SAP计算产品成本的三种方法
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP标准成本计划成本目标成本实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-codeCK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,机器 8.入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
sap成本 估价变式
sap成本估价变式
1.标准成本法：基于预算和效率分析的方法，通过分析过去的数据，预测未来的成本，并将这些预测用于定价决策。
2.直接成本法：只考虑直接发生的成本，如材料成本、人力成本和设备成本。
这种方法不包括间接成本，如管理和销售费用。
3.活动成本法：基于活动、过程和任务的成本分析方法。
它包括了资源利用率、时间效率和效率评估。
4.追溯成本法：通过追踪成本、活动和资源的历史记录来计算成本。
它可以从各种角度来查看成本，并可用于决策分析。
5.目标成本法：基于客户需求的价格敏感方法，用于实现所需的利润率目标。
例如，根据市场需求和利润率目标来确定成本。
SAP生产订单结算原理
SAP计算产品成本的方法有三种，按期间计算产品成本，按生产订单计算产品成本，按销售订单(sales order)计算成本。
其中，按生产订单计算成本最为常见，很多公司采用，我们也以此为例说明SAP产品计算的流程。
一、SAP产品成本计算与传统成本计算的不同点：1.传统成本计算的方法是月底一次性计算，是一种事后成本计算。
但SAP提供在生产订单创建时就可计算出目标成本。
公司日常业务操作，比如发料，报工（confirmation）等，发生的成本都会同步计入生产订单中，实时性较好，SAP对这成本的同步更新称作Simultaneous Costing。
可以认为，SAP的成本计算具有事前计划、事中统计，事后分析的功能。
2.传统成本计算方法，在发料时，将物料从原材料（Raw Material, RM)科目转到在产品（Work in Process, WIP)，收料时再结转到半成品或产成品科目。
SAP不同，SAP把生产成本的科目视作损益科目，发料时先计入损益，月底再结算。
如果生产订单没有全部完工收货，或技术上做完成处理，成本的余额作为WIP，否则表示生产订单完成，没有WIP, 余额全部结转到差异。
公式如下：WIP = GR of MO –Collected costs of MO注：GR of MO: 生产订单收货（goods receipts of manufacturing order）二、成本计算流程1.产品成本计划( Product cost planning)通过成本计划，计算物料的标准成本，以此作为物料价格和存货计价的依据。
2. 日常操作以及日常操作与成本计算的集成1）生产订单发料(Goods issue to production order )生产订单发料在FI模块中会产生如下凭证：DR: 生产成本-物料消耗科目(P&L)CR: 存货( 如RM)物料消耗科目因为属于损益科目，因此在CO模块中属于初级成本要素(Primary cost element)，发料的会计凭证有控制凭证(就是CO模块的凭证），如下所示：DR: 生产成本- 物料消耗科目（生产订单是成本分配对象true cost assignment object)注意这一规律，如果数据从FI传递到CO，则在CO中只存在单边凭证(one-sided entry). CO凭证用KSB5查看。
SAP-标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP 标准成本 计划成本 目标成本 实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code??CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N??报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
?（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A??下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,??机器 8.??入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP系统产品成本计算流程概述
SAP产品成本计算流程概述SAP计算产品成本的方法有三种，按期间计算成本，按工单计算成本，按销售单(sales order)计算成本。
其中，按工单计算成本最为常见，很多公司采用，我们也以此为例说明SAP产品计算的流程。
一、SAP产品成本计算与常规成本计算的不同点：1. 常规成本计算的方法是月底一次性计算，但SAP提供在工单建立时就可计算出目标成本。
公司日常业务操作，比如发料，报工时等，成本会立即计入工单之中，即时性较好，标准术语叫Simultaneous Costing. [,siməl'teiniəs]2. 常规成本计算的方法在发料时，将物料从原材料（RM)科目转到在产品（WIP)，收料时再转到半成品或产成品科目。
SAP不同，发料时先计入损益科目，月底结算如果工单没有全部收货，或技术上做完成处理，表法工单没有完成，WIP被计算出来，否则表示工单完成，没有WIP, 就只有差异了。
公式如下：WIP = GR of MO – Delivery cost of MO WIP的成本=投入成本-产出成本（入库产品成本），如余额为正数可确认为是WIP成本，如为负数则认为不是WIP成本而是差异。
二、成本计算流程1. Product cost planning通过成本计划，物料的标准成本被计算出来，以此作为物料价格和存货计价的参照2. 产品成本计算涉及的日常操作1）Goods issue to production order向工单发料工单发料在FI模块中会产生如下凭证：DR: 物料消耗科目(P&L)CR: 存货( 如RM)物料消耗科目因为属于P&L，因此在CO中属于Primary cost element，发料会产生CO文件，如下所示：DR: 物料消耗科目 - 工单 (工单作为成本分配对象 true cost assignment object)注意这一规律，如果数据从FI传递到CO，则在CO中只存在单边凭证(one-sided entry). CO凭证可用KSB5查看。
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SAP计算产品成本的方法有三种，按期间计算成本，按工单计算成本，按销售单(sales order)计算成本。
其中，按工单计算成本最为常见，我们以此为例说明SAP产品计算的流程。
一、SAP产品成本计算与常规成本计算的不同点：
1. 常规成本计算的方法是月底一次性计算，但SAP提供在工单建立时就可计算出目标成本。
公司日常业务操作，比如发料，报工时等，成本会立即计入工单之中，即时性较好，标准术语叫Simultaneous Costing.
2. 常规成本计算的方法在发料时，将物料从原材料（RM)科目转到在产品（WIP)，收料时再转到半成品或产成品科目。
SAP不同，发料时先计入损益科目，月底结算如果工单没有全部收货，或技术上做完成处理，表法工单没有完成，WIP被计算出来，否则表示工单完成，没有WIP,就只有差异了。
公式如下：
WIP = GR of MO – Delivery cost of MO
二、成本计算流程
cost planning
通过成本计划，物料的标准成本被计算出来，以此作为物料价格和存货计价的参照
2. 产品成本计算涉及的日常操作
１)Goods issue to productionorder 向工单发料
工单发料在FI模块中会产生如下凭证：
DR: 物料消耗科目(P&L)
CR: 存货(如RM)
物料消耗科目因为属于P&L，因此在CO中属于Primarycost element，发料会产生CO 凭证，如下所示：
DR: 物料消耗科目- 工单 (工单作为成本分配对象 truecost assignment object) 注意这一规律，如果数据从FI传递到CO，则在CO中只存在单边凭证(one-sidedentry). CO凭证可用KSB5查看。
2)Activity Confirmation 报工时
生产性成本中心（Productcost center）会向工单提供作业，比如人工、机器工时等。
通过报工时，成本从生产性成本中心转移到工单中。
CO的分录如下：
DR: 次级成本要素（类型为43）- 工单
CR: 次级成本要素- 成本中心
３)费用过账到成本中心
SAP有不同类型的成本中心，比如生产型、管理型，或为分配需要设立的虚拟成本中(dummycost center). 费用过账会同时产生FI文件和CO文件。
４)Goods Receipt from the production order 工单收货
根据产成品的标准单价，将成本从工单转入会计的产成品科目，同时产生FI凭证和CO凭证．
FI凭证的分录为：
DR: 产成品/ 半成品等
CR: 物料消耗科目
CO凭证为： CR: 物料消耗成本要素
3. 期末结算处理
1）从管理性等成本中心将成本转到生产成本中心
成本中心归集的费用可能要从一个成本中心转到另一个成本中心，最后分配给工单，或从成
本中心直接分配给工单，所用的方法有：
- Cost center assessment and distributions
- Direct activity allocation
2）重新计算成本中心的作业价格（KSII)
刚才提到过，成本中心会有费用从FI计入，或从其他成本中心用分配/分摊/直接分配等方法计入，这是它的借方，报工时则会用类型为43的成本要素转出，这是它的贷方项，如果作业价格定得准确的话，借方-贷方会大体平衡，但一般不会为0，而有差异，这个差异用SAP术语（其实也是财务的术语)叫under-absorption或over-absorption。
因为作业价格事先计划的出入，需重新计算一次。
3）按实际价格重估工单（CON2）
作业价格重新计算后，用此事务码将差异分配给工单。
4）计算制费（CO43)，计算WIP（KKAO)，计算差异(KKS1)
实际上这是三步，因为不想看起来步骤太多，就放一起了。
SAP在计算制费后，根据工单的状态确定是WIP还是差异。
如果工单状态为DLV或TECO，表示工单已完成，没有WIP了，实际成本与目标成本的差异就是工单成本差异（variance），否则表示工单没有完成，工单转入之成本出成品转出成本之差异仍为WIP。
SAP计算出WIP或差异后，并不会立即生成FI凭证，需等到下一步工单结算才正式产生。
产生的凭证如下所示：
WIP会计分录：
DR: WIP Inventory (BS)
CR: WIP Offset (P&L)
也可能借贷方相反，表示WIP减少。
如果工单在几期仍没有完工，则WIP会被反复计算，按这一对对应科目自动过账。
FI的差异分录为：
DR: Production Variances (P&L) (Unfavorable)
CR: Material Consumption (P&L)
5）工单结算（CO88)
工单结算的作用就是将上步WIP或差异的分录实际过账到FI模快。
以上步骤，如果您都能理解为什么，则您已洞悉SAP成本计算的流程和机制了。