车间用电安全规程
工厂安全用电基本规程(5篇)
工厂安全用电基本规程(1)在车间使用的局部照明灯、手提电动工具、高度低于2.5m的普通照明灯等，应尽量采用国家规定的36V的安全电压或更低的电压。
(2)各种电气设备、电气装置、电动工具等，应安装良好的安全保护地线。
(3)操作带电设备时，不得用手触摸带电部位，不得用手接触导电部位来判断是否有电。
(4)电气设备线路应由专业人员安装。
发现电气设备有打火、冒烟或异味时，应迅速切断电源，请专业人员进行检查。
(5)在非安全电压下作业时，应尽可能单手操作，并应站在绝缘胶垫上。
在调试高压设备时，地面应铺绝缘垫，操作人员应穿绝缘胶靴，戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具。
(6)检修电气设备和电器工具时，必须切断电源。
如果设备内有电容器，则所有电容器都必须充分放电，然后才能进行检修。
(7)各种电气设备插头应经常保持完好无损，不用时应从插座上拔下，从插座上取下电线插头时，应握住插头，而不要拉电线。
工作台上的插座应安装在不易碰装的位置，若有损坏应及时修理或更换。
(8)开关上的熔丝应符合规定的容量，不得使用铜、铝线代替熔丝。
(9)高温电气设备的电源线严禁采用塑料绝缘导线。
工厂安全用电基本规程（2）1. 生产设备和电气设备必须符合相关的国家标准和安全要求，并定期进行检测和维护。
2. 所有电气设备必须经过专业人员进行安装和维修，并确保接地良好。
3. 高压电气设备必须设有可靠的过载保护装置，以防止电流过大引起火灾或设备损坏。
4. 所有电缆、线路和插座必须维持良好的状态，不得有裸露的电线和插座松动。
5. 禁止在生产车间或仓库等易燃易爆场所使用明火、电热器具和其他可能引起火灾的电器设备。
6. 工厂内应设有消防设备，并进行定期检测和维护，以确保其正常运行。
7. 禁止在无人值守的情况下使用电气设备，必须将设备关机并拔掉电源插头。
8. 禁止擅自改动电气设备的电源线路和控制线路，必须由专业人员进行操作。
9. 在有人值守的情况下，禁止在电气设备周围堆放易燃物品，以免引起火灾。
车间用电安全规程范本
车间用电安全规程范本一、用电设施管理1. 电气设备应设置在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的环境中，设备周围应保持整洁，防止杂物堆积。
2. 定期检查电气设备的外观及连接，发现异常情况应及时报修或更换。
3. 高功率电气设备应与其他设备隔离，为电气设备划定安全区域，并设置明显的警示标志。
4. 电气设备应接地可靠，接地线材质要符合标准，接地电阻应在规定范围内。
二、电缆线路维护1. 电缆线路的敷设应符合规范，保持线路畅通，不得有扭曲断裂的现象。
2. 检查电缆线路是否有老化、损坏或绝缘破损的情况，发现问题应及时更换。
3. 电缆线路的连接点应牢固可靠，使用专用电缆接头或端子，不得使用捆扎或胶带等非专用工具连接。
三、用电安全用具1. 选用符合标准的电气工具和安全用具，使用前应进行检查。
2. 使用电气工具时应保持手部干燥，不得戴有金属饰品。
3. 电气安全用具如绝缘手套、绝缘鞋等应定期检查，发现损坏应及时更换。
四、用电操作规范1. 在进行有电作业前，应事先切断电源，并确保电源已彻底断开。
2. 执行电气设备操作前，应取下手中的金属饰品，确保手部干燥。
3. 严禁私拉乱接电源线，禁止使用带有裸露电线的电气设备。
4. 使用电气设备时，应避免操作时长时间单手握持，避免造成疲劳。
5. 工作结束后，应切断电源，彻底关闭电气设备。
五、用电火灾预防1. 严禁在易燃易爆场所使用电气设备，禁止将电气设备放置在易燃物品附近。
2. 禁止在用电设备周围堆放易燃物品、棉絮、纸屑等可燃物。
3. 定期检查用电设备是否存在电线老化、绝缘破损等情况，确保设备的安全可靠。
4. 按照防火要求设置消防器材，并定期检查消防器材的使用情况。
六、用电事故应急处理1. 在发生电气事故时，应第一时间切断电源，并采取相应的灭火措施。
2. 事故发生后，应及时报告上级主管部门，并按照规定进行事故处理和调查。
3. 在事故调查及处理期间，应保留现场及相关证据，不得私自擅动。
4. 事故的责任人应及时进行事故报告，并对事故进行深入分析，制定预防和整改措施。
车间安全用电管理制度5篇
车间安全用电管理制度5篇现如今，制度使用的频率越来越高，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编帮大家整理的车间安全用电管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间安全用电管理制度篇1车间安全用电管理规定1.目的为保证安全用电，防止事故发生。
2.适用范围本制度适用于车间的所有用电活动。
3.安全用电要求3.1所有从事电器维修和接线人员必须经技术培训，并取得劳动局颁发的“电工证”才准上岗工作。
3.2在挂有维修标志的用电设备及配电开前,除是设标维修者外,其余任何人不得乱合闸.3.3设备漏电、过压、跳闸时，未明确原因，不得擅自合闸。
特殊情况下需合闸时，手要保持清洁干燥，手上不得拿任何不绝缘工具。
3.4在拆装、检修和接线工作时，应断开电源；需带电工作时，必须配齐安全工具，穿戴绝缘鞋，手套，保持人体各部分干燥、清洁，严禁赤膊从事电气操作。
3.5发现电气故障、漏电、走火或触电事故时，应立即将电源切断。
3.6因电气故障造成火灾时，在未断电源时，切不可用酸碱泡沫灭火，而应使用沙子、四氧化碳或二氧化碳扑灭。
3.11每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。
如正常可以合闸送电。
3.12设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
a.每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。
b.遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。
3.13组合插座及插座电源导线应完好无损，不得吊挂使用，不允许超负荷使用，严禁使用伪劣插座。
3.14电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。
3.15未经允许不得拉接临时电源线和使用电炉子等表面炽热的大功率电器。
3.17凡是电器（设备）自身电源线为三相插头的，应采用已接好地线的三孔插座，接地极不准甩掉不用。
3.18电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必须严格遵守安全操作规程。
3.19保持室内照明、通风、良好，每班打扫室内卫生，保持室内清洁，严禁吸烟。
车间安全用电规程
车间安全用电规程一、引言安全用电是车间工作中至关重要的一个环节，它直接关系到车间的安全运行和员工的生命财产安全。
为了确保车间用电安全，制定一套严格的车间安全用电规程是必不可少的。
本文将详细介绍车间安全用电规程的相关内容。
二、电气设备检查与维护1. 定期检查电气设备车间应指定专人每季度对所有电气设备进行全面检查，包括线路、插座、开关、电缆等。
发现异常情况，应及时进行维修或更换。
2. 禁止私拉乱接电线严禁车间员工私拉乱接电线，任何电缆的接线应该按照规定的操作进行。
对于需要新开电源的地方，必须由专业电工进行施工。
3. 避免设备过负荷运转在使用电气设备时，应根据设备的额定功率合理安排负荷。
过负荷运转容易造成电气设备的过热，从而引发火灾。
三、电气线路铺设与维护1. 严禁线路裸露车间内所有电气线路应按照规定进行铺设，并且严禁线路裸露，以免引发触电事故。
所有线路应保持整齐、固定，并远离易燃物。
2. 定期检查线路状况车间应定期检查电气线路的状况，发现老化、破损或接触不良等情况，应及时更换或修复。
4. 禁止过度拉伸电缆为避免电缆断裂或损坏，应注意电缆的长度和弯曲角度，不得过度拉伸电缆，以免电缆断裂、触电或引发火灾。
四、电气设备操作与使用1. 禁止使用损坏的电气设备在操作电气设备之前，必须检查设备是否存在损坏。
如发现损坏的设备，应立即通知维修人员，并在维修前禁止使用。
2. 严禁乱拉乱拔电源插头在使用电气设备时，应正确连接插头，并且避免频繁插拔电源插头，以免引发电器元件短路或烧毁。
3. 合理使用延长线在使用延长线时，应选择符合安全标准的延长线，并且不得同时连接多台高功率设备，以避免引发线路过载。
五、漏电与过负荷保护1. 安装漏电保护器车间的电源插座应安装漏电保护器，以便及时切断电源，避免漏电引发触电事故。
2. 安装过负荷保护装置车间的电气线路应安装过负荷保护装置，以防止线路过载过热，引发火灾。
3. 定期检查保护装置功能车间应定期进行保护装置功能检查，确保其正常工作。
生产车间用电安全操作规程
生产车间用电安全操作规程一、前言生产车间是企业生产的核心场所，用电是生产车间中不可或缺的能源，保证生产车间用电安全是确保生产安全和员工身体安全的重要环节。
为了保障员工的生命财产安全，规范生产车间用电操作，特制定本安全操作规程。
二、电源开关操作1. 用电前，需要确认电源开关是否关闭，工作人员需要在工作前对开关进行检查，并确保开关处于关闭状态。
2. 启动或关闭电源开关时，要使用专门工具，不得用手直接触摸开关，以防感电事故发生。
3. 当发现电源开关故障时，不得私自拆卸维修，应及时向维修人员报告，由专业人员进行修理。
三、用电设备操作1. 在使用电气设备之前，需要确保设备所需电压与电源电压相匹配，并接好接地线。
2. 使用电动工具时，要注意握紧工具手柄，保持双脚稳定并站在干燥地面上。
3. 禁止擅自拆卸和改变设备的硬件配置和接线方式，如需更换设备或线路，应由专业人员操作。
4. 定期进行电器设备的检查，如发现设备损坏或老化，应及时更换或维修。
四、电线电缆使用1. 选择符合国家标准的电线电缆材料，确保电线电缆的质量为经过认证的产品。
2. 电线电缆使用前，需要进行外观检查，如发现破损、老化、接头不良等问题，应及时更换。
3. 电线电缆布线时，应根据需要选择合适的线径和线夹，并保持线路整洁，避免交叉和缠绕。
4. 禁止将电线电缆直接暴露在潮湿或易燃物质附近，防止发生电气火灾。
五、用电作业安全1. 在进行用电作业时，应佩戴防静电鞋、手套等防护用具，以防止静电引发火灾事故。
2. 禁止在带电情况下进行设备连线或拆卸作业，必须保证用电设备处于停机状态后方可操作。
3. 在用电作业中，不能随意触摸电气元件，以免发生触电事故，必要时应断开电源。
4. 严禁在生产车间内私拉乱接电源线，如有需要应由专业人员进行布线。
六、应急措施1. 在发生电气火灾时，应立即启动灭火器进行扑救，并通知消防人员前来处理。
2. 在发现触电人员时，禁止用手直接触摸触电部位，应先切断电源，然后进行救护。
车间安全用电规程
车间安全用电规程一、前言用电是生产生活中必不可少的部分，也是一个工厂车间中最紧要的设备之一、遵从正确的安全用电规程，能够避开发生事故，保障人身安全和设备的正常运转。
本文将就车间安全用电规程进行阐述。
二、用电安全操作原则1. 坚持严格遵守安全用电规定，各部门应依据自身的特点和需要订立适合的安全用电规程。
2. 严禁使用无资质的电工维护和修理检修高压设备，确保高压设备的检修、维护工程由有资质的专业人员完成，保证电气线路安全牢靠。
3. 在使用电器设备的时候，必需严格依照说明书或者是专业技术人员的要求操作，严禁盲目私自更改电气接线。
4. 全部电器设备必需接地。
电气设备框架、外壳、金属结构和接地线必需良好接地，以确保人身安全。
5. 禁止在泄漏电流的设备上使用接地的电气接口。
6. 对于维护和修理、检修、安装、开关和接线等操作，必需严格执行安全程序。
7. 全部的开关装置应处于易于察看和简单操作的位置和高度，设备管理电缆应分清楚各级电缆。
8. 设备检修过程中，严禁施加带电操作，假如无法避开必需做到安全操作。
9. 操作人员必需穿防护服、防护鞋、绝缘手套等防护措施，有效防备受到电击损害。
10. 禁止使用带电的电器工具，刻意带电操作或用手触摸带电部件。
11. 禁止擅自拆卸或更改机电设备的关键保护措施。
12. 禁止在正在运行的电气设备上进行维护和修理和改造。
三、车间用电设备安全技术规程1. 电缆连接和桥架管路安装1) 依照全部电缆的型号和规格区分电缆接头，同时不要将不同等级、不同型号的电缆混接。
2) 进行电缆敷装前，先以用手触摸电缆皮绝缘是否有破损，如有破损立刻更换，避开不安全的发生。
3) 立布电缆加固桥架时，桥架应保证平面度和垂直度，在各支脚做好防震垫的基础上进行安装。
4) 注意电缆加固时弯曲半径和松弛长度。
弯曲半径越大，电流量加添越慢，松弛长度越小的接头阻力越小。
5) 接线、接地前的钢板和塑料拉紧机都需要开机运行，在运行过程中做好线缆和接地电缆和接地自制件的处理。
公司工厂车间生产线安全用电管理规定（5篇）
公司工厂车间生产线安全用电管理规定一、安全用电基本知识★电气线路使用中的基本要求⑴使用电气线路必须具有良好的绝缘性能、机械强度和导电能力，并应定期检查。
绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路要及时更换。
⑵不准将暖气管、煤气管、自来水管到作为保护线用。
⑶插头与插座应按规定正确接线，插座的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。
严禁将插头(座)内保护接地给予工作中性线连接一起。
★用电设备基本安全要求⑴用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。
⑵电器装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
禁止在架空线上放置或悬挂物品。
⑶移动使用的配电箱(板)应采用完整的，带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线，同装设漏电保护器。
★电器火灾的预防⑴正常使用时会残生飞溅火花、灼热飞肖或外壳表面温度较高的用电设备，如电砂轮、电锯、电热炉等应远离易燃物质或采取相应的密封、隔离措施。
⑵当发生电器火灾时，应立即断开电源，并使用相应的灭火器材进行灭火。
⑶用电设备应安装合理容保险装置，禁止用捅死或铁丝代替保险丝。
二、电气设备使用和维保安全★对电器作业人员的安全要求⑴电器作业人员应经专门的安全技术培训，考核合格，持证上岗。
⑵电器作业人员作业时，应正确穿戴、使用个人劳动防护用品。
⑶非电工禁止从事电器作业。
★带电作业安全要求⑴带电作业，拆线时，先拆相线后拆零线；接线时，先接零先后接相线。
带电作业段街道显示，不许带负荷操作。
⑵不得再有导电粉尘、易燃、易爆、高温、特潮湿环境下带电操作。
⑶断接导线应用绝缘布包好。
★按要求悬挂安全警示标志牌⑴在变电所(室)内、送电的开关、隔离开关操作手柄上，悬挂“禁止合闸、有人工作”或“有电危险”等警示牌。
⑵再用电设备的控制柜、控制线路开关的操作手柄上，根据使用内容悬挂“禁止合闸，有人工作”“小心有电”等标示牌。
⑶在变(配)电所外悬挂“配电重地，闲人免进”的标志牌。
★长期不使用的电器设备，使用时的安全要求⑴长期停用的电器设备重新使用时，应进行电器安全检查。
车间安全用电规范
车间安全用电规范
1. 在车间内使用电器设备时，应确保设备符合国家安全标准，并由专业人员进行安装和维修。
2. 严禁使用损坏的电线、插座和开关，如发现有损坏的情况应及时更换。
3. 禁止超负荷使用插座和电源。
不应将多个高功率电器同时插在一个插座上，并确保电器设备的功率与插座类型相符。
4. 使用电气设备时应使用防护器具，如绝缘手套、安全帽等，并确保设备的接地良好。
5. 定期检查电气设备的接线和绝缘情况，如有发现问题应及时修复。
6. 禁止私拉乱接电线，禁止擅自改变线路，如需更改应由专业人员进行。
7. 注意插拔电器设备时要轻拿轻放，避免拉扯电线。
8. 在车间内不得随意堆放杂物，尤其是易燃易爆物品，以免造成电器故障和火灾事故。
9. 禁止在车间内吸烟、使用明火和易燃物品。
10. 发生电气故障时，应立即切断电源，并由专业人员进行检修。
11. 员工应接受有关电安全的培训，熟悉车间安全用电规范，并按规范操作。
12. 车间应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
13. 坚持定期对车间的电气设备进行维护和检修，确保设备的安全可靠运行。
14. 车间内应设置相应的安全警示标识，如高压警示标识、禁止静电标识等。
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车间用电安全规程
一、引言
车间用电是生产过程中必不可少的能源，合理、安全地使用电力资源对保障生产运行和员工安全至关重要。
为了确保车间用电的安全性，制定本安全规程，以规范车间用电操作，预防事故的发生，保障生产安全。
二、适用范围
本安全规程适用于所有车间的用电操作，包括电力设备的安装、维护、操作和检修。
三、用电设备管理
1. 用电设备的选购
1.1 选择符合国家标准的用电设备，确保设备质量和安全性。
1.2 购买设备前，应对供应商进行资质审查，选择有信誉的供应商。
1.3 购买设备时，应检查设备的标识、规格和性能参数是否与所需相符。
2. 用电设备的安装
2.1 由专业电力人员进行设备的安装工作。
2.2 安装前，应检查设备的绝缘性能和接地情况。
2.3 安装完成后，应进行设备的验收工作，确保设备安装正确、牢固。
3. 用电设备的维护与保养
3.1 定期检查用电设备的工作状态，如发现异常情况应及时处理。
3.2 清洁设备及周围环境，防止积尘和杂物对设备运行的影响。
3.3 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
4. 用电设备的操作
4.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
4.2 操作前应检查设备及周围环境是否存在安全隐患，如有隐患应及时消除。
4.3 操作人员应按照操作规程正确操作设备，严禁违规操作。
4.4 操作过程中如发现设备异常情况，应立即停止操作并上报相关人员。
5. 用电设备的检修
5.1 检修工作必须由专业电力人员进行，严禁非专业人员擅自进行检修操作。
5.2 检修前应切断电源，并采取安全措施，确保检修过程安全。
5.3 检修完成后，应进行设备的试运行和验收工作。
四、用电安全措施
1. 电气安全
1.1 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以免发生漏电事故。
1.2 禁止在电气设备周围堆放易燃物品，以防发生火灾事故。
1.3 定期检查电气线路和接线盒，确保电气设备的安全运行。
2. 防止电器起火
2.1 定期检查电器设备的电线、插头和插座，如发现老化或损坏应及时更换。
2.2 禁止使用劣质电线、插头和插座，确保电器设备的正常使用。
2.3 严禁长时间使用电器设备，避免过载引发火灾事故。
3. 用电操作安全
3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
3.2 严禁在用电设备开机状态下进行维修和检修工作。
3.3 禁止在用电设备周围堆放杂物，保持设备周围的通道畅通。
4. 紧急救援措施
4.1 在车间内设置明显的紧急停电开关和灭火器，以应对突发事故。
4.2 员工应接受必要的急救培训，掌握基本的急救知识和技能。
五、责任与监督
1. 车间主管负责车间用电安全工作的组织和管理。
2. 专职电力人员负责用电设备的安装、维护、操作和检修工作。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现问题应及时上报。
4. 安全监督部门负责对车间用电安全工作进行监督和检查。
六、附则
1. 本安全规程的解释权归公司所有。
2. 本安全规程自颁布之日起生效，需定期进行评估和修订。
以上为车间用电安全规程的内容，通过制定和执行本规程，可以有效预防车间
用电事故的发生，保障生产安全和员工的身体健康。