泵站设备安装施工组织设计
泵站安装施工方案
泵站安装施工方案泵站安装施工方案一、施工准备阶段1.1 人员组织：按照施工计划，组织项目经理、技术人员、施工人员等人员参与施工工作。
1.2 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需要的泵站设备、管道材料及相关配件。
1.3 设备调试：对泵站设备进行调试，确保设备的正常运行。
1.4 安全措施：制定安全施工方案，明确施工过程中的安全注意事项，配备好必要的安全防护设备。
二、施工过程2.1 基坑开挖：按照设计要求和施工图纸，在指定位置进行基坑开挖，并进行土方的处理。
2.2 基础浇筑：根据设计要求，在基坑内进行混凝土基础的浇筑，并确保基础的平整和强度。
2.3 泵站设备安装：将泵站设备按照施工图纸的要求进行安装，包括主泵、辅助设备、控制设备等。
2.4 管道安装：按照设计要求，在泵站内进行管道的安装，包括进水管道、出水管道和泵站内的各个分支管道。
2.5 电气设备安装：将泵站的电气设备按照设计要求进行安装，包括电缆、控制柜、电气线路等。
2.6 调试运行：对安装完成的设备进行调试和运行，确保设备正常运行和效果良好。
三、施工完成阶段3.1 现场清理：对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行清理，保持施工现场的整洁。
3.2 结算验收：由设计单位对施工质量进行验收，并制定施工结算方案。
3.3 完工报告：编制完工报告，记录施工过程中的关键问题和解决情况，并提供给业主备案。
3.4 维护保养：对泵站设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
四、安全措施4.1 做好传达施工方案和安全注意事项的工作，确保施工人员了解和掌握安全规范。
4.2 强化现场管理，制定严格的安全操作规程，加强对施工现场的监督和检查。
4.3 配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全带等，确保施工作业人员的人身安全。
4.4 加强施工现场的安全宣传和教育培训，提高施工人员安全意识和应急处理能力。
五、质量控制5.1 严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保泵站安装的准确性和一致性。
泵站工程施工组织方案
泵站工程施工组织方案1. 项目概况本项目为某市供水改造工程的一部分，包括泵站建设及设备安装。
泵站位于市区的一个交通便利且地势较高的位置，主要用于将水源抽送至城市各个供水点。
2. 项目地点泵站位于某市区，地理位置优越，周围无居民区域，对环境影响较小。
3. 施工条件本项目施工条件较好，地势平坦，交通便利，供水、电力等设施齐全，有利于施工进展。
4. 施工单位本项目由某市水务局投资建设，具体施工由某市建筑工程公司承担。
5. 施工方案5.1 施工目标本项目旨在按照规定的合同要求，按照质量标准和施工进度要求，完成泵站建设工程。
5.2 施工内容本项目施工内容主要包括土建施工、设备安装、管道连接等工作。
6. 组织管理6.1 组织架构本项目施工组织架构设计如下：项目经理：负责项目整体管理、协调和决策；施工经理：负责具体施工、安全生产等工作；质量工程师：负责质量管理；安全工程师：负责安全管理；材料员：负责材料采购、管理等工作。
6.2 施工队伍本项目施工队伍由经验丰富的工程师、技术工人组成，能够按照要求高效完成施工任务。
7.1 泵站土建施工根据设计要求和施工图纸进行土方开挖、基础浇筑、建筑物搭建等工作，确保施工质量。
7.2 设备安装按照设备安装图纸和设备说明书的要求，进行设备的安装、调试等工作，确保设备正常运行。
7.3 管道连接根据设计图纸要求，进行管道的连接、试压等工作，确保供水系统畅通无阻。
8. 安全管理8.1 安全责任项目经理负责项目的安全管理工作，施工人员必须遵守相关安全规定，做到“安全第一”。
8.2 安全措施施工现场需设置安全警示标识，加强施工人员的安全教育，定期组织安全演练等措施，确保施工安全。
9. 质量管理9.1 质量目标施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求，保证建设项目的质量。
9.2 质量控制设立质量检查组织，进行质量检查、验收等工作，对发现的质量问题及时整改。
10. 进度管理10.1 施工进度根据项目计划，合理安排施工任务，确保按时完成。
泵站施工组织设计完整版
泵站施工组织设计完整版12020年4月19日目录1 工程概况2 施工现场管理机构3 施工部署、平面布置及资源配置4 施工进度计划5 施工方案与方法6 冬季、雨季及汛期施工措施7 质量控制与保证措施8 工期保证措施9 安全生产、文明施工与环境保护措施10 新材料、新工艺、新技术的应用11 附件12020年4月19日1 工程概况1.1 合同名称及编号合同名称：项目编号：1.2 工程位置1.3 工程概况于1982年建成，设计灌溉面积6.04万亩，本级灌溉面积1.68万亩，设计流量2.64m3/s，设计扬程31.25m。
泵站安装24SH-19型水泵3台，配套功率1140KW。
本次更新改造设计流量 2.661m3/s，设计扬程31.7m。
主要改造内容为：拆除重建进水闸1座、进水流道3道、进水前池3座；拆除重建主副厂房336.2ｍ2、变电站1座、进出水管道771ｍ、出水池1座、进站道路硬化900ｍ；更新主机组3台、高低压电气设备、金属结构设备；增设自动化微机监控系统等。
1.4 合同工期要求招标文件要求工期：总工期270日历天，计划竣工日期5月31日。
1.5 工程施工条件位于108国道以南约400m，现有道路可直达站内，对外交通便利。
12020年4月19日2 2020年4月19日 施工生产生活用水可从泵站生活区接入，施工用电可与当地电力供应部门联系，就近接入。
2 施工现场管理机构2.1 施工管理机构组成我公司严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，成立“**泵站工程项目经理部”。
项目部由项目经理、技术负责人及相关职能科室组成，下设工地实验室和专业施工工队，具体机构如下：生产技术科：内设生产技术组、测量放线组、机械设备调配组、资料管理组。
质量安全科：内设质量检查组、安全检查组、资料管理组、工地试验室。
计划财务科：内设财务组、计划统计组。
设备管理科：内设电气组、机械组，机电组，管道组。
综合供应科：内设后勤宣传组、治安保卫、消防组、接待、服务组、材料供应组。
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案1.引言泵站设备是实现输送、提升和分配水源的关键设备，对于保障水资源的供给和分配起着至关重要的作用。
因此，泵站设备的安装施工方案必须严谨、科学、高效，并符合相关安全规范和质量要求。
本文将就泵站设备的安装施工方案进行详细介绍和论述。
2.前期准备工作2.1设计方案评审与优化在进行泵站设备安装施工方案前，需要对设计方案进行评审与优化，确保设计方案满足实际需求和安全要求。
优化的方案应包括泵站设备的布置、管道的布置、电缆的敷设等内容。
2.2施工准备施工前需要制定详细的施工计划，包括施工流程、施工队伍的组织、材料和设备的准备等。
同时，需要组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
3.泵站设备安装施工流程3.1地基处理在进行泵站设备的安装前，需要对地基进行处理，确保地基条件满足设备安装和运行的要求。
具体的地基处理方法和工序需根据实际情况确定。
3.2设备组装与就位根据设计方案，对泵站设备进行组装，并将其就位于预定位置。
在设备组装和就位过程中，要保证设备的完整性和装配质量，防止设备损坏和安全事故的发生。
3.3管道连接根据设计方案，对泵站设备的进出口与管道进行连接，保证管道的密封性和连接安全。
在进行管道连接前，要进行管道的清洗和防腐处理，确保管道内的水质干净。
3.4电气连接在完成管道连接后，要对泵站设备进行电气连接，包括电缆敷设与接线等工作。
在进行电气连接前，要核查设备的电压和电流等参数，确保连接正确。
3.5调试与试运行在完成设备安装、管道连接和电气连接后，对泵站设备进行调试与试运行。
调试过程中，要逐步将设备投入运行，并观察设备的运行情况和指标是否符合要求。
3.6安全检查与验收在设备调试和试运行后，要进行安全检查和验收。
安全检查包括设备的稳定性、运行状态的监测和记录等，验收要包括设备性能和技术指标的检测，并出具相关的验收报告。
4.安全保障措施4.1施工现场管理在泵站设备安装施工过程中，要严格按照安全生产要求进行施工现场管理，包括设置警示标识、划定安全区域、设置临时保护措施等。
泵站设备安装工程施工组织设计方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版目录1.工程简介 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (1)2施工布置 (1)2.1施工道路 (1)2.2施工用电 (1)3.进度计划 (2)4.设备安装及调试施工措施 (2)4.1 闸门安装 (2)4.2 拦污栅加工与安装 (2)4.3 水泵安装 (3)4.4 设备调试 (3)5.资源配置 (5)5.1劳动力配置 (5)5.2机械配置计划 (5)6. 质量、安全、环保措施 (6)6.1质量保证措施 (6)6.2安全施工要求 (6)6.3文明施工要求 (7)6.4环境保护要求 (7)1.工程简介1.1工程概况北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近，设计流量为7m3/s，采用4台潜水轴流泵。
泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河，设置有引、排水设施。
泵站施工包括：进水管、泵房、出水管、引水管道四部分。
本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试。
1.2工程量工程量如下表所示：工程量表表12施工布置2.1施工道路北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。
2.2施工用电施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及施工照明等用电。
根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。
水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。
3.进度计划本工程施工计划工期为：2010.7.20～2010.8.10，总工期为21天。
4.设备安装及调试施工措施4.1 闸门安装闸门为2m×2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用。
闸门由厂家提供并指导安装，安装前根据厂家要求在泵站池壁（QB1）施工时安装预埋件（具体尺寸见附图）。
⑴安装闸槽及丝杠托架安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许偏差2mm，确认位置准确后进行焊接加固并进行二期砼浇筑。
⑵闸门、丝杠及传动装置安装闸门用吊车吊至安装部位，后进行丝杠及传动装置安装。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程为泵站机电设备安装工程，位于XX市XX区，主要包括泵房、变电站、控制室等设施的机电设备安装。
工程占地面积约XX平方米，泵站机电设备主要包括水泵、电机、变压器、高低压开关柜、自动化控制系统等。
工程总投资约XX万元，预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：熟悉图纸、编制吊装方案、办理相关手续、组织施工人员培训。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、尺寸、安装位置等因素，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：合理规划吊装作业区域，设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，确保设备安全、准确就位。
5. 吊装完成后验收：对吊装设备进行验收，确保设备安装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织实施和协调管理。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制和吊装技术的指导。
3. 安全员：负责现场安全监督和检查，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责吊装质量的检查和验收。
5. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施。
6. 班组长：负责本班组成员的吊装作业指导和协调。
（三）、管理职责1. 项目经理职责：（1）组织编制吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前培训，确保施工人员熟悉吊装方案；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装工程进行全面管理，确保工程质量和安全。
2. 技术负责人职责：（1）负责吊装方案的编制，确保方案合理、可行；（2）指导吊装作业，解决吊装过程中出现的技术问题；（3）对吊装设备进行验收，确保设备安装质量。
3. 安全员职责：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）检查吊装设备、安全防护设施，确保设备完好；（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装质量进行检查，发现问题及时整改；（2）参与吊装设备验收，确保设备安装质量符合要求；（3）对吊装作业过程进行记录，归档相关资料。
泵站设备安装施工方案范本
一、项目概述项目名称：XX泵站设备安装工程项目地点：XX市XX区XX街道项目规模：XX立方米/小时项目周期：XX个月二、施工依据1. 《泵站设备安装工程施工及验收规范》（GB 50275-2018）2. 《机械设备安装工程施工质量验收规范》（GB 50231-2019）3. 《施工现场安全规范》（GB 50345-2010）4. XX市XX区泵站建设管理局相关文件三、施工内容1. 泵房主体结构施工2. 水泵机组安装3. 电气设备安装4. 自动化控制系统安装5. 管道及阀门安装6. 泵站设备调试及验收四、施工流程1. 施工准备a. 施工现场勘查，了解现场环境、地形、土质等因素；b. 制定施工组织设计和施工方案；c. 组织施工队伍，进行技术交底；d. 准备施工所需材料、设备、机具等。
2. 施工实施a. 泵房主体结构施工：按照设计图纸进行施工，确保结构安全、稳定；b. 水泵机组安装：根据设备参数和安装要求，进行安装，确保安装精度；c. 电气设备安装：按照电气设计图纸，进行电缆敷设、配电箱安装、电缆连接等工作；d. 自动化控制系统安装：根据设计要求，进行控制器、传感器、执行器等设备的安装；e. 管道及阀门安装：按照设计要求，进行管道铺设、阀门安装等工作；f. 泵站设备调试及验收：对安装完毕的设备进行调试，确保设备运行正常，满足设计要求。
3. 施工验收a. 施工单位自检，确保工程质量符合要求；b. 监理单位进行验收，对工程质量进行评定；c. 客户进行验收，对泵站设备运行情况进行确认。
五、施工质量保证措施1. 施工人员必须具备相应的资质和技能，确保施工质量；2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量；3. 加强施工现场管理，确保施工安全；4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能；5. 对施工过程中发现的问题，及时整改，确保工程质量。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 施工实施阶段：8个月3. 施工验收阶段：1个月4. 总工期：10个月七、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械操作人员必须持证上岗；4. 定期进行安全检查，确保施工安全。
泵站工艺设备安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站工程，主要包括泵站主体结构、工艺设备安装、电气及自动化控制系统等。
泵站设计流量为XX立方米/秒，总装机容量为XX千瓦。
本方案针对泵站工艺设备安装施工进行详细规划。
二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍，负责泵站工艺设备的安装施工。
施工队伍应具备相应的资质和经验，确保施工质量和进度。
2. 施工人员施工人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
施工人员需经过专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工进度根据泵站工程的总进度计划，制定泵站工艺设备安装施工进度计划，确保施工进度与工程总进度相协调。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料收集并整理施工图纸、技术资料、设备清单、施工规范等，确保施工过程中的技术要求得到满足。
2. 施工材料根据设备清单，准备所需的施工材料，如管道、阀门、法兰、螺栓、密封件等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备施工所需的设备，如吊车、切割机、焊接设备、电钻、卷扬机等，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地对施工现场进行平整、排水、围挡等处理，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 设备运输与卸货设备运输过程中，应采取防潮、防震、防撞等措施。
设备到达现场后，按顺序进行卸货，确保设备安全。
2. 设备基础施工根据设计要求，进行设备基础施工。
基础混凝土浇筑前，需进行模板安装、钢筋绑扎、水电预埋等工作。
3. 设备安装设备安装前，需对设备进行检查，确保设备完好。
设备安装过程中，应注意以下几点：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行安装；（2）设备安装顺序为：泵体、电机、进出口管道、轴承座、联轴器等；（3）安装过程中，注意调整设备位置，确保设备水平、垂直度符合要求；（4）设备安装完成后，进行紧固和密封检查。
4. 管道安装管道安装前，需对管道进行检查，确保管道完好。
管道安装过程中，应注意以下几点：（1）管道安装顺序为：进水管、出水管、回流管等；（2）管道连接采用焊接、法兰连接等方式；（3）管道安装过程中，注意调整管道位置，确保管道水平、垂直度符合要求；（4）管道安装完成后，进行试压和冲洗。
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1.工程简介 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程量 (1)2 施工布置 (1)2.1 施工道路 (1)2.2 施工用电 (1)3.进度计划 (2)4.设备安装及调试施工措施 (2)4.1 闸门安装 (2)4.2 拦污栅加工与安装 (2)4.3 水泵安装 (3)4.4 设备调试 (3)5.资源配置 (5)5.1 劳动力配置 (5)5.2 机械配置计划 (5)6. 质量、安全、环保措施 (6)6.1 质量保证措施 (6)6.2 安全施工要求 (6)6.3 文明施工要求 (7)6.4 环境保护要求 (7)北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交壤处附近，设计流量为 7m 3/s ，采用 4台潜水轴流泵。
泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河， 设置有引、排水设施。
泵站施工包括：进水管、泵房、出水管、引水管道 四部份。
本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备 调试。
工程量如下表所示：北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。
施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋(钢板)加工与焊接及施工照明等用电。
根据施工需要现场布置 1台 100KW 柴油发机电用于现场 施工。
水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。
1 水泵安装 潜水轴流泵 台 4套筒、拍门及井盖 套 4 与水泵配套2闸门安装2000mm×2000mm个2 镶铜铸铁方闸3拦污栅安装宽 2.8m ，栅条间距 50mm个2本工程施工计划工期为： 2022.7.20~ 2022.8.10 ，总工期为 21 天。
闸门为2m×2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用。
闸门由厂家提供并指导安装，安装前根据厂家要求在泵站池壁 (QB1) 施工时安装预埋件 (具体尺寸见附图) 。
⑴安装闸槽及丝杠托架安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许偏差 2mm ，确认位置准确后进行焊接加固并进行二期砼浇筑。
⑵闸门、丝杠及传动装置安装闸门用吊车吊至安装部位，后进行丝杠及传动装置安装。
首先将丝杠与闸板组装，并将启闭机支座安装在基础上，当丝杠与传动支座里的丝杠螺母旋合后，再将电动装置安装就位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，消除丝杠与螺母之间的间隙。
⑶在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后，在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，确认闸门开启轻便灵便，位置准确后方可通水。
拦污栅采用现场加工，规格为：宽 2.8m ，栅条间距 50mm ，长 6.5m，倾斜角度70°，边框使用∠50×5 等边角钢，栅条采用φ16圆钢。
安装时，将拦污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位。
调整设备平直度并与拦污栅预埋件焊接，下部采用膨胀螺栓与泵站底部连接。
泵站内的主要用电设备为： 4台水泵，功率为每台 200kW ；配套设备主要有：套筒、井盖及拍门。
⑴套筒、拍门、出水套管及井盖安装将水泵套筒底盘用吊车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准后进行套筒底盘的砼浇筑，等砼强度达到设计要求后进行套筒安装。
将水泵套筒用吊车吊装就位，与底盘进行螺栓连接，检查平整度。
然后进行出水套管与套筒的连接，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，安装过程中用木材做暂时支撑，复测中心线符合设计要求后用钢筋焊接加工，拆除木材并支模进行砼浇筑。
待出水管二期砼强度达到设计要求后安装拍门，拍门由吊车从吊装孔调入，采用手动葫芦及倒链安装及调整。
⑵水泵安装套筒安装并检查合格后进行水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装就位，调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，达到设计要求后紧固螺栓，进行管线安装。
⑴前期准备①拍门调试拍门安装后，用外力使拍门多次开启、关闭，保证无卡阻现象。
无外力情况下，拍门处于关闭状态，密封面密贴。
②电动葫芦调试a.检查设备安装情况，主要包括减速机构润滑情况，制动系统调节情况，钢轨安装及接地情况、滑触线安装情况、车档及限位开关安装情况；b.测量各机电路线绝缘电阻值，电动操作提升，行走机构运作平稳，制动距离符合要求，限位动作正确。
c.点动操作正常后，可进行全过程运行三次，但终端车档位置只动作一次即可。
d.行车安装结束后，进行验收。
⑵点动点动是在前池无水条件下进行，即空载。
点动是水泵从静态转入动态的一个重要过程，是对水泵负载试车前最后一次检查，如发现异常，可在前池无水条件下处理。
点动时间普通为 6~ 7s 。
⑶负载试车负载试车是主泵进入实体重要阶段，通过其可以检验安装是否良好，其辅助设备是否符合设计要求，整个系统是否达到理想效果。
本阶段负载试车必须逐台进行，每台试车半小时。
运行结束后必须对水泵、机电做一次全面检查及调整，为连续运行做好准备。
⑷连续运行试车连续运行试车是对主泵及附属设备运行的可靠性、长期性作一次检测。
⑸闸门调试a.检查闸门安装情况，消除导轨槽及底部的机械卡阻物，测定闸门电动机绝缘电阻，检查配电箱接线情况，核对减速箱润滑情况；b.连续启闭闸门 4 次，闸门行走平稳，无卡阻、突跳现象、无异声；c.闸门关闭后密封面密贴；d.传动杆在轴导孔中运动无磨擦，启闭指针位置与闸门动作位置相符；e.测定闸门行程与单程开启关闭时间符合设计要求。
⑹拦污栅调试耙齿下行时，检查耙齿是否与格栅脱开，耙齿下降到行程最低点时检查耙齿是否与格栅紧紧的啮合。
劳动力配置如下表：1 管理人员2 混凝土工3 模板工4 钢筋工5 电焊工6 电工7 重机工8 司机9 普工合计机械设备配置计划详见下表：汽车吊自卸汽车软轴振捣器柴油发机电手动葫芦12221112102212T5T30型100KW5T台台台台台台1 2 3 4 5 6111111 电焊⑴严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。
不合格材料不允许进场。
⑵所有原材料的堆放必须按规范和监理工程师的要求进行堆放，设备存放搭建雨棚防潮。
⑶坚持图纸会审制度，领略设计意图，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的先后搭接，编制出分项工程施工方案，施工进度和施工措施。
⑷认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。
⑸每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。
⑴施工区附近道路设置疏导指示标志，方便车辆通行。
⑵钢丝绳、卸扣、倒链等起重设备要提前检查，确保使用安全，如发现不合格及时调换。
⑶施工场地架设合理规范的施工用电专用线各，种机械实行“三相”、“五线制”专设施工用电总配电箱，实行一机一闸一箱一漏制。
⑷大型机械(吊车、罐车)进场做好进场检查，做到安全起重吊装。
⑸高空搭(拆)脚手架及现场施工时工作人员必须佩带安全带、安全帽，各种材料及工具应装包或者妥善放置，严防下落伤人。
⑹施工层上的荷载应符合设计和规范要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。
⑺脚手架上操作时严禁操作人员聚在一处，严禁在脚手架上跑跳或者打闹。
⑻未经施工负责人允许，严禁擅自拆改脚手架。
⑴施工期的建造垃圾和生活垃圾统一运往指定的垃圾采集场地。
⑵施工道路必须及时洒水除尘。
⑶其他未尽事宜均按国家和天津地方现行相关的“文明安全施工”有关规定执行。
积极做好施工期间污染源的综合防治工作，尽可能有效减少施工对于环境带来的危害，减少施工对于施工区和周围环境的不利影响。
⑴创建文明工地，施工作业场通布置科学、合理，不得杂乱无序。
⑵工作面的施工材料及设备码放整齐，做到平、直、顺、整齐有序。
⑶施工作业现场随时清理，配有垃圾箱，场通干净平整，无积水，无杂物，无垃圾。
⑷施工现场设备设有防火、防爆、降噪装置，保持设备干净。
1 、管道工程1.1 施工放样管道工程根据设计图纸直接测量管线纵断面，并保留到施工完毕。
分水、转弯、变径处以及过障碍物处均设标桩。
1.2管槽开挖按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，槽宽和槽深均应满足设计要求，清除管槽底部石块杂物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一侧；固定墩坑、阀门井开挖与管槽开挖同时进行。
1.3管材和管件的检验本工程用到的管材和管件主要为 PVC管材。
管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。
如发现有损坏、变形、变质迹象或者存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。
1.4管材、配件的运输及堆放1.4.1 PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或者激烈碰撞。
1.4.2 PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或者能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。
1.4.3 PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过 1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
1.4.4 PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。
1.4.5管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形；不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或者互相用错管子而发生暴管事故； 4.9.1.4.6 严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特殊是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水1.5管材、管件的现场检验1.5.1外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。
1.5.2管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
1.5.3管材同一截面的壁厚偏差不得超过 14% ；管材的弯曲度≤1.0% 。
1.5.4管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。
1.6 PVC管道安装管沟开挖分段完成验收合格后，进行 PVC管安装。
PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。
PVC 管安装程序为：下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护1.6.1下管管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或者沟底激烈碰撞。
1.6.2 清理工作面清理工作面之前，检查管材、管件质量，准备施工工具。
用棉纱或者干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
1.6.3 试插粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。
1.6.4 涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。