黄河龙口水利枢纽工程金属结构设计
黄河龙口水利枢纽总体布置设计

12 主 要工 程地质 问题 . 12 1 深层抗 滑稳 定 问题 ..
研 究范 围广 的大量研 究工 作 ,通过 多方 案 比选 ,合
理 确定 了枢纽 总体 布置设 计 ,为工 程顺 利建设 实施 提 供 了有 力 的技术 支撑 和保证 。
坝基持 力 层 0 2
至 坝顶 以上 各 岩 层 内软 弱
筑物 ,底孔 位 于河床 中部 ,表孔位 于右 岸岸边 。
方案 3 :右 岸布置 电站 厂房 ,左 岸 布置 泄 洪建 筑物 ,表孔 位 于河床 中部 ,底 孔位 于左 岸岸边 。 枢纽 布置各 方案 比较如表 1 所示 。
表 1 枢 纽 布 置 各 方 案 比较 表
枢 纽 布 置
枢 纽大 坝坝 型为混 凝 土实体 重力坝 ,按 单个 坝 段验算 坝体稳 定 和应力 。设计 拟定 的基 本 三角形 断 面为 :顶 点 高 程 900I,下 游 坝 坡 1 07 0 . I T : .,上 游
面高程 8 00m 以上 为铅 直面 ,高程 80 0~80 0 8 . 6. 8.
为 1 0 1 坡 ,坝 顶 宽 1 . m,向上 、下 游 分 : .5斜 85
别挑 出悬臂 宽 25m 和 10 m。底 孔 坝 段 因设 置 弧 . .
形 闸 门和启 闭机室 ,坝体 消弱较 多 ,其基 本三 角形
断 面 顶 点 高 程 改 为 990 0 . m,下 游 坝 坡 改 为 1 0 : O7 ,折 坡点 高程 改 为 89 0m。左 右 岸 岸 坡 坝 段 .5 8 . 及隔墩 坝 段 因稳 定 要 求 ,下 游 坝 坡 亦 为 1 0 7 。 : .5 电站 坝段及 安装 间坝段 为典 型河 床式 电站 布置 ,厂
黄河龙口水利枢纽基础处理设计

黄河龙口水利枢纽基础处理设计田玉梅;聂学军;胡彬彬【摘要】基础处理属于地下隐蔽性工程,其设计是否合理及施工质量的优劣直接关系到工程的正常运行.根据龙口水利枢纽的总体布置和坝址区的工程地质条件,并类比其它工程,在满足相应规范要求的前提下,结合本工程的结构特点,确定了大坝建基高程及两岸开挖边坡,对坝基防渗帷幕及排水、坝基固结灌浆及尾岩加固进行了布置和设计,并根据现场基坑开挖揭示的实际地质情况进行了优化.【期刊名称】《水利水电工程设计》【年(卷),期】2011(030)002【总页数】3页(P31-33)【关键词】防渗帷幕;排水;固结灌浆;尾岩加固;龙口水利枢纽【作者】田玉梅;聂学军;胡彬彬【作者单位】中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;国家发展和改革委员会国家投资项目评审中心,北京,100037;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222【正文语种】中文【中图分类】TV2231 坝址工程地质条件及大坝基础处理设计综述坝址地层主要由奥陶系中统马家沟组厚层、中厚层灰岩和豹皮灰岩构成,地层分布稳定,岩体致密坚硬,强度、完整性较好,地层产状平缓、构造简单。
两岸与河床均未发现大范围的不利于边坡稳定的结构面组合,天然边坡陡立而稳定。
亦没有较大断层和新构造断裂。
坝基内发育有多条泥化夹层及钙质充填与泥质混合类状夹层,坝基岩体强度、变形性能和稳定性、岩体的地下水渗透等均明显受泥化夹层软弱结构面控制,因此,对软弱结构面采取专门的处理和保护成为基础处理的关键,同时尚应做好坝基固结、防渗等常规基础处理设计。
2 坝基开挖和保护河床基岩较平坦,属宽U形河谷。
坝址地层基本呈单斜构造。
岩体弱风化与卸荷深度相近,两岸陡壁中下部弱风化及卸荷带最大深度为9.4m,平均深度左岸4.6m,右岸5.4m,局部存在强风化带。
河床部位弱风化及卸荷带深度为1.75~7.4m,平均深度为3.5m。
基坑及边坡应将强风化带、弱风化带及卸荷带挖除,坝基挖除O2m2-22 层岩体,将坝基坐落在弱风化带下部新鲜岩体上,主要以AⅢ类岩体为坝基持力层。
黄河龙口水利枢纽工程金属结构设计

修 闸门门槽 ,1 0孔工 作闸门共 用 2套 4 5 744m一3 . m× . 4 5m
事故检修 闸门。底孔弧形工作 闸门启闭设备 为 16050k 0 /0 N
摇 摆 式 液 压 启 闭 机 ,2台液 压 启 闭机 共 用 1 泵 站 ,泵 组 及 套
1 0 N 顶 双 向 门 机 通 过 1 0 N液 压 自动 抓 梁 启 闭 。 0k 坝 6 0k 6
底孔事故检修 闸门为 平板定 轮闸 门。布置于底 孔工 作 闸 门上游 侧 , 当底孔 工作 弧 门事故 或需 要 检修 时 , 闸门动
-
十
- 十
一+ -十 一+ ”十 一+
* +
2 底 孔 系统 金 属 结构 设 备
底孔系统分布在 5个 坝段 ,每个坝 段 内设 2个泄洪 底 孔 ,共 1 个 泄洪底孔 。底孔系统共设 1 孔 4 5mX . 1一 O 0 . 5i 6 l 3 5m弧形工作 闸门,在每孔工作闸门上游侧设 1 事故检 道
油缸布置于底孔启 闭机廊 道 内。底 孔事 故检修 闸 门由底 孔
为 850k ; 由于 检 修 水 位 与 正 常 蓄 水 位 相 同 ,为 便 于 管 理 0 N
及检修维护 ,检修 闸 门与工作 闸 门采 用完全 相 同的结构 形 式 ,同时检修 闸门与工 作 闸门可 以互 换使 用 ,延长使 用 寿
图 l 表 孔 系 统 剖面 图
命。检修 闸门平 时存 放在 隔墩坝 段 的检 修 门库 内。工 作 、
高 级 工 程 师 中水 北 方 勘 测 设 计 研 究 有 限 责
30 2 0 22
( 稿 日期 收 2 1 一0 —2 ) 0 l 2 2
黄河龙口水利枢纽总体布置设计

黄河龙口水利枢纽总体布置设计
余伦创;迟守旭;苗青
【期刊名称】《水利水电工程设计》
【年(卷),期】2011(030)002
【摘要】根据黄河龙口水利枢纽所在河段的地形、地质条件,结合施工条件及后期运行等因素,通过多个方案比选,合理确定了龙口水利枢纽总体布置设计,在满足枢纽安全和功能要求的前提下,各建筑物布置合理、紧凑,调度运行管理方便.
【总页数】4页(P7-10)
【作者】余伦创;迟守旭;苗青
【作者单位】中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天
津,300222
【正文语种】中文
【中图分类】TV222
【相关文献】
1.黄河龙口水利枢纽施工缆机布置设计 [J], 王跃峰;赵立民
2.黄河龙口水利枢纽施工缆机布置设计 [J], 王跃峰;赵立民
3.龙口水利枢纽工程总体布置及消能防冲设计 [J], 门乃姣
4.黄河龙口水利枢纽工程水土保持设计理念及实施效果分析 [J], 朱文;郭小赢;冯亚耐
5.龙口水利枢纽水情自动测报系统总体设计 [J], 国栋;石评杨
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龙口水利枢纽金属结构及起重设备简述

龙口水利枢纽金属结构及起重设备简述目的:一、首先了解龙口电站的整体布置情况。
二、让大家了解金属结构部分的相关内容。
三、让大家了解起重设备部门的相关内容。
本讲的内容:一、龙口电站水工建筑物整体布置情况二、所管辖金属结构部分简要概述1、左岸取水口表孔部分2、引水发电系统3、排沙系统4、底孔系统5、表孔系统6、工业取水口三、起重设备简述一、龙口电站水工建筑物的整体布置1.1 概述龙口电站位于万家寨电站下游25.6公里处,位于黄河北干流托克托-龙口(托龙段)河段尾部,左岸为山西河曲,右岸为准格尔旗。
电站大坝为混凝土重力坝,坝顶高程900.00m,大坝全长408m,最高坝高51m,水库正常蓄水位 898m,上游校核洪水位898.52m。
水库总库容1.96亿m³,装机容量为420MW,分为轴流转浆式机组(1#-4#机组)和混流式机组(5#机组)两种机型。
本电站属于河床式电站,挡水建筑物作为电站厂房。
1.2 坝段布置情况大坝自左岸至右岸划分19个坝段:1#、2#坝段为左岸非溢流坝段,1#坝段长25m,2#坝段长15m,全长40m。
3#、4#坝段为主安装间坝段,3#坝段长18m,4#坝段长22m,全长40m。
5#~8#坝段为河床式电站厂房①~④号机组,每个坝段长30m,全长120m,每个机组段布置2条排沙洞,在机组进水口两侧的正下方设置。
9#坝段为⑤号机组坝段,长15m。
10#坝段为副安装间坝段,长18m,副安装场右侧布置电梯及楼梯间,坝顶、电站厂房及坝内廊道的主要交通由电梯和楼梯沟通。
此坝段设1条排沙洞。
11#坝段为隔墩坝段,长16m,将电站尾水渠和底孔消力池隔开。
隔墩坝段作为施工期间纵向围堰一部分,在施工期间挡水运行。
绝缘油库布置于11#坝段下游尾水平台上。
12#~16#五个坝段为底孔坝段,每个坝段长20m,总长100m,每个坝段设2个底孔,共设10个。
17#、18#坝段为表孔溢流坝段,每个坝段长17m,总长34m,每个坝段设1个泄流表孔,净宽12m。
金属结构及启闭机安装工程监理实施细则汇总

金属结构及启闭机安装工程监理实施细则1、总则1.1金属结构及启闭机安装工程概况龙口水利枢纽金属结构工程主要包括表孔闸门系统、底孔闸门系统、电站系统和排砂钢管闸门系统四部分,共有平板闸门43套,弧形闸门10套,拦污栅17套,液压启闭机10套,门机3台,厂房桥机1台。
担负着枢纽防洪调水泄流、排砂、机组检修及事故截流等重要任务和功能。
1.2金属结构及启闭机安装工程监理工作目标1.2.1监理工作方法(1)金属结构及启闭机制作安装监理工作,以施工单位自身质量保证体系的建立与有效运行,以“自检、互检、终检”的三检制为基础,实行以监理单位的“监控”与施工单位“自控”相结合的质量控制机制。
(2)监理的“监控”,采用预先控制、过程控制、重点控制,并以施工现场为主要监控对象。
(3)以质量控制为基础,实行对工程质量、工程进度、工程支付的全过程控制。
(4)监理工作程序参见金属结构及启闭机安装监理工作程序图1。
1.2.2 控制目标根据合同文件整体工程施工质量要求,金属结构及启闭机安装工程质量控制目标应达到优良工程标准。
(1)金属结构及启闭机安装工程的进度控制目标为:右岸泄流坝段闸门埋件安装从2006年12月开始,至2007年12月结束,底孔检修闸门、弧形工作闸门及启闭机从2007年10月份开始安装,至2008年12月底完工。
发电厂房坝段金属结构安装待B标施工计划批准后再定。
(2)严格控制工程支付,工程验收要规范,工程计量要准确,支付依据要充分,尽量减少返工,设计修改和各种索赔因素,控制投资在合理范围之内。
(3)安全文明施工监理工作控制目标为:在金属结构及启闭机安装工程中不发生重大人身和设备质量事故,督促施工单位实现安全及文明施工的既定目标。
图1 金属结构监理工作程序1.2.3 一般职责(1)审查金属结构及启闭机安装工程开工申请,检查开工条件,签署开工意见;审查并签署施工组织设计;审查并签署承包单位提交的施工总进度计划,月、季施工进度计划、施工措施方案等。
龙口水利枢纽工程设计及优化

14 8 m . 2 . 万 土石方 回填约 1. 4 0 7万 m . 8 混凝 土 浇筑 约 9 . 71 9万 m ,钢 筋钢 材
约 2 0 ,基 础帷 幕灌浆 2 0 57 0t 78 0m,
基础 固结 灌浆 5 0 45 0m。 龙 口水 利 枢 纽 工 程 原 设 计 施 工 总 工期 为 5年 ,根 据建 设 单 位 意见 ,
黄河 龙 口水 利枢 纽位 于黄河 北 干 流托 龙段 尾部 、山西 省和 内蒙 古 自治 区的交界 地带 ,左岸 是 山西省忻 州 市 的偏 关县 和河 曲县 ,右岸 是 内蒙 古 自 治 区鄂尔 多斯市 的准 格尔 旗 。坝址距 上游 已建 的万 家寨 水 利枢 纽 2 . k 56 m, 下游 距 已建 的天 桥水 电站 约 7 m。 0k 龙 口水利枢 纽为 Ⅱ等 工程 ,属 大
第 一 台 和 第 二 台 机 组 同 时 发 电 ,0 9 20
( ) 规 模 。 主要 建 筑 物 为 2级 建筑 2型
物 。水 库 正常运 用的 洪水标 准 为百 年
一
4 0m, 副安装 间长 1 2m。 枢纽设 1 0个 45mx . m ( x . 65 宽 高) 底孔 , 孔 口净 宽 1 2个 2m 的表 孔 , 9个 1 . 9mX1 . 9m排 沙 洞 。底 、 表孔 采 用 二 级底 流 消 能 , 年一 遇 设 计 洪 水 百 泄 量 75 1 /, 6 s 千年~ 遇 校 核洪 水 泄 m3
况进 行 了大量卓 有成 效 的设 计优化 工作 , 而加 快 了工程 进度 , 从 节约 了工程投 资 。
关 键 词 : 口 水 利 枢 纽 ;前 期 勘 测 :设 计 优 化 龙
黄河龙口水利枢纽施工导流设计

m, 具有强— 不存在强风化体 , 弱风化带厚度约为3 ~5 . .m。 0 0 每年7 0 —1 月为洪水期 ,1 l月至来 年6 月为枯水期 ; 月 3 —4 为凌汛期。枯水期 河水位一般为8 2 83m, 6 - 6 水深约 2 ~3m,
S N i g W ANG efn P HE L n , Yu -e g, AN n -u De gy
( h aW t eor s e ag n e i i ei dR s rhC . t T n n 0 2 2 h a C i a r suc in vsg o D s na ee c o Ld i j 0 2 , i ) n eR e B f I ta n t g n a , ai3 C n
中图 分 类 号 :v 1 T 34 文献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :6 26 3 O 6 40 5 . 17 .8 ( 0 ) . 30 2 0 0 4
C n tu t nDies n D s no o g o trCo to rjc n teY l w ie o s ci v ri ei f n k u Wae nr l oet el R v r r o o g L P o h o
围堰 区大部分基岩裸露, 河床中部及下游河床左侧有第四
系冲积砂砾 石及粉砂 , 厚度一般为0 ~1 最大厚度4 ~4 . .m, 5 5 . . 0 5
表 1 导 流 标 准 及 设 计 流 量
22 导 流 方 式 .
坦、 二期纵 向围堰 , 形成永久底 孔 , 在 1 ~1 号坝段 预 留3 并 7 8 4 m临时导流缺 口过流 , 口底高程 82m。 缺 7
d sg . e in Ke o d : o s cin d v rin ; e in; tg ie in yw r s c n t t ies u r o o d sg sa e d v r o s
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黄河龙口水利枢纽工程金属结构设计郑向晖;易伟;刘国军【摘要】龙口水利枢纽工程位于已建的万家寨水利枢纽下游,工程任务是发电和对万家寨电站调峰流量进行反调节.龙口水利枢纽4台大机组承担晋蒙网的调峰任务,1台小机组在系统基荷运行,泄放反调节流量,可以对万家寨调峰下泄流量进行反调节,坦化下泄流量过程.【期刊名称】《水利水电工程设计》【年(卷),期】2011(030)002【总页数】4页(P53-56)【关键词】闸门;拦污栅;门机抓梁;门槽;龙口水利枢纽【作者】郑向晖;易伟;刘国军【作者单位】中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222【正文语种】中文【中图分类】TV34龙口金属结构设备包括表孔系统、底孔系统、电站及排沙系统各类闸门、拦污栅及启闭设备,总质量约7100 t。
1 表孔系统金属结构设计表孔系统布置在大坝最右侧,由两个坝段组成,主要功能为满足枢纽泄洪要求。
表孔工作闸门选用平板闸门;表孔结构型式为开敞式溢流堰。
表孔系统每个坝段设1个泄洪表孔,共设2孔工作闸门。
在每孔工作闸门上游设1道检修门槽,2孔工作闸门共用1套检修闸门;考虑到工作闸门冬季运行要求,表孔工作闸门门前设防冰装置,工作闸门门槽设防冻装置。
表孔系统与底孔系统共用1台1600kN坝顶双向门机。
表孔检修闸门(12m×10.6m-10.053 m孔口宽度×孔口高度-设计水头,下同)、表孔工作闸门(12m×11.5m-11.04m)与底孔事故闸门共用1台门机,闸门为动水启闭。
黄河水中含沙量较大,为防止闸门梁格及门槽内淤沙,闸门面板及底、侧止水均布置于上游侧;闸门最大挡水压力为8500kN;由于检修水位与正常蓄水位相同,为便于管理及检修维护,检修闸门与工作闸门采用完全相同的结构形式,同时检修闸门与工作闸门可以互换使用,延长使用寿命。
检修闸门平时存放在隔墩坝段的检修门库内。
工作、检修闸门均由坝顶1600kN门机直接操作。
详见图1。
2 底孔系统金属结构设备图1 表孔系统剖面图底孔系统分布在5个坝段,每个坝段内设2个泄洪底孔,共10个泄洪底孔。
底孔系统共设10孔4.5m×6.5m-35m弧形工作闸门,在每孔工作闸门上游侧设1道事故检修闸门门槽,10孔工作闸门共用2套4.5m×7.444m-35m事故检修闸门。
底孔弧形工作闸门启闭设备为1600/500kN摇摆式液压启闭机,2台液压启闭机共用1套泵站,泵组及油缸布置于底孔启闭机廊道内。
底孔事故检修闸门由底孔1600kN坝顶双向门机通过1600kN液压自动抓梁启闭。
底孔事故检修闸门为平板定轮闸门。
布置于底孔工作闸门上游侧,当底孔工作弧门事故或需要检修时,闸门动水闭门;闸门充水平压后,静水启门。
事故检修闸门面板及止水均布置于上游侧。
闸门加重块布置于梁格内。
闸门顶部设柱塞式充水阀2个。
闸门按6m挡沙高度及35m水头条件设计。
闸门动水闭门时,通过闸门井补气。
闸门平时存放于门库内。
为方便检修操作,每孔门槽顶部设置了闸门锁锭装置,锁锭装置采用摆叉式锁锭,事故检修闸门可由底孔1600kN坝顶双向门机通过1600kN液压自动抓梁吊起后,由人工操作闸门锁锭,将闸门锁定于门槽顶部。
事故检修闸门门槽处水流速度较高,门槽段边界突变,将产生局部压降,形成空穴现象,导致空蚀破坏。
为防止门槽下游产生负压,采用1∶10斜坡错距式门槽。
主轨采用ZG50Mn2整体铸造,无突出物,主轨面与侧护角光滑过度,用以提高门槽抗泥沙冲刷和抗气蚀能力。
底坎用钢埋件加宽衬护。
因底孔担负着泄洪排沙任务且水头较高,流速较快,而弧形闸门门槽段无边界突变,有较好的水流条件,不会产生局部压降,形成空穴,底孔工作闸门采用弧形闸门。
弧形闸门为双主梁直支臂闸门,总水压力约13000kN,并考虑淤沙至869.00m高程的泥沙压力。
弧门半径11.25m(面板外缘),支铰中心至底槛距离为8.9m。
弧门门楣上设置转铰式水封。
在弧门支铰后设置支撑面经加工的支撑大梁,支撑大梁埋入二期混凝土内。
在高程871.5m处设有检修平台,用于弧门水封的更换及弧门维修。
弧形工作闸门采用1600/500kN(启门力/闭门力)摇摆式液压启闭机。
工作行程8.5m,油泵站安装于高程886.00m的启闭机室内,每2台液压缸共用1套液压泵站,每套泵站设2套泵组,互为备用。
共5套泵站。
油缸采用中部铰接支承,下端与闸门连接,吊头内装有自润滑球面滑动轴承。
油缸上端内部装有行程检测装置,行程检测装置自带上下极限机械限位开关,可实现弧门在任意开度及上下极限控制。
液压启闭机除能在启闭机室内现地控制外,还可以在电站中控室内集中控制。
弧形闸门可单台启闭,泄洪时要求对称成组开启和关闭。
底孔、表孔共用1600kN坝顶双向门机由主起升小车、移动副钩、门架、大车运行机构组成。
主起升机构采用折线绳槽卷筒。
门机供电采用电缆沟内滑触线供电。
门机起升及行走机构电机均采用变频电机。
门机采用集中润滑系统。
门机主钩容量为1600kN,轨上扬程15m,总扬程42m;用于操作底孔事故检修闸门、表孔工作闸门、表孔检修闸门;主钩配有1套液压抓梁,用于底孔事故闸门的启闭。
抓梁不用时存放于底孔事故闸门门库内。
门机副钩为200kN旋转吊,总扬程33 m,回转吊幅度12m;用于操作坝顶各孔口混凝土盖板、底孔液压启闭机的检修等。
门机轨距11m,详见图2。
3 电站系统金属结构设备每台100MW机组有3个进水口和3个尾水出口,电站进水口设事故闸门,并只考虑1台机组事故。
20mW机组有1个进水口1个尾水出口,进水口设事故闸门。
大、小机组进口段沿水流方向依次设有主拦污栅、检修闸门和事故闸门,尾水均设检修闸门。
以上金属结构设备由电站进口2×1250kN双向门机操作。
电站进口检修闸门、事故闸门等设备平时存放于主安装厂坝段的门库内。
100MW机组电站尾水出口设有6套检修闸门,可用于2台机同时检修,其中3套闸门平时锁定在电站尾水平台上,3套闸门存放于门库内。
20MW机组出口设有1套检修闸门,闸门平时存放于隔墩坝段门库内。
尾水检修闸门由2×630kN尾水双向门机通过液压抓梁操作,详见图3。
图2 底孔系统剖面图图3 大机组电站进口剖面图3.1 电站进口闸门、拦污栅及启闭机4台100mW机组电站进水口拦污栅为连通式布置,连通布置可以避免单套拦污栅堵塞而影响机组引水发电。
主拦污栅(5.9m×32.5m-4m,孔口宽度×孔口高度-水压差)共设12套。
每套主拦污栅共分12节。
考虑到门机扬程,可以将每3节拦污栅作为1个拆装的单元。
20mW机组电站进水口拦污栅共1孔,每孔设1套4.4m×32.5m-4m拦污栅。
每套主拦污栅共分10节。
100MW机组电站进口检修闸门为5.9m×15.775m-34.82m平板滑动闸门。
闸门静水启闭。
闸门平时存放于门库内。
检修闸门由2×1250kN电站坝顶门机通过2×1250kN液压自动抓梁启闭。
进口检修闸门作为永久设备共设3套,考虑到机组安装及下闸蓄水需要,另设6套检修闸门作为电站进口临时封堵用。
20mW机组电站进口检修闸门为4.4m×10.15m-32.54m平板滑动闸门。
闸门静水启闭检修闸门由2×1250kN电站坝顶门机单钩通过拉杆启闭。
拉杆设摆叉式锁锭梁,闸门启闭过程中可将拉杆锁定于孔口后拆除拉杆。
检修闸门及拉杆平时存放于门库内。
100MW机组电站进口事故闸门为5.9m×17.106m-40.216m平板定轮闸门。
事故闸门作为永久设备共设3套。
闸门动水闭门,静水启门。
门顶设柱塞式充水阀。
事故闸门面板及顶、底、侧止水均布置于上游侧。
充水阀与闸门吊耳相连。
充水时由闸门井补气。
闸门平时存放于3#坝段事故闸门门库内。
事故闸门由2×1250kN 电站坝顶门机通过2×1250kN液压自动抓梁启闭。
20MW机组电站进口事故闸门为4.4m×7.86m-32.89m平板定轮闸门。
事故闸门作为永久设备共设1套。
闸门动水闭门,静水启门。
门顶设柱塞式充水阀。
事故闸门面板及顶、底、侧止水均布置于上游侧。
充水阀于闸门吊耳相连。
充水时由闸门井补气。
事故闸门由2×1250kN电站坝顶门机单钩通过拉杆启闭。
拉杆设摆叉式锁锭梁,闸门启闭过程中可将拉杆锁定于孔口后拆除拉杆。
事故闸门及拉杆平时存放于门库内。
电站进口坝顶门机为2×1250kN双向门机,门机由主起升小车、回转吊、移动副钩、门架、大车运行机构组成。
门机供电采用电缆沟内滑触线供电。
门机采用集中润滑系统。
门机起升及行走机构电机均采用变频电机。
门机主钩容量为2×1250kN,轨上扬程22m,总扬程58m;其中主钩用于操作电站进水口、拦污栅、电站进水口检修闸门、电站进口事故闸门及排沙洞进口事故闸门,主钩配有2套液压抓梁,分别用于操作电站进水口事故、检修闸门和排沙洞进口事故闸门;门机副钩为200kN旋转吊,总扬程20m,回转吊幅度12m;用于操作坝顶各孔口混凝土盖板、底孔液压启闭机的检修等。
门机轨距18m。
3.2 电站尾水闸门及启闭机3.2.1 电站尾水闸门100MW机组电站尾水检修闸门为6.4m×9.5m-24.15m平板滑动闸门。
检修闸门作为永久设备共设6套,闸门静水启闭,3套闸门平时存放于大机组尾水闸门门库内。
尾水闸门还兼做机组冷却器检修闸门,冷却器检修时,闸门边梁吊耳与拉杆相连,拉杆锁定于门槽顶部。
检修闸门由2×630kN电站尾水门机通过2×630kN液压自动抓梁启闭。
抓梁两端设有与拉杆相连接的吊耳。
20MW机组电站尾水闸门为8m×5.2m-14.72m平板定轮闸门。
检修闸门作为永久设备共设1套。
闸门静水启闭。
检修闸门由2×630kN电站尾水门机通过拉杆启闭。
拉杆设摆叉式锁锭梁,闸门启闭过程中可将拉杆锁定于孔口后拆除拉杆。
检修闸门及拉杆平时存放于检修闸门门库内。
3.2.2 启闭机电站尾水门机为2×630kN双向门机,门机由主起升小车、移动副钩、门架、大车运行机构组成。
门机供电采用电缆沟内滑触线供电。
门机起升及行走机构电机均采用变频电机。
门机主钩容量为2×630kN,轨上扬程13 m,总扬程35m;其中主钩用于操作电站尾水闸门及电站坝段、副安装场排沙洞出口工作闸门、检修闸门,主钩配有1套液压抓梁,用于大机组尾水检修闸门;门机副钩为50kN电动葫芦,轨上扬程12m,总扬程32m;用于拉杆及杂物运输。