叉车维护保养点检表
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平衡重式叉车日常点检表
叉 车 日 常 点 检 表
设备名称：平衡重式叉车 保养时间：
序 号 保养内容 1 О 检查水温是否正常 2 О 检查机油是否正常 3 О 检查蓄电池是否正常 4 О 检查液压管路有无漏油现象 5 О 检查轮胎是否正常 6 О 灯光信号、喇叭、照明灯是否正常 7 О 车启动后发动机声音有无异响 8 О 车辆每日清洁 9 О 刹车系统是否正常 10 О 仪表盘指示灯有无异常 11 △电气线路元有无破皮、烧坏、松动 12 △机械各部件螺丝是否松动、变形 13 △链条、门架、黄油嘴 加油 注 1、О 每日检查 2、良好“√” △ 半月1次 待修“╳”
意 3、使用气枪除尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹送或出脱；切记使用水管、高压水枪冲洗，以免造成短路。
异 常 处 理 记 录
序号
1 2 3 4 5
异常问题描述
异常处理方法
结果
处理人签字
确认
日期
设备型号（规格）：FD30 月
日期 1 2015A46
使用登记证编号：厂11津M00039(17) 管理部门：
年
使用部门：
5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备名称：平衡重式叉车 保养时间：
序 号 保养内容 1 О 检查水温是否正常 2 О 检查机油是否正常 3 О 检查蓄电池是否正常 4 О 检查液压管路有无漏油现象 5 О 检查轮胎是否正常 6 О 灯光信号、喇叭、照明灯是否正常 7 О 车启动后发动机声音有无异响 8 О 车辆每日清洁 9 О 刹车系统是否正常 10 О 仪表盘指示灯有无异常 11 △电气线路元有无破皮、烧坏、松动 12 △机械各部件螺丝是否松动、变形 13 △链条、门架、黄油嘴 加油 注 1、О 每日检查 2、良好“√” △ 半月1次 待修“╳”
意 3、使用气枪除尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹送或出脱；切记使用水管、高压水枪冲洗，以免造成短路。
异 常 处 理 记 录
序号
1 2 3 4 5
异常问题描述
异常处理方法
结果
处理人签字
确认
日期
设备型号（规格）：FD30 月
日期 1 2015A46
使用登记证编号：厂11津M00039(17) 管理部门：
年
使用部门：
5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
叉车保养点检表
(
保养项目
发动机
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容
目视检查发动机运转状况（包括 声音、排气颜色） 清洁或更换空滤器滤芯 发动机是否漏油
工具
1
2
3
保养内容
工作及安装情况 工作及安装情况 工作及安装情况 工作及安装情况 仪表工作情况
工具
1
2
3
审核：
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容
工具
1
2
3
审核：
(
保养项目
转向指示灯 喇叭 灯和灯泡 倒车蜂鸣器 仪表
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
燃油系统
审核：
(
保养项目
检查间隙 检查轴向松动 方向盘 检查径向松动 检查操作状况 检查操作情况 转向缸 检查是否渗漏 空行程 踏板行程 制动踏板 操作情况 制动管路是否有空气 制动是否安全可靠并有足够行程 停车制动操纵 操纵性能 制动总泵分泵 液压油箱 控制阀杆 操作情况 多路阀 链条链轮 漏油 检查链条张紧状态，是否变形、 损伤锈蚀 活塞杆、活塞杆螺纹及连接是否 检测锤 松动、变形、损伤情况 起升缸 操作情况 渗漏情况 液压泵 护顶架及档货架 检查变形、开裂、损伤情况 液压泵是否漏油或有杂音 安装是否牢固 检测锤 检查油位、换油 油量检查、换油 连接是否松动 刻度尺
保养项目
发动机
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容
目视检查发动机运转状况（包括 声音、排气颜色） 清洁或更换空滤器滤芯 发动机是否漏油
工具
1
2
3
保养内容
工作及安装情况 工作及安装情况 工作及安装情况 工作及安装情况 仪表工作情况
工具
1
2
3
审核：
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容
工具
1
2
3
审核：
(
保养项目
转向指示灯 喇叭 灯和灯泡 倒车蜂鸣器 仪表
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
燃油系统
审核：
(
保养项目
检查间隙 检查轴向松动 方向盘 检查径向松动 检查操作状况 检查操作情况 转向缸 检查是否渗漏 空行程 踏板行程 制动踏板 操作情况 制动管路是否有空气 制动是否安全可靠并有足够行程 停车制动操纵 操纵性能 制动总泵分泵 液压油箱 控制阀杆 操作情况 多路阀 链条链轮 漏油 检查链条张紧状态，是否变形、 损伤锈蚀 活塞杆、活塞杆螺纹及连接是否 检测锤 松动、变形、损伤情况 起升缸 操作情况 渗漏情况 液压泵 护顶架及档货架 检查变形、开裂、损伤情况 液压泵是否漏油或有杂音 安装是否牢固 检测锤 检查油位、换油 油量检查、换油 连接是否松动 刻度尺
电动叉车日常点检表
电动叉车日常点检表
标准编号：QR7.5-11-05 保存期限：半年
目的 定义
为了保证人身安全和货车安全，出现异常能够及时发现，特制订本点检表 日常点检表是每日工作开始前，对设备进行的必要的检查
适用范围
NO
点检项 目
基准
1 5S 表面无尘土，内部无油污
点检月份： 方法 周期 1 2 3 4 5 目测 每天
查
置于中位 车身油漆无脱落碰撞痕迹
Hale Waihona Puke 螺栓是否松动、轮胎上是否有钉子、石器或其它异
8
轮胎和 物、轮胎破损宽1CM/长 钢圈 5CM/10道内和磨损到车轮
的红色警戒线时必须更换
轮胎
9
手刹脚 刹
操作正常
10 电解液 电解液处于电瓶3/4以上
试车 每天 目视 每天 目视 每天 目视 每天
目视 每天
试车 每天 目视 每天
判 断
正常V
作业后调整△
立即修理Ｘ 点检者签字
确认者签字
发生时间
异常内容
处置内容
异 常 记 录
记 录
年 67
月 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 充电器 充电时个指示灯正常
目视 每天
3 灯光 各灯光均无异常
目视 每天
4 喇叭 声响无异常
5
仪表盘
各指示灯、仪表、工作正 常且无损坏
6 7
档位手 车柄身检
标准编号：QR7.5-11-05 保存期限：半年
目的 定义
为了保证人身安全和货车安全，出现异常能够及时发现，特制订本点检表 日常点检表是每日工作开始前，对设备进行的必要的检查
适用范围
NO
点检项 目
基准
1 5S 表面无尘土，内部无油污
点检月份： 方法 周期 1 2 3 4 5 目测 每天
查
置于中位 车身油漆无脱落碰撞痕迹
Hale Waihona Puke 螺栓是否松动、轮胎上是否有钉子、石器或其它异
8
轮胎和 物、轮胎破损宽1CM/长 钢圈 5CM/10道内和磨损到车轮
的红色警戒线时必须更换
轮胎
9
手刹脚 刹
操作正常
10 电解液 电解液处于电瓶3/4以上
试车 每天 目视 每天 目视 每天 目视 每天
目视 每天
试车 每天 目视 每天
判 断
正常V
作业后调整△
立即修理Ｘ 点检者签字
确认者签字
发生时间
异常内容
处置内容
异 常 记 录
记 录
年 67
月 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 充电器 充电时个指示灯正常
目视 每天
3 灯光 各灯光均无异常
目视 每天
4 喇叭 声响无异常
5
仪表盘
各指示灯、仪表、工作正 常且无损坏
6 7
档位手 车柄身检
(完整版)叉车日常点检记录表
表
设备名称：***T柴油叉车
序
号
检查内容
日期
1
全车各部位是否清洁
2 外观 轮胎外观/气压是否正常
3
升降链条是否正常
4
是否有螺丝、固定架等松动
5 油路 是否有任何部位漏油
6
检查液压油液位
7 仪表 仪表功能是否正常
8
检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 发动机及变速箱是否有异常声响
2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。
3、上一次定期保养时间：
年 月 日：累计工作
小时
保养人：
4、预计下次定期保养时间：
年 月 日：累计工作
小时
联系方式：
序 号
日期
1
2
3
4
异常情况 核准：
异常记录
发现者
确认人
处理情况 审核：
处理日期 处理人 确认人
10
转向控制是否正常
11 控制系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常
设备编
号：
使用部门：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人签字
备注：1、本表由操作人员每日按要求进行检查，正常划“√”，异常划“×”。若情况异常，需在下方填写异常记录。
设备名称：***T柴油叉车
序
号
检查内容
日期
1
全车各部位是否清洁
2 外观 轮胎外观/气压是否正常
3
升降链条是否正常
4
是否有螺丝、固定架等松动
5 油路 是否有任何部位漏油
6
检查液压油液位
7 仪表 仪表功能是否正常
8
检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 发动机及变速箱是否有异常声响
2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。
3、上一次定期保养时间：
年 月 日：累计工作
小时
保养人：
4、预计下次定期保养时间：
年 月 日：累计工作
小时
联系方式：
序 号
日期
1
2
3
4
异常情况 核准：
异常记录
发现者
确认人
处理情况 审核：
处理日期 处理人 确认人
10
转向控制是否正常
11 控制系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常
设备编
号：
使用部门：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人签字
备注：1、本表由操作人员每日按要求进行检查，正常划“√”，异常划“×”。若情况异常，需在下方填写异常记录。
叉车点检表
异常内容栏内注明； 月 每日在使用前实施点检，填写本点检表（仅在使用时记入）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常内容记入
点检人
确认人
设备名称：柴油叉（抱）车
序 号
管理项目
1 脚刹踏板的深度和刹车是否能够制动
2 刹车油量是否充足
3 手刹车是否能够制动
4 方向盘转动是否有无异常
5 升降与倾斜是否能够正常升降和倾斜
6 检查各油管是否有漏油现象
7 检查油箱是否有充足油量
8 检查液压油量是否充足
9 检查左右升降链条是否一样
10 检查轮胎有否开裂及异常磨损
11 检查轮胎螺丝有否松脱
12 检查电池水是否在规定范围内
13 检查水箱水量是否正常
14 检查信号灯及喇叭是否正常
15 检查各仪表显示是否都正常
பைடு நூலகம்
16 整车操作与功能是否正常
17 检查清洁座位后方卫生
18 检查车身外观是否被刮伤现象
叉（抱）车日常点检表
车牌号：
.
日常点检表
年
记入方法：“√”代表已点检正常；“×”代表点检发现异常，在
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常内容记入
点检人
确认人
设备名称：柴油叉（抱）车
序 号
管理项目
1 脚刹踏板的深度和刹车是否能够制动
2 刹车油量是否充足
3 手刹车是否能够制动
4 方向盘转动是否有无异常
5 升降与倾斜是否能够正常升降和倾斜
6 检查各油管是否有漏油现象
7 检查油箱是否有充足油量
8 检查液压油量是否充足
9 检查左右升降链条是否一样
10 检查轮胎有否开裂及异常磨损
11 检查轮胎螺丝有否松脱
12 检查电池水是否在规定范围内
13 检查水箱水量是否正常
14 检查信号灯及喇叭是否正常
15 检查各仪表显示是否都正常
பைடு நூலகம்
16 整车操作与功能是否正常
17 检查清洁座位后方卫生
18 检查车身外观是否被刮伤现象
叉（抱）车日常点检表
车牌号：
.
日常点检表
年
记入方法：“√”代表已点检正常；“×”代表点检发现异常，在
(完整版)叉车点检表
电瓶叉车交接班点检表
叉
使用
车
地
序 号 点检项目
班次
日期 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班
1 叉车外观是否正常
2 轮胎螺丝无松动
3 电瓶插接器联接可靠
4 水位、液压油油位是否合适
5 电瓶销是否到位
6 刹车是否正常
7 升降机构无松动异常
8 方向盘转向应灵活有效
9 各油缸动作平滑无异音
10 各马达运转正常无异音11 行走是否 Nhomakorabea常无异音
12 喇叭、倒车蜂鸣器是否正常
13 大灯、转向灯是否完好
14 倒车灯、倒车镜是否完好
15 仪表显示是否正常
16 叉车、电瓶卫生状况
17 各仪表显示是否正常
接班人点检签名
交班人认可签名
备
注注 1、正常打 ： “2、√叉”车，如
有3、异此常表，单 用完，每
组长 签维修 组签
叉
使用
车
地
序 号 点检项目
班次
日期 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班
1 叉车外观是否正常
2 轮胎螺丝无松动
3 电瓶插接器联接可靠
4 水位、液压油油位是否合适
5 电瓶销是否到位
6 刹车是否正常
7 升降机构无松动异常
8 方向盘转向应灵活有效
9 各油缸动作平滑无异音
10 各马达运转正常无异音11 行走是否 Nhomakorabea常无异音
12 喇叭、倒车蜂鸣器是否正常
13 大灯、转向灯是否完好
14 倒车灯、倒车镜是否完好
15 仪表显示是否正常
16 叉车、电瓶卫生状况
17 各仪表显示是否正常
接班人点检签名
交班人认可签名
备
注注 1、正常打 ： “2、√叉”车，如
有3、异此常表，单 用完，每
组长 签维修 组签
叉车日常保养的内容与点检表
叉车日常保养的内容与点检表
间隔序号保养项目操作者
1 检查油底壳、喷油泵中的机油油面，若油面升高应找出原因并排除，若不足应补充到规定值; 叉车工
2 检查水箱内冷却水平面，若不足应加满;手刹和脚刹是否有效，刹车液是否充足(侧叉无); 叉车工车辆
3 检查并坚固柴油机外露螺栓、螺母，排除漏油、漏水、漏气现象; 叉车工
的日
4 每班用压缩空气清除空气滤芯上的积尘，清除柴油机外部的泥垢，积尘和油污; 叉车工常保
5 柴油机运转时要注意倾听声音，观察排气烟色，排除所发现的故障和不正常现象; 叉车工养内
6 每班按照叉车的“润滑系统图”进行加注和检查;6吨侧叉需要每天对储气罐排水一次; 叉车工容
7 变速箱的油量是否在规定值内。
各连接部件是否坚固，开关仪表是否有效以及灯光等; 叉车工
8 擦拭车辆的外表，保持车辆的整洁，无油污。
叉车工
1 完成日常保养的全部内容; 叉车工
2 每3个月或500小时进行更换发动机的机油、机油滤清器、空气滤芯，有破损件时必须更换;叉车工月度
每月对油水分离器的排水1次;
保养
3 每月对电瓶的电解液的液面高度的检查(旧3T和侧叉)，每月对电瓶充电一次; 叉车工的内
4 每月用压缩空气进行对散热片进行除尘，防止散热片的堵塞，(必要时用全能水进行除油污); 叉车工容
5 每月检查柴油滤清器，必要时进行更换，6个月必须更换; 叉车工
6 每月清洗一次变速箱的机油滤清器和液压油滤清器(6个月必须更换滤芯)、呼吸器及滤网; 叉车工
设备月度保养记录表
设备名称: 设备编号:DS-TZ-
更换的部件下次保养时间保养的内容油类别操作者确认及数量时间。
电动叉车保养点检表
每天 常日班
3
起升/下降
实操
能正常升降
每天 常日班
5
喇叭
实操
能按响
每天 常日班
6
紧急开关
实操
能反向驱动
每天 常日班
7
蓄电池
目视
警戒线内
每天 常日班
检查人:
常日班
监督人:
常日班
检查结果:(V--检查项目结果正常, X--检查项目结果有异常) 常日班
备 注:
员工每天正式工作前需对叉车进行检查，并记录检查结果，正常划“∨”，异常划“×”
版本/版次：A
STF -
序 号
Байду номын сангаас
点检或保养内容 方法
判定标准
电动叉车保养点检表
频率 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动
实操 制动距离小于1米 每天 常日班
2
前进/后退
实操
能正常启动