温度。
b. 根据实际情况，调整布袋除尘器的运行参数，如清灰周期和清灰脉冲强度。
4. 停机操作a. 在停机前，关闭布袋除尘器的进风阀门，停止粉尘进入除尘器。
b. 关闭主电源开关，停止布袋除尘器的电机运行。
c. 清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，确保设备的清洁和正常运行。
三、注意事项1. 个人防护a. 操作人员在操作布袋除尘器时，必须佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。
b. 操作人员应穿戴好安全帽和防护手套，确保个人安全。
2. 定期维护a. 定期清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，避免滤袋堵塞和清灰效果降低。
b. 定期检查布袋除尘器的电源和控制系统，确保设备正常工作。
3. 清灰操作a. 清灰操作应在停机状态下进行，确保操作人员的安全。
b. 在清灰操作时，应按照清灰系统的要求进行操作，避免过度清灰或不充分清灰。
4. 环境保护a. 确保布袋除尘器的排放口畅通无阻，避免粉尘外溢。
b. 定期监测布袋除尘器的排放浓度，确保排放符合环保要求。
四、操作记录a. 操作人员应记录布袋除尘器的开机时间、停机时间和清灰操作等重要信息。
b. 操作记录应保存至少一年，以备日后查阅和分析。
五、紧急情况处理a. 在发生布袋除尘器故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并报告相关负责人。
布袋除尘器操作维护检修规程
1、概述1）前言本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
2）除尘器工作原理布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。
使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
3）设备规范设备名称：DMDC-4090布袋除尘器；型式：低压长袋脉冲清灰；途：130t/h锅炉排烟除尘;用4)布袋除尘器基本原理及结构图基本配置顶棚净气室排风进风滤袋灰斗滤室内导流板图1布袋除尘器结构示意图（实际设备参照实物)本台锅炉的烟气由左右共12个滤室进行处理。
布袋除尘器的日常维护及保养
布袋除尘器的日常维护及保养除尘器作为工业制程中必不可少的设备，广泛应用于各个行业。
在其中，布袋除尘器以其高效、便捷、环保等优点受到了广泛的欢迎。
但是，对于一台布袋除尘器的维护和保养却是特别关键的事情。
在日常使用中，如何正确地对其进行维护和保养，不仅可以使其长期保持高效的排出粉尘的本领，还可以延长其使用寿命。
本文将从以下几个方面为大家介绍布袋除尘器的日常维护和保养：1. 日常清洁在使用布袋除尘器的过程中，每天对其进行清洗是特别必要的。
清洁的方式紧要有以下几种：1.1 水清洗对于一般用途的布袋除尘器，其过滤袋一般材质较为粗糙，因此可以使用清水进行清洗。
清洗时需要注意以下几点：1.清洗时应将滤袋全部拆下，放入水中浸泡，轻轻搓洗即可。
2.清洗过的滤袋需要晾干后才能重新安装。
1.2 吸尘器吸尘对于一些较为灰尘较少的场所，可以使用吸尘器对布袋除尘器上的尘垢进行吹扫，达到清洁的目的。
当然，使用吸尘器进行清洗需要注意以下几点：1.操作时应当将吸尘器的功率调到适合的水平，避开对滤袋造成额外的损伤。
2.清洗时应当接受一步一步的方法，不要快速猛刷，以免对滤袋造成损伤。
1.3 气压清洗在一些工艺繁琐、无法将滤袋全部取下的场合，可以接受气压清洗的方法。
这种方法通常使用专门的气枪将滤袋上的灰尘吹落。
在使用气压清洗的时候需要注意以下几点：1.操作之前需要检查气压清洗设备的工作情形，以确保清洗不会对滤袋造成损伤。
2.操作时应当接受适当的气压和角度进行清洗，避开对滤袋造成不必要的损伤。
2. 滤袋更换布袋除尘器的滤袋在长时间使用后，会产生确定的磨损和老化，因此需要定期进行更换。
一般来说，滤袋的寿命取决于滤袋材质的好坏、使用环境等因素。
建议保持定期更换的习惯，可以有效地提高布袋除尘器的使用效果。
3. 定期润滑针对一些布袋除尘器的机械部分，如风机、电机等，在长时间的运转过程中会产生确定的磨损和疲乏。
为了延长这些机械部分的使用寿命，我们可以在日常使用中对其进行定期润滑。
布袋除尘器维护和检修
布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排出。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排出，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排出。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，掌控电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌控。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。
（12）停机时，不必立刻切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀供应压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排出方法（1）运行阻力大原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排出方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰掌控器。
（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；排出方法：①此时可见排放浓度加添，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。
（3）脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
DMC布袋除尘器的维护保养及调试
DMC布袋除尘器的维护保养及调试DMC布袋除尘器的维护和维修保养，在设备使用前，应认真阅读说明书，熟悉和理解执行规程的各要点，是确保正常使用除尘器的基本条件。
1.压缩空气压力保证在0.5～0.7MPa以上。
2.检查分气包管，脉冲阀接合处，在运输、安装后是否渗气，如有应立即排除，打开顶门盖，检查滤袋压紧是否密封。
3.参照脉冲喷吹控制仪说明书：（1）接通电源；（2）调节所需脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期；（3）调节所需脉冲间隔。
4.脉冲宽度调节：范围在0.02～0.2秒。
5.脉冲间隔调节：范围在2～60秒。
6.灰库内灰量达到库容80%以上时，应严禁进灰。
7.每班检查滤袋，保持完好，发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门，然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
8.滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大（即进行反复清灰操作也不能降低其阻力）时必须卸下，清理袋上积灰，查无破损后重新装上。
9、压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的最低点的排水阀要定期放水。
10.除尘器使用后，应有专人负责操作和检修保养，每天检查运行情况，发现故障及时排除，并注意做好除尘器周围的清洁工作。
DMC布袋除尘器调试1、喷吹系统调试在调试前，应将全部人孔门、检修门关闭、锁紧。
喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，PLC控制柜或控制仪对脉冲阀的控制正确与否。
接通电源、调整气源压力达到设计要求，看脉冲阀与储气罐、喷管联接处是否漏气，正确无漏气时即可开启PLC控制柜或控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况，若动作无误后，即可进行试运转。
2、试运转在上述调整工作完成后，便可进行空负荷调试和负荷调试.2.1、空负荷调试（1）接通全部电源，压缩空气源、PLC控制柜。
（2）启动主风机，观察风机电机，温升不超（3）若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
（4）观察脉冲系统工作是否正常。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程程序3.1清灰程序应在除尘器运行时进行，以保证除尘器的连续运行。
3.2清灰程序应按照一定的顺序进行，以避免对除尘器的损坏。
3.3清灰程序应在滤袋的压力降达到一定值时进行，以保证清灰的效果。
3.4清灰程序应根据实际情况进行调整，以达到最佳的清灰效果。
五、设备维护：1、定期检查除尘器的各个部件，发现问题及时处理。
2、定期更换滤袋，以保证除尘器的正常运行。
3、定期清理卸灰斗，以避免灰尘积聚过多。
4、定期清理喷吹管和脉冲阀，以保证清灰系统的正常运行。
5、定期检查压缩空气储气罐和输灰系统，以保证供气和输灰的正常运行。
6、定期检查除尘器的连锁电路，以保证除尘器的正常运行。
7、定期对除尘器进行维护保养，以延长除尘器的使用寿命。
六、安全操作：1、操作人员必须经过专业培训，具备操作技能。
2、操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
4、发现设备故障或异常情况时，应及时停机检修，切勿强行操作。
5、严禁在设备运行时进行维修或保养，必须在停机状态下进行。
6、设备停机后，应切断电源和气源，锁好门板，确保设备安全。
布袋除尘器操作规程一、设备构成布袋除尘器由外壳、过滤元件、喷吹管、脉冲阀、压缩空气储气罐、卸灰斗、支架等部件组成。
二、目的本规程旨在规范布袋除尘器的操作，确保车间除尘作业正常运行。
三、设备原理含尘气体进入除尘器尘室，粉尘吸附在滤袋的外表面，而洁净的空气透过滤袋，经风机的作用排至大气。
每个滤袋定时获得由喷吹管释放的短促压缩空气，短促强力的反吹气流喷向滤袋，使滤袋在强气流的作用下向外扩张弯曲，而滤袋上的灰尘被有效除去。
通过这样的操作，可以使除尘器24小时连续不间断运行。
四、设备参数1、除尘器的启动启动前应检查设备连接是否牢固、管道和接头是否泄露、门板密封条是否完整，并调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
启动后应定期清灰，保持除尘器的连续运行。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
布袋除尘器的运行及维护第一部分袋式除尘设备的运行一、说明一个性能优良的袋式除尘器,就是大多数用户所期望的,但就是,无论性能如何优良,如果对它的操作与维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。
同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。
另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到最低。
在进行设备的运转与维护时,必须按照这些说明书与资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行,须注意以下事项:⑴首先,用户必须选取最合适的袋式除尘器,才能降低运行与维护费用。
应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能与年运行费用,来选择合适的装置。
⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。
⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。
⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装与工作状况。
⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度,一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。
袋式除尘系统的运行可分为:试运行与日常运行。
首先,在进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。
其次,尽管进入了日常运行,仍然有必须经常进行检查的项目。
进行这些检查对布袋除尘器的正常运行就是很有益的,尤其就是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。
二、试运行在新的袋式除尘器开始试运行前,必须对下列各项进行检查:⑴风机的旋向、转速、轴承振动与温度。
⑵管道的状况、系统的配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体就是否漏气以及供水系统与供气系统等。
⑶处理风量与各点的压力与温度就是否与设计相符。
⑷测试仪表的指示及记录就是否正确。
⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。
⑹滤袋的检查:①大气反吹式、机械振动式(内滤式):滤袋的张力在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的张力及漏泄情况,因为由于温度与压力的变化以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落与发生松弛现象。
②脉冲式:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的漏泄情况,因为由于温度与压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。
⑺新装滤袋的投运:在一般情况下,新滤袋的阻力较低、表面无粉尘层,如直接投入系统运行,容易发生滤袋堵塞现象,故新装滤袋建议按下列方式开机:①对于高温、含湿、含油、粉尘较细与粘的除尘系统:采用喷粉或喂粉的方式,对新滤袋进行人工喂涂,使滤袋表面建立粉尘层,在滤袋室阻力达到200Pa～400Pa或喂粉量达到～250g/ m2时,再投入系统运行。
②对于常温、无油、粉尘较粗与干燥的除尘系统:采用人工调节风机的阀门减少风量,使过滤速度小于设计值,这样容易使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面,形成粉尘层,然后逐渐地增加至设计风量,使系统恢复正常。
在开始运转的时候,常常会出现一些事先预料不到的情况,需要密切注意。
例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害,特别就是这样的气体进入冷的除尘器时,在箱体与滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞与腐蚀。
另外,气体温度的急剧变化,对风机也有不良的影响,应避免这种情况。
因为温度的变化,可能引起风机轴的变形,将形成不平衡状态,运行时就会引起振动。
并且,在停止运行时,如温度急剧下降,再启动的时候也会有振动的危险。
设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用,必须细心注意与慎重行事。
三、日常运行袋式除尘器在日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转与工作性能,要定期地进行检查与适当的调节,以尽力延长滤袋的寿命,降低运行费用,以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。
主要应注意以下一些问题。
㈠计测仪表袋式除尘器的运行状态,可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。
也就就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况:⑴滤袋就是否发生堵塞;⑵滤袋的清灰就是否正常;⑶风量就是否发生变化;⑷除尘设备就是否发生粉尘搭积现象;⑸在清灰过程中就是否发生粉尘泄漏现象;⑹滤袋上就是否发生粉尘板结现象;⑺清灰机构就是否发生故障;⑻风机的转速就是否发生变化;⑼滤袋就是否出现破损或脱落现象;⑽除尘设备进风管就是否发生堵塞现象;⑾系统的阀门就是否出现故障;⑿滤袋室就是否有泄漏现象;⒀压缩空气及冷却水就是否有泄漏现象;⒁系统管道就是否发生破损;⒂其她。
对除尘器的测定值就是进行正常运行与维护工作所依据的重要指标,所以要安装与备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期地进行测定,并准确地记录。
㈡流量变化引起系统风量变化的原因:⑴除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象;⑵系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象;⑶除尘设备在一室离线清灰;⑷除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象;⑸风机出现故障;⑹其她。
在风量增加时,就会引起过滤速度增大,从而可发生滤袋泄露、破损等情况。
如果风量变小,使管道内流速变慢,会发生粉尘在管道内滞留与沉积,从而又进一步促使流量减少,将影响系统的抽吸能力。
㈢清灰周期及时间袋式除尘器的清灰周期与清灰时间就是左右捕集性能与运行状态的重要因素。
清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式与处理对象的性质等因素有关,所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行必要的考查之后在确定。
清灰周期与清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的就是能在滤袋上残留下一次附着层,以确保有效清灰的最少时间,确定清灰周期。
使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。
反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞与破损的原因。
振动清灰方式:与大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也就是原因之一。
脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞与破损的原因。
反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
清灰周期与清灰时间的影响㈣阻力布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断就是否出现问题。
事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差增高,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。
而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。
㈤运行条件的改变一般在设计布袋除尘系统时,虽已经考虑到含尘浓度、粉尘的形状、粒径的分布、湿度及其她条件的拨动与变化,设备的容量应备有一定的富余,但就是当改变条件时,应对所有的问题进行核实后在确定。
㈥除尘器的停运布袋除尘器长时间停止运行时,必须注意的就是滤袋室内的湿气与风机轴承。
滤袋室内的湿气凝结就是含湿气体特别就是燃烧产生的气体冷却所引起的,因此要在系统冷却之前,把含湿气体排除换置干燥的空气,防止滤袋与除尘本体的损坏与腐蚀。
在寒冷地区,由于除尘设备周围环境温度的降低,也会产生除尘设备本体凝结现象,为了防止上述现象的产生,采取在完全排除系统中的含湿气体后,将箱体密封。
冷却水等的冻结可能引起较大事故的出现,所以将冷却水源关闭并排空。
另一方面,在长时间停止运行时,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,特别要防止粉尘与雨水等进入轴承,也要注意电动机的防潮。
管道与灰斗堆积的粉尘要清扫,清灰机构与驱动部分要添加油,如果就是长时间停止运行,应取出布袋放在仓库中保管。
考虑到以上几个方面,在停运期间内,定期进行短时间的安全运行(空运行)就是最好的预防办法。
㈦安全对于布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸与火灾事故的措施。
在处理燃烧气体与高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧与爆炸性气体等进入设备之中;有许多粉尘具有易燃易爆性,粉尘不仅通过除尘系统而且可能在系统的各部分停滞或堆积;有些粉尘具有自燃或带电性,同时,大多数滤袋的材料又都就是易燃的,在这样的运行条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危险,而且这类事故的后果就是很严重的。
首先要了解除尘器的工作条件,必要时应对粉尘与气体的性质进行化验鉴定,以确定处理粉尘与气体就是否具有燃烧与爆炸性。
并采取下列防火防爆措施:⑴滤料采用防静电、不易燃烧的材料;⑵在除尘器的前面布置燃烧室或火花消除器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或沉降带入的火星;⑶系统管道与除尘设备本体设计合理,保持系统畅通,避免粉尘的沉积;⑷在系统的必要部分设置防爆泄压装置;⑸除尘系统与除尘设备均设置避雷接地措施;⑹采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地;⑺电气设备采用防爆性;⑻清除残留堆积的粉尘;⑼除尘系统设计成负压系统,以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。
第二部分袋式除尘设备的维护一、说明布袋除尘器往往被忽视,在没有出现问题、正常运行时,就认为不就是什么重要的系统,而不进行日产的巡检与维护;一旦发生故障又常常作为废物而不再修理。
为使系统经常保持有效的运行,必须重视维护检修工作。
有些问题如不及时处理,就会发展成为严重的问题,到时不仅修理费用大,如应故障被迫停产所造成经济损失将更大。
及时发现问题就是很重要的,操作人员每天对除尘系统进行巡检,根据经验有可能发现与故障的发生。
根据实际使用条件、设计院的工艺操作说明、设备制造商的说明书等资料,确定出本设备的维修内容与维修时间,并制定维护检修计划。
二、安全问题在设备运行过程中,都绝对禁止检修人员进入系统内部;在设备停运后,对处理有毒、有害气体的系统,要利用空气把系统内部的气体充分置换确认安全后,有二人以上在场才能进行检修,不能单独进行工作。
检修时的安全措施按下列进行:⑴把系统内的气体用空气充分地置换,以防可能发生的事故:缺氧、有毒气体中毒;⑵正在检查作业中,为了不使系统被人开动运转,作业人员必须携带操作柜的钥匙,并在操作柜上挂上“检查中禁止运转”的牌子;⑶必须切断电机的总电源。
三、阀门不同形式的除尘器其备注的阀门,其作用见下表:名称目的使用频率吸尘罩阀门安装在吸风口附近的管道上,吸风时打开,调节吸风量经常风量调节阀多点吸风时,调节风量系统调试时调节并锁定混风阀为保护滤袋,当温度超过一定值时,打开以防烧袋经常紧急切断阀为保护滤袋,当温度超过一定值时,关闭几乎不用散放阀为保护生产设备,与紧急切断阀配套使用几乎不用风机入口调节阀防止起动时电机过负荷、调节系统风量经常三通盘式换向阀安装于正压式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁三通换向阀安装于负压式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁反吹风0#阀安装于大气反吹式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁回转切换、停风阀安装于大气反吹或脉冲式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁三状态阀安装于负压式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁薄板提升阀安装于脉冲式除尘设备清灰用,清灰时动作频繁灰斗进风调节阀安装于除尘设备灰斗进风口,调节各灰斗的进风量与检修很少旁路阀安装于除尘设备的进出风口,在投运时使用很少㈠在运行中的维修内容⑴动作状态,阀门的开闭就是否灵活准确;⑵驱动装置的动作;⑶阀门的密闭性。