火电厂烟气脱硝SCR装置运行技术规范
SCR脱硝(反应区)运行规程完整
. .Q/LHXXXX公司企业标准QJ/LH 04.40-2021 XXXXSCR脱硝〔反响区〕工艺操作规程2021-3-8发布2021-3-8实施XXXX公司发布. v .-目录1.主题容与适用围 (1)2.引用标准 (4)3.产品说明 (5)4.工艺系统及设备选型介绍 (8)5.根本化学反响方程式 (10)6.岗位职责与围 (10)7.开停车步骤及正常运行控制 (12)8.SCR脱硝系统的联锁保护 (19)9.脱硫装置常见故障、原因及处理措施 (21)10.定期工作安排 (28)11.检查与考核 (29)XXXX公司企业标准XXXXXXSCR脱硝〔反响区〕工艺操作规程QJ/LH 04.40-20211 主要容与适用围本标准规定了：XXXX公司热电分厂锅炉车间*1—*3锅炉烟气SCR脱硝〔反响区〕装置的运行、监控以及日常维护工程要求，适用于所有脱硝〔反响区〕运行人员，是指导脱硝运行人员正确运行操作的法规。
要求脱硝〔反响区〕运行人员必须熟练掌握运行调整、设备启停以及平安规程等事宜。
本标准适用于XXXXXXXXSCR脱硝〔反响区〕值班员操作工作。
2 引用标准引用依据："火电工程启动调试工作规定"建质[1996]40号；"火电工程调整试运质量检验及评定标准"DL/T5210-2021；"火力发电建立工程启动试运及验收规程"DL／T 5437-2021 ；"电力建立平安工作规程(火力发电厂局部)"DL5009.1-2002；"防止电力生产重大事故的二十五项重大要求"国电发[2000]589号；"火电机组达标投产考核标准"国电电源[2001]218号；"电力建立施工及验收技术规(锅炉机组篇)" DL/T 5047-95；"液体无水氨"GB536-88；"石油化工企业设计防火规"GB 50160；"常用危险化学品的分类及标志"GB 13690-92；设备制造厂产品说明书；3.产品说明锅炉烟气脱硝装置布置在炉外，呈露天布置。
SNCR烟气脱硝系统安全操作规程
SNCR烟气脱硝系统安全操作规程1. 前言烟气脱硝系统是一种可用于大型火力发电厂的氮氧化物减排技术，被广泛应用于燃煤、油、气等烟气脱硝处理领域。
为了保障烟气脱硝系统的安全运行，本文档旨在明确SNCR烟气脱硝系统的安全操作规程，并为操作人员提供必要的安全指导。
2. 系统组成和结构SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝系统由一系列复杂的设备和系统组成，主要包括反应器、喷雾器、计量泵、控制系统和清洁系统等。
2.1 反应器反应器是烟气脱硝的核心设备，由石英玻璃、不锈钢等材料制成，其内壁的镜面处理可有效防止SCR堵塞。
2.2 喷雾器喷雾器负责将尿素溶液喷入到烟气中，在反应器中实现非催化脱硝反应。
喷雾器部分应设置防止堵塞的装置，并定期清理。
2.3 计量泵计量泵是喷射系统的关键部件，用于确保喷射量准确可控。
应定期清理、校准，以确保喷射量稳定。
2.4 控制系统控制系统是烟气脱硝系统的大脑，主要由PLC、仪表、控制阀等组成。
应定期检修、校准及升级维护。
2.5 清洁系统清洁系统负责反应器的清洗，定期清洗可减少系统堵塞、延长使用寿命、提高系统效率等。
3. 操作安全规程3.1 系统操作规范•操作人员应严格按照工艺操作规范开展操作，不得随意更改操作流程、设定值以及频繁手动调整控制阀等参数。
•系统运行中须经常观察各数据指标是否正常，发现异常情况，应及时报警处理并进行检修。
•禁止携带易燃易爆或腐蚀性物品进入烟气脱硝系统的工作区域，必要时应佩戴个人防护装备。
•禁止在工作区内抽烟，不得进行电焊等活动，以免引起火灾等事故。
3.2 供电及仪表设备操作规范•系统应接地电气设备并保证供电守恒可靠。
禁止在工作状态下拔、插和修理电缆，以免导致电气冲击。
•仪表设备必须工作正常，读数准确可靠。
仪表及其附件应按规定安装、地线可靠，绝缘可靠，防护良好，严禁私自随意移动更改，必要时应调节及修改，为仪表配件换用或维护保养时，必须重新进行校验或检查。
3.3 操作人员安全措施•操作人员应提前了解烟气脱硝系统的结构以及运行原理，并接受安全操作规程相关培训。
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程前言SNCR烟气脱硝技术是烟气脱硝技术中的重要一种，它通过在烟气中加入还原剂实现氮氧化物的脱除。
为了保障工艺运行的安全可靠，本规程对SNCR烟气脱硝运行与停机安全进行规范。
一、设备运行安全1. 设备操作1.1 运行前操作在开机前，必须全面检查设备，确认设备各项参数满足安全运行要求。
1.2 运行操作运行前应检查NOx平均浓度是否需要手动调节，如果需要进行调节，应确保NOx平均浓度调节范围在符合安全规范的情况下进行调节。
运行中需全方位监测加入NH3的流量与氨气浓度。
若有持续的SNCR脱硝反应活性，应在SNCR脱硝点内测量温度。
1.3 运行中预警若NH3流量异常或氨气浓度过高，应立即停止SNCR烟气脱硝设备运行，并且检查设备，必要时更换阀门、管路等部件。
2. 设备检修2.1 当遇到故障时，应立即停机检修，并及时记录并报告故障内容及处理情况。
2.2 维护保养工作应根据生产计划完成，不得拖延，必须保证SNCR 烟气脱硝设备在良好的状态下正常运行。
3. 设备停机3.1 若需停机，必须先关闭进口脱硝剂的阀门，等待所有脱硝剂注入设备后，再关闭SNCR分离器后的出口阀门，将脱硝剂完全清空，最后关闭SNCR各自出口阀门。
3.2 安全事故发生时，必须立即停机，并对有灾害和危害设备的人员及时做好救援和处理工作。
二、设备维护安全1. 设备检修安全1.1 检修前必须全面排气，并关闭与SNCR脱硝相关的阀门，等待系统内的烟气完全排出后，方可进入。
1.2 检修时，禁止对SNCR设备内任何零部件进行强行拆卸、移动和悬挂，严禁打压、跳跃和蹦跳等作业方式。
2. 设备维护安全2.1 定期对设备进行全面检查，确保设备运行参数符合要求。
2.2 对于出现漏气、渗漏或故障情况，应以最短时间内处理完成，并及时做好安全防范工作，防止事故再次发生。
三、设备应急处理安全1. 遇事故时采取以下应急措施：1.1 安全撤离人员。
火电厂烟气脱硝SCR装置运行技术规范
ICS 号中国标准文献分类号 PDL/T ××××—201×火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件Technical Requirement of Fabric and Filter Bag of Deduster for Coal-firedPower Plants（征求意见稿）ICS 号：文献分类号：备案号：中华人民共和国电力行业标准 2011-××-××发布 2011-××-××实施DL/T ×××—201×目次目次 (I)前言 (II)1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (3)4一般规定 (5)5基础参数 (6)6材料选用的技术要求 (10)7滤袋的运行、更换及处置 (10)8试验方法 (11)9抽样检验 (11)10包装、标志、贮存和运输 (13)IDL/T ××××—××××II前言本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由中国电力行业环境保护标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人员：本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市宣武区白广路二条一号，100761）。
DL/T ×××—201×3火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件1 范围本标准规定了火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器用滤料、滤袋的技术条件。
本标准适用于火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器用滤料、滤袋的选用、检查、维护、测试、管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
SCR脱硝系统运行操作规程
HDQJ/1202-105-2009第一章SCR脱硝系统第一节脱硝原理及设备概况1.脱硝系统的组成1.1锅炉烟气脱硝装置布置在炉外，呈露天布置。
采用选择性催化还原（SCR)工艺烟气脱硝系统，SCR反应器布置在省煤器与空预器之间的高含尘区域。
运行方式为连续运行，系统具有很高的可靠性和可用率，不会因为该系统的故障而导致停机。
因此脱硝系统不设置烟气旁路系统。
锅炉配置2台SCR反应器，采用纯度为99. 6%的液氨做为脱硝系统的反应剂。
采用模块化设计的蜂窝式催化剂，在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR)、处理100% 烟气量条件下脱硝效率大于60%。
1.2在氨站系统，纯氨通过压缩机卸装到储罐，将液氨通过加热器进行气化，转换成气氨后通过自压送入SCR系统。
2. SCR脱硝化学原理4N0+4NH3+02—4N2+6H206N0+4NH3—5N2+6H20 6N02+8NH3—7N2+12H202N02+4NH3 +02— 3N2+66H203.脱硝系统参数项目名称单位数据项目名称单位数据烟气量Nm3/h 4629201 催化剂阻力损失Pa 450温度°C389 全部烟道阻力损失Pa 48002 Vol% 3. 43 NH3/ NOx mol/mol 0. 62N2 Vol% 74.3 装置可用率% 98H20 Vol% 8.19 纯氨消耗量（规定品质）t/h 0.5 烟道入口烟尘浓度g/Nm3 33.7 工艺水耗量（规定水质）m3/h 0.5 NOx (以N02计)浓度mg/Nm3 500 电耗(所有运行设备轴功率）kW 139 S02浓度Vol. ppm 885.6 仪用气（CEMS,气动阀等）Nm3/h 40检修用气Nm3/h62009-08-10 发布 ________________________________________________________ 2009-08-10 实施 4. 脱硝系统设备规范第二节脱硝系统的启动1.启动前的检查和准备SCR 系统启动前的检查与准备工作除按《辅机通则》进行外还应注意下列事项:1.1常规条件检查确认1.1.1 所有调节阀（用于调节NH3流量、蒸汽流量等)，应开关灵活、可靠、有效；序号项目名称规格说明单位数量备注1 烟道 材质：Q345，总壁厚：6mm ，腐蚀余量：0.5mm,设计压力：j ： 9800Pa (瞬 时抗压），最大允许温度：420°C,烟气流速≤15m/s烟气阻力： 480Pa,保温厚度:160mm 。
火力发电厂SCR脱硝催化剂技术规范书
xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程SCR烟气脱硝装置催化剂技术协议买方：卖方：设计方：签订地点：签订日期：二〇一二年三月目录第一章技术规范 (3)第二章供货范围 (16)第三章设计要求与设计联络会 (18)第四章技术资料和交付进度 (19)第五章性能验收试验 (20)第六章技术服务 (20)签字页 (23)第一章技术规范1、总则1.1本技术规范用于xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程催化剂的设计、结构、性能、供货、试验和服务等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
1.3卖方应执行本技术规范所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.4如卖方没有对本技术规范提出书面异议，买方则认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.5在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定（包含商务问题）。
1.6本技术协议经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。
1.7如买方有除技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本技术协议中。
2、设计条件一期2×135MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的DG-480/13.7-Ⅱ10型煤粉炉，锅炉型式为超高压自然循环汽包炉，单炉膛，Π型布置，四角切圆燃烧方式，一次中间再热，平衡通风，紧身封闭，固态排渣，受热面采用全悬吊方式，炉架采用全钢结构、双排布置。
锅炉主要设计参数见下表。
2.1.1锅炉主要设计参数项目单位设计参数(BMCR)过热蒸汽流量t/h480过热蒸汽压力MPa13.7过热蒸汽温度℃540再热蒸汽流量t/h391再热蒸汽进出口压力MPa 2.99/2.69再热蒸汽进出口温度℃334/540给水温度℃254空预器出口烟温℃136总燃料消耗量t/h68最低不投油稳燃负荷%45锅炉计算效率%92.322.1.2机组的运行情况统计机组编号单位机组容量MW2×135年利用小时小时5500每台炉BMCR燃煤量（设计煤质）T/H68冷却水采用除盐水，压力：0.3-0.6MPa（暂定）冷却水温度：最高38℃（暂定）压缩空气压力：0.4-0.8MPa(g)辅助蒸汽参数为：0.423～1.061MPa，温度为260℃～360℃。
火电厂SCR烟气脱硝技术(详细版本)
SCR烟气脱硝技术选择性催化还原法烟气脱硝技术（Selective Catalytic Reduction，SCR）是指在一定温度和催化剂的作用下，“有选择性”地与烟气中的NO x反应并生成无毒无污染的N2和H2O。
还原剂可以是碳氢化物（如甲烷、丙烯）、NH3、尿素等。
工业应用的主要是氨水（25%）、液氨，其次是尿素。
SCR反应原理首先由ENGELHARD公司发现并于1957年申请专利，后来日本成功研制出了现今被广泛使用的V2O5/TiO2催化剂，并分别在1977年和1979年在燃油和燃煤锅炉上成功投入商业运用。
1975年日本Shimoneski 电厂建立了第一个SCR系统的示范工程，日本大约有170套装置，接近100GW容量。
在欧洲有大约120多套SCR装置。
我国明确规定自2004年1月1日开始执行新的《火电厂污染物排放标准》GB13223-2003，强化NO x排放控制，以后建设的火力发电锅炉必须预留烟气脱硝装置空间。
新建电厂应严格按照环保“三同时”原则，进行脱硝建设，排放不得超过250mg/Nm3。
SCR烟气脱硝技术目前成为世界上应用最多、最成熟并且最有效的一种烟气脱硝技术。
SCR技术对锅炉烟气NO x控制效果十分显著，占地面积小，技术成熟，容易操作，可作为我国燃煤电厂控制NO x污染的主要手段之一。
但SCR技术消耗NH3和催化剂，目前我们使用的催化剂大多还是依赖国外产品，因此催化剂的费用通常占到SCR系统初始投资的一半左右，其运行成本很大程度上受催化剂寿命影响，因此存在运行费用高、设备投资大的缺点。
烟气脱硝采用的主要手段是干法，其原因是NO x与SO3相比，缺乏化学活性，难以被水溶液溶解吸收；而NO x经还原后成为无毒的N2和H2O，脱硝的副产物容易处理。
SCR和SNCR在大型燃煤电厂获得了较好的商业应用，其中SCR在全球范围内有数百台的成功应用业绩和十几年的运行经验，日本和德国95%的烟气脱硝装置采用SCR 技术，该方法技术成熟、脱硝率高、几乎无二次污染。
火电厂烟气脱硝技术规范
火电厂烟气脱硝技术规范随着环境保护意识的不断提高和公众对空气质量的努力探求，烟气脱硝技术已经成为当今火电厂必不可少的设备。
烟气脱硝技术能够有效地去除生成烟气中的氮氧化物，特别是氮氧化物对大气污染的影响，这对提高环保标准，削减空气的污染，保障人类健康的作用不言而喻。
本文将就火电厂烟气脱硝技术规范进行认真介绍。
一、火电厂烟气脱硝技术简介烟气脱硝技术是一项利用化学方法进行脱硝的技术。
重要是通过在烟气中引入还原剂，将氮氧化物还原成氮气而去除的一种技术。
传统的烟气脱硝技术重要采纳的是选择性催化还原（SCR）技术。
但是SCR技术的成本较高，在运行过程中还要把握良好的技术要求，降低其运行过程中的失效率，大大加添了其操作难度。
目前，新型的脱硝技术如SNCR --选择性非催化还原、D-HMN--分子筛式夹杂、DDS--氨水直接喷淋等技术应用越来越多。
二、火电厂烟气脱硝技术规范概述火电厂烟气脱硝技术的规范包括脱硝设备的设计、脱硝剂的选择、运行、维护等多个方面。
为了保证脱硝设备的正常运行，提高脱硝效率，削减二氧化硫的排放，规范的订立尤为紧要。
1. 设计方案：对于火电厂脱硝设备的设计，要充分考虑到该设备的排放标准、投资和运营成本、设备的稳定性和牢靠性等因素。
同时，还应考虑如何保证设备的合理化分布，削减设备显现故障的可能性，提高设备可操作性。
例如，对于设备的合理化分布，可以通过合理的设计方案来实现。
这种方案可以将净化后的烟气重新输送到燃烧区域，从而达到节能环保的目的。
2. 脱硝剂的选择：脱硝剂的选择是烟气脱硝技术中的紧要一个环节。
目前比较常用的脱硝剂有尿素、氨水等。
这些脱硝剂虽然在化学性质上不一样，但各有优缺点，需要依据实际情况选用。
例如，对于尿素作为脱硝剂，在脱硝率上跟氨水相差不大，但是尿素可以在常温下存放，安全性较好，不会像氨水一样对员工带来不安全。
但是尿素在储存和输运过程中占用的体积较大，需要相应的设备来进行储存和输送。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
断裂伸长率
纤维或滤料拉伸至断裂时的伸长率，%。
13.17
初始模量
纤维拉伸曲线的初始部分直线段的应力与应变的比值，MPa。
13.18
单位面积质量
滤料单位面积的质量，纺织专业常用单位为g/m2。
13.19
透气度
空气透过洁净滤料的性能，对于工业用纺织品，一般指在200Pa的压降下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，m3/m2·min。
70
表4纤维耐腐蚀基础参数
序号
基础参数
技术指标
考核指标
（按纤维材质定）
测试指标
0
材质
X
4-1
13
7
断裂伸长率，%
1-8
8
断裂伸长率变异系数，%
1-9
9
2h干热（最高允许耐用温度）收缩率，%
表3纤维耐高温基础参数（最高允许耐用温度）
序号
基础参数
技术指标
考核指标
（按纤维材质定）
测试指标
0
材质
X
3-1
10
24h加热后强度保持率，%
90
3-2
11
72h加热后强度保持率，%
80
3-3
12
100h加热后强度保持率，%
3
聚酰亚胺
P84
纤维层
4
芳砜纶
PSA
纤维层
5
玻纤
GLS
纤维层
6
玄武岩
BAS
基布
表2纤维基础物理参数
序号
物理参数
纤维数据
考核指标
（按纤维材质定）
测试指标
0
材质
X
1-1
1
细度
1-2
2
线密度偏差率，%
1-3
3
卷曲数，个/cm
1-4
4
卷曲率，%
1-5
5
断裂强度，cN/dtex
1-6
6
断裂强度变异系数，%
1-7
14
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
15
15.1
滤料
用于滤料、滤袋的各类纤维及最高耐用温度见表
纤维
纤维
纤维耐腐蚀参数主要内容见表
纤维红外光谱
表1不同纤维的最高允许耐用温度
序号
纤维种类
经常使用温度
℃
最高允许耐用温度
℃
用途
中文
英文缩写
1
聚苯硫醚
PPS
纤维层
2
聚四氟乙烯
PTFE
纤维层，基布
GB 12625袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
GB 13223火电厂大气污染物排放标准
GB/T 6719袋式除尘器技术条件
GB/T 14334化学纤维短纤维取样方法
GB/T 14335化学纤维短纤维线密度试验方法
GB/T 14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法
GB/T 14336化学纤维短纤维长度试验方法
本标准由中国电力行业环境保护标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
本标准主要起草人员：
本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市宣武区白广路二条一号，100761）。
火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件
11
本标准规定了火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器用滤料、滤袋的技术条件。
滤料
由面层和基层构成或机织布加面层。按加工方法分为织造滤料、非织造滤料、复合滤料。
13.10
基布
滤料中由纱线组成的起支撑作用的网状结构。
13.11
滤袋
由袋头（含有内支撑钢圈）、袋身、袋底构成，需设内支撑袋笼。
13.12
细度
纤维细度指标有直接和间接两种。直接指标是纤维粗细的指标，一般用纤维直径表示（μm）；间接指标是纤维质量或长度确定。定长制有线密度和纤度，单位分别为特克斯（tex）和旦尼尔（旦）；定重制有公制支数（公支）。
ICS号
中国标准文献分类号
PDL/T××××—201×
火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器
滤料滤袋技术条件
TechnicalRequirementofFabricandFilterBagof Dedusterfor Coal-firedPower Plants
（征求意见稿）
目次
1
本标准由中国电力企业联合会提出。
GB/T 5453纺织品织物透气性的测定
GB/T 3923纺织品织物拉伸性能
HJ/T 324袋式除尘器用滤料
HJ/T 326袋式除尘器用覆膜滤料
HJ/T 327袋式除尘器滤袋
13
下列术语和定义适用于本标准。留及烟尘的惯性碰撞、扩散作用，捕集烟气中粉尘的设备。
13.2
电
聚苯砜对苯二甲酰胺
化学名为对苯二甲酰胺3,3,4—二氨基二苯砜共聚纤维，化学结构式
13.7
玻纤
主要化学成分是SiO2，以及Mg、B、Ti、Na、Ca、Al等氧化物。
13.8
玄武岩纤维
主要成分为SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、FeO、Na2O、K2O等氧化物，属于硅铝酸盐系纤维。
13.9
13.13
卷曲
纤维在伸直但无伸长的情况下，每cm内的卷曲的个数。
13.14
卷曲率Crimp rate
纤维卷曲程度的指标，与卷曲数和卷曲波深度有关。
式中：J为卷曲率；L0为纤维在轻负荷下测得的长度，mm；L1为纤维在重负荷下测得的长度，mm。
13.15
断裂强力
纤维或滤料能承受的最大拉伸外力，或单根纤维或滤料受外力拉伸到断裂时所需要的力，N。
将静电除尘与袋式除尘组合为一体的除尘设备。
13.3
聚苯硫醚Polyphenylene sulfide（PPS）
全称为聚亚苯基硫醚，简称PPS，化学结构式为
13.4
聚四氟乙烯
四氟乙烯的聚合物，简称PTFE，化学结构式为
13.5
聚酰亚胺
聚合体是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，商品名P84，化学结构式
13.6
13.20
洁净滤料阻力系数
在规定风速下，洁净滤料的阻力与滤速之比
13.21
过滤面积
滤料的迎风面积，m2。
13.22
过滤风速
单位时间通过滤料单位有效面积的气体流量，即迎风速度，m/min。
13.23
浸渍
用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，改变纤维与水、油的亲和性能和滤料光滑性，使滤料的表面张力降低以达到拒水防油目的和易清灰。
GB/T 14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法
GB/T 14342合成短纤维比电阻试验方法
GB/T 6505化学纤维热收缩率试验方法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3820纺织品和纺织制品厚度的测定
GB/T 24218.1纺织品非织造布试验方法第一部分：单位面积质量的测定
本标准适用于火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器用滤料、滤袋的选用、检查、维护、测试、管理。
12
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。