免烧砖原料配方和免烧砖规格尺寸标准
免烧结砖 原料标准
免烧结砖原料标准
免烧结砖是一种常见的建筑材料，其原料标准可以包括以下几个方面：
1. 粘土：免烧结砖的主要原料之一是粘土。
粘土应当符合相关国家或地区的标准，如质量、颜色、含水率等指标要求。
2. 杂质含量：粘土作为免烧结砖的原料，应当控制其中的杂质含量，如石块、根系、有机物等，确保砖坯的纯度和质量。
3. 添加剂：在免烧结砖的生产过程中，可能会添加一些辅助材料，如粉煤灰、矿渣等，以调整砖坯的性能和特点。
这些添加剂的使用应当符合相关国家或地区的标准和规范。
4. 物理性能：免烧结砖的原料标准还可以包括一些物理性能指标，如抗压强度、吸水率、线缩率等。
这些指标能够反映免烧结砖的质量和使用性能。
需要注意的是，不同国家或地区可能会有不同的标准和规范对于免烧结砖的原料要求。
因此，在具体应用中，应当参考当地的标准和规范，确保原料的选择符合相关要求，以生产出高质量的免烧结砖。
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家标准GB／T 2542砌墙砖试验方法GB 5348砖和砌块名词术语JC 466砌墙砖检验规则3术语本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类4．1品种按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F）。
4．2质量等级4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
4．3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。
示例如下：强度等级MUI5，合格品的混凝土砖，其标记为：免烧结普通砖N MU15 C CB 51015技术要求5．1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准6．1尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB／T 2542进行，其中每一尺寸精确至0．5mm，每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6．2外观质量检验按GB／T 2542进行。
颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6．3抗压强度试验按GB／T 2542进行。
其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值按式（1）计算：∫k=R 平均-2.1S (1)S={(1 /9)∑(Ri-R平均)[2]}[0.5] (2)式中：∫----强度标准值，MPa；R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa；S---10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，MPa*Ri---单块砖样抗压强度的测定值。
6．4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T 2542进行。
7检验规则7．1检验分类7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。
7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验：a. 新厂生产试制定型检验；6．正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产时，每半年应进行一次；。
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家标准GB／T 2542砌墙砖试验方法GB 5348砖和砌块名词术语JC 466砌墙砖检验规则3术语本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类4．1品种按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F）。
4．2质量等级4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
4．3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。
示例如下：强度等级MUI5，合格品的混凝土砖，其标记为：免烧结普通砖N MU15 C CB 51015技术要求5．1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准6．1尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB／T 2542进行，其中每一尺寸精确至0．5mm，每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6．2外观质量检验按GB／T 2542进行。
颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6．3抗压强度试验按GB／T 2542进行。
其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值按式（1）计算：∫k=R平均-2.1S (1)S={(1/9)∑( Ri-R平均)[2]}[0.5] (2)式中：∫----强度标准值，MPa；R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa；S---10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，MPa*Ri---单块砖样抗压强度的测定值。
6．4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T 2542进行。
7检验规则7．1检验分类7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。
7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验：a. 新厂生产试制定型检验；6．正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产时，每半年应进行一次；。
水泥砖规格尺寸标准
测试值
GB8239-97
技术要求
外观质量
弯曲
0
<2
允许偏差尺寸mm
长
-1mm
±3mm
宽
-1mm
±3mm
高
2mm
±3mm
抗压强度Mpa
五块平均值
10.8
>10.0
单块最小值
9.5
>8.0
抗折荷载KN
五块平均值
6.4
--
单块最小值
5.2
--
含水率%
5.7
--
吸水率%Βιβλιοθήκη 7.2--砌块密度kg/m3
<1400
--
空心率%
>40
<30
抗冻性
强度损失率%
-11
D25<25
质量损失率%
0
<5
其它性能
测度项目
测试结果
耐水性
饱水系数Mpa
15.8
软化系数
0.92
炭化系数
0.95
快速收缩值%
0.041
4、免烧砖配方页岩砖（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2%。
5、免烧砖配方比例金铁矿粉：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2%。
6、免烧砖配方高掺量粉煤灰砖：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2%
水泥砖原料配方和规格尺寸标准
一、水泥砖原料、水泥砖配方
1、免烧砖配方粉煤灰砖：煤灰30%,炉渣30%,石硝30%,水泥8-10 %,岩砂精0.2%。(100kg/cm2加8%水泥,150kg/cm2加10%水泥）
免烧砖几种材料配比
免烧砖几种材料配比免烧砖配方1、粉煤灰砖：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。
（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥）免烧砖配方2、石硝砖：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。
免烧砖配方3、河砂砖：①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。
②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。
（任选一种）免烧砖配方4、页岩砖（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2% 。
5、金铁矿粉：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。
6、高掺量粉煤灰砖：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% 。
水泥砖配方：水泥砖配方、免烧粘土水泥砖，是用粘土掺少量水泥和外加剂，不需烧，经自然养护而成的新型砖。
其生产工艺如下：一、原料选择1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。
含砂量少的粘土，可在土中配砂。
含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。
否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。
成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。
当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。
若原料细砂过多，则降至8%。
二、工艺操作1、混料时间：混料时间长就能混均匀。
干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。
混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。
免烧砖方案
免烧砖方案免烧砖方案1、免烧砖简介利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。
该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。
图一由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也能够做任何外装饰。
因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。
该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。
免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。
由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。
此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。
喂料机构变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
2、原料生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%（包括骨料）以上，来源于各发电厂，煤矿厂，热电厂，钢铁厂，石料厂。
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家技术标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】免烧砖国家标准GB／T?2542砌墙砖试验方法GB?5348砖和砌块名词术语JC?466砌墙砖检验规则3术语本标准采用GB5348和JC466的术语。
4产品分类4．1品种按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F）。
4．2质量等级4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、六个强度等级。
4．3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。
示例如下：强度等级MUI5，合格品的混凝土砖，其标记为：免烧结普通砖NMU15CCB51015技术要求5．1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6．2外观质量检验按GB／T2542进行。
颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6．3抗压强度试验按GB／T?2542进行。
其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值按式（1）计算：∫k=R平均 (1)S={(1/9)∑(Ri-R平均)[2]}[] (2)式中：∫----强度标准值，MPa；R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa；S---10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，MPa*Ri---单块砖样抗压强度的测定值。
6．4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T2542进行。
7检验规则7．1检验分类7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。
7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验：a.新厂生产试制定型检验；6．正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，每半年应进行一次；。
免烧砖原料配方
免烧砖原料配方全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：免烧砖是一种环保型建筑材料，它不需要经过高温烧制而得到，对于减少能源消耗和减少空气污染具有重要意义。
免烧砖的原料配方通常包括水泥、石灰、沙子、水和一些控制性添加剂。
今天我们来详细了解一下免烧砖的原料配方。
水泥是制作免烧砖的主要原料之一。
水泥是一种由石灰石、铁矿石、铝矾土等物质在高温下熟化而成的粉状物质，它在水的作用下能迅速硬化，并具有很强的粘合性和固化性。
水泥的种类有很多，比如普通水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等，不同种类的水泥在免烧砖的生产中起着不同的作用。
石灰是另一种必不可少的原料。
石灰是一种常见的建筑材料，它具有优良的粘合性和抗压性。
在免烧砖的生产中，适量的石灰能提高砖块的强度和耐久性，从而提高建筑物的质量和使用寿命。
石灰的种类有生石灰、水泥石灰、水泥石灰等，选择合适的石灰种类对免烧砖的性能具有重要影响。
沙子也是免烧砖的重要原料之一。
沙子是一种细粒状的建筑材料，它在免烧砖的生产中起着填充剂和支撑剂的作用。
适量的沙子能够增加砖块的强度和硬度，同时提高砌筑的粘结性和稳定性。
沙子的种类有河沙、湖砂、山沙等，选择合适的沙子种类能够保证免烧砖的品质和性能。
水是制作免烧砖的必需原料之一。
水在免烧砖的生产中起着溶剂和催化剂的作用，它能够将其他原料中的粘合物质溶解并均匀分散，促进原料间的反应和固化。
适量的水能够确保免烧砖的成型和硬化，同时控制砖块的水泥浆体积，提高砖块的质量和强度。
在免烧砖的生产过程中，还需要添加一些控制性添加剂，比如膨胀剂、防水剂、增塑剂等，以提高砖块的性能和功能。
这些添加剂能够改善砖块的抗裂性、耐水性、抗冻性等，从而确保建筑物的安全性和持久性。
免烧砖的原料配方是一个复杂而精细的工艺，在配料比例、原料品质、加工工艺等方面均需要严格控制和把关。
只有合理搭配各种原料，严格遵循生产工艺，才能生产出质量优良、环保健康的免烧砖产品，为建筑行业的发展和环境保护做出贡献。
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免烧砖原料配方和免烧砖规格尺寸标准
一、免烧砖原料配方
1、免烧砖原料
只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾等这些原料中的1—2种，都可以用来做免烧砖。
2、免烧砖配方
粉煤灰砖：煤灰30%,炉渣30%,石硝30%,水泥8-10?%,岩砂精%。
(100kg/cm2加8%水泥,150kg/cm2加10%水泥）
石硝砖：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉%。
河砂砖：①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝%?。
②灰粉王%，早强剂%?，氯化钾%?。
（任选一种）
页岩砖（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂?%，氯化钾%?。
金铁矿粉砖：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂?精%，氯化钾%，早强剂%?。
高掺量粉煤灰砖：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精%，早强剂%?
二、免烧砖规格尺寸
我们的免烧砖机是多功能制砖机，更换模具可以生产多种免烧砖规格。
具体常见的免烧砖尺寸如下：240*115*53mm(标准砖)；
240*115*90mm(八孔砖)；390*190*190mm(空心砖)等多种规格
三、免烧砖标准
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四、免烧砖机设备详细资料，请点击-----。