扣件式钢管脚手架安全技术交底

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扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建高空工程的设备,具有结构简单、安装快捷、承重能力强等优点。

然而,如果在安装和使用过程中不遵守相关的安全技术规范,将会带来严重的安全隐患。

本文将就扣件式钢管脚手架的安全技术进行交底,以确保施工人员的人身安全和工程质量。

2. 扣件式钢管脚手架的安装在进行扣件式钢管脚手架的安装前,施工人员应该事先进行充分的准备工作。

具体步骤如下:2.1 场地准备在施工现场选择合适的搭建区域,确保地面平整、坚实,并排除任何可能影响安全的障碍物。

场地准备应遵循以下几点要求:•清理场地上的杂物和垃圾。

•检查地面是否有坑洼或不平整现象,如有必要进行处理。

•在设备安装区域周围设置围挡,确保无人进入施工区域。

2.2 材料准备在开始安装之前,要确保所需的扣件式钢管脚手架材料完整,并按照规定进行分类、堆放和编号。

施工人员应检查每个材料的质量和数量,并做好记录。

2.3 安装步骤扣件式钢管脚手架的安装步骤如下:1.安装立杆:将立杆嵌入地脚扣件中,调整垂直度,用水平仪检测。

2.安装水平杆:将水平杆与立杆连接,用扣件固定。

3.安装斜杆:将斜杆与立杆连接,用扣件固定。

4.安装横杆和纵杆:根据需要,在立杆上方安装横杆和纵杆,用扣件固定。

5.安装安全门和梯子:根据需要,在合适的位置安装安全门和梯子,确保施工人员可以安全进出。

3. 扣件式钢管脚手架的使用使用扣件式钢管脚手架时,需要特别注意施工人员的安全。

以下是一些使用过程中需要注意的事项:3.1 载荷限制钢管脚手架的承重能力有限,施工人员在使用时要严格控制载荷。

应在设备上张贴明确的载荷限制标志,并确保超过载荷限制的物品不放置在脚手架上。

3.2 安全通道脚手架上应设置安全通道,确保施工人员可以安全进入和离开工作区域。

通道的宽度应适中,通路上不得存放杂物,保持通道的畅通。

3.3 定期检查扣件式钢管脚手架在使用前和使用过程中需要进行定期检查。

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是建筑工地常用的搭建工具,但在使用完毕后,必须进行安全拆除。

本文将详细介绍扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要点,旨在确保施工人员在拆除过程中的安全性和高效性。

二、拆除前准备工作在进行钢管脚手架拆除之前,务必进行以下准备工作,以确保施工过程的顺利安全进行:2.1 安排专业人员拆除钢管脚手架需要由具备相关技术和经验的专业人员负责执行。

他们需要熟悉施工现场的情况并掌握正确的拆除方法。

2.2 检查脚手架支撑情况在拆除之前,应仔细检查脚手架的支撑情况,包括地基稳固性、扣件连接是否松动等。

如发现任何异常情况,应及时进行修复和调整。

2.3 警示标识设置在拆除现场周围设置醒目的警示标识,以提醒行人和其他工作人员注意安全。

标识应包括拆除时间、拆除区域和施工警示等内容。

三、拆除步骤扣件式钢管脚手架的拆除过程应按照以下步骤进行:3.1 安全绳的使用在拆除过程中,施工人员应始终使用安全绳,并正确佩戴在身上。

安全绳应固定在安全点上,以确保施工人员在高处工作时的安全。

3.2 拆除顶层脚手板从顶层开始逐层拆除脚手板。

首先,用铁锤将脚手架板锤松动,然后使用扳手逐个拆除扣件。

拆除扣件时应注意安全,以免发生脚手架板突然坍塌的情况。

3.3 拆除中间层脚手板当顶层脚手板拆除完毕后,须按照相同的方式逐层拆除中间层脚手板。

同样,先用铁锤松动脚手架板,然后使用扳手逐个拆除扣件,确保拆除过程平稳安全进行。

3.4 拆除底层脚手板当顶层和中间层脚手板拆除完毕后,最后拆除底层脚手板。

在拆除底层脚手板之前,要确保拆除顶层和中间层后脚手架仍然稳定。

同样地,使用铁锤松动脚手架板,然后使用扳手逐个拆除扣件。

3.5 拆除立杆和横杆完成脚手板的拆除后,开始拆除立杆和横杆。

根据需要,可以使用铁锤轻敲杆件,使其松动。

然后使用扳手逐个拆除立杆和横杆上的扣件。

在拆除过程中,注意确保脚手架的稳定性,避免杆件突然坍塌。

扣件式脚手架技术交底

扣件式脚手架技术交底

扣件式脚手架技术交底一、扣件式脚手架概述扣件式脚手架是目前国内常见的一种脚手架搭建方式,它采用钢管和钢板组成的架体,连接用的是可拆卸的扣件。

本文主要介绍扣件式脚手架的搭建和使用技术。

二、扣件式脚手架的基本构造扣件式脚手架主要由以下部分组成:•建设单位图纸所示的编号、名称、规格的钢管、钢材等构件;•使用单位自行提供的连接件、道具及金属板件等;•电动拆扣枪及单人安全带等配套器具。

三、扣件式脚手架的搭建方法盘扣式组装盘扣式组装主要适用于框架墙体脚手架的搭建。

具体步骤如下:1.确定立杆位置,将立杆插入基座并垂直调整。

2.将多个横杆平行放在竖杆上,间距保持一致,按照需要扣紧。

3.编号3、4、5竖杆同时扣上一个直横向梁,并按照要求插入竖向助杆卡,保证梁向一致。

4.将编号3和4的横梁上斜助杆卡均匀地插入与竖杆相邻的梁孔中。

5.再插入编号5的横梁上斜助杆卡也均匀地插入梁孔中,按照设计要求对角线拉紧调整。

6.预安排好板材接口位置,并按照要求利用会议补板和钢制跳板等空间搭建跨越接口地面。

搭桥式组装搭桥式组装主要适用于大跨度悬挑脚手架的搭建。

具体步骤如下:1.将钢管制成一个横向框架作为支架。

2.将竖向扣件附上垂直于支架的钢管。

3.用横向或斜向的钢杆将支架连接起来。

4.将脚手架板铺在满足要求的位置。

5.在整个支架系统上加上一个外部固定支架。

6.如果是在卡住悬挑结构上,这时需要考虑并安装相关支撑并调整合适的配置。

四、扣件式脚手架的使用注意事项1.架体搭建应按照设计方案和施工图纸的要求进行,严禁超极限使用。

2.安全作业许可要求:竖杆的高度不得超过30m,搭设层数不得超过50层,架体使用稳定。

3.改变架体的结构形式,增加或减少构件数量等应由有资质的专业施工企业进行操作或,由设计单位编制变更方案并经审查后予以变更。

4.架体使用中,发现松散、失手等情况应及时修复或更换。

5.架体拆卸应按照先撤除上层构件的原则逐层拆除,并按要求分类堆放、及时清理,防止人员伤亡和设备损伤。

扣件式钢管脚手架安全管理技术交底

扣件式钢管脚手架安全管理技术交底

扣件式钢管脚手架安全管理技术交底一、前言扣件式钢管脚手架作为一种常用的施工工具,在建筑行业中发挥着重要的作用。

为了确保施工过程中的安全和顺利进行,本文将对扣件式钢管脚手架的安全管理技术进行详细交底。

通过加强安全意识、合理使用扣件式钢管脚手架的操作规范和安全措施,保障施工人员的生命安全和财产安全。

二、安全管理的基本原则1. 安全第一:在任何施工环节中,安全都应当是最重要的考虑因素。

任何违章操作或安全隐患都应立即予以纠正,确保工人的生命安全。

2. 人员合理配置:根据工程规模和施工要求,合理配置工人和管理人员,确保有足够的技术力量和人员配备来完成工作。

3. 安全技术操作规范:严格遵守相关安全标准和规范,在使用扣件式钢管脚手架时,必须按照正确操作程序进行,不得擅自改变或省略环节。

三、扣件式钢管脚手架的使用前准备1. 资格要求:工人必须具备相关的操作证书和资格,接受过系统的培训并经过合格考核。

2. 检查设备:在使用扣件式钢管脚手架之前,必须对设备进行全面的检查,确保其完好无损。

3. 安全区域:在搭建脚手架时,需要确保周围区域的安全,避免与电线、地下管道等障碍物相互影响。

四、扣件式钢管脚手架的施工要求1. 设计方案:在搭建扣件式钢管脚手架之前,必须制定详细的设计方案,包括承重计算、支撑方式等信息。

2. 搭建流程:按照设计方案的要求,按照正确的搭建流程进行操作,确保扣件的牢固连接,脚手架的稳定性。

3. 加固措施:根据工程实际情况,对脚手架的稳定性进行分析,并采取相应的加固措施,确保脚手架在使用过程中的稳定性。

五、扣件式钢管脚手架的使用注意事项1. 预防坠落:在操作扣件式钢管脚手架时,工人必须系好安全带,严禁站在脚手架的边沿或顶部。

2. 材料堆放:在使用脚手架过程中,严禁将材料随意堆放在脚手架上,以免影响脚手架的稳定性。

3. 安全通道:搭建扣件式钢管脚手架时必须设置安全通道,确保工人在脚手架上的通行安全。

六、扣件式钢管脚手架的维护保养1. 定期检查:对已搭建的扣件式钢管脚手架进行定期检查,发现问题及时修复或更换损坏的部件。

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底

工程名称施工单位交底提要架子工施工安全技术交底交底日期年月曰交底内容:扣件式钢管脚手架安全技术交底1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符合下列要求:(1)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。

(2)脚手架底层步距不应大于2m。

(3)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(4)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定,高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500cm。

(6)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。

2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列要求:(1)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

(2)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(3)剪刀撑的设置应符合下列要求:1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。

每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜为40°〜60°。

剪刀撑斜撑与地面的倾角a 45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765工程名称施工单位。

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底

扣件式钢管脚手架安全技术交底一、施工基本要求1.扣件式钢管脚手架必须由专业架子工搭设和拆除;2.架子工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,并定期体检,不适于高处作业者,不得进行脚手架作业;3.架子工应遵守安全操作规程,佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋工作;4.作业前应对使用的工具、辅助材料进行检查,确认安全可靠,方能上架操作;5.扣件式钢管脚手架材料和构配件应按规格、质量要求认真进行检查验收,并分类堆放,妥善保管;6.扣件式钢管脚手架材料和构配件进入施工场地时应具有产品质量合格证、质量检验报告和质量保证资料;7.施工现场的支模用脚手架的验收必须以每个独立架子为单位组织验收,同时对所有支模架在作业层的外侧进行验收,并在履行验收手续合格后,才准许进入下一道工序施工;8.使用钢管、扣件搭设模板支撑架时,应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJI30)的相关规定。

二、脚手架搭设与拆除1.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步;2.每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度;3.底座安放应符合下列规定:底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可使用槽钢;底座的底板固定在基础面上,应保持水平,预防出现不均匀和超载堆荷;4.立杆搭设应符合下列规定:应检查立杆的规格、材质、埋设深度和基础情况,并应按设计要求设置纵横扫地杆;立杆接长必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同步内,且对接扣件在竖向的间距不得小于1m;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;上、下檐口的立杆顶端均应安装金属或木制的承重斜杆。

安装承重架后其承重架长向节点应对齐格构柱(墙体)截面尺寸;剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接(或用紧固螺旋扣件扣接),端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOomm;高度在40m以下的金属(或木质)脚手架整体在外侧立面剪刀撑;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,也可采用对接。

扣件脚手架安全技术交底模板

扣件脚手架安全技术交底模板

一、一、交底目的为确保扣件脚手架搭设和使用过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、二、交底对象本次交底对象为参与扣件脚手架搭设和使用的施工人员、管理人员及监理人员。

三、三、交底内容1. 扣件脚手架的基本要求(1)扣件脚手架必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求。

(2)扣件脚手架的构配件应采用符合国家标准的优质材料,严禁使用不合格产品。

2. 扣件脚手架搭设前的准备工作(1)搭设前应进行现场勘查,确保搭设地点基础坚实、平整、排水畅通。

(2)清除搭设地点的障碍物,确保现场安全。

(3)检查构配件质量,不合格产品不得使用。

3. 扣件脚手架搭设要求(1)搭设顺序:先搭设立杆,再搭设纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、抛撑等。

(2)立杆搭设:立杆应垂直、对齐,相邻立杆对接扣件错开距离应符合规范要求。

(3)纵向水平杆搭设:纵向水平杆应设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨,采用对接扣件连接。

(4)横向水平杆搭设:横向水平杆应设置在立杆外侧,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定。

(5)剪刀撑搭设:剪刀撑应设置在同一跨,由底至顶呈之字型连续布置。

(6)抛撑搭设:抛撑应设置在脚手架的拐角处,确保脚手架稳定性。

4. 扣件脚手架使用要求(1)使用前应检查脚手架的稳定性,确保符合要求。

(2)施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带等。

(3)施工过程中,严禁超载使用脚手架。

(4)严禁在脚手架上放置重物,如工具、材料等。

(5)施工完成后,应及时拆除脚手架。

5. 事故处理(1)发现脚手架存在安全隐患时,应立即停止使用,并采取措施进行处理。

(2)发生脚手架倒塌等事故时,应立即组织救援,并报告相关部门。

四、四、注意事项1. 施工人员应熟悉扣件脚手架的安全技术要求,掌握操作技能。

2. 施工过程中,应严格按照安全技术规范进行操作,确保安全。

3. 施工管理人员应加强对脚手架搭设和使用过程的监督检查,确保安全。

钢管式扣件安全作业技术交底脚手架技术交底

钢管式扣件安全作业技术交底脚手架技术交底

钢管式扣件安全作业技术交底一、安全防护用品操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋二、材质要求1.钢管外观质量应符合规范要求,新钢管需有合格证明材料2.扣件外观质量应符合规范要求,材质符合标准要求,新扣件需有合格证明材料3.所用其他材料应符合行业、规范要求三、保证支架内部稳固的措施1.设置纵横两向扫地杆,且纵横两向均不缺杆2.沿立杆每步均设置纵横水平杆,且纵横两向均不缺杆3.设置纵横两向封顶杆,且纵横两向均不缺杆4.满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周围搭设由下至上的竖向连续式剪刀撑5.中间部位沿纵向全高全长从两端开始每≤10m设一道竖向剪刀撑6.中间部位沿横向全高全长从两端开始每≤10m设一道竖向剪刀撑7.在竖向剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑8.剪刀撑倾角45°~60°,宽度4m~6m四、固结点设置当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6m~9m、竖向间距2m~3m与建筑结构设置一个固结点五、立柱支承1.支于地面时,有垫板。

支承面的处理符合规定2.支于混凝土楼面时,楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力3.可调底座或可调顶托的伸出长度不大于200mm六、立柱底部高度不一致时搭设""高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上边缘不得小于0.5m六、立柱连接应采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,竖向错开距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3"七、制止事项1.木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用2.立柱接长严禁搭接3.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上4.制止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立柱支座5.制止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑作业平台、悬挑模板八、其他立柱间距、水平杆步距符合要求扣件螺栓拧紧力矩符合规定(40N·m~65N·m)。

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2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列要求:
(1)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
(2)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
(3)剪刀撑的设置应符合下列要求:
1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜为40°~60°。
(5)扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N·m,且不得大于65 N·m。安装后应用扭力扳手检查。
4、支搭门架及其配件应符合下列要求:
(1)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
(2)连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态。
(3)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
(4)水平架或脚手架板应在同一步内连续设置,脚手架板应满铺。
(4)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500cm。
(1)连接螺栓必须齐全、紧固。
(2)杆件、顶托、底托的规格必须匹配。
(3)顶托和底托的螺栓丝杆插入立柱的长度不得小于丝杆全长的2/3。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜撑与地面的倾角α
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
架子工施工安全技术交底
交底日期
年月日
交底内容:
扣件式钢管脚手架安全技术交底
5、门架与固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求:
(1)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60 N·m,并不得小于40 N·m。
(2)扣件规格应与连钢管外径相匹配。
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
6、安装碗扣式脚手架时,立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行,接头必须锁紧。
7、安装QM盒SZ钢支架时必须符合下列要求:
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
架子工施工安全技术交底
交底日期
年月日
交底内容:
扣件式钢管脚手架安全技术交底
1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符合下列要求:
(1)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(2)脚手架底层步距不应大于2m。
(3)每根立杆底部应设置底座或垫板。
2)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合相应安全技术要求。
3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
4)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不宜大于150mm。
5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(6)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
3、扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求:
(1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。
(2)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。
(3)开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。
(4)相邻立杆的对接扣件应错开设置,不应在同一高度内。
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