发电机交接试验报告
发电机交接试验报告
#2发电机交接试验报告一、发电机参数:容量: 135MW 定子电压:13800V 定子电流：6645A 转子电压：233V转子电流：1408A ，定子接法：Y 相数：3 ，功率因素：0.85 ，周率：50HZ，转速：3000rpm试验温度：24 °C ，湿度：66 %二、外观检查：正常。
三、发电机直流耐压试验: 使用仪器：Z-V高压直流发生器U（KV） 6.9 13.8 21.2 27.6 34.5）A相 4 4 7 12 22I（AB相 3 6 10 17 29C相 4 7 13 17 241)在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；最大泄漏电流在20μＡ以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化2)泄漏电流不随时间的延长而增大结论：合格四、发电机交流耐压试验）:A相B相C相U(KV) 22.88I(A) 3.4 3.4 3.4要求：试验电压(2U N+1000V)*0.8, 1分钟不击穿为合格结论：合格五、绝缘电阻(MΩ):使用仪器：高压兆欧表DMH2550 2500V耐压试验前(MΩ) 吸收比耐压试验后(MΩ) 吸收比A相1320/426 3.10 1300/410 3.17 B相1270/410 3.09 1210/387 3.13 C相1291/421 3.06 1150/396 2.91要求：1)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%2)吸收比或极化指数：沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5；环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6结论：合格定子绕组直流电阻测量（mΩ）环境温度℃绕组平均温度℃测量方式实测值换算75 ℃基值75℃相间互差% 与基值差%A 0.9941 1.190 1.1960.5 0.51B 0.9899 1.184 1.191 0.51C 0.9927 1.188 1.192 0.31各相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较，相差不得大于最小值的2%结论：合格七、结论：各项试验合格。
发电机交接试验记录
表C3-4-51
发电机交接试验记录
编号： 工程名称 发电机名称 内 序 容 号 试验内容 试验要求 试验结果 阳煤二矿三维数字化矿井建设 试验部位 发电机规 格、型号 001
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 备注:
绝缘电阻值大于0.5MΩ 沥青浸胶及烘卷支母绝缘吸收比大于 1.3环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6 定子电路 在常温下，绕组表面温度与空气温度 各相直流电阻值相互间差值不大于最 差在±3℃范围内测量各相直流电阻 小值2%，与出厂值在同温度下比差值 不大于2% 试验电压为 +750V，无闪络击 交流工频耐压试验1min 穿现象， 为发电机额定电压 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比 静 用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻 绝缘电阻值大于0.5MΩ 数值与出厂和值 在同温度下比差值不 大于2% 用2500V摇表测量绝缘电阻替代 绝缘电阻值大于0.5MΩ 试验电压1000V，无击穿闪络现象 绝缘电阻值大于0.5MΩ 在常温下，绕组表面温度与空气温度 转子电路 差在±3℃范围内测量绕组直流电阻 态 交流工频耐压试验1min 试 退出励磁电路电子器件后，测量励磁 电路的线路设备的绝缘电阻 验励磁电路 退出励磁电路电子器件后，进行交流 工频耐压试验1min 有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量轴 承绝缘电阻 其他
结论： 年 会 监理（建设）单位（签章） 施工单位（签章） 月 日
测试单位(签章)
签
栏
会 专业技术负 月 日 年 月 日
测量检温计（埋入式）绝缘电阻，校 用250V兆欧表检测不短路，精度符合 验检温计精度 出厂规定 测量灭磁电阻,自同步电阻器的直流 与铭牌相比较，其差值为±10% 电阻 发电机空载特性试验 按设备说明书经对，符合要求 相序与出线标识相符 按设备说明书比对,符合要求
电气交接试验标准2006
电气交接试验标准2006电气交接试验是指在电气设备安装完毕、调试结束后，由安装单位向使用单位交接电气设备的试验。
电气设备的交接试验是确保设备安全、可靠运行的重要环节，也是保障电气设备正常运行的重要手段。
为了规范电气交接试验工作，保障设备的安全可靠运行，制定了电气交接试验标准2006。
一、试验范围。
电气交接试验标准2006适用于各类电气设备的交接试验，包括但不限于发电机、变压器、开关设备、配电设备等。
试验内容包括设备的外观检查、绝缘电阻测量、继电保护装置的检查、设备的运行试验等。
二、试验要求。
1. 外观检查，对设备的外观进行检查，包括设备的外观是否完好、有无损坏、有无渗漏等情况，确保设备外观符合要求。
2. 绝缘电阻测量，对设备的绝缘电阻进行测量，确保设备的绝缘性能良好。
3. 继电保护装置的检查，对设备的继电保护装置进行检查，包括保护装置的设置参数是否符合要求、保护装置的动作试验等，确保保护装置的正常运行。
4. 设备的运行试验，对设备进行运行试验，包括设备的负荷试验、过载试验、短路试验等，确保设备能够正常运行。
三、试验方法。
1. 外观检查，对设备的外观进行仔细检查，发现问题及时记录并通知相关部门进行处理。
2. 绝缘电阻测量，使用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘电阻进行测量，记录测试结果并进行分析。
3. 继电保护装置的检查，对设备的继电保护装置进行检查，包括检查保护装置的接线是否正确、保护参数是否设置正确等。
4. 设备的运行试验，按照设备的运行试验程序进行试验，记录试验过程中的各项参数，确保试验的全面、准确。
四、试验记录。
对电气交接试验过程中的各项数据和结果进行记录，并进行归档保存，以备日后查阅。
五、试验报告。
对电气交接试验的结果进行总结，形成试验报告，并由相关部门进行审核签字确认。
六、试验安全。
在进行电气交接试验过程中，要严格遵守相关安全操作规程，确保试验过程安全可靠。
七、试验责任。
电气交接试验的责任由设备安装单位和使用单位共同承担，双方要密切配合，共同完成试验工作。
发电机交接验收试验项目
发电机交接验收试验项目及规定第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下列内容：一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；二、测量定子绕组的直流电阻；三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；四、定子绕组交流耐压试验；五、测量转子绕组的绝缘电阻；六、测量转子绕组的直流电阻；七、转子绕组交流耐压试验；八、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；十、定子铁芯试验；十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差；十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻；十四、测量超瞬态电抗和负序电抗；十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；十六、测录三相短路特性曲线；十七、测录空载特性曲线；十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；十九、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；二十、测量相序；二十一、测量轴电压。
第2.0.2条测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：一、各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2；二、吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。
注：①进行交流耐压试验前，电机绕组的绝缘应满足第一、二款的要求。
②水内冷电机应在消除剩水影响的情况下进行。
③交流耐压试验合格的电机，当其绝缘电阻在接近运行温度、环氧粉云母绝缘的电机则在常温下不低于其额定电压每千伏1MΩ时，可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
④对水冷电机，应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。
阻值应符合制造厂的规定。
第2.0.3条测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定：一、直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内；二、各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。
发电机试验记录范文
发电机试验记录范文试验目的：本次试验的目的是测试发电机的性能参数，并对其进行评估和分析，以确定其是否符合设计要求。
试验设备：发电机型号：XXX型号额定容量：XXX额定频率：XXX额定电压：XXX试验步骤：1.前期准备a.检查发电机的外观和连接线路，确保无任何损坏。
b.安装和接地发电机，确保其安全运行。
c.检查电能表和电压表的准确度和可靠性。
2.静态参数测试a.将发电机连接到负载电阻上，并使其空载运行。
b.测量和记录发电机的终端电压和电流。
c.逐步增加负载电阻，记录不同负载下的电压和电流。
d.根据所得数据，计算发电机的电阻和电势和谐系数。
3.动态参数测试a.使用电能表和电压表数值记录发电机的功率因数和效率。
b.调整发电机的负载变化，记录其响应时间和稳定性。
c.通过启动和停止发电机来测试其启动和停机时间。
d.根据试验数据，评估发电机的动态性能和响应能力。
4.整体评估a.分析所有测试结果，并与设计要求进行比较。
b.检查发电机的性能参数是否在额定工况下满足要求。
c.基于试验结果，评估发电机的可靠性和稳定性。
试验结果分析：根据以上试验步骤所获得的数据，我们对发电机进行了评估和分析。
下面是一些重要的试验结果和分析：1.静态参数测试结果：a.终端电压和电流随负载电阻的增加而降低，其变化趋势基本符合设计要求。
b.计算得出的电阻和电势和谐系数表明，发电机的电气特性良好。
2.动态参数测试结果：a.功率因数和效率在额定工况下表现良好，并且在负载变化时保持稳定。
b.发电机的响应时间和稳定性均符合设计要求。
c.发电机的启动和停机时间也在可接受范围内。
综合评价：根据试验结果分析，我们认为该发电机的性能参数和电气特性符合设计要求。
它具有良好的稳定性、可靠性和高效率，并可以满足额定工况下的电能转换需求。
结论：本次发电机试验表明，该发电机具有优秀的静态和动态性能，可以满足设计要求。
然而，为了确保长期可靠运行，还需要进行更多的耐久性和负载适应性测试。
35kV及以下电气设备交接试验要求
35kV及以下电气设备交接试验要求电气设备安装后必须进行交接试验，交接试验的条件应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）的有关规定。
直流电动机的交接试验应符合表的规定。
直流电动机的交接试验表注：励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验，100kW以下电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。
电压在1000V以下的交流电动机的交接试验应符合表的规定。
1000V以下交流电动机的交接试验表注：当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验。
电压在1000V以上的交流电动机的交接试验应符合表的规定。
1000V以上交流电动机的交接试验表注：①当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验；②表中序号为2、3、4的试验项目可根据现场情况选做。
电力变压器的交接试验应符合表的规定。
电力变压器的交接试验表注：①冲击合闸宜在高压侧进行；中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地；无电流差动保护的干式变压器可冲击3次；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验；②当试验时温度与产品出厂试验温度不符时，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）的有关规定，将测量值换算到同一温度的数值，再进行比较；③表序号9中的变压器绝缘油的试验可根据厂家说明书选做。
互感器的交接试验应符合表的规定。
互感器的交接试验表注：序号2中括号内的数据为全绝缘结构电压互感器的匝间电压。
少油断路器的交接试验应符合表的规定。
少油断路器的交接试验表真空断路器的交接试验应符合表的规定。
真空断路器的交接试验表续表六氟化硫封闭式组合电器的交接试验应符合表的规定。
六氟化硫封闭式组合电器的交接试验表注：序号4中的元件包括断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等，这些元件无法分开试验的可不单独进行试验。
10.5kV水轮发电机定子交接试验介绍
10.5kV水轮发电机定子交接试验介绍一、简要说明定子电气试验主要指定子电路部分安装（线棒、铜环等）过程中的主要试验，贯穿整个定子下线过程。
主要试验项目包括绝缘电阻试验、直流电阻、电晕、槽电位、直流耐压及泄漏试验、交流耐压试验等。
二、电气试验的一般要求1试验所使用的仪器、仪表的准确度应不低于0.5级（不含兆欧表），温度计的误差不超过±1℃。
2 绝缘电阻测量，规定用60s的绝缘电阻值；吸收比的测量，规定用60s和15s的绝缘电阻比值（R60/R15）进行测量；极化指数采用10min和1min的绝缘电阻比值（R10min/1min）进行测量。
3 交流耐压试验采用正弦工频电源，耐电压值的持续时间，凡无特殊说明均为1min。
4 在进行与温度有关的试验时，应同时测试被试品和周围环境的温度。
电气试验时，被试品温度与周围环境温度不宜低于5℃、高于40℃。
5 进行电气试验前，被试品表面清理干净，要求被试品表面无灰尘等其它任何污物；被试品的耐压试验应在干净的环境里进行，要求试验场地不能有积水现象，不能有灰尘等污染。
三、试验过程1线棒安装前电气试验1.1 线棒安装前电气试验主要指对单根线棒进行试验，试验内容包括绝缘电阻试验、起晕试验和交流耐压试验。
1.2 线棒开箱后，检查线棒绝缘应无任何损伤。
进行电气试验前，应将线棒表面清理干净，要求线棒表面无灰尘等其它任何污物；线棒的电气试验应在干净的环境里进行，要求试验场地不能有积水现象，不能有灰尘等污染。
1.3 用2500V兆欧表进行单根线棒绝缘电阻试验，要求绝缘电阻值一般不应低于5000MΩ。
1.4 对抽样线棒进行交流耐压试验，单根棒的耐压值为31.37（2.75Un+2.5）kV，时间1min。
线棒进行耐压试验时，其直线部位应包以锡箔或铝箔作为电极，包扎长度为铁心长度加40mm（两端各20mm），且必须接地良好。
1.5 试验电压从不超过全值的一半开始，然后均匀地或以不超过全值的5%分段地增加至全值，试验电压由半值增加至全值的时间不小于10s（参见GB755）。
电气交接试验的内容与要点
电气交接试验的内容与要点电气交接试验是在电力工程中进行的一种关键测试，旨在确保电气系统安装和运行的正常和安全。
本文将深入探讨电气交接试验的内容和要点，以帮助读者更好地理解和应用这一过程。
一、电气交接试验的概述电气交接试验是电力工程实施过程中的一项重要环节，它包括对发电机、变压器、开关设备、电缆等电气设备的测试和验证。
这一系列试验是为了验证电气装置是否符合设计要求、规范要求以及适用的法规和标准。
电气交接试验通常在电气设备安装完毕、调试完成后进行，以确保电力系统的安全可靠运行。
二、电气交接试验的内容与要点1. 发电机试验发电机试验是电气交接试验的重要环节之一。
在发电机试验中，需要对发电机的绝缘电阻、接地电阻、励磁电流、励磁电压等参数进行测量和检查，以确保发电机的正常运行。
2. 变压器试验变压器试验是电气交接试验的另一个重要环节。
在变压器试验中，需要对变压器的绝缘电阻、回路电阻、耐压试验以及油浸试验等进行测量和验证。
这些试验有助于确认变压器的绝缘性能和运行稳定性。
3. 开关设备试验开关设备试验是电气交接试验的关键环节之一。
在开关设备试验中，需要对开关设备的操作性能、接触电阻、断口断电试验等进行测量和检查，以确保开关设备的正常运行和保护功能。
4. 电缆试验电缆试验是电气交接试验中不可或缺的一项内容。
在电缆试验中，需要对电缆的绝缘电阻、耐压试验、电缆长度测量以及绝缘损耗等进行测量和验证，以确保电缆系统的安全可靠。
5. 其他试验除了上述几种常见的电气交接试验外，根据具体项目的需要，还可能涉及到接地系统试验、避雷器试验、继电保护试验等其他类型的试验。
三、电气交接试验的观点和理解电气交接试验是确保电力系统安全运行的重要环节，具有以下几个观点和理解：1. 电气交接试验是一个综合性的过程，需要全面考虑各种电气设备和系统的测试和验证，以确保整个电力系统的安全可靠运行。
2. 电气交接试验需要严格按照国家和行业标准进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
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质控（电）表4.3.3－1 共 页 第 页
单位（子单位）工程名称
XX有限公司XX项目
安装单位
XX建筑安装工程有限公司
设备型号规格及主要技术性能
测试仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
部位
试验内容
试验结果
静态试验
定子电路
定子绕组的绝缘电阻和吸收比
在常温下，绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量各相直流电阻
交流工频耐压试验1min
转子电路
转子绝缘电阻（1000V兆欧表测量）
在常温下，绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量各相直流电阻
交流工频耐压试验1min
励磁电路
退出励磁电路电子器件后，测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻
退出励磁电路电子器件后，进行交流工频耐压试验1min
其他
轴承绝缘电阻（有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量）
测量检温计（埋入式）绝缘电阻，校验检温计精度
测量灭磁电阻，自同步电阻器的直流电阻
运转试验
发电机空载特性试验
测量相序
测量空载和负荷后轴电压
存在问题处理情况
结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
安装单位专业Leabharlann 术负责人张三试验员
李四