生产设备设施验收和报废管理制度
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文（二篇）
设备设施验收、拆除与报废管理制度范文一、总则设备设施是企业正常经营和生产活动的重要支撑，为确保设备设施的质量、安全和可靠性，减少设备设施的报废和无效投入，制定本管理制度。
二、验收管理1. 验收范围验收范围包括新购设备设施、大修、改造、重大维修、新建厂房和仓库等。
2. 验收程序（1）组织成立验收小组，由相关部门负责人担任组长，包括技术、质量、安全、采购、财务等部门的代表。
（2）验收前，验收小组要对设备设施安全、质量、性能等进行全面检查。
如发现问题，应及时与供应商进行沟通协商解决。
（3）验收过程中，应根据验收标准，严格按照合同约定进行检查、测试和试运行。
验收标准可包括国家、行业和企业内部标准。
（4）验收结束后，验收小组应填写验收报告，并报相关部门备案。
3. 验收标准（1）安全性能：设备设施应符合国家安全标准和相关规定，不存在明显的安全隐患。
（2）质量可靠性：设备设施应符合国家和行业标准的质量要求，在正常使用条件下能够稳定运行。
（3）功能性能：设备设施应能满足企业实际需要，能够顺利完成预定生产任务。
（4）经济性能：设备设施应具有合理的能耗、维护成本等经济指标。
三、拆除管理1. 拆除范围拆除范围包括设备设施老化、报废、技术更新、厂房改造等需进行拆除的情况。
2. 拆除程序（1）确定拆除的设备设施，并填写拆除申请表。
拆除申请表应包括拆除的原因、拆除范围、拆除的时间计划、拆除方法等内容，并报相关部门审批。
（2）拆除前，拆除人员应制定拆除方案，并进行必要的安全防护措施，确保拆除操作的安全性。
（3）拆除过程中，应按照拆除方案进行操作，并做好记录和标识，以避免误拆、漏拆等情况发生。
（4）拆除完成后，进行清理、整理，并做好拆除报告，包括拆除的设备设施清单、拆除时间、拆除人员、拆除情况等，并报相关部门备案。
3. 拆除注意事项（1）拆除前要进行安全评估，确定拆除过程中可能存在的风险，并采取相应的安全措施。
（2）拆除人员应具备相关的技术能力和安全意识，按照规定的程序和要求进行操作。
设备设施验收和拆除报废的管理制度
设备设施验收和拆除报废的管理制度一、引言设备设施的验收和拆除、报废管理是企业运营过程中非常重要的环节，对于保障设备设施的质量和使用效果具有重要意义。
本制度旨在规范设备设施的验收和拆除、报废管理流程，确保设备设施的质量和安全性，提高企业的运营效率和管理水平。
二、验收管理1.验收范围所有企业购置的设备设施，无论是固定资产还是低值易耗品，均需要进行验收。
2.验收标准验收标准应根据设备设施的类型和用途制定，包括质量标准、技术要求、安全标准等。
验收标准应由相关部门制定，并经过相关专业人员的评审确认。
3.验收程序(1)提出验收申请：申请人应填写《设备设施验收申请表》，并附上相关的购置合同、技术规格书等文件。
(2)验收组成员确定：验收组成员应由相关专业人员组成，包括技术人员、安全人员等。
(3)现场验收：验收组成员应前往现场进行设备设施的验收工作，按照验收标准进行检查。
(4)缺陷整改：如有发现质量问题或不符合验收标准的情况，申请人应及时整改并重新申请验收。
(5)评审决定：验收组成员应对验收结果进行评审，并决定是否通过验收。
(6)验收报告：验收结果应以《设备设施验收报告》的形式进行记录，并保留备案。
三、拆除、报废管理1.拆除范围(1)设备设施因修缮、更换、废弃等原因需要拆除时。
(2)设备设施因质量问题无法正常使用时。
2.拆除程序(1)提出拆除申请：申请人应填写《设备设施拆除申请表》，并附上相关的拆除原因和拆除方案。
(2)审批确认：申请表应提交给相关部门审批，并经过相关部门的确认后方可进行拆除工作。
(3)拆除工作：拆除工作应由专业拆除人员进行，确保拆除过程的安全和环境保护。
(4)记录备案：拆除完成后，应填写《设备设施拆除记录》，并将记录归档。
3.报废管理(1)定期评估：企业应定期对设备设施进行评估，判断是否需要报废。
(2)提出报废申请：申请人应填写《设备设施报废申请表》，并附上相关的报废原因和报废方案。
(3)审批确认：申请表应提交给相关部门审批，并经过相关部门的确认后方可进行报废工作。
生产设备设施管理制度（3篇）
生产设备设施管理制度一、目的为保证生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。
二、范围本制度适用于本公司内所有生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废管理。
三、职责3.1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。
3.3生产设施的检维修由设备所属部门或单位负责。
3.4生产设施的拆除和报废，由运营部、使用部门负责。
四、控制程序4.1生产设施的安全管理生产设施使用部门负责设备的管理与维护,建立设备设施运行台账，制定检维修计划。
(1)日常点检：操作人员上班前对设备进行检查，设备运行中对设备运行情况进行检查，并保留检查记录。
(2)定期检查：设备管理部门每月对设备全面检查一次，并认真填写《设备安全检查表》,特种设备应定期联系国家检验部门年检。
(3)季节性检查：由于季节原因设备使用部门和安全管理部门对设备进行检查，主要内容有：防火防爆、防雨防汛、防雷电、防冻等。
(4)定期保养：维修工定期对设备进行检查保养，并认真填写《设备设施维修/保养记录》。
4.2生产设施安全检维修管理1.维修前的准备(1)根据设备维修项目的要求，检修部门应进行检修前风险分析并制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。
(2)设备维修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。
2.维修前的安全检查和措施(1)应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子和各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
(2)转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志。
(3)对维修中使用的消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。
设备设施验收拆除与报废管理制度
设备设施验收拆除与报废管理制度1. 引言设备设施验收拆除与报废管理制度旨在规范企业在设备设施验收、拆除和报废过程中的操作，确保安全、高效地处理设备设施的生命周期。
本制度适用于企业所有的设备设施，并应由相关部门严格执行。
2. 设备设施验收管理2.1 设备设施验收前的准备工作在进行设备设施验收之前，相关部门应完成以下准备工作：- 审查设备设施的规格、型号和数量，确保与采购合同一致。
- 检查设备设施的运输情况，排除可能的损坏。
- 检查设备设施是否带有必要的配件和附件。
- 准备验收记录表，用于记录验收过程中的信息。
2.2 设备设施验收流程设备设施验收流程包括以下步骤： 1. 验收前准备：确定验收人员和验收时间，并向供应商通知验收的具体安排。
2. 设备设施清点：核对设备设施的规格、型号、数量和配件是否与采购合同一致。
3. 设备设施检查：对设备设施的外观、功能、性能进行检查，确保设备设施完好无损。
4. 设备设施测试：对设备设施进行功能性测试，验证其是否正常工作。
5. 验收记录：将验收过程中的信息记录在验收记录表中，包括设备设施的检查结果、测试结果等。
6. 验收结果评估：根据验收记录评估设备设施是否符合要求。
7. 验收决策：根据评估结果，决定是否接受设备设施。
2.3 设备设施验收管理要求•验收人员应熟悉设备设施的规格和验收标准，具备相关专业知识和经验。
•验收过程应记录详细的信息，包括设备设施的型号、规格、数量、零部件清单等。
•验收结果应根据标准进行评估，并进行相应的记录和决策。
3. 设备设施拆除管理3.1 设备设施拆除前的准备工作在进行设备设施拆除之前，相关部门应完成以下准备工作：- 确定拆除的设备设施，并明确拆除的原因和目的。
- 制定设备设施拆除计划，包括拆除的时间、方法和责任人员。
-确保拆除过程中的安全措施和防护措施得到有效落实。
3.2 设备设施拆除流程设备设施拆除流程包括以下步骤： 1. 拆除准备：确定拆除的设备设施，明确拆除的目的和要求。
设备设施验收报废管理制度
设备设施验收报废管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备设施的验收、拆除和报废管理，确保生产安全和员工生命安全，提高设备设施的使用效率和经济效益，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的验收、拆除和报废管理工作。
第三条本制度所称设备设施，是指公司在生产、科研、经营活动中使用的各类机器、设备、设施和工具。
第四条公司应建立健全设备设施验收、拆除、报废管理的组织机构，明确各部门的职责和权限，确保设备设施验收、拆除、报废管理的顺利实施。
第二章设备设施验收管理第五条设备设施验收的目的是确保设备设施的质量、安全和技术性能符合设计要求和国家标准。
第六条设备设施验收工作由公司安全管理人员会同所在部门组织进行，并做好验收登记。
第七条设备设施验收的内容包括：设备设施的外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求；装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
第八条设备设施验收的程序如下：1. 设备到达物资库或现场后，安全生产办公室应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
2. 车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
3. 开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购人员负责追回。
若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4. 开箱设备验收合格后，设备采购人员应向安全生产办公室提交设备验收报告。
第三章设备设施拆除管理第九条设备设施拆除的目的是为了保障生产安全和员工生命安全，提高设备设施的使用效率和经济效益。
第十条设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请，安全生产主要负责人审批。
第十一条各部门负责装置设施的报废和拆除工作。
设备设施验收、拆除与报废管理制度
设备设施验收、拆除与报废管理制度一、引言随着现代化建设的不断推进，设备设施在各个领域发挥着重要的作用。
为了保证设备设施的正常运行和延长其使用寿命，对于验收、拆除与报废管理是必不可少的。
本文将重点介绍设备设施验收、拆除与报废的管理制度。
二、设备设施验收管理制度1. 验收标准（1）设备设施的验收应符合国家相关规定和行业标准。
（2）验收标准应根据设备设施的具体用途、性能指标和安全要求进行制定。
2. 验收程序（1）申请验收：使用单位向相关部门提交设备设施验收申请，并提供必要的资料。
（2）组织专家评审：相关部门邀请专家对设备设施进行评审，并提出意见和建议。
（3）验收检测：按照验收标准对设备设施进行检测，确保其符合规定要求。
（4）验收报告：验收人员填写验收报告，包括验收结论、存在的问题以及改进措施等内容。
（5）验收批准：相关部门对验收结果进行审核，并根据验收报告决定是否批准验收。
3. 验收结果管理（1）验收合格：验收合格的设备设施可正式投入使用。
（2）验收不合格：如发现问题，应向供应商或制造商提出处理要求，并延迟验收。
（3）验收结论：验收结果应在相关部门备案，以备后续管理和跟踪使用。
三、设备设施拆除管理制度1. 拆除依据（1）设备设施拆除应依据相关法律法规和规定。
（2）拆除前需进行审批手续，包括申请、评审和批准等程序。
2. 拆除工作（1）拆除准备：制定详细的拆除方案，包括拆除步骤、安全措施等。
（2）拆除操作：按照拆除方案进行操作，保证拆除过程安全、顺利进行。
（3）拆除记录：对拆除过程进行详细记录，包括拆除时间、人员、材料等，以备后续管理和监督。
3. 拆除结果管理（1）设备设施拆除后应进行检验，确认拆除是否完全。
（2）拆除完成后，及时清理现场，确保安全和环境卫生。
四、设备设施报废管理制度1. 报废申请（1）使用单位如需报废设备设施，应向相关部门提交报废申请，并提供必要的资料。
（2）报废申请应明确报废原因和具体设备设施的信息。
新设备设施验收和旧设备拆除、报废管理制度
新设备设施验收和旧设备拆除、报废管理制度一、前言随着科技和生产力的持续发展，企业也在日新月异的变化中发展壮大。
在这一过程中，设备与设施的重要性不言而喻。
同时，为了保障设施的完好性，常常会对老旧工程设施进行拆除或报废。
这不仅可以保障员工的人身安全，同时也有助于企业的环保做法。
本文将介绍相关的新设备设施验收和旧设备拆除、报废管理制度。
二、新设备设施验收流程新设备设施验收工作的目的是检验新设备、设施是否符合国家规定的安全、卫生、环保等有关标准，是否达到企业的要求和用户的需求。
具体流程如下：1、设备购置前阶段在购置新设备和设施之前，需要进行详尽的市场调研和技术比较，选择适合本企业的设备。
同时，还需要从技术与价格等多个方面进行综合考虑，为企业的后续生产提供必要的支持。
2、设备到货检验阶段一旦新设备抵达企业场地，需要立即开展到货前检验工作，以确保到货的设备与订单相符，是否存在损坏等情况。
到货检验主要包括以下内容：（1）设备、设施型号、规格是否符合购货合同中商定的技术要求；（2）设备、设施的数量是否符合合同要求及实际需求；（3）物品的包装和标识是否齐全、完好、清晰；（4）设备、设施是否有损坏、变形、变色、锈蚀等缺陷；（5）设备、设施的配件、零部件、附属设备是否齐全、配套、符合要求等。
3、调试阶段在设备安装完毕后，需要进行必要的运行调试，以确保设备在投产时能够平稳、高效地工作。
调试主要包括以下内容：（1）对设备的安装位置、连接方式、使用环境等情况进行检查；（2）对设备的零部件、配件、附属设备等进行检查，确保其符合要求；（3）按照设备调试方案对设备进行各项性能测试；（4）对设备在运行过程中出现的问题进行固定、维修等处理。
4、验收阶段设备调试完毕后，需进行整体验收，确保设备已经完全满足企业或客户的需求。
验收主要包括以下内容：（1）检查设备使用手册、设备保养手册、设备安装手册等文件是否齐全、清晰、完整；（2）对设备在运行过程中，是否存在噪音、震动、漏油、起火等异常现象；（3）测试设备的性能指标是否符合要求；（4）对设备的使用周期、保修期限、保质期限等诸多关键信息进行确认。
生产设备设施报废管理制度(4篇)
生产设备设施报废管理制度一、设备、设施报废原则1、国家或行业规定需要淘汰的设备、设施。
2、设备、设施已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到要求。
3、设备、设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
4、从安全、精度、效率等方面，已经落后于本行业的平均水平。
5、严重污染环境，危害人身安全与健康。
二、设备、设施报废手续1、设备、设施使用部门提出报废申请，填写《设备/设施报废申报表》，经技术部、安全设备部鉴定，确认并签署意见。
2、经总经理批准，移交财务部办理设备、设施报废结算手续。
3、设备使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向安全设备部办理报废注销手续。
4、及时销毁报废设备，防止流失给社会构成事故隐患。
5、特种设备报废处理按一般程序进行。
而且由安全设备部向抚顺市特种设备安全检察部门办理特种设备的注销手续。
6、厂内机动车辆的报废，按《机动车辆管理控制程序》执行。
三、设备、设施拆除1、在设备和容器拆除前，要由负责设备拆除的单位（部门）会同技术部、安全设备部共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险。
2、负责设备拆除的单位（部门）制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施。
3、对危险源的辩识和作业中的风险评价按《危险源的辩识、评价与控制程序》进行。
4、拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由安全设备部及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。
生产设备设施报废管理制度（二）1.目的为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
2.范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。
3.职责3.1安环部职责：3.2生产设施使用部门的职责：3.3生产设施拆除施工部门（公司）职责3.4生产部职责方案，控制拆除进度。
3.5财务部职责4.管理规定4.1生产设施的拆除、报废的一般条件（1）超过使用年限；（2）国家明令禁止的设备；（3）由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；（4）由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除；4.2生产设施拆除、报废的程序（1）生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。
生产设备、设施验收管理制度（5篇）
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
设备设施验收、拆除与报废管理制度
设备设施验收、拆除与报废管理制度是指企业或组织在购买、使用和报废设备设施过程中所需遵守的一套管理规范和程序。
1. 设备设施验收管理：
- 验收范围：明确设备设施验收的范围，包括什么样的设备设施需要进行验收。
- 验收标准：制定设备设施验收的标准，明确验收的依据和要求。
- 验收程序：规定设备设施验收的程序，包括填写验收申请、组织验收人员、验收过程中的记录和验收报告的编写等。
- 验收责任：明确各个相关部门的验收责任，并建立相应的验收团队。
- 验收记录：建立设备设施验收记录，包括验收申请、验收报告、验收记录等。
2. 设备设施拆除管理：
- 拆除范围：明确设备设施拆除的范围，包括什么样的设备设施需要进行拆除。
- 拆除程序：规定设备设施拆除的程序，包括拆除申请、组织拆除人员、拆除过程中的记录等。
- 拆除责任：明确各个相关部门的拆除责任，并建立相应的拆除团队。
- 拆除记录：建立设备设施拆除记录，包括拆除申请、拆除记录等。
3. 设备设施报废管理：
- 报废标准：制定设备设施报废的标准，明确什么样的设备设施可以报废。
- 报废程序：规定设备设施报废的程序，包括报废申请、组织报废人员、报废过程中的记录等。
- 报废责任：明确各个相关部门的报废责任，并建立相应的报废团队。
- 报废记录：建立设备设施报废记录，包括报废申请、报废记录等。
以上就是设备设施验收、拆除与报废管理制度的一些基本内容，企业或组织可以根据实际情况进行具体制定和运行。
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生产设备设施验收和报废管理制度
1 目的
保证生产设备设施验收和报废过程的安全，确保企业安全生产。
2 范围
企业内所有生产设备设施的验收和报废管理。
3 职责
3.1 生产设备设施使用部门负责提出验收和报废申请。
3.2 设备设施主管部门负责对申请验收和报废的生产设备设施进行鉴定与评估；编制验收和报废计划。
3.3 生产设备设施验收和报废部门负责对报废的生产设备设施拆除进行风险分析，制定防范措施；负责按规定办理作业许可证；负责拆除作业现场的安全管理。
3.4 安管部门负责对拆除作业进行安全监督检查。
4程序
4.1 生产设备设施验收、报废
4.1.1生产设备设施验收、报废条件：
4.1.1.1 新购置的生产设备设施安装；
4.1.1.2 生产设备设施由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；
4.1.1.3 由于设备设施结构改造和改型，并已被国家明令禁止生产的设备设施；
4.1.1.4 在企业内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器等设施；
4.1.1.5 长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器等设施。
4.1.2 生产设备设施的验收、报废申报、批准
4.1.2.1 新购置的设备设施安装后，达到投入生产的条件时，使用部门提出验收申请，由综合办公室、安管部、车间等部门一同进行验收，并填写《生产设备设施验收报告单》，经验收合格该生产设备设施方可投入生产。
《生产设备设施验收报告单》由设备设施主管部门存入该生产设备设施的管理档案。
4.1.2.2 各类生产设备设施陈旧老化不适应工作需要或没有再使用价值的，使用部门或保管部门申请报废之前进行技术鉴定与咨询后填写《生产设备设施报废意见书》。
4.1.2.3 使用、保管部门将《生产设备设施报废意见书》并附意见书一并上报设备主管部门审批。
4.1.2.4 设备主管的负责人根据生产设施使用、保管的《生产设备设施报废意见书》指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作等情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写意见书转企业主要负责人审批。
4.1.2.5 《生产设备设施报废意见书》批准后，由财务统一办理旧设备拆除、报废手续。
4.2 生产设备设施的拆除安全管理
4.2.1 报废的旧设备由设备主管负责人负责组织编制生产设备设施拆除计划，拆除计划要内容详细，目标、时限明确，同时按实际情况进行风险评价，制定相应安全措施。
4.2.2 生产设备设施拆除负责人在拆除前，要确认生产设备设施拆除计划的相关内容，组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
如需办理危险性作业许可证时，按危险作业管理制度的要求办理。
4.2.3 拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。
4.3 拆除作业
4.3.1 拆除工程在施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。
较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施。
4.3.2 拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和监督下进行。
4.3.3 在拆除作业之前须对作业人员进行安全培训教育，培训教育的内容：拆除作业所涉及的相关安全操作规程、拆除方案、拆除过程中的风险和控制措施、防护用品的佩戴等。
安全培训教育的相关事项按《安全教育培训管理制度》的规定执行。
4.3.4 拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。
4.3.5 生产设备设施中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
4.3.6 作业人员从事拆除工作时，应该搭设脚手架或者有其它稳固结构部分后方可操作。
4.3.6 报废的危险化学品和清洗产生的废水要按照公司有关规定处理。