钢筋工程允许偏差
国家规定钢筋允许误差
国家规定钢筋允许误差I级钢的标准为GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》：II级和III级钢的标准为GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
1.热轧带肋钢筋尺寸、外形、重量和允许偏差，1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.52)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；•公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3)长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；•钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%•的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。
其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
续;图中：d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角；h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽2.热轧光圆钢筋尺寸、外形：1）. 钢筋的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm.2）. 钢筋的公称直径、横截面积列于下表：公称直径公称截面面积公称质量（mm）（mm2 kg/m）8 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.473）. 钢筋的直径允许偏差：Ａ级精度+0.40mm Ｂ级精度+0.30mm Ｃ级精度+0.15mm4）. 通常长度：钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5m~12mm，其中长度为3.5m至小于6 m 之间的钢筋不得超过每批质量的3%。
钢筋进场验收尺寸允许偏差word精品
监理机构内部使用。
13.00〜13.80
1.21
16
15.4
15.00〜15.80
1.58
18
17.3
16.90〜17.70
2.00
20
19.318.80Biblioteka 19.802.4722
21.3
±0.5
20.80〜21.80
2.98
25
24.2
23.70〜24.70
3.85
y/Id
/I ■■ I
月牙肋钢筋（带纵肋）表面及截面形状
钢筋进场验收尺寸允许偏差
、本工程常用的带肋钢筋公称直径范围为8〜25mm尺寸及允许偏差见下表:
公称直径
（mm
内径d1(mm
理论重量
（kg/m）
公称尺寸
允许偏差
尺寸范围
8
7.7
7.30〜8.10
0.395
10
9.6
9.20〜10.00
0.617
12
11.5
±0.4
11.10〜11.90
0.888
14
13.4
di—钢筋内径a—纵肋顶宽hi—纵肋高度h--横肋高度I—横肋间距b—横肋顶宽
、本工程常用的光圆钢筋公称直径尺寸及允许偏差见下表:
公称直径（mrj）
允许偏差（mr）
理论重量（kg/m）
6(6.5)
±0.3
0.222(0.260)
8
0.395
10
0.617
12
0.888
注：详见GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋
规范标准允许偏差一览表
二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
钢筋工程安装允许偏差
钢筋工程安装允许偏差、实测数据及检查方法
项次
项 目
允许偏差（㎜）
实测数据
检查方法
国家标准
创优标准
1
绑扎骨架
宽、高
±10
±5
尺 量
长
±10
±10
受力主筋
间 距
±10
±10
尺 量
排 距
±5
±5
弯起点位置
20
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间 距
±20
±10
尺量，连续5个间距
网格尺寸
±20
±10
4
保护层厚度
基 础
±10
±5
尺 量
柱、梁
±5
±3
板、墙、壳
±3
±3
5
钢筋电弧焊接焊接缝
宽度≮0.7d
—
0.1 d、-0
量 规
或尺量
厚度≮0.3d
—
0.2 d、-0
长 度
—
+5、-0
6
电渣压力焊焊包凸出钢筋表面
≥4
≥4
尺 量
7
不等强锥螺纹接头外露丝扣
锥筒外露整扣
1个
≯1个
目 测
锥筒外露半扣
—
≯3个
8
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
人支座、节点搭接
—
+10、-5
尺 量
人支座、节点锚固
—
±5
9
两端镦头的预应力钢丝束长度
同一束钢丝长度
≯5
±5
尺 量
同一组钢丝长度
≯2
±2
10
无粘结筋位置垂直偏差
钢筋直径允许偏差表
钢筋直径允许偏差表GB1499.1-2008中热轧光圆钢筋直径允许偏差和不圆度GB1499.2-2008中热轧带肋钢筋允许偏差公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢筋直径（即钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。
公称尺寸：指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋咼、肋距等）。
举例：公称直径为© 10mm勺钢筋，内径公称尺寸就是9.6mm允许偏差为土0.4mm横肋高公称尺寸1.0mm允许偏差为±0.4mm间距公称尺寸7.0mm允许偏差为土0.5mm热扎钢筋的直径、横截面面积和重量注：公式0.00617 X钢筋直径的平方=理论重量质监站要求（按截面面积的4%，其允许偏差如下:瘦身钢筋直径推定值关于规范中盘卷和直条钢筋调直后检查方法的说明，近期监督人员对瘦身钢筋的检查中，提出如何对瘦身钢筋进行检查，怎样判断是否为瘦身钢筋。
现就规范规定解答如下：一、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）中，521要求“钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定”。
原材料重量偏差允许值如以下两表所示。
表一热轧光圆钢筋实际重量与理论重量的偏差要求注：上表摘自GB1499.1-2008第662 条注：上表摘自GB1499.2-2007 第6.6.2二、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）中，5.3.2A 要求“钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验”。
调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合下表规定。
三、由于重量偏差需要在检测站进行测量计算，为了便于检查人员现场快速推定钢筋是否符合要求，现将调直后钢筋允许重量偏差最大值换算成钢筋直径偏差（见下表），该表仅限于现场检查快速初判，仅供参考，不作为最终判定标准。
钢筋工程验收合格标准
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钢筋工程合格标准
序号 控制项
质量标准
做法
样图
备注
1.搭接焊时焊缝厚度不应
小于主筋直径0.3倍；焊
1.钢筋搭接焊不得出现 凹陷、焊瘤、裂纹、气
缝宽度不应小于主筋直径 0.8倍；表面平整光滑
4
孔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ咬边、夹杂等质量 钢筋焊接连 缺陷
接 2.电渣压力焊不得出现 轴线偏移、弯折、咬边 、未焊合等质量缺陷
接
现场规定
外露有效螺纹，单边不得 超过两个完成螺纹螺距
3.自检合格的钢筋丝头， 一头拧上同规格的保护 帽，另一头拧上同规格的 连接护筒
1.中心线位置允许偏差 应小于5mm
7
预埋件
2.水平高差允许偏差在 3mm内
1.预埋件如埋管、线盒等 采用钢筋加固，交叉位置
与墙体钢筋焊接牢固
3.管道加强钢筋设置位 置准确，长短一直、方 向一直、绑扎牢固；
于25mm短钢筋或者素混凝
土条做垫块，距支座边
500mm设置一道，中间每
纵向受力钢
隔3m设置一道
3 筋筋安装控 2.间距偏差应小于10mm
制
3.柱钢筋应安装定位柱箍 3.排距偏差应小于5mm
4.板钢筋安装为了保证楼 板钢筋排布均匀，间距符 合，在钢筋绑扎前，应在
模板上弹线控制
梁面一排纵筋 梁面二排纵筋
2.钢筋绑扎成型后应无 变形、弯曲现象
2.楼板混凝土浇筑前，用 塑料布或PVC管将墙柱钢 筋包裹300mm~500mm，以 避免浇筑时污染钢筋
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钢筋工程合格标准
序号 控制项
质量标准
做法
样图
钢筋加工、安装工程检验批质量验收允许偏差
钢筋加工的允许偏差
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
说明：5.5.2 本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。
梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。
由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。
本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。
对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。
钢筋直径偏差允许范围
钢筋直径偏差允许范围钢筋直径偏差指钢筋实际直径与标准直径之间的差值。
由于钢筋直径偏差会影响钢筋的使用效果和承载能力，因此，在钢筋生产和使用中，需要对钢筋直径偏差做出限定。
下面是钢筋直径偏差允许范围的列表：1. GB1499-2018《混凝土用钢筋》规定的允许偏差国家标准GB1499-2018《混凝土用钢筋》规定了钢筋直径的偏差允许范围。
根据该标准，钢筋直径的允许偏差应符合以下要求：钢筋直径（mm）允许偏差（mm）≤10 ±0.15>10~≤16 ±0.20>16~≤25 ±0.30>25~≤40 ±0.40>40~≤63 ±0.60>63~≤100 ±1.00>100 ±1.502. 常用民用建筑工程钢筋直径偏差允许范围除了国家标准GB1499-2018《混凝土用钢筋》规定的允许偏差范围外，常用民用建筑工程钢筋直径的偏差允许范围如下：钢筋直径（mm）允许偏差（mm）≤6 ±0.10>6~≤10 ±0.12>10~≤16 ±0.15>16~≤25 ±0.20>25~≤40 ±0.30>40~≤50 ±0.503. 钢筋加工厂的钢筋直径偏差限制钢筋加工厂为了保证钢筋质量，对钢筋直径偏差也有一定的限定。
一般来说，加工厂生产的钢筋直径偏差应该小于或等于国家标准GB1499-2018《混凝土用钢筋》规定的允许偏差范围。
4. 钢筋直径偏差的检测方法为了检测钢筋直径偏差是否符合标准要求，可以用钢筋直径测量仪进行测量。
钢筋直径测量仪能够精确测量钢筋直径，从而判断钢筋直径是否符合标准要求。
综上所述，钢筋直径偏差是在钢筋生产和使用过程中需要注意的问题。
在制定和执行钢筋标准时，需要严格遵守国家标准和工程实际要求，并且加强对钢筋直径偏差的检测和监管，以确保钢筋质量和工程质量的稳定。
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钢筋工程允许偏差介绍如下：
在钢筋工程中，为了保证工程质量和安全性，通常会对钢筋的尺寸、形状和位置等进行一定的偏差控制。
以下是常见的钢筋工程允许偏差范围：
1.钢筋长度：正常情况下，钢筋的长度允许偏差不超过规定长度的±5mm或者是整根
长度的±10mm。
2.钢筋直径：钢筋的直径应符合设计要求，允许偏差范围一般为±1mm。
3.钢筋弯曲度：钢筋弯曲度不应超过规定值的1.5倍。
4.钢筋间距：钢筋间距允许偏差不超过规定值的±5mm。
5.钢筋保护层：钢筋的保护层允许偏差不超过规定值的±10mm。
6.钢筋的相对位置：钢筋的相对位置允许偏差不超过规定值的1/4。
以上仅是常见的钢筋工程允许偏差范围，实际应根据具体的设计和工程要求进行合理的控制。