中联重科塔吊说明书
中联重科塔吊5013B说明书C2
T 【1 】C5013B C2版TC5013B塔式起重机应用解释书致用户感激您选购和应用本公司的塔式起重机！为了使您精确应用与保护该装备,操纵前敬请细心浏览本应用解释书,并妥当保管,以备查询.本应用解释书中标有“留意：”的语句,涉及到施工的安然,敬请留意.本公司致力于产品的不竭完美,产品的某些局部构造或个体参数更改时,恕不另行通知.如有疑问,请与本公司接洽.出厂日期：目次概述............................................................................ 0-1～0-7 第一篇塔机的装配第一章立塔.......................................................... 1.1-1～第二章拆塔..........................................................第二篇塔机的应用与保护第一章塔机安然操纵规程....................................第二章机构及电气操纵........................................第三章安然呵护装配..........................................第四章保养与维修..............................................附页编制：符亮校订：刘毅审核：付豪杰概述TC5013B塔式起重机,是长沙中联重工科技成长股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的.TC5013B塔机为程度起重臂.小车变幅.上反转展转自升多用处塔机.该机的特点有：1. 机能参数及技巧指标国内领先,最大工作幅度50m,最大起升高度220m.2.该机有地下浇基本固定式,底架固定自力式,外墙附着等工作方法,实用各类不合的施工对象.自力式的起升高度为,附着式的起升高度可达220m.该塔机还有内爬式.轨道行走式,用户须要请订货时解释.3.工作速度高,调速机能好,工作安稳靠得住.4.电气控制体系采取专业厂家引进国外先辈技巧临盆的电气元件,寿命比国产元件长3～4倍,故障少,维修简略,工作靠得住.5.设置装备摆设各类平装配置8种,且为机械式或机电一体化产品,能确保塔机工作靠得住.6.设计在保持切实相符国情,确保安然靠得住原则的同时,尽可能地接收采取了国表里成熟靠得住的先辈技巧,来进步整机的技巧程度,采取的成熟靠得住的先辈技巧有：1) 反转展起色构选用进口变频器,实现变频无级调速,起.制动安稳,无冲击,安然靠得住.2) 专业电器厂引进法国TE公司技巧临盆的电器元件;3) 引进国外先辈技巧并国产化了的重量限制器.力矩限制器.高度限位器.幅度限位器.反转展转限位器.反转展转.牵引机构的制动器等平装配置.4) 小车防断绳装配(防溜车)和防断轴装配;5) 起升机构排绳体系;6) 牵引绳张紧体系;7) 刚性双拉杆吊挂大幅度起重臂,起重臂刚度好,自重轻,断面小,风阻小,外形美不雅,长度有几种变更,知足不合施工须要;8) 司机室自力外置,视野好,内部空间大,给操纵者创造优越的工作情形;司机用先辈的联动台把持各机构动作,操纵轻易,维修简略.7. 设计完整相符或优于有关国度尺度.实用于高层或超高层平易近用建筑.桥梁水利工程.大跨度工业厂房以及采取滑模法施工的嵬峨烟囱及筒仓等大型建筑工程中.9. 起重机的各项参数.9.1 起重机整体技巧参数.(表9-1)表9-1起重机四大机构各项参数QS680C起升机构各项参数(表9-2-1)表9-2-1BE33B牵引机构各项参数(表9-2-2)表9-2-2HPW55A 130反转展起色构各项参数(表9-2-3)表9-2-3顶升机构各项参数(表9-2-4)表9-2-49.3 起重特征表及起重特征曲线9.3.1 50m起重特征表及起重特征曲线9.3.2 44m起重特征表及起重特征曲线9.3.3 38m起重特征表及起重特征曲线基本固定整机外形尺寸图1 TC5013B塔式起重机支腿固定自力式外形尺寸图2 TC5013B塔式起重机底架固定自力式外形尺寸9.4.2 附着式整机外形尺寸图3 TC5013B塔式起重机支腿固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图图4 TC5013B塔式起重机底架固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图第一篇塔机的装配第一章立塔1.1 引言用户应熟读本章解释,以便精确敏捷架设塔机.1.2 立塔的留意事项塔机装配工作时,塔机最高处风速不大于8m/s;必须遵守立塔程序;达到可顶升加节的地位前,需依据（表1-1）选用一台适合的汽车吊.表1-1吊装单元重量及高度※注：20a 20b 20c是装配一块均衡重后剩下的均衡重塔机各部件所有可拆的销轴,塔身.反转展转支承的衔接螺栓.螺母均是专用特制零件,用户不得随便代换;必须装配并应用呵护和安然措施,如扶梯.平台.护栏等;必须依据起重臂臂长,精确肯定均衡重块数目(见有关章节),在装配起重臂之前,必须先在均衡臂上装配一块重量的均衡重,留意严禁超出此数目;装好起重臂后,均衡臂上未装够划定的均衡重前,严禁起重臂吊载;塔机在施工现场的装配地位,应确保其最大扭转部分与四周建筑物之间的距离不小于,塔机任何部位与架空输电线的安然距离应相符表1-2的划定;预备帮助吊装装备.枕木.索具.绳扣等经常应用对象;塔机装配场地的参考尺寸(见图1.2-1);表1-2顶升前,应将小车开到划定的顶升均衡地位,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用反转展转制动器将塔机的反转展转锁紧;顶升进程中,严禁扭转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下.图塔机装配场地的参考尺寸1.3 塔机的总体安插自力式重要组件装配关系(见图1.3-1)支腿固定自力式塔机起升高度,底架固定自力式塔机起升高度也是m,可采取二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物,塔身尺度节为方钢管构造,塔身（或底架）下部与基本相连.鄙人支座下端是爬升套架,围绕在塔身四周,顶升机构可顶起塔身上部构造和爬升套架,引进尺度节,升高塔机的高度.图1.3-1 重要组件装配关系附着式(拜见图3.图4)本塔机支腿固定自力式的最大起升高度为.若起升高度要超出,必须增长塔身节并用附着装配加固塔身.至少增长8层附着装配后最大起升高度可达220m.在工作高度≤110m时,可采取二倍率或四倍率起升,当工作高度>110m时,只能采取二倍率起升.附着时,请求塔身中间距建筑物,如现实工程有变更请与本公司接洽设计非标附着装配.1.3.2.1和1.3.2.2斟酌到施工请求与塔身.附着架的受力划定了附着架与基本平面距离.附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值.1.3.2.3和1.3.2.4既能知足一般的施工请求,又能最经济的配制附着架,降低塔机的应用成本.1.3.2.1第一道附着(见图1.3-2)(1)附着架以下的塔身高度h1（支腿固定式含基节高度.底架固定式含基本节Ⅰ基本节Ⅱ高度）18(m) ≤ h1≤31(m)即第一道附着架以下的塔身节数n1为：≤n1≤(2) 附着架以上塔身悬高h0：h0≤35(m)即附着架以上塔身节数:n0≤.2 第二道或第二道以上附着图图(1) 两道附着架之间的距离h2：15(m) ≤ h2 ≤26(m)即两道附着架之间的塔身节数n2为：≤n2≤(2) 附着架以上塔身节的高度h0：工作高度h≤100m时,与.1(2)中的一致.工作高度h＞100m时,需少加一节:即附着架以上塔身节数:n0≤11.5图.3固定附着式附着架数目起码的附着方法(图3)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用24个塔身尺度节. 第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用33个塔身尺度节. 第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用42个塔身尺度节. 第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用50个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用57个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用64个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用71个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用78个塔身尺度节..4底架固定附着式附着架数目起码的附着方法(图4)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤36.55m,塔机最大工作高度≤68.5m,应用24个塔身尺度节.第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤35.75m,塔机最大工作高度≤93.7m,应用31个塔身尺度节.第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤34.95m,塔机最大工作高度≤11m,应用40个塔身尺度节.第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤31.35m,塔机最大工作高度≤141.3m,应用48个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用55个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用62个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用69个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用76个塔身尺度节. 固定基本及均衡重1.4.1 支腿固定式基本载荷（表1-3.图1.4-1）表1-3图1.4-1 固定基本载荷示意图预埋支腿固定基本2)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：.1 混凝土强度等级C35.基本土质请求稳固牢实,且承压力不小于表1-4的划定;表1-4.2 混凝土基本的深度应大于1000mm;1.4.2.3 固定支腿上概况应校程度,平面度误差为1/500.图预埋支腿固定基本图-3固定支腿的浇注示意固定支腿的装配固定支腿的装配十分重要,请参考以下程序施工：.1 将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件级高强螺栓装配在一路;.2 为了便于施工,当钢筋捆扎到必定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内;.3 固定支腿四周的钢筋数目不得削减和割断;.4主筋经由过程支腿有艰苦时,许可主筋回避;.5 吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体,浇注砼.在预埋支腿固定基节EQ的两个偏向中间线上挂铅垂线,包管预埋后预埋支腿固定基节EQ中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;.6 固定支腿四周混凝土充填率必须达到95％以上;.7 装配示意图见图-3.留意：1 固定支腿受力最大,应由临盆厂配套,不然一切义务自信;2 固定支腿只能应用一次,不准从基本中挖出来从新应用.1.4.4 预埋螺栓固定基本4)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：图预埋螺栓固定基本1 基本开挖至老土（基本承载力必须达到表1-4中请求）找平,回填100mm阁下卵石夯实,周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土,基本四周地面低于混凝土概况 100mm以上以利排水,周边配模,拆模今后回填卵石.2 垫板下砼填充率>95%,四垫板上平面包管程度,垫板许可嵌入砼内5～6mm.3 四组地脚螺栓（16根）相对地位必须精确,组装后必须包管地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的装配.4 许可在固定基节与垫板之间加垫片,垫单方面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的装配后的程度度小于1/750,个中间线与程度面垂直度误差为1.5/1000 .5 钢筋需与基本底筋相连.基本的承载力.尺寸L及钢筋安插拜见表1－3.表1-4的请求.留意：拧紧地脚螺栓时,不准用大锤敲打扳手.地脚螺栓只能应用一次,不准挖出来从新应用.因地脚螺栓为重要受力件,我们建议用户到塔机制造商处购置.用户制造地脚螺栓时,必定要相符图纸请求,由用户克己的地脚螺栓所激发的一切变乱,我公司概不负责.1.4.5底架固定式的基本1.4.5.1 地基基本图5 底架固定式地基基本底架固定式塔机的地基基本是包管塔机安然应用的须要前提,该基本采取四块整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：1)混凝土强度等级c30.基本下土质应稳固牢实,承压力不小于图-5划定混凝土养护期大于15天.2)混凝土基本的深度应大于800mm.3)凝土基本与底梁接触概况应校程度,四块垫板平面度误差为1/750.4) 四个块基本中间连线的中央挖1300mm×1300mm深800mm的坑,便于底梁装配.5) 四块垫板相对地位必须精确,以包管底架的地脚螺栓装配.6)在底架基本节两个偏向的中间线上挂铅垂线,包管装配后底架基本节中间线与程度面的垂直度≤.7) 四块垫板四周混凝土充填率必须达95%以上.均衡重均衡重共有二种规格,均采取钢筋混凝土浇注成形,具体外形尺寸拜见图-6.对均衡重的根本请求如下：图1.4-6 均衡重.1用混凝土浇注成形后称重,重量允差2％,砼标号不低于C18;.2均衡重的设置装备摆设随起重臂长度的转变而变更.见表1-5中的值;..3许可经由过程转变均衡重长度尺寸2630来转变其重量,知足2%的重量精度请求.表 1-51.5 塔机组装塔机组装必须在固定基本的混凝土强度达到设计值的70%以上后才干进行塔机组装次序按图进行：1) 装配塔身节 2) 吊装爬升架 3) 装配反转展转支承总成4) 装配塔帽总成 5) 装配均衡臂总成6) 装配均衡臂拉杆7)吊装一块重的均衡重 8) 装配司机室9) 装配起重臂总成10) 装配起重臂拉杆 11) 配装均衡重(余下的配重)图1.5-1 支腿固定式塔机装配次序示意图装配塔身节.1 构造简述塔机在起升高度为米的自力状况下共有14节塔身节：包含一节固定基节EQ,尺度节EQ ,12节尺度节E,塔身节内有供人高低的爬梯,并有供人歇息的平台.图-1为尺度节E示意图,其主弦杆高低端各有2个衔接套.图-1 尺度节E尺度节EQ的主弦杆上端有2个衔接套,下端有3个衔接套.固定基节EQ又分预埋支腿固定基节EQ和预埋螺栓固定基节EQ,预埋支腿固定基节EQ主弦杆高低端各有3个衔接套;预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个衔接套,下端为法兰盘..2 吊装二个塔身节图-2吊装尺度节1)如图-2所示,吊起一节尺度节EQ.留意严禁吊在程度斜腹杆上;2)将1节尺度节EQ吊装到埋好在固定基本上的固定基节EQ上, 用12件级高强度螺栓衔接牢;3)再吊装一节尺度节E,用8件级高强度螺栓衔接牢;此时基本上已有一节固定基节EQ.一节尺度节EQ,一节尺度节E.4)所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松.双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·m;5)用经纬仪或吊线法检讨垂直度,主弦杆四正面垂直度误差应不大于吊装爬升架.1 构造简述(见图1.5.2-1)爬升架重要由套架构造.平台.爬梯及液压顶升体系.塔身节引进装配等构成,塔机的顶升装配重要靠此部件完成.顶升油缸装配在爬升架后侧的横梁上(即预装均衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向感化.爬升架中部及上部地位均设有平台.顶升时,工作人员站在平台上,把持液压体系,引入尺度节,固定塔身螺栓,实现顶升.图-1爬升架总成.2 吊装1)将爬升架组装完毕后(如图-2所示),将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起.切记装配顶升油缸的地位必须与塔身踏步同侧.2)将爬升架迟缓套装在二个塔身节外侧.3)将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节(从下往上数)上部的踏步上.4)装配顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,图-2 吊装爬升架接油管,检讨液压体系的运转情形.装配反转展转总成.1 构造简述反转展转总成包含下支座.反转展转支承.上支座.反转展起色构共四部分.见图-1.下支座下部分别与塔身节和爬升架相连,上部与反转展转支承经由过程高强度螺栓衔接.上支座一侧有装配反转展起色构的法兰盘及平台,另一侧工作平台有司机室衔接的支耳,图-1反转展转总成前方设有装配反转展转限位器的支座.用φ55的销轴将上支座与塔帽连成一个整体. 1.5.3.2 吊装反转展转总成1) M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N·m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·m.2) 如图-2所示,将吊具挂在上支座φ55的销轴上,将反转展转总成吊起.3) 下支座的八个衔接套瞄准尺度节E四根主弦杆的八个衔接套,迟缓落下,将反转展转总成放在塔身顶部.下支座与爬升架衔接时,应对好四角的标识表记标帜.4）用8件级的M30高强度螺栓将下支座与尺度节E衔接稳固(每个螺栓用双螺母拧紧防松), 螺栓的预紧力矩应达1400N·m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N·m.5) 操纵顶升体系,将爬升架顶升至与下支座衔接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座衔接稳固.图-2 吊反转展转总成1.5.4 装配塔帽1.5.4.1 构造简述(见图 1.5.4-1)塔帽上部为四棱锥形构造,顶部有均衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台,以便于装配各拉杆;塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和装配起重臂拉杆用的滑轮,塔帽后侧主弦下部设有力矩限制器并设有带护圈的扶梯通往塔帽顶部.塔帽下部为整体框架构造,中央部位焊有效于装配起重臂和均衡臂的耳板.经由过程销轴与起重臂.均衡臂相连.图-1 塔帽总成方各装上一根均衡臂拉杆);2) 如图-2所示,将塔帽吊到上支座上,应留意将塔帽垂直的一侧应瞄准上支座的起重臂偏向.(拜见图1.5.3-1, -1)3) 用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固.图-2 吊塔帽总成装配均衡臂总成1.5.5.1构造简述(见图-1)均衡臂是槽钢及角钢组焊成的构造,均衡臂上设有雕栏.走道和工作平台,均衡臂的前端用两根销轴与塔帽衔接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽衔接.图-1 均衡臂总成尾部装有均衡重.起升机构,电阻箱.电气控制箱安插在接近塔帽的一节臂节上.起升机构本身有其自力的底架,用四组螺栓固定在均衡臂上.1.5.5.2 吊装均衡臂总成1) 在地面组装好两节均衡臂,将起升机构.电控箱.电阻箱.均衡臂拉杆装在均衡臂上并固接好.反转展起色构接临时电源,将反转展转支承以上部分反转展转到便于装配均衡臂的方位;2) 如图-2所示,吊起均衡臂(均衡臂上设有4个装配吊耳);3) 用销轴将均衡臂前端与塔帽固定联接好;按均衡臂拉杆示意图-3所示,将均衡臂逐渐举高,便于均衡臂拉杆与塔帽上均衡臂拉杆相连,用销轴衔接,并穿好充分张开启齿销;(如图)图-2 吊均衡臂图-3 均衡臂拉杆总成5) 迟缓地将均衡臂放下,再吊装一块重的均衡重装配在均衡臂最接近起升机构的装配地位上(如图-5 所示).图-4 装配均衡臂拉杆特殊留意:1.装配销的挡块必须紧靠均衡重块;2.装配销必须超出均衡臂上装配均衡重的三角挡块.图-5 装配一块均衡重荡.司机室内壁用保丽板装潢,美不雅舒适,内设有联动把持台.图-1 司机室.2 吊装司机室司机室内的电气装备装配齐备后,吊到上支座靠右平台的前端(如图-2所示),瞄准耳板孔的地位后用三根销轴联接.图-2 吊装司机室注: 司机室也可在地面先与反转展转总成组装好后,整体一次性吊装.装配起重臂总成.1 构造简述(见图1.5.7-1)起重臂为三角形变截面的空间桁架构造,共分为九节.节与节之间用销轴衔接,拆装便利.第一节根部与塔帽用销轴衔接,在第二节.第六节上设有两个吊点,经由过程这两点用起重臂拉杆与塔帽衔接;第二节中装有牵引机构,载重小车在牵引机构的牵引下,沿起重臂下弦杆前后运行.载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的装配与维修.起重臂组装时,必须严厉按照每节臂上的序号标识表记标帜组装,不许可错位或随便组装.图-1 起重臂构造依据施工请求可以将起重臂组装成50m.44m及38m臂长.44m臂则拆下第八节;38m臂则拆下第七.八节.如图-2所示.图-2 起重臂的组装.2 吊装起重臂总成1) 在塔机邻近平整的枕木(或支架,高约)上按图-2及图的请求,拼装好起重臂.留意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上.2) 将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量接近起重臂根部最小幅度处.3) 装配好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,个中一根短绳经由过程臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根长绳经由过程起重臂中央及头部导向滑轮,固定于载重小车前部(图-3).在载重小车后部有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍.假如长钢丝绳松懈,调剂载重小车的前端的张紧装配即可张紧.在应用进程中消失短钢丝绳松驰时,可调剂起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装配将其张紧.图-3 牵引钢丝绳绕绳示意图5)将起重臂拉杆按图-4所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴衔接,穿好开图-4 起重臂拉杆构成示意图口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内.5) 检讨起重臂上的电路走线是否完美.应用反转展起色构的临时电源将塔机上部构造回图-5 起重臂重心转到便于装配起重臂的方位.注: 1 起重臂装配时的参考重心地位含长短拉杆.牵引机构.载重小车.且载重小车地位在最根部时;2 吊装时8米＜l＜20米;3 组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的便利仅支承两端,全长内支架不该少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕便利许可分别支承在双方主弦杆下.6) 按图-5挂绳,试吊是否均衡,不然可恰当移动挂绳地位(记载下吊点地位便于拆塔时用) ,起吊起重臂总成至装配高度.如图所示用销轴将塔帽与起重臂根部衔接固定.图-6 吊装起重臂7) 接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳按图-7围绕。
中联重科QTZ80(TC6013)塔吊使用说明书_部分2(共两部分)
TCω13A-6塔式起重机
立
塔
1.1 -.33.
2)
其它安装顺序与支腿固定式塔机安装顺序相同。(参见1.S 立塔顺序)
图1. 11-1
1. 1 1. 1 安装底架
底架固定式塔机安装顺序示意图
1.底架的组装
1) 拼装十字梁(见图1. 1 1. 1-1) ，并置于基础上，用地脚螺栓将其固定:
A」罕至县三A
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十字辈
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本平Ií行
01
旦旦旦
图1. 1 1. 1-1
底架组装
1) 安装基础节 1 及基础节 2(见图1. 1 1. 1-2):
2) 安装斜撑杆(见图1. 1 1. 1-2)
TCω13A-6塔式起重机
立
缮
1.1 -.34.
?\|
\CI
图1. 1 1. 1-2
基础节及斜撑杆的安装
\主主主主
标准节马
进滚轮。
⑨ 踏 步 上 ③ 罪 爬 号 提 捎 电 弃 件 事 ⑩ 动 活 开 饭
3)
伸长顶升油缸，将
顶升横梁顶在从上往下数第 四个踏步的圆弧槽内，将上 部结构顶起:当最上一节标
!升
准节(即标准节 1)离开标准
节 2 顶面 2---5cm 左右，即
停止顶升。
4)
图 2.2.1-1 塔身拆卸
转。
b. 在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。
C. 在塔机标准节己拆出，但下支座与塔身还没有用 M36 高强度螺栓连接好之前，
严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。
d. 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常
中联重科塔吊5013B说明书C2
使用说明书SZOOMLION 中联塔式起重机QTZ80(TC5013B)TC5013B-C2TC5013B C2 版TC5013B塔式起重机使用说明书B长沙中联重邛技删艄限公司感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备， 操作前敬请仔细阅读本使用说明 书，并妥善保管，以备查询。
本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数 更改时，恕不另行通知。
如有疑问，请与本公司联系。
目录出厂编号: 出厂日期:述.............................................. 0-1 〜0-7第一篇塔机的安装第一章立塔....................................1.1-1 〜1.1-29第二章拆塔....................................1.2-1 〜1.2-3第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程 ......................2.1-1 〜2.1-3第二章机构及电气操作.................. ..... 2.2-12.2-5第三章安全保护装置........ 2.3-12.3-4第四章保与维修........2.4-1 〜2.4-3附页编制：符亮校对：刘毅审核：付英雄TC5013B塔式起重机,是长沙中联重工科技发展股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的。
TC5013B塔机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔机。
该机的特色有：1.性能参数及技术指标国内领先，最大工作幅度50m最大起升高度220m 2•该机有地下浇基础固定式，底架固定独立式，外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象。
独立式的起升高度为40.5m,附着式的起升高度可达220m 该塔机还有内爬式、轨道行走式，用户需要请订货时说明。
中联重科d2500塔吊说明书
中联重科d2500塔吊说明书一、塔吊概述中联重科D2500塔吊是一种大型起重设备，具有承载能力强、稳定性好、操作简便等特点。
它主要用于建筑工地、桥梁修建等工程中的重物起吊作业。
本说明书将详细介绍D2500塔吊的结构、工作原理以及操作方法等内容，帮助用户正确、安全地使用本设备。
二、塔吊结构1.基座部分：包括固定基座、回转机构和锚杆等，用于固定塔吊并提供回转功能。
2.塔身部分：是塔吊的支撑系统，由多个塔节组成，塔节间通过螺栓连接。
3.上旋舱：包括驱动装置、红外线探测系统和操作平台等。
4.起重机构：包括主臂、副臂、起重钩等，用于吊装重物。
5.配重部分：用于平衡塔吊的重心，使其更加稳定。
三、工作原理D2500塔吊的主臂和副臂配备有大吨位钢丝绳，通过电动机驱动实现起重、下降等动作。
具体工作原理如下：1.起重：操作员通过面板控制起重电机的启动和停止，起重电机带动主臂和副臂上的起重钩举升或下降，完成货物的起重作业。
2.回转：通过顶部的回转装置，实现整个塔吊的回转功能。
操作员通过操作平台上的控制杆，控制回转电机的工作，使塔吊按需回转。
3.平衡：塔吊的顶端和底部都有配重，通过调节配重的重量和位置，使塔吊重心保持稳定，平衡吊装重物时的力量。
四、操作方法1.预检查：在每次使用塔吊之前，应进行预检查，确认各部件的可靠性和工作状态。
2.启动和停止：根据操作面板上的指示，按照启动和停止程序操作起重和回转电机。
3.操作台控制：操作员通过控制杆控制塔吊的回转，将塔吊定位到目标位置，确保安全且准确地进行起吊作业。
4.起吊和放下：根据货物的形状和重量，合理使用主臂和副臂上的起重钩进行起吊和放下操作。
5.安全措施：在使用塔吊过程中，要注意遵守安全操作规范，确保周围人员的安全，防止任何事故的发生。
五、注意事项1.禁止超载使用：根据塔吊的额定载荷，禁止超过其承重范围的物体进行起吊。
2.禁止在高风天气使用：在大风天气下，塔吊容易受到风力的影响，造成不稳定因素，因此禁止在高风天气使用。
中联重科塔吊5013B说明书C2
T C5013B C2版TC5013B塔式起重机使用说明书致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。
如有疑问，请与本公司联系。
出厂日期：概述第一篇塔机的安装第一章立塔.......................................................... 1.1-1～1.1-29第二章拆塔.......................................................... 1.2-1～1.2-3第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程.................................... 2.1-1～2.1-3 第二章机构及电气操作........................................ 2.2-1～2.2-5 第三章安全保护装置.......................................... 2.3-1～2.3-4 第四章保养与维修.............................................. 2.4-1～2.4-3附页编制：符亮校对：刘毅审核：付英雄概述TC5013B塔式起重机,是长沙中联重工科技发展股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的。
TC5013B塔机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔机。
该机的特色有：1. 性能参数及技术指标国内领先，最大工作幅度50m，最大起升高度220m。
2.该机有地下浇基础固定式，底架固定独立式,外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象。
独立式的起升高度为40.5m，附着式的起升高度可达220m。
TC5010说明书
塔式起重机操作手册中联重科股份有限公司Zoomlion Heavy Industry Science & Technology Co.,LtdTC5010-4塔式起重机编号：编制：周海建审核：郑昌明日期：2011年11月TC5010-4引言TC5010-4 1引言注意事项:1塔机正确使用环境工作电源 ～380V(±10%) 50Hz工作温度 (℃) －20～＋40 海拔高度 (m) ≤1000 工作湿度 30~95% 存储温度 (℃) -25~70 运输温度 (℃)-25~552塔机禁止使用环境在可能引起爆炸的环境以及雷雨天气下禁止使用本塔机； 能见度较低以及风速超过规定允许风速时，禁止设用。
3 主要内容本说明书的主要目的是帮助您如何安全地操作和使用本型号塔机，同时对主要部件系统工作的原理作了相关的介绍和说明，包括必要的配件清单。
本说明包含以下内容：安全标识 技术参数 运输 准备 立塔与拆塔 操作 维修与保养 电控系统 零件图册引言2 TC5010-4请确保只有通过严格的培训，并取得相关资质的人员才能操作该塔机。
必须严格执行有关的操作说明、相关的法规和指令（如突发事件的预防等）。
忽视任何有关的说明可能导致事故和伤害！要特别注意安装在塔机上的所有安全装置，必须定期检查确保使其处于良好的工作状态。
当塔机出现故障或已经不能保证可靠的使用时，不应操作使用该塔机。
时刻铭记：安全第一！如有收到我们提供的任何有关本塔机的资料信息，例如技术函件，请及时将这些信息插入到本说明书的相关章节之中。
①安全标识目录1安全标识列表 (1)2安全标识在塔机中的位置 (5)TC5010-4TC5010-4 1安全标识1安全标识说明当心触电！必须由有资质的专业人员对电气系统进行安装、维修、接线。
禁止在塔机的工作半径内停留。
禁止攀爬塔机保持距离，以防卷入当心坠落！请系好安全带! 急停开关使用塔机前认真阅读本手册!非工作工况时回转自由安全标识2 TC5010-4高温，请勿触摸当心碾压!顶升时一定要将该销插入!注意观察!注意悬吊的重物，请戴好安全帽注意检查钢丝绳定期加油润滑!重新调节限位器!安全标识TC5010-4 3检查金属结构件!检查制动块的间隙!检查安全装置是否处于良好的工作状态调节制动器注意关好天窗!高强螺栓M30 连接吊栏的最大载重安全标识4TC5010-4 禁止站立！请系好安全带局部放大图ⅠTC5010-4 5局部放大图Ⅱ安全标识TC5010-4 7A 向视图技术参数TC5010-4②技术参数目录1总体布置示意图 (1)1.1基础固定整机外形尺寸 ....................................................................................... 1 1.2附着式整机外形尺寸 ........................................................................................... 2 2整机性能参数表 ............................................................................................................ 3 3机构技术性能参数表 .. (4)3.1起升机构性能参数............................................................................................... 4 3.2变幅机构性能参数............................................................................................... 4 3.3回转机构性能参数............................................................................................... 5 3.4起升机构性能参数............................................................................................... 5 4性能特性曲线 ................................................................................................................ 6 5塔机基础载荷 . (9)5.1支腿固定式塔机基础载荷 (9)技术参数TC5010-4 1技术参数技术参数TC5010-4 32整机性能参数表机构工作级别 起 升 机 构M4 回 转 机 构 M5 变 幅 机 构M4额定起重力矩（kN·m ） 630 最大起重力矩（kN·m ）786.5工作幅度（m ） 2.5～50 起升高度（m ） 固定式附着式 29.3 138.5最大起重量（t ）4 起升机构型号ModelQS465倍率Fall 2 4起重量/速度 t/(m/min) 1/652/32.5 2/9.7 2/32.5 4/16.25 4/4.85功率（kW ） 15/15/4变幅机构 速度（m/min ） 40/20 功率（kW ） 2.4/1.5 回转机构速度（r/min ） 0~0.6 功率（kW ） 3.7 顶升机构速度（m/min ） 0.47 功率（kW ） 5.5 工作压力（MPa ）25平衡重最大工作幅度（m ） 50 45 40 35 30 平衡重重量（t ）9.25 8.5 7.85 6.35 5.7总功率（kW ） 21.1(不包括顶升机构) 工 作 温 度（ ℃） -20～+40设计风速 （m/s ）安装状态 14 工作状态20 非工作状态高度 (m)0～20 36 20～100 42 100～46技术参数4TC5010-43机构技术性能参数表3.1起升机构性能参数起升机构型号QS465最大牵引力N 12000 钢丝绳规格 6×29Fi+IWR-12-1770 最大线速度m/min 130卷筒转速r/min 88.32/44.16/13.2容绳量m 280(缠绕层数5层)电机型号 YZTD200L3-4/8/24 功率kW 15/15/4转速r/min 1400/700/210制动器型号 YWZ3B -250/45-12.5D制动力矩N.m 4003.2变幅机构性能参数变幅机构项目单位参数最大牵引力N 2579/4402 钢丝绳规格6x19S-6-1670-右交线速度m/min 40/20 长度30m m钢丝绳Ⅰ60钢丝绳Ⅱ4235m m 70 4740m m 80 5245m m 90 5750m m 100 62 卷筒转速r/min 40/19.7电动机型号 YDEJ112M1-4/8-B5功率kW 2.4/1.5转速r/min 1440/710 减速机速比 35制动力矩N. m 40技术参数TC5010-4 53.3回转机构性能参数回 转 机 构电 机型号YZR132M2-6B5-3.7KW功率 kW 3.7 转速 r/min 908 减 速 机型号XX5-100.195CA-10/16 传动比 195 输出转矩 N. m10000输出转速 r/min 4.66 输出端齿轮参数 模数 10 齿数 16 变位系数+0.5 主机总速比1547.8主机转速 r/min 0~0. 6 机构型号HR37C.1003.4顶升机构性能参数顶升 机 构电机功率 kW 5.5 速度 r/min 1440 泵站流量 l/min 7.2 工作压力 Mpa25油缸缸径 /杆径mm 140/100 最大顶升力 t 38 顶升速度m/min0.47技术参数4性能特性曲线(1) 50m 臂长性能曲线幅度 (m) 2.5~16.3 17.5 20.0 22.5 25.0 29.6 30.0起重量(t)两倍率 2.00 1.97四倍率4.003.70 3.17 2.75 2.42 1.97 1.93幅度 (m) 32.5 35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 47.5 50.0 起重量(t)两倍率 1.78 1.5 8 1.48 1.36 1.25 1.16 1.08 1.00 四倍率1.74 1.62 1.44 1.32 1.22 1.12 1.04 0.96(2) 45m 幅度 (m) 2.5~17.7 20.0 22.5 25.0 30 32.1起重量(t)两倍率 2.00四倍率4.003.49 3.04 2.68 2.14 1.98幅度 (m) 35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 起重量(t)两倍率 1.80 1.65 1.52 1.40 1.30 四倍率1.76 1.61 1.48 1.37 1.26技术参数TC5010-4 7(3) 40m 臂长性能曲线幅度 (m) 2.5~18.9 20.0 22.5 25.0 28.9 30.0 34.3 35.0 起重量(t) 两倍率2.00 1.95四倍率4.003.75 3.27 2.89 2.43 2.32 1.96 1.91技术参数8 TC5010-4(5) 30m 臂长性能曲线大于29.3m 时，性能曲线中的起重量必须降低。
中联重科TC5610塔吊说明书
中联重科TC5610塔吊说明书中联重科TC5610塔吊是一种用于建筑工程中的重型设备，在高大建筑物的建设中起着重要的作用。
本文将对这一设备的结构、原理、使用、维护等方面进行详细说明，以帮助使用者更好地了解和使用该设备。
一、结构中联重科TC5610塔吊的主要结构由底座、支撑臂、回转机构、起重机构、驾驶室等组成。
其中，底座为塔吊的基础，支撑臂通过底座与回转机构连接，在其一端安装起重机构，另一端为倾角传感器。
回转机构安装在支撑臂与底座之间，实现塔吊的旋转。
起重机构包括钩、卷扬机、拉绳、防倾柱等构件，用于吊装和移动物品。
驾驶室设置在回转机构下方，操作员可以通过控制台控制塔吊的运作。
二、原理中联重科TC5610塔吊的工作原理主要是通过电动机驱动卷扬机升降钩及货物，通过钢丝绳进行牵引力传递；同时通过电机带动回转机构进行回转，以实现吊运物品的定位；此外，塔吊配有倾角传感器，实时监测吊装时的倾斜度，并能将此信息通过控制台反馈给操作员，以保证工作安全。
三、使用方法1.选址在设置塔吊时，需要考虑承重能力和承载面积，选择充分承载塔吊的场地。
同时，在选择场地时还要考虑管线、电线杆等设施，确保塔吊运作不受阻碍。
2.组装在安装时，应按照说明书的步骤进行组装，确保组装质量；同时也需要注意安装过程中的安全，例如钢丝绳的正确接口和紧固等。
3.起吊在起吊过程中，需谨慎操作，确保吊装物品的平稳运输；同时注意倾斜度的监测，避免发生倒塌事故。
四、维护保养1.塔吊需要定期检查和维护，确保设备的正常使用。
2.检查钢丝绳和起重机构的接口是否牢固。
3.注意塔吊的润滑和清洁，避免因维护不当造成的故障。
综上所述，中联重科TC5610塔吊是一种重要的建筑工程设备，具有重要的作用。
在使用该设备时，需要了解其结构和原理，并通过正确的使用方法和维护保养，以确保塔吊的正常运行和工作安全，实现高效、安全的建筑施工。
塔吊说明书
2、中联塔机遵循的主要标准GB5144-94 塔式起重机安全规程GB/T13752-92 塔式起重机设计规范GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件GB/T5031-94 塔式起重机性能试验GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法JG/T5037-93 塔式起重机分类3、中联塔机特点综述中联重科具有五十年的塔机设计经验，是塔机行业技术归口单位和理事长单位，为国内80%的塔机行业厂家转让了技术，多次组织并承担国家攻关项目，主持编写了国家和行业相关技术标准，聚集了行业最优秀的专家，是国内最权威的塔机技术中心。
中联自1995年自行生产塔机以来，经过这么多年的努力，5013、5015、5613、5616、5023、5518、6015-10、6016-8、6020、6517、7030、7035、7052、TCT7032已成系列，其性能参数完全符合市场需要，多年来中大型塔机销量一直雄居国内同类产品的首位。
1997年，在成熟的塔机技术基础上，中联独创性地推出起重、布料两用机，实现一机多用，革命性地拓展了塔机在建设领域的应用范围。
中联塔机，无论是在技术水平，还是在制造质量，在国内都居领先地位，与世界先进水平同步。
中联塔机的技术特点：3.1独有的技术服务中联塔机研究所的电话直接面向客户，可随时提供技术咨询；有非标附着架提供机制；新机可免费提供基础咨询。
以上三项是一般塔机生产厂家无法提供的技术服务，这是中联的技术优势。
3.2强有力的设计采用精确的ADAMS运动分析和I—DEAS有限元分析计算，使塔机每一部位处于合理的受力状态，且具有良好的强度、刚度和抗疲劳性。
在设计过程中，专家对塔机的总体方案及关键部件进行严格把关，专家评审委员会对塔机的总体方案和每一部件进行认真讨论和审定。
中联的弹性设计体系，能在最短的时间内为客户设计并制造出特殊工程所需的特型塔机。
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T C5013B C2版TC5013B塔式起重机使用阐明书致顾客感谢您选购和使用我司旳塔式起重机！为了使您对旳使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用阐明书，并妥善保管，以备查询。
本使用阐明书中标有“注意：”旳语句，波及到施工旳安全，敬请注意。
我司致力于产品旳不断完善，产品旳某些局部构造或个别参数更改时，恕不另行告知。
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TC5013B塔机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔机。
该机旳特色有：1. 性能参数及技术指标国内领先，最大工作幅度50m，最大起升高度220m。
2.该机有地下浇基本固定式，底架固定独立式,外墙附着等工作方式，适用多种不同旳施工对象。
独立式旳起升高度为40.5m，附着式旳起升高度可达220m。
该塔机尚有内爬式、轨道行走式，顾客需要请订货时阐明。
3.工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。
4.电气控制系统采用专业厂家引进国外先进技术生产旳电气元件，寿命比国产元件长3～4倍，故障少，维修简单，工作可靠。
5.配备多种安全装置8种，且为机械式或机电一体化产品，能保证塔机工作可靠。
6.设计在坚持切实符合国情，保证安全可靠原则旳同步，尽量地吸收采用了国内外成熟可靠旳先进技术，来提高整机旳技术水平，采用旳成熟可靠旳先进技术有：1) 回转机构选用进口变频器，实现变频无级调速，起、制动平稳，无冲击，安全可靠。
2) 专业电器厂引进法国TE公司技术生产旳电器元件；3) 引进国外先进技术并国产化了旳重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构旳制动器等安全装置。
4) 小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置；5) 起升机构排绳系统；6) 牵引绳张紧系统；7) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观，长度有几种变化，满足不同施工需要；8) 司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者发明良好旳工作环境；司机用先进旳联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。
7. 设计完全符合或优于有关国标。
适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工旳高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。
9. 起重机旳各项参数。
9.1 起重机整体技术参数.(表9-1)表9-1QS680C起升机构各项参数(表9-2-1)表9-2-1BE33B牵引机构各项参数(表9-2-2)表9-2-2表9-2-3表9-2-49.3.1 50m起重特性表及起重特性曲线9.3.2 44m起重特性表及起重特性曲线9.3.3 38m起重特性表及起重特性曲线基本固定整机外形尺寸图1 TC5013B塔式起重机支腿固定独立式外形尺寸图2 TC5013B塔式起重机底架固定独立式外形尺寸9.4.2 附着式整机外形尺寸图3 TC5013B塔式起重机支腿固定附着式外形尺寸及附着架最经济配备示意图图4 TC5013B塔式起重机底架固定附着式外形尺寸及附着架最经济配备示意图第一篇塔机旳安装第一章立塔1.1 引言顾客应熟读本章阐明，以便对旳迅速架设塔机。
1.2 立塔旳注意事项塔机安装工作时，塔机最高处风速不不小于8m/s;必须遵循立塔程序;达到可顶升加节旳位置前，需根据（表1-1）选用一台合适旳汽车吊。
表1-1吊装单元重量及高度塔机各部件所有可拆旳销轴,塔身、回转支承旳连接螺栓、螺母均是专用特制零件,顾客不得随意代换;必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等;必须根据起重臂臂长，对旳拟定平衡重块数量(见有关章节)，在安装起重臂之前,必须先在平衡臂上安装一块重量2.60t旳平衡重,注意严禁超过此数量;装好起重臂后,平衡臂上未装够规定旳平衡重前,严禁起重臂吊载;塔机在施工现场旳安装位置,应保证其最大旋转部分与周边建筑物之间旳距离不不不小于1.5m,塔机任何部位与架空输电线旳安全距离应符合表1-2旳规定;准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具;塔机安装场地旳参照尺寸(见图1.2-1);表1-2顶升前,应将小车开到规定旳顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁旳正前方,然后用回转制动器将塔机旳回转锁紧;顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下。
图1.2-1塔机安装场地旳参照尺寸1.3 塔机旳总体布置独立式重要组件装配关系(见图1.3-1)支腿固定独立式塔机起升高度40.5m,底架固定独立式塔机起升高度也是40.5m,可采用二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物，塔身原则节为方钢管构造，塔身（或底架）下部与基本相连。
在下支座下端是爬升套架，环绕在塔身四周，顶升机构可顶起塔身上部构造和爬升套架,引进原则节,升高塔机旳高度。
图1.3-1 重要组件装配关系附着式(参见图3、图4)本塔机支腿固定独立式旳最大起升高度为40.5m.若起升高度要超过40.5m，必须增长塔身节并用附着装置加固塔身。
至少增长8层附着装置后最大起升高度可达220m。
在工作高度≤110m时，可采用二倍率或四倍率起升，当工作高度>110m时，只能采用二倍率起升。
附着时，规定塔身中心距建筑物3.5m，如实际工程有变化请与我司联系设计非标附着装置。
1.3.2.1和1.3.2.2考虑到施工规定与塔身、附着架旳受力规定了附着架与基本平面距离、附着架之间距离以及附着架以上悬高旳极限值。
1.3.2.3和1.3.2.4既能满足一般旳施工规定，又能最经济旳配制附着架，降低塔机旳使用成本。
1.3.2.1第一道附着(见图1.3-2)(1)附着架如下旳塔身高度h1（支腿固定式含基节高度、底架固定式含基本节Ⅰ基本节Ⅱ高度）18(m) ≤h1≤31(m)即第一道附着架如下旳塔身节数n1为：6.4≤n1≤11.1(2) 附着架以上塔身悬高h0：h0≤35(m)即附着架以上塔身节数:n0≤12.5.2 第二道或第二道以上附着图图1.3-2(1) 两道附着架之间旳距离h2：15(m) ≤h2 ≤26(m)即两道附着架之间旳塔身节数n2为：5.4≤n2≤9.3(2) 附着架以上塔身节旳高度h0：工作高度h≤100m时，与.1(2)中旳一致.工作高度h＞100m时，需少加一节:即附着架以上塔身节数:n0≤11.5图1.3-3.3固定附着式附着架数量至少旳附着方式(图3)第一次附着后，附着架以上塔身悬出段≤36.55m，塔机最大工作高度≤68.5m，使用24个塔身原则节。
第二次附着后，附着架以上塔身悬出段≤35.75m，塔机最大工作高度≤93.7m，使用33个塔身原则节。
第三次附着后，附着架以上塔身悬出段≤34.95m，塔机最大工作高度≤118.9m，使用42个塔身原则节。
第四次附着后，附着架以上塔身悬出段≤31.35m，塔机最大工作高度≤141.3m，使用50个塔身原则节。
第五次附着后，附着架以上塔身悬出段≤28.55m，塔机最大工作高度≤160.9m，使用57个塔身原则节。
第六次附着后，附着架以上塔身悬出段≤28.55m，塔机最大工作高度≤180.5m，使用64个塔身原则节。
第七次附着后，附着架以上塔身悬出段≤28.55m，塔机最大工作高度≤200.1m，使用71个塔身原则节。
第八次附着后，附着架以上塔身悬出段≤28.55m，塔机最大工作高度≤220m，使用78个塔身原则节。
.4底架固定附着式附着架数量至少旳附着方式(图4)第一次附着后，附着架以上塔身悬出段≤36.55m，塔机最大工作高度≤68.5m，使用24个塔身原则节。
第二次附着后，附着架以上塔身悬出段≤35.75m，塔机最大工作高度≤93.7m，使用31个塔身原则节。
第三次附着后，附着架以上塔身悬出段≤34.95m，塔机最大工作高度≤118.9m，使用40个塔身原则节。
第四次附着后，附着架以上塔身悬出段≤31.35m，塔机最大工作高度≤141.3m，使用48个塔身原则节。
第五次附着后，附着架以上塔身悬出段≤28.55m，塔机最大工作高度≤160.9m，使用55个塔身原则节。
第六次附着后，附着架以上塔身悬出段≤28.55m，塔机最大工作高度≤180.5m，使用62个塔身原则节。
第七次附着后，附着架以上塔身悬出段≤28.55m，塔机最大工作高度≤200.1m，使用69个塔身原则节。
第八次附着后，附着架以上塔身悬出段≤28.55m ，塔机最大工作高度≤220m ，使用76个塔身原则节。
1.4固定基本及平衡重1.4.1 支腿固定式基本载荷（表1-3、图1.4-1）表1-3图1.4-1 固定基本载荷示意图预埋支腿固定基本(图1.4-2)采用整体钢筋混凝土基本，对基本旳基本规定如下：.1 混凝土强度级别C35.基本土质规定结实牢实,且承压力不不不小于表1-4旳规定；表1-4图1.4-2预埋支腿固定基本图1.4-3固定支腿旳浇注示意固定支腿旳安装固定支腿旳安装十分重要，请参照如下程序施工：.1 将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件10.9级高强螺栓装配在一起; .2 为了便于施工,当钢筋捆扎到一定限度时，将装配好旳固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内;.3 固定支腿周边旳钢筋数量不得减少和切断;.4主筋通过支腿有困难时,容许主筋避让;.5 吊起装配好旳固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体，浇注砼。
在预埋支腿固定基节EQ旳两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平面旳垂直度≤1.5/1000;.6 固定支腿周边混凝土充填率必须达到95％以上;.7 安装示意图见图1.4-3。