电缆沟的具体设计规范标准
电缆沟的具体设计规范
电缆沟的具体设计规范 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT电缆沟的具体设计规范直埋电缆线路工艺标准一、总则目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。
适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。
施工作业条件（1）直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。
（2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。
2、操作工艺工艺流程图工艺流程细则（1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
（2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。
a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。
c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。
（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（4）电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。
电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
（5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
电缆沟规范
电缆沟规范电缆沟规范是指在电缆敷设过程中，为了保证电缆的安全和运行的可靠性，制定的一系列的规范和标准。
下面是电缆沟规范的内容。
1. 电缆沟的选择和布置1.1 选择适当的电缆沟材料和尺寸，根据电力、通信等需求，合理确定电缆沟的尺寸和型号。
1.2 电缆沟的布置需遵循以下原则：- 尽量避免与其他管道、地下设施穿插交叉，最小化对其他设备的影响。
- 在布置过程中，要注意电缆间的间隔，避免电缆之间的相互干扰。
1.3 钢筋混凝土电缆沟中的排水问题：- 在设计和施工中，要考虑到电缆沟内的排水问题，保证电缆沟干燥、清洁。
- 可选择铺设防水层、安装排水设施等措施，以减少地下水对电缆的影响。
2. 电缆沟施工的技术要求2.1 基坑和沟槽开挖：- 电缆沟的基坑和沟槽应按照设计要求进行开挖，确保基础的稳定和承载力。
- 开挖后，应及时清理基坑和沟槽内的杂物和泥浆，确保无障碍的施工环境。
2.2 电缆沟的施工工艺：- 在沟槽底部铺设一定厚度的砂浆，作为电缆沟的基底。
- 根据电缆类型和尺寸，进行电缆支架的安装和固定。
- 根据设计要求，铺设电缆保护层，保护电缆免受外界损害。
- 在电缆沟顶部覆盖电缆沟盖板或其他遮盖物，保护电缆免受外界压力。
2.3 电缆沟的通风和散热：- 对于较大功率的电缆，要注意电缆沟的通风和散热问题，防止电缆过载或过热。
- 可在电缆沟顶部设置通风孔或安装通风设备，以保持电缆沟内的空气流通。
3. 电缆沟的管线标识和维护3.1 电缆沟的管线标识：- 在电缆沟施工完成后，应根据电缆沟内的管线类型和用途，进行管线标识，以便维护和管理。
3.2 电缆沟的维护：- 定期巡视和检查电缆沟，及时清理沟内杂物，确保沟内的畅通。
- 避免电缆沟内有腐蚀性物质和湿度过大，以避免对电缆的损害。
综上所述，电缆沟的规范主要包括电缆沟的选择和布置、施工技术要求以及管线标识和维护等方面。
通过制定和遵守这些规范，可以保证电缆的安全使用，提高电缆系统的可靠性和稳定性。
电缆沟设计规范
电缆沟设计规范电缆沟设计规范是指在建设电缆沟时，需要遵守的相关规范和标准，以确保电缆沟的安全、可靠性和可维护性。
下面是一个关于电缆沟设计规范的1000字篇幅的说明。
一、电缆沟设计基本要求电缆沟设计要满足以下基本要求：1. 确定最佳路径：选择最佳的电缆沟路径，以减少对地下设施和周边环境的干扰，并考虑后续的运维管理。
2. 充分利用空间：确保电缆沟尽可能地利用其空间，以满足电缆的布放需求，并留出足够的空间进行检修和维护。
3. 兼顾排水：考虑电缆沟的排水问题，确保其能够有效排除雨水和地下水，防止对电缆的环境湿度和绝缘性能产生不利影响。
4. 考虑安全性：设计时要考虑电缆沟的安全性，如增加防火、防水、防雷等设施，以降低因电缆故障引起的事故风险。
5. 具备可维护性：设计时要充分考虑电缆沟的可维护性，如合理布置检修井、出口等设施，以方便维修和故障排除。
6. 符合相关标准：设计时需要严格遵守国家和地方相关的电力工程规范和标准，以确保设计的合法合规。
二、电缆沟设计原则1. 排布有序：根据电缆布放及维护要求，电缆沟应当按照规范排布有序，布置合理，排列整齐，以便于日后的运维管理。
2. 保证安全间距：电缆沟中不同电压等级的电缆应保持安全间距，避免相互干扰和电磁干扰，以确保电缆的正常运行。
3. 保证通风散热：电缆沟设计应保证良好的通风散热条件，以防止电缆过热引起火灾事故，同时可使用风机、通风管道等设施进行辅助散热。
4. 考虑人身安全：电缆沟中应设有防护设施，防止人员误入沟内造成伤害，同时避免与其他设施、管线发生碰撞。
5. 考虑环境保护：设计时要避免对环境产生污染和破坏，合理选择电缆沟材料和工艺，减少对地下水和土壤的污染。
6. 标识清晰：在电缆沟的出入口、转弯处以及检修井等位置，应设置清晰的标识牌，使人员容易找到和识别。
三、电缆沟设计步骤1. 方案设计：根据实际情况，对电缆沟的线路走向、尺寸、布置等进行初步设计，制定合理的电缆布放方案。
电缆沟技术规范标准[详]
![电缆沟技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/a366ca23e518964bcf847cf6.png)
电缆管沟技术规范一、电缆沟技术条件：（一）采用标准GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956 《电缆的导体》GB6995 《电线电缆识别标志方法》GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35 kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T17650.2 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》GB/T18380.3 《成束电线或电缆的燃烧试验方法》GB/T19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB50217 《电力工程电缆设计规范》IEC60331 《电缆的耐火特性》IEC60332-3A 《电线电缆燃烧试验方法》IEC60724 《额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则》JB/T8137 《电线电缆交货盘》NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》除非另行规定，所有的产品和工艺均应达到国家标准，或者根据实际情况可按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。
二、电缆隧道（井）结构本体1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。
2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。
3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。
4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。
5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。
井口内按设计要求安装爬梯。
按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。
6、电力井盖标识符合规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。
10千伏电缆沟建设标准
10千伏电缆沟建设标准包括以下方面：10kv高压电缆埋地深度至少要0.70m，因此，在挖槽的过程中，要挖0.70m 以上的深槽，且电缆沟的宽需控制在0.35m左右，这样安放电缆时，更轻松。
根据《电力工程电缆设计规范》
（GB50217-2007）第5.3.5条强制性条文规定，电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m。
直埋敷设于非冻土地区时，电缆埋置深度应符合下列规定：电缆外皮至地面深度，不得小于0.7m；当位于行车道或耕地下时，应适当加深，且不宜小1.0m。
直埋敷设于冻土地区时，宜埋入冻土层以下，当无法深埋时可埋设在土壤排水性好的干燥冻土层或回填土中，也可采取其他防止电缆受到损伤的措施。
直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿于保护管，保护范围应超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。
电缆沟的具体设计规
电缆沟的具体设计规
电缆沟是指专门用于设备或电缆通信线路敷设的的沟槽。
其设计规范通常包括以下几个方面：
1. 尺寸规范：电缆沟的尺寸应根据需要容纳的电缆数量、种类、长度等因素进行合理确定。
一般情况下，电缆沟的宽度应不小于600mm，深度应不小于1000mm，通常还需要根据实际情况考虑电缆的敷设深度和保护层等。
2. 布置规范：电缆沟中的电缆应按照规定的安装布置方式进行敷设，包括水平敷设、垂直敷设、分层敷设等。
电缆之间要保持一定的间隔，并留出足够的空间用于后续的维护和更换。
3. 保护规范：为了保护电缆免受外界损害，电缆沟应配备适当的防护措施，如覆盖防护板、设置警示标识、加装电缆槽盖板等。
同时，电缆沟应保持清洁干燥，防止积水和湿气对电缆的腐蚀。
4. 排水规范：电缆沟应设置合理的排水系统，如排水沟、排水槽等，以便及时排除沟内积水，防止电缆受潮损坏。
5. 维护规范：电缆沟的设计应便于后续的维护和检修工作进行。
沟槽周围应有足够的工作空间，以便于操作人员进入进行维修和更换。
以上是电缆沟设计的一些基本规范，请根据具体情况结合相关标准进行设计。
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2023年电缆沟的具体设计规范
2023年电缆沟的具体设计规范随着信息技术的快速发展，人们对于通信和电力传输的需求越来越高。
电缆沟作为电缆线路的重要组成部分，发挥着承载和保护电缆的重要作用。
为了确保电缆沟能够满足现代化社会对通信和电力的需求，设计规范十分重要。
以下是2023年电缆沟的具体设计规范。
1. 设计原则1.1 安全可靠原则，确保电缆沟的结构和材料满足安全性和可靠性要求。
1.2 环保可持续原则，优先选择符合环保要求的材料和设计方案。
1.3 经济高效原则，根据实际情况选择合适的设计方案，使成本最小化，效益最大化。
2. 设计参数2.1 电缆沟的尺寸应根据电缆的数量、直径和电流负荷等参数进行合理计算，并留有一定的余量。
2.2 电缆沟的深度应根据地面富水层、地下管线和交通流量等因素进行合理选择，以保证电缆安全。
2.3 电缆沟的宽度应根据电缆布置方式和维护需要进行合理计算，以确保电缆的布置和维护工作的顺利进行。
3. 材料选择3.1 电缆沟的材料应具有良好的抗水性和耐腐蚀性能，以确保电缆的安全运行。
3.2 电缆沟的材料应具有良好的隔热性能，以保证电缆在高温环境下的正常工作。
3.3 电缆沟的材料应具有一定的抗压性能和耐磨性能，以保证电缆沟在施工和使用过程中不易损坏。
4. 排水设计4.1 电缆沟应设计有排水系统，以防止雨水积聚和泥沙淤积，保证电缆的正常运行。
4.2 排水系统应合理布置，设有坡度和排水口，以保证排水畅通。
5. 排风设计5.1 电缆沟应设计有排风系统，以保证电缆沟内的空气流通，防止电缆过热。
5.2 排风系统应合理布置，设有风道和通风口，以保证排风效果。
6. 防火设计6.1 电缆沟应设有适当的防火措施，以保证电缆在火灾情况下的安全。
6.2 防火措施应具有良好的隔热性和防烟性能，以防止火势蔓延和烟雾积聚。
7. 维护设计7.1 电缆沟应设有维护通道和检修孔，以方便对电缆进行维护和检修。
7.2 维护通道和检修孔的尺寸和布置应根据实际情况进行合理选择，以方便工作人员进行操作。
2023年电缆沟的具体设计规
2023年电缆沟的具体设计规____年的电缆沟设计规范将基于目前的技术进步和市场需求进行更新和改进。
以下是一份可能的具体设计规范，用于指导电缆沟的规划和建设。
一、总则：1.1 设计人员应遵守国家相关法律法规和规范，确保电缆沟的设计符合安全、可靠和可持续发展的原则。
1.2 电缆沟的设计应综合考虑电缆的种类、数量、敷设要求、地质条件、环境要求和未来的扩展需求。
1.3 设计应充分考虑施工、维护和运营的便利性，尽量减少对周围环境的影响。
二、电缆沟的分类：2.1 按用途划分，电缆沟可分为电力电缆沟、通信电缆沟和控制电缆沟等三类。
2.2 按敷设方式划分，电缆沟可分为明埋式电缆沟、半埋式电缆沟和全埋式电缆沟等三类。
三、电缆沟的尺寸和形状：3.1 电缆沟内的尺寸和形状应根据电缆的类型、直径和布置方式确定，确保电缆的敷设和维护便利。
3.2 电缆沟的最小宽度应满足电缆的圆周尺寸和安全操作的要求，同时考虑未来电缆增容的可能性。
3.3 电缆沟的深度应根据电缆种类、地下管道等因素确定，确保电缆的安全敷设和防护。
四、电缆沟的材料和施工要求：4.1 电缆沟的材料应选用高强度、耐腐蚀、防水和防火的材料，确保电缆的安全性和可靠性。
4.2 电缆沟的施工应符合相关标准和规范，采用专业的施工设备和工艺，确保施工质量。
4.3 电缆沟的防护应考虑电缆的保护要求，采用合适的防护措施，如防水、防腐、防火等。
五、电缆沟的标识和管控：5.1 电缆沟的出入口应明确标识，确保施工、维护和故障排除的便利性。
5.2 电缆沟的管控应采用适当的设备和技术手段，确保电缆安全运行和管理。
六、电缆沟的维护和管理：6.1 电缆沟的维护应定期进行，包括电缆的检查、清洁和防护等，确保电缆的正常运行。
6.2 电缆沟的管理应建立完善的管理制度和档案，做好电缆信息和维护记录的管理和更新。
6.3 电缆沟的维护和管理应与相关部门和单位进行联动，共同保障电缆的安全和可靠。
七、电缆沟的环境保护：7.1 电缆沟的建设应充分考虑环境因素，采取防尘、防噪音和防震措施，减少对周围环境的影响。
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电缆沟的具体设计规范
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直埋电缆线路工艺标准
一、总则
1.1目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。
1.2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对
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于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。
1.3施工作业条件
1.3.1和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。
1.3.2参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资
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质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。
1.3.3本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。
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1.3.4施工环境
（1）直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。
（2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。
2、操作工艺
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2.1工艺流程图
2.2工艺流程细则
2.2.1准备工作
（1）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、
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坏损及漏油、渗油现象。
（2）电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。
a、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
b、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。
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c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
d、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。
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（3）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（4）电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。
电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径
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不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
（5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
2.2.2电缆敷设
（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
用机械的
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最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
电缆最大牵引强度（N/mm2）表-1 牵引方式牵引头钢丝网套
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受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套
允许牵引强度 70 40 10 40 7
（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
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（3）电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。
（4）电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。
（5）冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将
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电缆提前加温。
（6）电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
2.2.3覆砂盖砖
（1）电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
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（2）电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
2.2.4回填土
（1）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
（2）回填土应及时并分层夯实。
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2.2.5埋标桩
电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。
电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。
标桩应牢固，标志应清晰，标桩露出地面以15cm为宜。
2.3质量检测检验应达到的标准及检测仪表、检测方法
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2.3.1质量检测检验应达到的标准
（1）直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。
（2）电缆的埋置深度应符合下列要求：①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。
②在电缆引入建筑物、与地
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下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但应采取保护措施。
（3）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。
2.3.2检测仪表、检测方法
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（1）检测绝缘电阻：ZC型兆欧表
（2）宜流耐压及泄漏试验：高压试验设备
2.4安全生产、文明施工要求和措施
（1）施工人员应戴安全帽、戴帆布手套，在施工过程中要精力集中，服从指挥，听从调遣，确保安全生产。
（2）电缆壕沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、
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连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆壕沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。
3、质量记录
采用隐蔽工程记录表格。
电缆沟施工
、施工顺序 : 场地平整放线、定位基槽（坑）开
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挖槽底夯实浇垫层（预留排水沟）砌沟壁埋设预埋铁沟顶找平沟壁粉刷沟底找平支架安装、电缆铺设铺装盖板
4.2.2 、基槽开挖
机械挖槽、人工修整、由于埋土较密实，沟槽较浅，不必放坡。
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4.2.3 、电缆沟伸缩缝设置 ,混凝土沟 20米设置一道 ,砖沟每隔 50米设置一道 ,详见施工图。
4.4.4 、一般沟道采用砖砌，过道路及紧靠道路的电缆沟段，必须采用混凝土现浇。
沟盖板布置为搭盖式 ,沟道盖板与路面平齐布置。
一般场地盖板采用 40厚混
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凝土角钢边框预制盖板 ,过道路处采用钢筋混凝土现浇盖板 .盖板与沟道结合部位采取消除盖板响声措施 .砌砖要注意上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。
砌筑时注意预埋铁埋设位置。
900宽电缆沟为单面埋设 2层预埋铁，上层为通长扁铁、下层为间距 800的 -100*100*6的铁块。
1300宽电缆沟为双面埋设 2层预埋铁，上层
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为通长扁铁、下层为间距 800的 -100*100*6的铁块。
通讯沟埋铁用 L30*4角钢，间距为 @ 500mm，上面焊接通长 -40*4扁铁。
4.4.5 、电缆沟内采用沟底集水坑排水方式，所有电缆沟底设排水沟，做法详见施工图，电缆沟转角处倒角为45。
电缆沟排水沟设置在沟中间。
用Φ 100的钢管做
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模具 ,留置半圆形排水槽，接排水管用地漏隔离杂物。
通讯沟与电缆沟并联处每隔 10m用Φ 100钢管排水至电缆沟。
4.4.6 、沟道粉刷
25 厚 1： 2水泥砂浆分二次抹平
4.4.7 、沟壁回填
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电缆沟砌筑后洒水养护 5— 7天，沟侧用细土分层回填，每 250mm厚分层夯实至沟顶。
4.4.8 、沟顶支座
沟壁砌筑至盖板下负 50处停止砌筑，然后用 C10混凝土浇筑 120宽 *50厚盖板支座， 120宽 C10混凝土支座内平均内侧，详见安装图。
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4.4.9 、沟道转角处盖板安装埋设 120厚混凝土预制过梁。
盖板宽度为 500宽，不足 500宽处同相连盖板整体预制，最宽盖板不得大于 800。
盖板预制后，角钢先除锈，刷防锈漆两道，面银粉漆一道。
5 、质量要求
5.1 、预埋件中心线位移不超过 8mm ，水平高差不超
-!
过 3mm 。
上下埋铁平整度≯ 4mm , 直线平整度≯5mm 。
5.2、粉刷表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直度、阴阳角方正，均控制在 3mm 以内。
5.3 、沟坑中心及端部位移为± 10mm ；顶面标高偏差0 — -10mm ；底面坡度偏差± 0.1 设计坡度 ; 截面
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尺寸偏差± 15mm . 壁厚偏差 +3 — -5mm 。
砌体垂直度≯ 5mm ，平整度≯ 4mm 。
6 、安全、文明施工
6.1 新工人进场进行三级教育；
6.2 在施工周围设置相应安全警示牌；
6.3 施工现场粘土砖摆放整齐有序；做到工完场清。
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6.4 随时观察土方边坡上方是否有裂纹，防止塌方，必要时加支撑进行防护。
6. 5 深度超过 1.2M 时必须按 1 ： 0.33 的比例进行放坡。
6.6 开挖的土方应堆放在离槽（坑）口－米远的地方并坡向外侧，避免雨水流入坑槽内。
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6.7 进入施工现场，必须戴安全帽、工作服、工作鞋。