vda6.3过程审核规程
VDA6.3-2023过程审核条例
所有变更必须记录。
软件：变更要求、变更管理
变更管理中，应规定顾客、内部和供方的负责人员。
因故障排除、架构和要求变化导致的变更
P3产品和过程开发的策划
3.1
X 是否明确了产品和 确保明确了包括顾客要求以及法律法规要求在内的应用在产品 产品 / 生产过程开发
过程的具体要求？ （和软件）上的功能性和非功能性要求。
程碑）的进度。
3.5
针对产品和生产过 项目所需的资源已经确定并予以记录。
产品/生产过程开发
程开发的策划，是 已规划了针对原型件制造、样件生产、试生产、性能测试以及批 员工培训策划，顾客服务（0公里和使用现场）以及其它
否考虑了必要的资 量生产实施所需的产能。
资质矩阵
源？
资源策划应定期根据项目的变化加以调整，并且针对潜在的瓶颈 CAx 设备
关注关键路径。
策划并批准了针对人员和设备需要的项目预算。
项目组织机构发生变更时（与顾客的接口），需进行报告。
已经策划了与软件相关活动的资源。
X 是否编制了项目计 项目计划应满足顾客的具体要求。
含里程碑的项目计划
划并与顾客达成一 所有内部以及顾客里程牌都应被完整纳入项目计划。
有关技术和/或产品组的顾客特定要求
软件的提供和分发
工具链策划（软件开发工具）
产品开发
测试/检验/实验室设施（内部和外部）
策划和实施测试以及修复程序故障所需的资源
在硬件上安装软件所需的资源（例如：刷写、编码、编程）
生产过程开发
生产地、工具、生产和检验设备、基础设施
3.6
是否策划了针对顾 顾客要求应在整个产品生命周期的供货方案中得以考虑，包括备 产品/生产过程开发
VDA 6.3审核条例
库房管理 提供包装标准 培训员工 给予员工封存授权 对于特殊包装要制定标准。 建立库房管理体系 （包括数据收集统计系统及 EDV 系统)
库房管理
秩序和清洁
气候条件 防损坏、防污染
标识 (可追溯性/检验状态/加 工工序/使用状态)
配备足够的库房空间 保护零件，防止损坏，
遵守保质期
存放的零件必须有明确的标识和使用状态 确定标识体系 和供方共同确认标识
防混批混料 隔离库(设置并使用)
封闭的，带有标识的隔离库
建立和管理隔离库 隔离库中零件进行清晰标识并注明隔离原 因。
康采恩－质保 动力总成和整车
*按产品组进行评价
翻译：徐寿祥
校对：张栩珠
生产过程审核条例
（要素 1：供方/原材料*）
Formel-Q 1
要求/说明
目标？
具体要求：
1.9 员工是否具有相应的岗位培训？
对偏差的记录存档。
( 质量状态、质量历史)
康采恩－质保 动力总成和整车
*按产品组进行评价
翻译：徐寿祥
校对：张栩珠
生产过程审核条例
（要素 1：供方/原材料*）
Formel-Q 1
目标？
具体要求：
要求/说明
原材料库存（量）状况是否适合于生产要求？ 1.7 说明：所要求的库存状态必须在过程规划时就已分析并考虑过。在要求有更改时，需要重新进行需求分析。
- 减少废品(内部/外部)
和供方或共同开发供方就未达成的实物质量 要求组成的合作组
关于供货质量和目标达成情况的一览表和展 示。 纪要，包括改进计划和有效性验证
就供货质量制作分析图 关于共同开发供方和具改进潜力供方的一览 表。 确定和统一目标值
VDA6.3 过程审核
发包定点
确认初始情况 界定委托内容
要求供应商自 评
制定提问表
确定审核组
现场考核
风险评估
识别为资质升 级所需的资源
VDA 6.3:2016过程审核
过程审核（乌龟图）
1. 什么是过程审核？ 2. 在VDA6.3过程审核中，主要可分几个过程进行？ 3. 过程审核的目的是什么？ 4. 过程审核的时机是什么？ 5. 过程审核的方法是什么? 6. 过程审核是否可作为对供应商的一种评价方式？ 7. 你还知道那些审核方式？ 8. 过程审核在公司内部如何操作和执行？
▪ 产品审核
▪ 过程审核
▪ 体系审核
VDA 6.3:2016过程审核
过程审核介绍
▪ 过程审核
过程审核: 是指对所规定产品的开发和实现过程及其有效性进行公正分析与评价的一种方法。
过程审核的目的: 是检查受评估过程/过程步骤与要求和规范是否一致。 若发现有偏差，则应作为审核发现进行记录，并基于受审核组织内部或供应链内的产品风险或过程风险进行评价， 如果审核发现表明会产生预期的不符合要求的产品，评价就必须考虑因而导致的风险。
VDA 6.3:2016过程审核
用过程导向的方法识别风险
系统而有效地实施过程审核
• 识别过程风险 • 知识储备库
收集到的经验和获取的知识。
风险分析 工具 • 集体研讨 • 鱼骨图 • 关联图-把多个问题与其因素用箭头链接起来，查找影响因素和结果。 • 矩阵图-发现关联关系。 • 故障树分析 • 5个 为什么 • FMEA • 乌龟图 • ，，，
• VDA 在国内和国际上代表整个德国汽车工业的利益，在 经济，运输，环境政策，技术立法，标准化和质量保证 等方面通过其活动支持德国汽车工业的发展。
VDA6.3_过程审查
德国汽车工业联合会质量标准（VDA 6）
目的：1.开发以过程为导向的审核方法 2.作为产品生命周期的汽车标准
过程评审是实现过程监控的一种非常重要的工具。
VDA6.3过程审核
P1：潜力分析（新增内容） P2：项目管理（新增内容） P3：产品和过程开发的规划 P4：产品和过程开发的实现 P5：供应商管理 P6：过程分析/ 生产 P7：客户支持，客户满意度，服务 插图2：过程要素同产品生命周期之间的相互关联
KO (Communication CO) – 联络沟通 文件化、建立/保存记录（如：质量、问题）
RI (Risk-Oriented RI) --风险识别和导向 测量目标、监测过程有效性、数据分析、持续改进
VDA6.3过程审核
P3：产品和过程开发的策划：
提问概述 P3 产品和过程开发的策划
潜力
物流和
有形产品的过程
项目管理（P2)
EPM
产品和过程开发的策划(P3)
EPP
产品和过程开发的实现(P4)
EPR
供方管理(P5)
ELM
过程分析/生产(P6)
EPG
顾客支持/顾客满意/服务(P7)
Ek
定量评分定级方法：
VDA6.3过程审核
定级 A B C
符合率EG [%] EG >= 90
80 <= EG < 90 EG < 80
KPI? Effective & Efficiency
VDA6.3过程审核
VDA6.3过程审核
VDA6.3过程审核
过程导向式的审核—风险分析方法
Resources ? Equipments?
Input
vda6.3过程审核实施流程
VDA6.3过程审核实施流程VDA6.3过程审核是一个系统化的评估方法，用于审核和改进汽车制造过程中的质量管理体系。
以下是实施VDA6.3过程审核的十个步骤：1. 制定审核计划在开始审核之前，需要制定一个详细的审核计划，包括审核的目的、范围、时间、资源等要素。
确保审核的顺利进行并能够达到预期的目标。
2. 识别过程和产品审核之前需要详细描述需要审核的过程和产品，包括每个过程和产品的要求、标准、测试方法和结果。
这将有助于审核员明确审核的重点和目标，并提供相应的建议。
3. 准备检查表在执行审核之前，需要准备一份检查表，以便于审核员进行系统的审核。
检查表需要包括每个过程和产品的详细信息，以及与VDA6.3质量管理体系相关的要求。
4. 执行审核执行审核时，审核员需要遵循VDA6.3质量管理体系的要求，对每个过程和产品进行系统的审核。
同时，需要确保审核的公正性和客观性，并尽可能发现和记录潜在的问题。
5. 记录审核结果审核结束后，需要对审核结果进行记录。
可以使用检查表、记录表格等方式，确保审核结果的准确性和完整性。
同时，需要对问题进行分类和优先级排序，以便于后续的分析和改进。
6. 分析结果对审核结果进行分析，发现问题产生的原因，以便于制定相应的改进措施。
同时，需要评估改进措施的可行性和有效性，以确保问题能够得到解决。
7. 制定改进措施根据分析结果，制定相应的改进措施，并确保措施的可操作性和可追踪性。
同时，需要明确责任人和完成时间，以便于跟踪实施情况。
8. 跟踪实施情况对改进措施的实施情况进行跟踪，确保措施的落实和完成效果符合预期。
如果存在实施困难或未达到预期效果的情况，需要及时调整措施或重新制定改进计划。
9. 验证改进效果对改进措施的效果进行验证，以确保过程和产品的质量得到持续改进。
可以通过再次进行过程审核或对产品进行质量抽查等方式，以确保改进效果的稳定性和长期性。
10. 持续改进持续关注质量改进的连续性，不断发现和解决新的问题。
VDA6.3 过程评审标准
过程评审标准
审核说明：
1、若某项要求为公司不适用者，可在“备注”栏内用“N/A”表示。
2、评分标准：
10分：在质量体系中完整地予以规定，并且在实施中证明有效；
8分：在质量体系中没有完整地予以规定，在实施中证明有效；
6分：在质量体系中完整地予以规定，在实施中大部分证明有效；
4分：在质量体系中没有完整地予以规定，在实施中大部分证明有效；0分：证明无效，与质量体系中规定的完整性无关。
3、符合率计算：
E E=所有有关提问所得分数的总和÷所有有关提问可能得分的总和×100%。
vda63过程审核标准
vda63过程审核标准VDA 6.3过程审核标准是一套广泛应用于汽车行业的质量管理体系标准。
现在我将为您详细介绍VDA 6.3标准的背景、内容和重要性。
一、背景VDA（德国汽车工业协会）是德国汽车工业的代表组织，致力于制定和推动汽车质量标准和流程，以提高整个供应链的质量。
VDA 6.3是VDA在改进供应商质量管理方面所制定的一种过程审核标准。
二、内容VDA 6.3标准主要包含以下几个主要要求和步骤：1.组织准备：确定审核范围和目标，选择审核团队，进行文件准备和计划。
2.审核前的准备：审核团队会收集相关的文件和数据，准备审核计划，以便于对供应商的过程进行全面和系统的审核。
3.审核：审核团队将根据计划，对供应商的过程进行审核。
审核包括两个方面的活动：实地考察和文件审查。
实地考察是对供应商现场进行观察和检查，确认其实施的过程符合要求。
文件审查则是对供应商所提供的文件资料进行评审。
4.审核发现报告：审核团队根据实地考察和文件审查的结果，撰写审核发现报告。
该报告是对供应商过程表现的一个总结，并包含发现的不符合项和改进建议。
5.审核跟进：供应商根据审核发现报告，制定纠正和预防措施，并进行改进实施。
审核团队会对供应商的改进措施进行跟进和验证，确保改进措施有效，以及持续改进的过程是否得到改善。
三、重要性VDA 6.3过程审核标准在汽车供应链管理中具有重要作用，对汽车制造商和供应商之间的质量管理起到了很大的推动和规范作用。
具体来说，VDA 6.3标准的重要性体现在以下几个方面：1.质量管理体系建立：VDA 6.3标准要求供应商建立和完善质量管理体系，以确保产品和过程的质量达到客户的要求。
通过过程审核，可以评估和验证供应商的质量管理体系是否符合标准要求。
2.供应商选择与评估：汽车制造商需要选择合适的供应商合作，VDA 6.3标准提供了一个审核的基准和方法，以判断供应商是否能够满足客户的质量要求。
通过审核，可以评估供应商的质量管理能力和实施情况，从而选择和评估合适的供应商。
VDA6.3过程审核评分准则(经典)
完全不符合→0分
■绝大部分符合：指的是证明已满足了约3/4以上的规定要求，并且没有特别的风险。
■少于10分，需有纠正措施。
■没有评审的问题：填“n.b."。
■最少评审全部问题的2/3。
■有*的问题→对过程及产品有特殊的风险。
2）每个要素的评分：
■每个要素 评分（％）
各相关问题实际得分的总和 各相关问题满分的总和
VDA 6.3 Process Audit , 2010 Edition 过程审核评分准则
1）评分准则：
■分数对符合要求程度的评定：
完全符合→10分
绝大部分符合，只有微小的偏差*（minor deviaificant deviations)→6分
小部分符合，有严重的偏差（major deviations）→4分
X100％
3）审核结果综合评分的要素说明： ①、EG计算要素说明： ■P2：项目管理 Project Management →Epm ■P3:产品和过程开发的策划 →Epp ■P4:产品和过程开发的实现 →Epr ■P5：供方管理 →Elm ■P6：过程分析/系列生产（serial production） →Epg ■P7：顾客支持/满意/服务 →Ek
4）审核结果的综合评分Overall Assessment：
总符合率EG（％）
对过程的评定
级别名称
EG>=90
符合
A
80=<EG<90
有条件符合
B
EG<80
不符合
C
■审核结果的综合评分-降级规则
如果EG≥90%,
且P2…P7、E1…En、EU1…Eu7都>80%,评为A级；反之，则评为B级（A→B）
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vda6.3过程审核规程
在本文中，我们将一步一步地回答关于VDA6.3过程审核规程的问题，并解释其重要性和实施步骤。
第一步：了解VDA6.3过程审核规程的背景和目的。
VDA6.3过程审核规程是德国汽车工业协会（VDA）制定的一项质量管理系统（QMS）审核标准，目的是确保供应商满足汽车制造商的质量要求，并持续改进其过程和产品。
这个标准是为了确保汽车制造商和供应商之间的合作顺畅，并为消费者提供高质量的汽车。
第二步：了解VDA6.3过程审核规程的要求。
VDA6.3过程审核规程涵盖了许多方面，包括组织结构和职责、过程管理、风险管理、资源管理、供应商评估和供应商开发等。
它要求供应商建立一套适应其产品和过程的质量管理体系，并确保其有效运作和改进。
第三步：准备VDA6.3过程审核。
在准备VDA6.3过程审核之前，供应商应该先确保其质量管理体系已按照VDA6.3的要求进行构建和实施。
这包括开发组织结构和职责、过程流程图、风险分析和评估等方面的文件和记录。
供应商还应该进行内部审核，以确保其质量
管理体系的有效性。
第四步：进行VDA6.3过程审核。
VDA6.3过程审核由经过培训和资格认证的审核员执行。
审核员将按照VDA6.3的要求进行审核，并与供应商的员工进行交流和访谈，以了解其质量管理体系的有效性和改进机会。
审核员还会检查供应商的文件和记录，以确保其符合VDA6.3的要求。
第五步：发现和记录审核结果。
在执行VDA6.3过程审核的过程中，审核员可能会发现一些不符合VDA6.3要求的问题。
这些问题将被记录下来，并与供应商的管理层和员工进行沟通，以便他们能够采取措施纠正问题并改进其质量管理体系。
第六步：审核结果的评估和认证。
一旦审核完成，审核员将评估供应商对不符合项进行纠正和改进的措施。
如果供应商能够有效地解决问题，并满足VDA6.3的要求，他们将获得VDA6.3过程审核的认证，并被列为合格供应商。
第七步：监督和持续改进。
VDA6.3过程审核不仅是一次性的活动，还需要供应商进行持续改进来保持其认证的有效性。
供应商应定期进行内部审核，以确保质量管理体系的有效性，并主动参与VDA6.3过程审核的再认证流程。
总结：
VDA6.3过程审核规程是确保供应商满足汽车制造商质量要求的重要标准。
通过了解VDA6.3过程审核规程的背景和目的，准备审核，并实施审核、发现和记录审核结果，评估和认证结果，以及持续改进，供应商可以有效地实施VDA6.3过程审核，并提高其质量管理体系的有效性和可持续性。