光缆熔接技术介绍
光纤熔接的原理
光纤熔接的原理
光纤熔接是一种将两根光纤的纤芯和包层熔接在一起的技术，其原理是利用引导热的方式，将两根待熔接的光纤末端加热到足够的温度，使纤芯和包层由固态转变为液态，然后快速结合在一起。
光纤熔接的步骤如下：
1. 准备工作：首先，需要准备两根待熔接的光纤，确保光纤末端光洁度良好并去除杂质。
2. 对准光纤：将两根光纤按照一定的方式定位，并确保纤芯和包层的对齐。
3. 清洁纤芯：使用去离子水或纯酒精等溶剂清洁待熔接的纤芯，以确保熔接的质量。
4. 加热熔融：将光纤末端放入熔接机，在预设的温度条件下进行加热，使纤芯和包层熔化。
5. 快速结合：当纤芯和包层达到足够的熔点后，将两根熔化的光纤迅速结合在一起，保持正确的纤芯和包层对齐。
6. 冷却固化：熔接完成后，将结合处进行冷却，使熔接的部分迅速冷却并固化，形成坚固的连接点。
通过光纤熔接技术，可以实现光纤之间的低损耗的光信号传输。
这种技术广泛应用于通信领域，用于连接光纤间的连接和修复。
光纤熔接的原理简单但关键，只有在正确的温度和时间下进行熔接，才能保证熔接的质量和可靠性。
光纤熔接技术介绍
多模与单模的区分：1、多模(MM)是橘红色的，单模(SM)是黄色的；2、你能看见A4b，A8b...表示多模4芯，多模8芯，而B4b，B8b，B48B...表示单模4，8，48芯SO：A表示多模，B表示单模另外单模上还有个标计9/125多模为62.5/125或50/125 tttta007 2009-11-22 22:45:04 前面的回答不尽正确单模光缆表面一般印有G652B或者G652D，或者有芯数+B1.x，如24B1.1 表示含有24芯B1.1光纤即G.652B光纤,如48B1.3 表示含有48芯B1.3光纤即G.652D光纤多模光缆一般芯数都比较小，一般印有芯数+ A1b或A1a(注意大小写，A1a代表50/125多模光纤，A1b代表62.5/125多模光纤)，或者直接印有50/125或者62.5/125 以及其它类似MM、OM1、Om2、OM3之类的标识等等型式由5个部分构成，各部分均用代号表示S是指光纤松套被覆结构；GYSTA有松套结构，而GYTA没有这种结构；光缆型号组成代号含义一分类GY 通信用室外（野外）光缆GM 通信用移动光缆GJ 通信用室（局）内光缆GS 通信用设备用光缆GH 通信用海底光缆GT 通信用特殊光缆二加强构件无金属加强构件F 非金属加强构件G 金属重型加强构件三S 光纤松套被覆结构J 光纤紧套被覆结构D 光纤带结构光缆结构特性无层绞式结构G 骨架槽结构X 缆中心管（被覆）结构T 填充式结构B 扁平结构Z 阻燃C 自承式四护套Y 聚乙烯V 聚氯乙烯F 氟塑料U 聚氨酯E 聚酯弹性体A 铝带－－聚乙烯粘结护层S 钢带－－聚乙烯粘结护层W 夹带钢丝的钢带－－聚乙烯粘结护层L 铝G 钢Q 铅五外护层铠装层0 无铠装2 双钢带3 细圆钢丝4 粗圆钢丝5 皱纹钢带6 双层圆钢丝外被层或护套1 纤维外护套2 聚氯乙烯护套3 聚乙烯护套4 聚乙烯护套加敷尼龙护套5 聚乙烯管六光纤芯数直接由阿拉伯数字写出七光纤类别A 多模光纤B 单模光纤如：GYTA-12B1为GYTA 室外用金属重型加强构件聚乙烯粘结护层铝带屏蔽通信光缆，后面12表示12芯，B表示单模,B1代表G.652类是常规单模光纤。
光缆熔接
光缆熔接光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。
1.端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
1.3裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择。
切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。
前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀较好。
2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
光缆熔接规范及标准
光缆熔接规范及标准一、光缆开剥固定1、打开接头盒，确认配件是否齐全，查看接头盒的密封方式2、将需要接续的光缆至少剪掉0.5米3、开剥光缆，长度是1.3米（大概是左手中指至右肩膀处），用酒精棉球或清洁纸去除束管上的油污，4、根据接头盒内的长度，确定加强芯的长度5、用砂纸打磨光缆外皮，用接头盒内的胶带进行缠绕6、先将加强芯进行固定（作不超过2cm的回弯），再对光缆进行固定7、束管盘留自然，可自由伸缩，根据情况加装过渡软管。
二、光纤熔接工作1、开剥束管，用酒精棉球去除光纤油污，进行预盘，最后套热熔管2、用剥线钳，剥除光纤涂覆层(40mm)3、用半干酒精棉球或无尘纸进行擦拭，要求进行“十字”擦，并且擦拭后，光纤上无污渍、水渍。
4、光纤切割的长度，根据熔接机的V型槽的长度确定（14-16mm)。
5、切割刀要求摆放平稳，切割后的光纤不能触及任何物体，防止切口断裂、二次污染。
6、熔接机熔接前要进行放电校正，观察熔接屏幕，注意熔接火花是否正常，纤芯是否顺直对准连通。
7、光纤熔接结束后，将熔接点放入热熔管内，进行热熔。
要求热熔管内无污渍,长度均匀，无变形、气泡、喇叭口。
8、光纤完成接续后，按照色谱的顺序，依次固定在槽位内。
9、热熔管摆放在束管固定的对面，并且光纤成交叉状，走大圈10、热熔管固定后，盘留光纤按照先左后右的顺序，进行绕“8”字式盘绕，不能出现挤压、翻翘。
三、盒体安装1、用酒精棉球清洁接头盒密封圈及边槽2、根据接头盒内的配件，制作堵头3、扣上接头盒，盒体能自然下落，无凸起斜歪情况。
4、螺钉按照对角方式进行旋紧，旋紧的要求是10分钟后进行二次上紧5、接头盒安装完成后，拉住一头光缆，进行抖动。
确认固件无松动。
6、架空接头盒落在直线杆2M之内，直埋光缆接头盒不准放在水塘、坚石地段，管道接头盒放在托架上，避开交通要道口。
光纤熔接技术的操作步骤与技巧
光纤熔接技术的操作与技巧光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。
所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。
所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。
所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。
所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。
下面将详细介绍各个步骤地操作。
一、端面的制备。
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1 光纤涂面层的剥除熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
1.2 裸纤的清洁观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。
（1）切刀的选择切刀有手动和电动两种。
前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。
（2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
光纤熔接技术介绍ppt课件
机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,
若均无问题,则应适当提高熔接电流
精选
16
2.3盘纤
▪ 盘纤是一门技术,也是一门艺术。科学的盘纤方法, 可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和 恶劣环境的考验,且可避免挤压造成的断纤现象
▪ 盘纤的方法:
▪ (1)先中间后两边,即先将热缩后的套管逐个放置 于固定槽中,然后处理两侧余纤。
▪ 使用前应在熔接环境中放置至少15 mi据当时的气压、温度、湿度等环境 情况,重新设置熔接机的放电电压及电位置, 以及调整V型槽驱动器复位等,使熔接机自 动调整到满足现场实际的放电条件上工作。
精选
15
▪ 在施工中采用的是高精度全自动熔接机,
▪ (2)以一端开始盘纤,即从一侧的光纤盘起,固定热 缩管,然后处理另一侧余纤。
▪ (3)根据实际情况,采用多种图形盘纤,按余纤的长
度和预留空间大小,灵活地采用圆、椭圆、 等多
种图形盘纤,最大限度利用预留盘空间。
精选
17
3光纤接续点损耗的测量
▪ 方法一：熔接接头损耗评估 ▪ 熔接机自带接续头损耗评估，会直接显示
目前 主流
全自动熔接机，在计算机控制下进行全环节操作过程，
处在研究阶段，目前没得到推广使用
精选
8
光纤切割刀
目前RMB3000左右
刀片
精选
9
其它工具
光纤剥皮钳
热缩管
光缆综合开剥刀
精选
10
2光纤熔接步骤
▪ 2.1光纤端面的制备 ▪ 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割3个
环节。 ▪ 合格的光纤端面是熔接必要条件,端面质量
直接影响到熔接质量,所以在整个制备光纤 过程中,切割也自然成了极其重要的一个环 节,最为关键的一道工序。
光缆熔接方法和步骤
光缆熔接方法和步骤
一、光缆熔接技术要求
1、光缆熔接工艺要求：
光缆熔接应采用光熔接、熔接或热熔接的方法，其中光熔接是最常用的方法，而熔接和热熔接是备用的方法。
应在熔接前检查光缆的外观，以确保它未被损坏、污染，以及有没有受潮等情况。
2、光熔接技术要求：
在光熔接之前，应清洗光缆，以确保其无污染和不良物质，以保证光缆熔接的质量满足规定。
光熔接应采用恒流控制技术，按照推荐的电流和时间，把规定的连接件与光缆熔接在一起，以确保熔接的质量。
光熔接后，连接点应无明显的气泡和收缩，且不应出现急剧的温变，熔接部位的抗拉强度应满足规定的要求，熔接处应无渗漏现象及断裂现象。
二、光缆熔接步骤
1、检查光缆外观，确保其未被损坏、污染，以及有没有受潮等情况；
2、对光缆进行清洗，以确保其无污染和不良物质；
3、采用恒流控制技术，按照推荐的电流和时间，把规定的连接件与光缆熔接在一起；
4、检查熔接部位的抗拉强度，熔接处应无渗漏现象及断裂现象；
5、对熔接后的光缆进行测试，以确保熔接质量。
熔接光缆的八个步骤
熔接光缆的八个步骤光缆熔接是指将两根光纤通过熔接机进行加热熔合，使其连接成一根完整的光缆。
这是一种常见的光纤连接方式，被广泛应用于通信、网络和广播电视等领域。
下面将介绍光缆熔接的八个步骤。
第一步：准备工作在进行光缆熔接之前，首先需要准备好各种必要的工具和材料。
包括光纤熔接机、光纤剥皮工具、镊子、清洁纸巾、酒精等。
确保这些工具和材料都是干净的，并且处于良好的工作状态。
第二步：剥皮处理将待熔接的光缆两端使用光纤剥皮工具进行剥皮处理。
剥皮的目的是为了暴露出光纤内部的裸露纤芯和包覆层。
在剥皮的过程中，需要根据具体的光缆类型和要求来调整剥皮的长度和剥皮深度。
第三步：清洁处理在剥皮完成后，使用清洁纸巾和酒精对剥皮后的光纤进行清洁处理。
将清洁纸巾蘸取适量的酒精，轻轻擦拭光纤表面，去除表面的污垢和杂质。
这一步骤非常重要，因为光纤表面的污垢和杂质会影响熔接的质量。
第四步：纤芯对准将两根待熔接的光纤放入光纤熔接机中，通过调节机器的定位装置，使两根光纤的纤芯对准。
这一步骤需要仔细调整，确保两根光纤的纤芯完全对准，以保证后续的熔接质量。
第五步：熔接加热当纤芯对准完成后，将光纤熔接机设置为熔接模式，开始进行加热熔接。
光纤熔接机会通过高温来加热两根光纤，使其熔化并融合在一起。
在加热的过程中，需要注意控制加热的温度和时间，以避免光纤熔接过程中的损伤和变形。
第六步：熔接质量检测熔接完成后，需要进行熔接质量的检测。
可以使用光纤熔接机自带的放大功能，观察熔接处的光纤断面是否平整、无气泡和杂质。
同时，还可以使用光纤测试仪进行光损耗和反射损耗的测试，以确保熔接的质量符合要求。
第七步：保护处理检测合格后，需要对熔接处进行保护处理。
常见的保护方式是使用光纤保护套管或热缩管，将熔接处包覆起来，以防止光纤受到外界的损害。
在进行保护处理时，需要注意保护材料的选择和使用方法，以确保光缆的长期稳定运行。
第八步：测试验收最后一步是对熔接后的光缆进行测试验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
-
4.ODF配线架
光纤配线架具有光缆固定、对光缆纤芯和尾纤保 护功能、光缆终接功能、调线功能。
-
5.光纤连接器（法兰盘、耦合器）
光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸（活 动）连接的备到光纤布线链路的跳接线 。
-
1.5.仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥 除，若有残留应重剥。 一般剥除30-40mm的涂覆层。 1.6.使用无水乙醇将光纤擦拭干净，听到嗤嗤声 音表示干净。 1.7.切割光纤时，对0.25mm ( 外涂层)光纤，切 割长度为8mm~ 16mm,对0.9mm (外涂层)光纤 切割长度只能是16mm。保证切割刀的清洁，切 割好后，注意防尘和禁止碰到任何物体。
-
-
2.4.熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、 电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中 有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不 良现象。 损耗不可大于0.05db. 2.5移出光纤用加热炉加热热缩管. 打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再 将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加 热，完毕后从加热器中取出光纤，冷却等 待。
-
5、接续光纤
1.1打开熔接机电源，选择相对应的熔接程序。 每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中 放置至少五分钟。并在使用中和使用后及时去除 熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面 槽内 的粉尘和光纤碎末。 1.2放置光纤 1.2.1.将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光 纤压板和光纤夹具。 1.2.2.要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的 合适位置，裸纤头离电极1mm为宜。 放置完毕后，关上防风罩。
-
二、光纤熔接所需材料介绍
1 、光缆 1.1.光缆分为单模与 多模，必须是相同 类型的光纤才能 熔接在一起。现在 常用的光纤大部分 为单模光纤。 1.2.光缆由加强芯 和缆芯、护套和 外护层3部分组成。
-
2.光缆接头盒
光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起，并 具有保护光纤的接续部分。
-
3.终端盒
-
3.盘纤 科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗 小、经得住时间和恶劣环境的考验，且可避免挤 压造成的断纤现象。 盘纤的方法: 3.1先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放 置于固定槽中,然后处理两侧余纤。 3.2以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固 定热缩管,然后处理另一侧余纤。 3.3根据实际情况，采用多种图形盘纤,按余纤的 长度和预留空间大小，灵活地采用圆、椭圆∞等 多种图形盘纤，最大限度利用预留盘空间。
-
6.光功率计
用于测量绝对光功率或通过一段光纤的光功率相 对损耗的仪器。用光功率计与稳定光源组合使用
-
四、光纤熔接步骤
1、开剥光缆。 2、各类接续盒安装固定 3、光纤色谱顺序 4、光纤端面制作
-
1.开剥光缆
1、开剥光缆，并将光缆固定在接续盒内。 2、一般开剥1m左右，ODF等配线设备开剥长
度在2m左右。 3、开剥时，注意保护松套管。 4、固定光缆要结实，不可扭动。 5、加强芯的固定，电气连接根据施工规范决
-
三、光纤熔接设备介绍
1.光纤熔接机 一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化 的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融 合成一根，以实现光纤模场的耦合。
-
2.光纤剥线钳(米勒钳)
光纤剥纤钳是用于去除光纤表层的涂覆层。
-
3.光纤切割刀
光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光 纤，切好的光纤末端经数百倍放大后观察仍是平 整的，才可以用于放电熔接。
-
2.1.按下开始键后，光纤相向移动移动过程中进 行预加热放电使端面软化，由手表面张力，光纤 表面变圆，进一步对准中心，并移动光纤 2.2.当光纤端面之闻的间隙合适后,熔接机停上相 向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切 割角度。 2.3.在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包 层对准，然后熔接机减小间隙，高压放电产生的 电弧将两根光纤熔接在一起， 最后微处理器估 算损耗， 并将数值显示在显示器上。 9 整个过程，FSM-60S时 间一般为9-10S.
光缆熔接技术介绍
姓名
姜涛
-
主要内容
一、光纤的基本知识应用 二、光纤熔接所需材料介绍 三、光纤熔接设备介绍 四、光纤熔接步骤 五、光纤测试
六、编制测试资料的内容
-
一、光纤的基本知识应用
1、光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑 料制成的纤维，以光波作为信息载体，以光纤作 为传输媒介的一种通信方式。传输原理是“光的 全反射”。 2、在通信领域中，光纤传输具有传输频带宽， 通信容量大，损耗低，不受电磁干扰，光缆直 径小,质量轻，原材料来源丰富等优点。
定是否连接。 6、开剥松套管，将裸纤上的油膏擦拭干净。不 同束管、不同颜色的光纤分开。
-
2.1接头盒安装图
1.地埋式
-
2.2电力光缆接头盒
-
2.3 ODF配线框熔接
ODFKUAN
-
2.4光缆终端盒熔接
-
3、光纤管序色谱
1.一般规则 1.1光纤分为单模与多模，必须是是相同类型的 光纤才能熔接在一起。 1.2光纤接续遵循的原则是:芯数相等时，相同束 管内的对应颜色的光纤对接，芯数不同时，按顺 序先接芯数大的，再接芯数小的 1.3光缆识别:当熔接层绞式光缆时，正对光缆横 截面，把红束管看成是第一束管，顺时针依次为 白一、白二、白.....最后一束为绿管 色谱:蓝、 橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、 天蓝
-
光纤色谱顺序图
-
4、光纤端面制作
1.1光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量， 在熔接前，一定要做好合格的端面。 1.2.光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂覆 层三部分组成。剥除前应先酒精棉布清洁涂覆层 ，后穿上光纤热缩管,以备下道工序使用. 1.3、平,即持纤要平,左手拇指和食指捏紧光纤,使 之成水平,防止打滑； 1.4.剥纤钳应与光纤垂直,上方向内斜倾斜45度, 然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力,顺光纤 轴向平推出去，整个过程要自然流畅,一气呵成
-
4.OTDR(光时域反射仪)
用于光缆线路的维护、施工之中，可进行光纤长 度、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的 测量。
-
5.红光笔（可视光检测仪）
用于检测光纤断点，光纤断裂、弯曲等故障定位 ；OTDR盲区内故障检查；端到端光纤识别。
-
6.稳定光源
主要用于光纤衰耗的测量。其输出光功率、波长 及光功率应当是稳定不变的。