公司检修安全管理制度详细版
配电设备检修安全管理规定范本
配电设备检修安全管理规定范本一、总则1. 为了确保配电设备的正常运行、安全稳定，维护员工和设备的安全，制定本规定。
2. 本规定适用于本单位的配电设备检修工作，包括配电室、配电箱、电缆线路等各种电气设备。
3. 所有从事配电设备检修的人员必须严格遵守本规定，并按照相关法律法规执行。
二、检修人员的安全责任1. 检修人员必须具备相应的电力技术知识和检修经验，并持有相关的操作证件。
2. 检修人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的接线、参数等。
3. 检修人员在工作前必须对设备进行必要的检查和试验，确保设备处于安全状态。
4. 检修人员在进行电气工作时，必须穿戴好防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
三、现场安全措施1. 在进行配电设备检修时，必须切断电源，并做好标识，禁止其他人员接近。
2. 检修人员必须将设备上的电压全部卸除，并使用专用的工具进行操作，禁止使用带电作业。
3. 检修人员在进行设备检修时，必须保持身体干燥，防止发生电击事故。
4. 检修人员在进行电缆线路检修时，必须使用绝缘工具和防护帽，确保安全。
四、火灾和漏电防护措施1. 检修人员在操作过程中必须注意用火安全，禁止在易燃易爆场所使用明火。
2. 检修人员在操作过程中必须注意防止火花或明火引起的爆炸事故，如使用防爆工具。
3. 检修人员在进行电气设备检修时，必须检查设备是否存在漏电现象，并及时修复。
4. 检修人员在发现火灾时，必须立即采取灭火措施，并迅速报警。
五、紧急救援1. 检修人员在遇到意外事故时，必须迅速向现场负责人报告，并及时采取救援措施。
2. 所有检修人员必须定期接受急救培训，并了解基本的急救知识和操作技能。
六、后勤保障1. 检修人员在工作期间必须注意个人卫生，保持身体健康。
2. 检修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用防滑措施，防止摔落事故。
3. 检修人员在操作设备时，必须使用合适的工具，并保持工具的良好状态。
4. 检修人员必须定期参加安全知识培训和考核，不断提高自身的安全意识和技能水平。
检修厂安全管理规章制度
检修厂安全管理规章制度第一章总则第一条为加强对检修厂生产经营活动的安全管理和监督，保障职工生命财产安全和单位财产完好，维护社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制订本规章制度。
第二条本规章适用于检修厂的所有管理人员、职工及与本厂有业务往来的单位及个人，负有遵守规章制度的义务。
第三条检修厂应当建立并健全安全生产管理体系，按照“预防为主、防范为重”的原则，坚持安全第一的管理方针。
第四条检修厂应当加强安全生产宣传教育工作，提高职工的安全意识和自我保护能力，确保安全生产责任到人。
第五条检修厂应当制定安全生产责任制度，明确各级管理人员和相关人员的安全生产责任，并采取相应措施加以落实。
第六条检修厂应当建立健全安全生产监督检查制度，定期对安全生产工作进行检查，及时发现并纠正存在的安全隐患。
第七条检修厂应当建立安全信息报告制度，及时向有关部门、单位报告事故、隐患等相关信息。
第八条本规章未作规定的事项，应当按照有关法律法规和本厂其他规章制度执行。
第二章安全管理组织第九条检修厂应当建立安全生产领导小组，负责制定、实施和监督安全生产工作。
第十条安全生产领导小组成员应当具备相关安全生产工作经验和专业知识，积极参与安全生产决策和管理工作。
第十一条检修厂应当配备专职安全生产管理人员，负责具体的安全生产管理工作，协助领导小组开展相关工作。
第十二条检修厂应当建立安全生产责任制度，明确各级管理人员和相关人员的安全生产责任。
第十三条检修厂应当建立健全安全生产监督检查制度，定期对安全生产工作进行检查，及时发现并纠正存在的安全隐患。
第十四条检修厂应当建立安全信息报告制度，及时向有关部门、单位报告事故、隐患等相关信息。
第十五条检修厂应当建立安全生产教育培训制度，定期开展安全生产培训，提高职工的安全意识和自我保护能力。
第十六条检修厂应当建立事故应急预案，明确各级管理人员和职工在事故发生时的处置措施和责任。
第三章安全生产措施第十七条检修厂应当建立安全生产操作规程，明确各项作业的安全操作要求和程序，严禁违章作业。
化工检修作业安全管理（4篇）
化工检修作业安全管理化工检修作业是一项涉及复杂化学过程的工作，要求参与人员严格遵守安全规程和操作规范，以确保作业过程中的安全性和可靠性。
本文将介绍化工检修作业的安全管理，包括检修前准备工作、安全控制措施、紧急应对措施等方面。
一、检修前准备工作1. 安全检查：在进行任何检修作业前，必须进行全面的安全检查。
这包括检查设备和管道的完整性、密封性，确保设备正常运作及安全设备的有效性。
2. 计划和组织：检修作业前需要制定详细的计划，明确作业内容和流程，并安排合适的人员进行作业。
同时，必须确保检修作业人员具备相应的技术和安全知识。
3. 检修材料和工具：检修前需要准备合适的检修材料和工具，包括个人防护装备、检修设备和工具等。
必须确保这些材料和工具符合安全要求，并在作业期间进行有效的管理和维护。
二、安全控制措施1. 个人防护装备：在进行化工检修作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护服、工作帽、安全鞋、护目镜等。
这些防护装备能够保护作业人员免受化学物质、高温、高压等危险因素的伤害。
2. 防火防爆措施：化工检修作业中常涉及危险化学品，因此必须采取严格的防火防爆措施。
包括检查和维护火灾自动报警系统、灭火设备和防火墙等。
同时，禁止在检修现场吸烟、使用明火和易燃物品。
3. 安全操作规程：化工检修作业必须严格按照安全操作规程进行。
包括正确操作设备、遵循工艺流程、禁止操作高压设备和未经授权的设备等。
同时，需确保作业人员熟悉设备的操作和应急措施，并进行必要的安全培训。
4. 检修现场管理：检修现场必须保持整洁有序，确保检修人员的安全。
禁止闲杂人员进入检修区域，设立警示标志和安全屏障等措施。
同时，需进行定期巡视和清理，及时处理发现的危险和隐患。
三、紧急应对措施1. 应急预案：化工检修作业中存在一定的风险，必须制定应急预案。
预案应包括火灾、泄漏、爆炸等突发事件的处理措施，以及疏散逃生、医疗救护等应急措施。
所有参与作业人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练。
检修作业安全管理制度范文
检修作业安全管理制度范文一、总则为了保证检修作业的安全和顺利进行，减少事故发生的可能性，保护员工的生命安全和财产安全，特制定本检修作业安全管理制度。
二、管理责任1.公司将设立专门的检修作业安全管理机构，负责制定、修订和宣传检修作业安全管理制度，并监督执行。
2.各级管理人员要切实履行检修作业安全管理责任，确保管理措施、安全技术措施和操作规程的落实。
三、安全准备1.检修工作开始前，应组织相关人员进行必要的安全培训，确保所有人员掌握相应的安全知识和操作技能。
2.检修工作前，应对设备和环境进行检查，并制定相应的安全技术措施。
3.配备必要的安全保护装备和器材，并确保其良好状态。
检修人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.明确检修作业的工作流程和责任分工，并将其写入相应的作业指导书中进行统一管理。
四、安全管理1.检修作业现场应设置明显的安全警示标识，确保作业人员能够清楚地识别危险区域和安全通道。
2.严禁未经培训和未持相关证件的人员进行检修作业，必须保证作业人员具备相应的资质和技能。
3.作业人员必须按照作业指导书和安全操作规程进行操作，严禁超负荷作业和无安全保障的行为。
4.对于特殊环境下的检修工作，应事先进行危险评估，确保作业人员的安全。
5.作业人员在进行检修操作前，必须按照规定进行设备停机、断电和排除残余能量。
6.作业人员严禁擅自改变或修复设备、设施的结构和功能，必须按照规定向上级报告并取得许可。
7.作业人员在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，佩戴好安全绳和相关防护装备。
8.紧急情况下，如发生事故或突发状况，作业人员应立即采取安全避险措施，并及时向上级报告。
五、事故处理1.发生事故或突发状况时，必须立即采取紧急救援措施，确保现场的安全。
2.事故处理人员必须具备相应的救援技能和知识，能够迅速处置和处理各类事故。
3.对于重大事故和伤亡事故，必须立即向有关部门报告，并展开相应的调查和处理工作。
4.在事故处理完成后，应及时总结经验教训，并及时采取相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
设备检修安全管理规定模版
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性，维护员工的人身安全以及设备的正常运行，制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规，并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前，必须进行安全会议，明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电，并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间，必须按照操作规程进行，不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间，必须与其他检修人员保持良好的沟通，配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位，必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间，不得擅自穿越安全防护区域，必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间，必须对设备周围环境进行清理，确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示，如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位，必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源，必须采取相应的防护措施，如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间，必须确保安全疏散通道畅通，以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备，以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后，必须及时清理工作现场，恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患，必须及时汇报，采取相应的修复措施。
3. 检修完成后，必须进行设备的功能检测，确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写，并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员，将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
检修作业安全管理规定模版
检修作业安全管理规定模版第一章总则第一条为了加强对检修作业的安全管理，保障人员的生命财产安全，维护生产秩序，特制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有检修作业活动。
第三条检修作业应遵循科学、系统的管理原则，确保作业过程中的安全风险得到有效控制。
第四条检修作业安全管理应遵守相关法律法规和安全生产标准，同时结合本单位实际进行具体规定。
第二章检修作业前的准备工作第五条检修作业前应组织相关人员进行必要的安全培训，确保个人具备必要的专业知识和技能，能够应对突发情况。
第六条检修作业前应进行必要的风险评估和安全预控措施的制定，合理分配资源，确保作业过程安全可控。
第七条检修作业前应检查和保养使用的设备、工具和装置，确保其良好状态和安全性能。
第八条检修作业前应组织工作人员进行必要的体检和健康检查，保证作业人员身体状况符合作业要求。
第三章检修作业中的安全措施第九条检修作业过程中，应确保作业现场的安全环境，包括通风、照明、消防等设施和设备的正常运行。
第十条检修作业过程中，应遵守安全操作规程，正确使用工具和设备，不得私自改变作业方式或者使用不符合标准的设备。
第十一条检修作业中存在的危险源和风险点，应设置警示标识，并采取必要的隔离和防护措施，有效防止意外事件的发生。
第十二条检修作业过程中，作业人员应严格按照工作程序操作，不得违章指挥或者随意变更作业计划。
第十三条检修作业现场应配备足够的急救设备和急救人员，确保及时处置突发事件。
第四章检修作业后的安全管理第十四条检修作业结束后应对作业现场进行清理和整理，确保设备和场地的干净、整洁。
第十五条检修作业结束后应对所使用的工具和设备进行检查和维护，确保其完好和安全性能。
第十六条检修作业结束后应对作业人员进行安全技术交底，总结经验教训，提高安全意识和技能。
第十七条检修作业结束后应对工作流程和安全措施进行评估和改进，不断提升管理水平和安全效果。
第五章法律责任第十八条对违反本规定的人员，将依法予以相应的纪律处分，并追究法律责任。
检修工作安全管理规定范本
检修工作安全管理规定范本一、总则为了加强对检修工作的安全管理，确保人员和设备的安全，保障生产和工作的正常进行，特制定本安全管理规定。
本规定适用于公司内所有与检修工作相关的人员和设备。
二、安全责任1. 公司高层应明确安全责任，加强对检修工作的领导，落实安全生产责任制。
2. 检修工作负责人应具备相应的安全管理知识和技能，负责组织、协调、监督检修工作的安全管理。
3. 检修工作人员应严格遵守本规定，并按照规定要求定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
三、安全管理措施1. 安全培训1.1 所有与检修工作相关的人员，包括负责人、工程技术人员和操作人员等，应接受必要的安全培训。
1.2 安全培训内容包括检修工作的安全操作规程，安全事故案例分析，应急救援措施等。
1.3 安全培训应定期进行，且每次培训应有详细的记录。
2. 安全防护2.1 所有检修工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.2 进行高空作业、有毒有害物质操作等危险工作时，必须配备安全带及其他必要的安全装备。
2.3 设备维修和更换过程中，应按照操作规程进行，确保人员安全，避免设备故障和意外发生。
3. 安全检查3.1 负责人应定期对工作现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
3.2 安全检查应对工作场所、设备、工器具、人员防护等进行全面检查，并有相应的记录。
3.3 发现安全隐患或问题时，应立即采取措施解决，并及时上报负责人。
4. 应急救援4.1 每个检修工作现场应设置应急救援设施，包括急救箱、安全疏散通道等。
4.2 各个检修工作人员应熟悉应急救援流程和急救知识，并在发生事故或紧急情况时能够迅速有效地进行救援。
五、安全违规处理1. 对于违反安全规定的行为，将进行相应的处理。
处理方式包括口头警告、书面警告、停工整改等。
2. 对于严重违反安全规定，造成重大人员伤亡或财产损失的行为，将依法追究法律责任。
六、附则本规定自颁布之日起生效，对检修工作的安全管理具有指导和监督作用。
设备检修安全管理规定范本
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
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文件编号：GD/FS-7841（管理制度范本系列）公司检修安全管理制度详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________公司检修安全管理制度详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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公司生产装置检修具有复杂、危险性大的特点。
加强装置检修过程的安全管理，避免或减少检修安全事故的发生，是实现公司安全生产工作的重要环节，针对生产过程中的各类型检修任务，特制定本管理制度。
一、成立组织机构，加强组织领导公司系统停车大检修、车间大修时，成立以主管副总经理为首，系统各单位负责人参加的检修指挥部，以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥，形成一个信息灵、决策快的指挥核心，检修指挥部以公司生产技术部牵头。
各车间设立安全组，负责安全规章制度的宣传、教育、监督和检查，督促落实各项检修施工安全措施，把好动火、进设备等危险性作业的审批关，协调处理检修现场的各项安全工作，确保装置检修安全顺利进行。
检修期间，车间除派专人与施工单位配合检修外，各岗位、控制室均应有人坚守岗位。
二、制定检修方案（一）系统停车大检修、车间大、中修，在检修前必须编制检修方案，其内容含安全技术措施。
其检修方案应由公司生产技术部审核，主管领导审批。
安环部负责监督检查安全措施落实情况，和相关安全作业票审批审核。
（二）车间小检修方案，可根据具体的实际情况，由生产车间与维修车间自行安排制定，并报公司生产技术部备案。
方案制定负责人应对检修过程的安全负责。
安环部负责监督检查安全措施落实情况，和相关安全作业票的审批。
（三）单项工程或单个设备的检修方案，由生产技术部审批。
安环部负责监督检查安全措施落实情况，和相关安全作业票审批。
（四）生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别(大、中、小)，其检修方案或检修任务书编制和审批，按（二）和（三）条执行。
（五）检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外，还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图和重大项目清单及其安全施工方案以及重大起重吊装方案等。
在制订检修方案之前，必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价，然后根据辨识和评价结果，参照以往的经验和安全，制定包括检修安全措施，紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。
为了避免出现差错，方案必须详细具体，对每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定专人负责。
方案编制后，编制单位必须组织有关技术人员反复讨论，不断修订和完善，确认无误后送公司生产技术部审批，进一步补充完善。
重大项目或危险性较大项目的检修方案及其安全措施，必须由主管经理批准，书面公布，严格执行。
三、检修前的安全准备工作（一）停车管理1、公司系统停车检修前，必须制订切实可行的停车方案及安全措施。
停车方案由公司生产技术部制定，与各车间生产技术人员进行讨论并确认后，经主管领导批准后实施。
2、停车安全工作须按停车方案规定的程序要求进行。
操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变化，劳动强度大，精神紧张。
为了避免出现差错，停车时必须按确定的方案进行，同时注意：（1）做好降温降量工作。
降温降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度骤变会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。
同时要对检修过程中可能与空气接触的催化剂、脱硫剂进行降温钝化，以防止其在活性状态下接触空气而导致烧坏，甚至损坏设备。
（2）开关阀门的操作要缓慢。
开阀门时，打开头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大，直到达到要求为止。
开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防液击。
（3）装置停车时，设备、管道内的液体物料应尽可能倒空、抽净，送出装置。
对残存物料的排放，应采取相应措施，不得就地排放或排入下水道中。
3、设备和管线的吹扫、置换和蒸煮、清洗工作为了保证动火和进设备作业安全，检修前要对设备内易燃易爆、有毒有害介质进行抽净、排空、吹扫、置换。
对积附在器壁上的可燃、有毒介质残渣、沉积物等进行蒸煮或洗涤。
对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备，则应进行中和处理。
（1）吹扫：设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。
吹扫时要根据检修方案制定的吹扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质，按管线号和设备位号逐一进行，并填写登记表，以确保所有设备、管线都吹扫干净不遗漏或留死角。
吹扫合格后，应先关闭物料阀，再停气，以防止系统介质倒回，同时及时加盲板与运行或有物料系统隔离。
（2）置换：对可燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法，将可燃、有毒气体排净。
置换和被置换介质进出口和取样部位的确定，应根据置换和被置换介质密度的不同来选择：若置换介质的密度大于被置换介质，取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位；反之，则改变其方向，以免置换不彻底。
置换过程中，要防止置换出的可燃、有毒气体引发事故。
用惰性气体置换过的设备，若需进入其内部作业，还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉，以防窒息。
氧含量为19%-21%、可燃气体浓度小于0.5%、有毒气体浓度在国家卫生标准允许范围内为合格。
（3）蒸煮和清洗：对吹扫和置换都无法清除的残渣、沉积物等。
可用蒸汽、热水、溶剂、洗涤剂或酸、碱溶液来蒸煮或清洗。
蒸煮或清洗时，应根据积附物的性质选择不同的方法，如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮；黏稠性物料可先用蒸汽吹扫，再用热水煮洗；对那些不溶于水或在安全上有特殊要求的积附物，可用化学清洗的方法除去，如积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线等。
化学清洗时，应注意采取措施防止可能产生的硫化氢等有毒气体危害人体。
若用以上方法仍不能彻底清除，可用人工方法铲除。
4、安全隔绝工作检修设备经置换后，必须与运行或有物料系统隔离，即检修设备与其相连的管线或设备用盲板相隔离。
在各重要阀门、开关上挂好“禁动牌”，装置开车前再将盲板抽掉。
抽堵盲板工作必须由熟悉生产工艺的人员专门负责，严加管理，同时注意以下几点。
（1）根据检修计划，预先制定抽堵盲板流程图，注明抽堵盲板的部位和规格，并统一编号，指定专人负责。
抽堵盲板前要注意检查设备及管道内的压力是否已降至安全值，残液是否已排净。
（2）要根据管道的口径、系统压力及介质的特性，制造有足够强度的盲板。
盲板应留有手柄，以便于抽堵和检查。
（3）盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处。
盲板两侧均应有垫片（靠物料侧须用新垫片），并用螺栓把紧，以保持其严密性。
（4）抽堵盲板时，要采取必要的安全措施，穿戴合适的防护用品。
当系统可能存在可燃或有毒介质时，必须佩戴隔离式防毒面具。
拆卸法兰螺栓时，应小心操作，防止系统内介质喷出伤人。
盲板抽加过程中要有专人监护，监护人不得兼作其他工作。
（5）做好盲板的检查登记。
对抽堵的盲板应分别逐一登记，并对照抽堵盲板流程图进行检查确认无误后挂上盲板标识牌，以防止错堵、漏堵或漏抽。
5、工业下水系统及其它相关系统的安全处理工作在完成了装置停车、倒空、吹扫、置换、蒸煮、清洗和隔离等工作后，装置停车即告完成。
在正式转入检修施工之前，还应对地面、明沟内的油污进行清理；封盖装置及其周围的所有下水井和地漏。
因为工业下水系统与全厂各装置是相通的，这个系统中仍有可能存在易燃易爆物质。
因此，必须认真封盖，防止工业下水系统有易燃易爆气体外逸，也防止检修过程中有火花落入工业下水系统引起着火爆炸。
对于转动设备或其它有电源的设备，检修前必须切断一切电源，并在开关处挂上“禁止合闸，有人检修”警告牌。
机泵内的物料应清理干净，并在出入口管道上加上盲板。
（二）安全检修交接工作1、检修前的安全交接，生产车间、工段、班组为交方，动力车间、工段、班组为接方，应严格办理安全交接手续。
2、交方在系统停车检修前，必须按有关安全要求，交出的基本内容，逐项完成。
并将完成情况详细地填写在《设备检修作业安全许可证》上。
包括检修部位名称、检修任务、风险分析、采取的措施、安全标准、应急措施等。
《设备检修作业安全许可证》必须履行逐级审批的程序。
（三）检修前的现场安全技术交底和安全教育工作检修工作开始前，检修方案编制人应向参加检修的全体人员进行检修方案技术交底，使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、注意事项、可能存在的危险因素及由此而应采取的安全措施；组织检修人员到检修现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性。
针对检修的难易程度、可能存在的危险因素、可能出现的问题和工作中容易疏忽的地方，结合企业的安全规章制度和典型事故案例，对参加检修的全体人员进行安全技术和安全思想教育，以提高他们执行各项安全规章制度的自觉性和落实安全措施重要性的认识，为安全检修创造条件。
对参加重要关键部位或有特殊技术要求项目的检修人员，还要进行专门的安全技术教育和考核，身体检查合格后方可参加检修施工作业。
四、检修工作安全管理（一）监督管理工作公司系统检修过程中，动火作业、进入受限空间作业、高处作业等非常频繁。
对这些直接作业环节，应严格把好“三关”，即安全措施落实关、作业票证审批关和安全监护关。
穿戴适用的防护用品，备足应急和消防器材，同时注意以下几点：1、每次进设备作业前，都必须对设备内及其周围环境进行气体分析合格，且采样要有代表性。
对动火设备的隔离、可燃物的清除以及地沟、地漏、下水井的有效封盖等情况进行检查确认。
连续作业每隔2小时至少要检测1次。
2、对一些危险性较大的作业，如特级高处作业、重大起重吊装作业、进入受限空间作业等，作业前应制定专门的施工方案和安全措施。
3、在实施危险性较大项目检修的区域，应设置安全警戒，派专人负责监护。
4、加强现场的文明施工管理和检查监督公司系统检修往往存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，因此，必须加强文明施工管理和监督检查。
检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影响安全检修的隐患，都应及时处理掉。