天花施工工艺
木屋天花施工工艺流程
木屋天花施工工艺流程一、设计深化1.根据建筑整体风格及室内空间功能需求，进行木屋天花的设计深化。
2.确定天花造型、尺寸、材料及颜色等细节，确保与整体建筑风格协调统一。
3.对深化后的设计方案进行审批，确保其满足使用及安全要求。
二、测量放线1.根据设计图纸，使用测量工具对天花吊顶区域进行测量，确定吊顶位置及标高。
2.依据测量结果，在地面及墙面标出吊顶龙骨及吊点的位置，确保安装位置准确。
3.对测量放线结果进行复核，确保无误后进行下一步施工。
三、材料准备1.根据设计方案，选购合适的木材、吊顶板材、连接件等材料。
2.对进场的材料进行检查，确保其质量、规格符合设计要求。
3.对材料进行分类、编号，并按照施工顺序摆放，便于施工时取用。
四、木骨架制作安装1.根据设计图纸和测量放线结果，制作木屋天花的木骨架。
2.木骨架制作应选用干燥、无节疤的木材，并进行防腐、防火处理。
3.安装木骨架时，应按设计要求设置吊点，并采用连接件进行固定，确保牢固可靠。
4.对木骨架安装进行检查，确保其平整、顺直、无扭曲。
五、吊顶安装1.根据木骨架安装情况，选择合适的吊顶板材进行安装。
2.吊顶板材应平整、无翘角、起皮等现象，安装时应与木骨架固定牢固。
3.吊顶安装应平整、顺直，接缝处应紧密，符合设计要求。
4.对吊顶安装进行检查，确保其质量符合要求。
六、灯具安装1.根据设计要求，确定灯具型号、规格及安装位置。
2.灯具安装时应选用合适的灯具连接线，并采用专用灯具挂板进行固定。
3.灯具安装应保持整齐、美观，与天花吊顶相协调。
4.对灯具安装进行检查，确保其使用安全可靠。
七、表面处理1.对木屋天花的表面进行清洁处理，去除灰尘、污渍等杂质。
2.对木质部分进行上漆或涂刷防火涂料等表面处理，增强其耐久性和防火性能。
3.天花板材接缝处可采用专用填缝剂进行处理，保持美观。
4.表面处理完成后，应进行质量检查，确保其表面平整、光滑、颜色一致。
八、验收交工1.对木屋天花施工结果进行全面检查，确保其符合设计要求及使用功能。
天花专项施工方案
一、项目概述本工程的天花施工方案旨在为用户提供美观、实用、安全、环保的室内天花装饰。
通过采用先进的软膜天花技术，为各类商业空间、住宅、学校、医院等提供专业的天花解决方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 软膜：选用A级防火透光软膜，厚度在0.15~0.22毫米，宽度为1.47米，长度为100米。
- 边扣条：半硬质，挤压成形，与软膜紧密结合。
- 龙骨：铝合金龙骨，具有良好的承重和抗变形性能。
- 其他辅助材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、切割工具、清洁工具等。
2. 人员准备：- 施工团队：由专业技术人员、熟练工人组成，具备丰富的软膜天花施工经验。
- 施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清洁基层，确保无油污、灰尘等杂物。
- 根据设计要求，确定天花吊顶的标高和尺寸。
2. 龙骨安装：- 按照设计图纸，在基层上固定支撑龙骨。
- 安装铝合金龙骨，确保龙骨水平、牢固，无变形。
3. 软膜安装：- 将软膜裁剪至所需尺寸，注意预留伸缩缝。
- 使用专用工具，将软膜固定在龙骨上，确保软膜平整、无皱褶。
- 对软膜进行焊接，确保焊接牢固、美观。
4. 收口处理：- 安装边扣条，使软膜与龙骨紧密贴合。
- 对收口处进行打磨、清洁，确保美观。
5. 灯具、风口等开口处理：- 根据设计要求，在软膜上加工灯具、风口等开口。
- 确保开口尺寸准确，与设备匹配。
四、质量控制1. 材料质量：- 严格筛选优质材料，确保材料符合国家标准和设计要求。
- 进场材料需进行检验，合格后方可使用。
2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
- 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
3. 验收标准：- 天花表面平整、无皱褶、无污渍。
- 灯具、风口等开口尺寸准确，与设备匹配。
- 收口处美观、牢固。
五、安全措施1. 施工人员：- 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工环境：- 施工现场保持整洁、有序。
软膜天花工程施工工艺
软膜天花工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订软膜天花所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括软膜、扣板、龙骨、胶粘剂、螺丝、五金配件等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。
3. 作业条件：软膜天花工程施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 安装龙骨→ 扣板安装→ 软膜安装→ 调整验收第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧天花等。
（2）对基层进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨基层，确保基层平整、光滑。
2. 安装龙骨：（1）根据设计要求，安装龙骨，确保龙骨平整、牢固。
（2）使用螺丝固定龙骨，确保龙骨与基层结合紧密。
3. 扣板安装：（1）将扣板放置在预定位置。
（2）使用螺丝固定扣板，确保扣板与龙骨结合紧密。
4. 软膜安装：（1）将软膜展开，确保软膜无破损、无污渍。
（2）将软膜覆盖在扣板上，使用胶粘剂固定软膜与扣板的接缝处。
5. 调整验收：（1）检查软膜天花施工质量，确保施工符合设计要求。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。
第四节质量标准1. 主控项目：软膜天花安装施工平整、牢固；软膜与扣板结合紧密；胶粘剂涂抹均匀，无气泡、无漏胶。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；软膜无破损、无污渍。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。
4. 施工废弃物应分类处理，严禁随意丢弃。
5. 施工现场应配备消防设施，确保消防安全。
第六节成品保护1. 软膜天花工程施工完成后，应进行成品保护，防止施工过程中对软膜造成损坏。
2. 成品保护措施包括：软膜表面采用保护膜、防护套等材料进行覆盖。
工艺41：天花、墙面腻子及乳胶漆施工工艺
4
打磨
腻子干燥后用400M细砂纸打磨平整，灯光检测无凹凸不平。
5
底涂层
先将天花粉尘清扫干净，乳胶漆可用辊涂或刷涂两种方式，乳胶漆使用前应搅拌均匀，按使用说明适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸打磨平整。
6
中涂层
涂饰底漆的天花、墙面使用600M细砂纸将涂膜中小疙瘩和排笔毛打磨掉，有凹陷的地方用腻子补平，干后打磨平整，同第一遍一样，用滚涂或刷涂的方式进行第二遍涂饰。待涂料干燥后，再用800M细砂纸打磨、平整。
7பைடு நூலகம்
面涂层
无任何缺陷后，再涂刷第三遍乳胶漆，使涂膜手感平滑。
(2)使用快粘粉加玻璃纤维制成腻子对自攻螺钉钉头等填补补平。
3
刮腻子
(1)使用合同约定品牌的成品腻子，根据基层平整度刮腻子2-3遍，使用2m的靠尺对其平整度、垂直度、阴阳角进行控制。
(2)第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用胶皮刮板纵向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。墙体阳角处应用砂纸打磨成半径为3 mm的小圆弧。
天花、墙面腻子及乳胶漆施工工艺
施工工艺：1基层处理 →2拼缝及钉眼修补→3刮腻子 →4打磨 →5底涂层→6中涂层→7面涂层
序号
工艺流程
施工要求及注意事项
备注
1
基层处理
基层吹扫干净，无浮尘、油污。无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，秋、冬季墙面含水率不大于12﹪，春夏季墙面含水率14﹪。
建筑结构原顶天花乳胶漆施工工艺
建筑结构原顶天花乳胶漆施工工艺①施工工序原顶基层处理→放线、冲筋→刮轻质砂浆→刮腻子→阴阳角处理→打磨→滚涂底漆→修补打磨→滚涂第一遍面漆→滚涂第二遍面漆②施工方法：A 结构楼面原顶基层处理：将残留在基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。
B 测量防线，打点冲筋，根据控制线和标高线放出天花找平完成面线，用模型石膏打灰饼、冲筋。
C 刮轻质砂浆：满刮轻质砂浆对天花原顶进行找平，将天花原顶找平到与筋条表面同一平面内。
D 刮腻子：刮腻子一般为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将天花清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天花刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
E 阴阳角处理：阴角必须垂直，用墨斗弹线套方；与墙面交接的阴角必须水平顺直，用墨斗弹线套方；阳角必须弹垂直控制线，上靠尺批嵌垂直，上下侧面无大小头现象。
F 打磨：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
打磨必须采用砂纸专用打磨板固定砂纸，保证打磨平整，用2m以上靠尺检查平整度和垂直度，并用灯光检测，在灯光下无明显的波纹和开裂纹路。
G 滚涂底漆：底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
H 修补打磨：底漆施工完成并干燥后，应检查天花，进行修补打磨。
I 滚涂第一遍面漆：施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄，过厚易流坠起皱，影响干燥和美观，过薄则不能发挥涂料作用。
一般以充分盖底、不透虚影、J 滚涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。
（2）轻钢龙骨石膏板隔墙乳胶漆施工工艺①施工工序钉眼点防锈漆→割缝→嵌缝、贴的确良布→刮腻子→阴阳角处理→打磨→滚涂底漆→修补打磨→滚涂第一遍面漆→滚涂第二遍面漆②施工方法：A 钉眼点防锈漆：用毛笔蘸防锈漆将每个钉眼点上防锈漆。
铝扣板天花施工方法和技术措施
铝扣板天花施工方法和技术措施一）主要施工工艺要求1．固定方法龙骨兼卡具固定法，利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上，龙骨兼具龙骨与卡具双重作用，同板块配套供应。
2．铝板安装⑴板的固定：安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。
安装扣板时，从一个方向开始，依次安装。
如果龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将扣板轻轻用力压一下，扣板便会卡在龙骨上。
因为扣板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。
(2)接缝处理：安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。
接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。
接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m 线检查，不足5m 者拉通线检查)，接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。
整个方板顶棚表面平整度偏差，不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直奔条，不得稍有弯斜。
方板接头可以齐缝，亦可错缝，应按具体设计规定办理。
3．细部调整与处理(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。
灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设的组成部分，但是在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。
所以，选择合适得体的灯饰及风口笛子，对吊顶装饰效果影响较大，特别是灯饰，更占有举足轻重的地位。
这一点首先得从设计上考虑。
从施工的角度分析，灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物，位置显著，如果安装质量较差，在装饰效果上很能夺人眼目。
如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进，那么，这种吊顶仍然很难让人感到满意。
至于设计上如何选择，可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。
(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。
对于软质铝合金板吊顶，其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。
特别是龙骨兼卡具的吊顶，两者混在——起更不合适。
因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶，设计时只考虑了板及龙骨本身的质量，其他荷载再加到龙骨上是不合适的。
轻钢龙骨石膏板天花施工工艺
轻钢龙骨石膏板天花施工工艺
1. 施工准备
1.1 确定天花板设计方案，包括天花板的形状、尺寸和布局。
1.2 准备必要的工具和材料，如轻钢龙骨、石膏板、螺丝等。
1.3 确定施工区域，并进行必要的保护措施。
2. 安装轻钢龙骨
2.1 根据设计方案确定轻钢龙骨的安装位置和数量。
2.2 使用水平仪和墨线进行标线，确保轻钢龙骨的安装位置准确。
2.3 使用螺丝将轻钢龙骨固定在墙面或天花板上。
2.4 确保轻钢龙骨之间的间距均匀，以提供足够的支撑力。
3. 安装石膏板
3.1 按照设计方案确定石膏板的尺寸，并在需要的地方进行裁剪。
3.2 将石膏板沿轻钢龙骨放置，并使用螺丝将其固定在轻钢龙骨上。
3.3 确保石膏板之间的接缝平整，可以使用加强条进行加固。
4. 防水处理和装饰
4.1 对石膏板进行防水处理，以增加其耐潮性和保护性能。
4.2 根据需要进行表面装饰。
可以选择刷漆、贴壁纸等方法。
4.3 注意施工过程中的安全措施，确保工人和环境的安全。
以上是轻钢龙骨石膏板天花施工工艺的基本步骤和要点。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进。
请注意合理安排施工时间和人手，以确保施工质量和安全。
天花吊顶工程施工工艺
天花吊顶工程施工工艺（一）、天棚工程施工方法、技术交底在施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底，技术交底的主要内容为：熟识图纸，了解天棚上的灯具、空调风口、监控探头的具体位置，协调好相互位置，龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。
吊点必须垂直地吊在主龙骨上，间距在600－800之间，应用Ф8圆钢或角钢吊牢。
有条件时应尽量采用配套的烤漆轻钢活动吊杆，主龙骨距端不超过300㎜。
主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定，订货时应将不同规格的材料订齐，施工前必须清点配套。
龙骨在施工中应有起拱高度，且应小于房间短向跨度的１/200。
全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工作业，以便封闭。
接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板、微孔铝方板的安装，板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10－15㎜，螺钉间距150－170为宜，均匀固定。
钉头嵌入板面深度以0.5－1㎜为宜，板与板之间缝隙应在３－５左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。
凡用夹板封板，木构件的内面应做好防火处理。
螺钉眼应刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用沙封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
（二）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1、施工程序：弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板。
2、施工工艺及施工要点：A、弹线：放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。
B、固定吊杆：吊杆与结构的固定基本上有三种形式：板或梁上预留吊钩或预埋件；在吊顶的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。
如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。
C、安装龙骨；龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依此安装到另一端。
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吊顶施工工艺A 顶面工程施工工艺：1 ，木龙骨石膏板吊顶工程施工：木龙骨选择：无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。
木龙骨（3X4CM）框架间隔小于400CM，面涂防火涂料，膨胀螺栓固定。
面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
2 ，轻钢龙骨石膏板吊顶施工：轻钢龙骨选择：表面光泽自然，壁厚0.6CM 以上，无锈斑、扭曲。
轻钢龙骨（60系列）框架间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。
面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
3 ，木制吊顶施工：木龙骨选择：无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。
木龙骨（3X4CM）框架间隔小于400CM，(或选择优质大芯板)，内刷防火涂料。
面封优质饰面板，批透明腻子，打磨光滑，面刷硝基清漆8-10遍。
4 ，石膏顶角线安装施工：适用于简洁风格装修及欧式风格装修，石膏线选择：石膏线条外观光滑、洁白、干燥，无变形、扭曲、破损。
使用石膏线专用快粘粉固定，基底为木制部分使用枪钉加固。
衔接部分用嵌缝石膏修补，面刷顶漆3遍。
5 ，木制顶角线安装施工：适用于简洁风格装修。
松木实木线条或（0.9--1.2CM）澳松板开条，表面可用裸机开槽做装饰。
自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆。
衔接部分使用原子灰修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。
6 ，木制扣板吊顶安装施工：适用于阳台及和室顶面吊顶。
木制扣板选择：优质松木扣板，无太多节吧、开裂、扭曲、霉变，色泽统一，扣槽严密，表面处理光滑。
优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。
内刷防火涂料。
面封优质9厘板，封环保白乳胶，枪钉加固松木扣板，松木实木线条收边。
面批透明腻子，刷硝基清漆8—10遍。
7 ，铝扣板吊顶安装施工：适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。
选用优质铝扣板、轻钢龙骨及专用配件，膨胀螺栓固定，专用配套铝质阴角（阳角）收边条收边。
8 ，塑料扣板吊顶安装施工：适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。
优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。
内刷防火涂料。
选用优质塑料扣板，枪钉固定。
专用配套角线收边。
B 隔断及墙面工程施工工艺：1 ，石膏板轻体墙施工：适用于室内隔断工程。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充苯板，双面封1.2双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
（如一面需要贴墙砖，单面封水泥压力板，面挂铁网，自攻螺丝钉固定。
）2 ，保温墙施工：适用于阳台及外墙无保温处理工程。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充苯板，单面封1.2CM双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
（如一面需要贴墙砖，单面封水泥压力板，面挂铁网，自攻螺丝钉固定。
）3 ，隔音墙施工：适用于墙体隔音性差及音像室。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充隔音棉，单（双）面封1.2CM双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
4 ，木制玻璃隔断施工：适用于室内隔断工程。
大芯板开条切块做框架，选用0.5—1.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。
木制表面贴0.3CM澳松板，衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷8-10遍硝基混油。
5 ，不锈钢玻璃隔断施工：适用于室内及卫生间、厨房隔断。
选用0.8---1.2CM不锈钢做框架。
选用0.8—1.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。
专用不锈钢金属件安装。
C 门、门套、窗套、垭口施工工艺：1 ，混油平板造型门（空心门）施工：优质大芯板开条切块做框架，间隔小于15CM，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
表面开凹槽做造型。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。
2 ，混油平板造型门（实心门）施工：优质大芯板开条切块，保留收缩缝，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
表面开凹槽做造型。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。
3 ，混油凹凸造型门（实心门）施工：优质大芯板开条切块做凹凸，实木线条45度切角收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。
4 ，混油木框玻璃门：优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。
5 ，混油木格玻璃门：优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3澳松板，0.9澳松板开条做造型及45度切角收口。
造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。
6 ，清油平板造型门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
7 ，清油平板造型门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
8 ，清油凹凸造型门施工：优质大芯板开条切块做凹凸，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
9 ，清油木框玻璃门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
10 ，清油木格玻璃门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条做造型及45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
11 ，混油垭口及门套施工：优质大芯板开条做框架，面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。
12 ，清油垭口及门套施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
D 墙、顶面基底及涂料施工工艺：1 ，墙、顶面涂料滚涂施工：原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层腻子；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；原墙、顶面基底为防水涂料，对表面进行打磨处理。
滚刷环保型界面剂，加固底层。
非保温墙发现裂纹，需进行局部贴防裂布进行防裂处理。
保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。
首先批刮石膏腻子找平，继续批刮环保墙面腻子两遍找平并打磨平整。
滚涂底漆一遍，面漆两遍。
2 ，墙面贴壁纸施工：原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层腻子；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；原墙、顶面基底为防水涂料，对表面进行打磨处理。
滚刷环保型界面剂，加固底层。
非保温墙发现裂纹，需进行局部贴防裂布进行防裂处理。
保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。
首先批刮石膏腻子大面找平，继续批刮环保墙衬腻子两遍找平并打磨平整。
滚涂环保硝基清漆一遍，使用环保白乳胶（或配套专业壁纸粉）进行壁纸粘贴施工。
3 ，防水漆施工：适用于卫生间墙面施工。
原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；批刮专用防水腻子找平打磨光滑，面滚涂专用防水涂料3遍。
E 墙、地面材料：墙地砖、马赛克、复合木地板、实木（竹木）地板施工工艺：1 ，墙面墙砖施工：原墙面如为水泥粗糙墙面，可直接进行施工。
墙面如为水泥压力板新建墙面，表面需先固定铁网，再进行施工。
墙面如为光滑墙面，需进行拉毛处理后再进行施工。
贴砖施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。
事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。
墙砖施工前应先泡水40分钟取出，水泥沙浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5—2.5CM贴砖对缝找平。
2 ，墙面马赛克施工：原墙面如为水泥粗糙墙面，可直接进行施工。
墙面如为水泥压力板新建墙面，表面需先固定铁网，再进行施工。
墙面如为光滑墙面，需进行拉毛处理后再进行施工。
施工步骤：将施工面挂1：3比例的水泥沙浆找平，保留粗糙表面待凝固；在凝固水泥沙浆表面挂水泥灰浆，将马赛克底面铺贴紧密找平及拼块对缝；待水泥灰浆凝固后，将马赛克面层纸面打湿并揭下。
3 ，地面地砖施工：将地砖泡水15分钟取出，水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5—3CM铺砖对缝找平。
4 ，地面水泥沙浆找平施工：水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为1.5—2CM找平。
5 ，复合木地板施工：检测地面平整度是否需要找平，大面积找平使用水泥沙浆，局部找平使用石膏粉。
先铺设复合地板配套地垫，观察室内采光，一般使用顺光铺设。
复合木地板进行拼装，要求拼合严密，点胶加固。
延墙保留0.6--1CM伸缩缝。
过道及门口加设过桥。
6 ，实木（竹木）地板施工：地面铺设木龙骨（3X2CM）框架进行大面积找平，间隔内铺洒防虫剂、干燥剂，面铺设实木（竹木）地板。
F 包立管及下水管施工工艺：1 ，包暖气立管施工：使用优质50系列轻钢龙骨做框架，间隔小于400CM，面封1.2双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
2 ，包下水管施工：适用于厨、卫室内下水管。
使用优质50系列轻钢龙骨做框架，间隔小于400CM，面封水泥压力板，挂铁网，自攻螺丝钉固定。
）或采用立砖砌墙包管。
G 水、电施工工艺：1 ，水路施工：使用优质上海地康（PPR）及标准配件，做到冷、热水管连接无误。
确保施工质量。
管路完成后，必须通知客户及公司质检进行管道打压实验，避免施工隐患。
明装管路应做到连接美观，牢固。
暗装管路做到开槽规范。
2 ，电路施工：选用国标电线，优质PVC线管。
做到照明、插座电路分离，针对空调线路，必须使用4平方电线铺设。
强、弱电路施工避免互扰。
墙面开槽遵循物业要求，禁止承重墙体横向开槽超过1米。
开关，插座面板应安装整齐，牢固。
强、弱电面板保持50CM间距。