治具验收报告书
品质改善报告书
品质改善报告书鉴于目前问题可从以下几个方面改善第一阶段研发每个产品必须经过研发试做---工程小批量-----才能转生产正式量产。
鉴于公司目前人员状况，工程小批量可有生产协助研发试做。
研发试做完成需要做以下工作。
包括以下信息1对整个产品所有项目进行评测,产品功能，生产工艺，测试流程，生产治具，产品外观，及包装，采购状况，成本等信息。
（需要多个部门进行评估）2根据评估后的测试标准进行实际标准测试。
对于以上评估后的结果必须在小批量前全部改善，否则需要从新打样试做。
此阶段需要提供以下信息1完整样机。
（三台以上）2硬件：bom,pcb、原理图资料，gerber.如pcb和原理图为pdf格式，还需pcb坐标和丝印层软件：烧录程序,烧录方法，测试报告。
结构：所有结构件规格书。
（包括结构，包装，连接线材规格等）3工艺要求表。
(特殊工艺要求，产品测试标准，产品包装说明) 4特殊元件规格、厂商、或采购信息。
5磨具，生产治具及测试治具。
（可有生产协助制作）工程小批量试做阶段1建议增加可靠性测试。
（可选择性的测试，可以抽样）如以下1电气负荷试验2绝缘电阻和绝缘耐电压试验3高温存储和低温存储试验4高温工作和低温工作试验5振动及跌落试验6emc试验7高低温老化试验等等2针对研发试做评估后的结果进行系统测试和检验。
（按工艺流程完成）（生产后的产品可多个部门进行测试）3对于此阶段生产存在的问题需要系统分析和改善。
（改善后必须再次验证）此阶段主要以工程和生产为主，研发为辅。
对于工程试做后的结果进行评估是否量产。
第二阶段采购1所有物料的采购必须与小批量试产时保持一致。
如需更换厂商或者柜台，需要研发部门对物料进行认可，并填写物料认可书。
确认签字后方可替换。
（同一品牌不同柜台也需要注意）2刚换柜台或者厂商需要提供以下资料。
规格书，测试报告，供应商调查表等信息。
（以上只针对具有电器性能的元件。
无电气性能的除外）3所有的采购器件必须符合bom要求。
ICT治具治具制作规格书 WI-A-024
东莞市立迪电子科技有限公司制 作：杜永锋审 核：日 期：2011.4.14I C T 治 具 制 作 规 格 书文件编号：WI-A-024 版 本：A/0序言随着工业的发展为了能够更有效的提高生产效率，减轻员工劳动强度和作业难度，提高产品的品质，就需要一种“治具”来辅助作业了。
治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，其形状复杂，只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具来测量它的尺寸。
治具在控制方面已由前期机械控制进入机械和电气控制相结合的时代，治具也被越来越多的被设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，对设计人员要求不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。
治具在制作材料方面前期的木质、塑胶板材被合金、新型复合材料所取代，治具的机构日益简单灵活，便于操作。
治具在设计方面已由前期的二维图纸发展成三维立体图像，在治具制作前期就可以模拟治具的使用，为人体工程学分析做了基础，以此不断改进治具。
治具的标准化治具零部件的标准化日益成熟，加快了治具产业的发展。
工业设备标准化为治具标准化提供了有利的保证。
治具的类型已经多样化 ICT治具、SMT治具，功能治具、工装治具、工装夹具、贴合机、运送压合机、LCD显示幕贴膜机，压胶机，进水口切料机，测变型治具、按键贴膜治具、按键检测机具，探针检测治具，量测治具、吸盘印刷治具、气动压合点胶治具，自动排片机等等。
为了促进公司治具制作的标准化，特于2011年针对公司目前生产治具分大类制作治具制作规格书，通过治具制作规格书明确治具用途、原材料选择、制作流程、制作工艺、检验标准等。
通过文件化的规范使公司治具的制作经验得以传承，好的方法得以推广。
由于本人经验有限文件制作过程中难免有错误请大家不吝赐教，万分感激。
产品试产报告
外观，装 配
品质，效 率
1 2 3 4 5 6
制作人：
试产拉要实现的功能
发现并解决大货生产前的一切问题点。（如.1.功能问题。2.性能问题。3.外观问题。4.装配问题。5.生产工具问 题等.）
确定每个工作岗位的作业，编排生产工艺，形成作业指导书。
完善组装生产所需的工具，制作组装生产所需的治具（包括点焊模具）。
如何提高生产效率。
如何控制产品品质。（如.1.戴静电环。2.安排QC。3.环境、桌面清洁等） 作成组装生产所需的文件。（如1.作业指导书。2.工艺流程表。3.品质监控表。4.生产检测表。5.来料检测表。6. 生产日报表等）
logo
产品试产报告
试产开始 试产结束 总物料
时间
时间 （套）
参与 人数
生产 数量
不良 数量
成品 数量
文件编号： 不良率 确认
内容/日期
物料集结 工具，治具集 结 各类检查/设备 检测参数标准 书 人员组织
负责人
负责人
日期
问题
内容 问题点 不良数量 不良率
发 现及改善
夹治具设计与验收管理规范[模板]
![夹治具设计与验收管理规范[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/47be36c3915f804d2a16c16d.png)
CNC夹治具设计与验收管理规范1. 概述规范公司CNC夹具的设计制作与验收的操作管理。
2. 目的使夹具设计与制造夹具有据可依，使设计与制造规范化和标准化；使这些过程或活动在产品实现过程中得到有效控制，为实现“向顾客提供符合要求的产品”的承诺打下基础。
3. 术语4.角色与职责5.内容5.1夹具设计和评审5.1.1夹具设计的要求，夹具设计前，由客户提供产品的2D，3D图，及工艺组提供产品的工艺工序图等要求。
5.1.2夹具设计时应满足以下主要要求：5.1.2.1夹具应满足零件加工工序的精度要求。
特别对于精加工工序，应适当提高夹具的精度，以保证工件的尺寸公差和形状位置公差等。
5.1.2.2夹具应达到加工生产率的要求。
特别对于大批量生产中使用的夹具，应设法缩短加工的基本时间和辅助时间。
5.1.2.3夹具的操作要方便、安全。
按不同的加工方法，可设置必要的防护装置、挡屑板以及各种安全器具。
5.1.2.4能保证夹具一定的使用寿命和较低的夹具制造成本。
夹具元件的材料选择将直接影响夹具的使用寿命。
因此，定位元件以及主要元件宜采用力学性能较好的材料。
夹具的低成本设计，目前在世界各国都已相当重视。
为此，夹具的复杂程度应与工件的生产批量相适应。
在大批量生产中，宜采用如气压、液压等高效夹紧装置；而小批量生产中，则宜采用较简单的夹具结构。
5.1.2.5要适当提高夹具元件的通用化和标准化程度。
选用标准化元件，特别应选用商品化的标准元件，以缩短夹具制造周期，降低夹具成本。
5.1.2.6具有良好的结构工艺性，以便于夹具的制造、使用和维修。
以上要求有时是相互矛盾的，故应在全面考虑的基础上，处理好主要矛盾，使之达到较好的效果。
5.2夹具设计的方法5.2.1夹具设计主要是绘制所需的图样，同时制订有关的技术要求。
夹具设计是一种相互关联的、工作，它涉及到很广的知识面。
通常，设计者在参阅有关典型夹具图样的基础上，按加工要求构思出设计方案，再经修改，最后确定夹具的结构。
工装夹具点检保养规范
惠州市西文思电子科技股份有限公司工装夹具保养点 检规范版次文件修订履历 修订内容简述A0初版制作文件编号 版次 页数生效日期 2009-4-1QS6.3-002 A0共2页拟制人 陈力文件发放范围及数量客户服务部 综合管理部制造部品质部财务部生产部门 营业 营业12HR总务SMT ＆后PMCPE 采购 IQC财稽 OQC IPQC QP务查段AI如有 打“√ ”份数拟制:陈力审核：批准:惠州市西文思电子科技股份有限公司工装夹具保养点检规范文件编号：QS6.3-007 版次：A0 生效日期：2009-4-1 第 1 页 共2页一: 目的:加强工装夹具保养，保证工装夹具正确使用，以提高生产效率、延长工装夹具使用寿命。
二: 适用范围: 适用于西文思电子所有的工装夹具保养点检。
三: 职责:4.1 工程课负责接收客户技术资料，负责工装夹具的制作保养,及点检。
4.2 品质部参与工装夹具的验收，并负责工装夹具投入前的首件确认。
4.3制造部负责工装夹具的使用，保养点检。
四:工装夹具的管理:4.1 工装夹具分类:工装夹具包括测试机架,波峰焊过炉治具,检验套板。
4.2 不同类别工装夹具治具应分开放置,不可混放在一起。
五：工装夹具治具的点检保养：5.1 测试机架的点检保养5.1.1 测试机架制作完成后需进行如下点检1 机械活动部位是否灵活，牢靠 2 机械活动范围是否充足，方便作业 3 接合固定方式是否合理，牢靠（材料厚度，材质） 4 螺丝尺寸，固定深度是否可靠 5 胶水粘接面是否牢靠 6 测试探针选用是否合理，有无高低不一，外斜，弹力正常 7 测试探针顶位测试点是否准确 8 是否增加防护挡板 9 压床定位是否准确，有无碰及元件，或有隐患碰坏元件 10 压床行程是否与探针配合合理（保留探针1/3行程） 11 按键，开关是否灵活，功能正常 12 各按键，开关，端子接口，机架本身标识是否清晰，美观 13 是否有安全标识，安全保险电路 14 是否加静电防护措施（防静电皮，锡箔纸等） 15 是否有机架使用说明书 16 是否有机架盲点说明书 17 是否有放电回路（放电是否到位） 18 功能测试正常，能正常检测问题点 19 端子连接牢靠合理 20 是否加有保护元件电路（如光头防护电路） 将点检结果记录在《夹具、治具验收报告书》中。
生产设备控制程序(含流程图)
6.4.3整个生产车间的生产设备布局要体现精益生产的原则，尽量减少物料的搬运，确保各工序间物料的同步流动。
6.4.4设备投入使用后，由设备管理人员制作设备状态标识牌（关键设备、使用中、待料中、维修中等），由使用单位负责状态标识的悬挂和保管。
2.设备报废申请单
1.各项记录依《记录控制程序》执行，产品部负责记录的保存。
模治具管理流程图:
权责
单位
资材部
产品部
生产部
总经理
相关作业说明
相关表单
销售部
生管
产品部
生产部
1.当客户有新产品需要新开模治具时,销售部通知产品部,产品部依据客户提供资料开具《模治具申请单》申请模具
当客户需要变更产品时,由销售部通知产品部,产品部依据业务提供的资料开立《变更单》经总经理确认后,变更维修模具。
6.2.2各设备保养，由产品部按各《设备保养记录》中的保养项实施。
6.3关键设备和易损件管理
6.3.1 公司设备分为关键设备和一般设备。关键设备是重点管理和维护保养的对象。
6.3.2 关键设备应在现场标识“关键设备”字样，并在《设备一览表》中注明，关键设备的选定依据为:“是在生产中担当重要角色的，或单一性的设备”。
3.参考文件:
3.1备品备件管理办法
3.2应急计划管理办法
3.3标识与可追溯性控制程序
4.定义:无。
5.责任:
5.1产品部:负责生产设备的管理和维护。
5.2各使用单位:负责生产设备的日常保养。
6.程序重点:
6.1生产设备管理流程图和编码:
序号
类别
代码（编号）
说明
项目验收总结报告
项目验收总结报告一、项目概述本次项目为某公司新产品的开发项目，旨在满足市场需求，提高公司产品竞争力。
项目周期为半年，团队规模为30人，由研发、设计、测试、运维等部门组成。
二、项目目标1. 确定产品需求：通过市场调研，收集用户反馈，明确产品需求，达到用户满意度最大化。
2. 确定开发计划：根据产品需求和资源情况，制定可行的开发计划，保证项目按时交付。
3. 开发高质量产品：严格按照产品需求进行开发，保证产品可靠性和稳定性。
4. 进行全面测试：对产品进行全方位的功能测试和性能测试，确保产品质量达到预期要求。
5. 提供完善的技术支持：项目交付后，为客户提供及时的技术支持和售后服务，保持客户满意度。
三、项目经验总结1. 需求管理：在项目初期，我们充分调研市场需求，与用户进行深入沟通，确保需求的准确性和完整性。
并且在开发过程中，积极与用户保持沟通，及时处理需求变更和补充，确保产品符合用户期望。
2. 项目规划：我们根据项目的时间、质量和成本要求，制定了详细的项目计划。
并且在项目过程中，及时进行项目状态的跟踪和风险评估，保证项目进度的控制和风险的预防。
3. 开发流程：我们采用敏捷开发模式，将开发周期划分为多个迭代，每个迭代都有明确的开发目标和交付成果。
同时，我们加强了团队内外的沟通和协作，提高了开发效率和质量。
4. 测试策略：为了保证产品的质量，我们制定了全面的测试策略，包括功能测试、性能测试、安全测试等。
并且我们建立了稳定的测试环境，进行了充分的测试用例设计和执行，发现并解决了一系列潜在问题。
5. 技术支持：项目交付后，我们设立了专门的技术支持团队，为客户提供技术支持和售后服务。
并且我们不断收集用户的反馈和需求，及时进行产品改进和优化。
四、项目成果1. 完成产品开发并按时交付。
2. 产品功能完善，用户满意度较高。
3. 运维团队建立并稳定运行，保证产品的稳定性和可用性。
4. 提供了及时的技术支持和售后服务，保持良好的客户关系和口碑。
计量仪器设备检定报告
淮安市恒信工程检测有限公司文件发放回收登记表水泥标准筛自校记录检验项目技术指标实测记录结论筛框有效直径125±2mm筛框高度80±2mm筛框尺寸筛布与筛框的涂料边部宽3-4mm筛布质量相对误差≤±10%筛架质量水筛进行过程中平稳、灵活地运转检校人：检校日期：沥青砼试模自校记录试模编号要求值结论1234内径（mm）平均101.6土0.21234高度（mm）平均87土1外观检查试模内表面（工作面）光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤检校人： 检校日期：容量筒自校报告实测记录检验项目技术指标编 号结论容量筒与玻璃板的合质量 (g)容量筒、玻璃板与水的合质量(g)水温修正系数容量筒容积(cm 3)额定容积 (cm 3)容量筒容积偏差＜土1％容积偏差(%)检校人： 检校日期：土壤CBR 试模自校报告试模编号要求值1234内径（mm ）平均152土0.51234高度（mm ）平均170土1质量(g)≮3000外观检查—无侧限抗压强度试模自校报告试模编号结论要求值1234内径（mm ）平均150土0.51234高度（mm ）平均150土1外观检查—检校人： 检校日期：无侧限抗压强度试模自校报告试模编号结论要求值1234内径（mm ）平均100土0.31234高度（mm ）平均100土0.8外观检查—检校人： 检校日期：无侧限抗压强度试模自校报告试模编号结论要求值1234内径（mm ）平均50土0.21234高度（mm ）平均50土0.5外观检查—检校人： 检校日期：水泥胶砂试模自校报告实测记录结论检验项目技术指标渗漏试验无漏浆内部尺寸不大于公称尺寸的土2％，且不大于土1mm垂直度为直角，直角误差不大于土0.3º缝 隙不大于0.4mm外 观试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤检校人：检校日期：砂浆试模自校报告实测记录结论检验项目技术指标渗漏试验无漏浆内部尺寸不大于公称尺寸的土2％，且不大于土1mm垂直度为直角，直角误差不大于土0.3º缝 隙不大于0.4mm外 观试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤检校人：检校日期：胶砂试模自校报告实测记录结论检验项目技术指标渗漏试验无漏浆内部尺寸不大于公称尺寸的土2％，且不大于土1mm垂直度为直角，直角误差不大于土0.3º缝 隙不大于0.4mm外 观试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤检校人：检校日期。
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Check治具底座定位孔与加工机台快速换模配合及垫块高度？
是否
Check现物尺寸
研
发
处
主
管
加工处
主管
填
表
人
验
收
结
果
OKNG
治具验收报告书
客户名称
治具厂商治Βιβλιοθήκη 编号产品名称产品件号
填表日期
检查项目
确认结果
说明
01
Check现物是否依治具图面制作？
是否
Check现物尺寸
02
Check治具是否依基准面与定位点尺寸制作？
是否
03
Check基准轴（或孔）与现物配合尺寸？（余隙配合-0.05,微紧配合+0.01）
是否
04
Check治具本体与加工刀具是否干涉？
是否
05
Check成型刀具形状及公差尺寸？
是否
Check现物尺寸
06
Check施力点是否造成变形、滑动需用量表Check（基准角之安定性）？
是否
07
Check施力与受力否于一直在线（抗力点、加工点、提刀点是否考虑安定状况）
是否
用量表Check
08
Check取放时之安全性与防呆装置？
是否
09
Check射梢（EP）位置是否有机械加工之必要性