罗茨风机气力输送风量计算
风机风量如何计算
风机风量如何计算风机风量如何计算风机风量得定义为:风速Ｖ与风道截面积F得乘积、大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q＝ＶＦ,便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数,计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N＝Ｖ×n/Q 其中:Ｎ——风机数量（台）; V-—场地体积(m３）; n-—换气次数（次/时); Q——所选风机型号得单台风量(m3/h）。
风机型号得选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离（尽可能分别装在厂房得山墙两侧），实现良好得通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出得空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要得就是确定风量；2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要得压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风量与风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量与风压计算风机得大概功率功率（ＫW)=风量（m3／ｈ）*风压（Ｐa)／(360０*风机效率＊机械传动效率*1０00)。
风量=(功率＊３６00＊风机效率＊机械传动效率＊１000）/风压。
风机效率可取0、７１９至0、8；机械传动效率对于三角带传动取０、9５,对于联轴器传动取0、９8。
风量如何计算?要加入风机功率管道等因素，抽风空间得大小等？比如说:100平方得房间我需要每小时抽风５0０立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等.还有风速与立方怎么算出来得，比如说０、１或0.5米每秒得风速多长时间可以抽1０0立方或50０立方得风？以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明.一、１、管道计算首先确定管道得长度，假设管道直径.计算每米管道得沿程摩擦阻力：R=(λ/Ｄ）*（ν^2＊γ/2）。
罗茨鼓风机选型计算
罗茨鼓风机选型计算 （温升部分）一、基本选型数据：1、 介质：一种燃料，组成见下表 组分 氢 甲烷 乙烷 丙烷 异丁烷 丁烷 分子量 2.016 16.04 30.07 44.09 58.12 58.12 V%859320.50.52、进气温度：20℃3、进气压力：一标准大气压（101.325Kpa ）4、排气表压：39.2 Kpa5、要求流量：4.75m 3/min6、排气温度T d ≤120℃7、拟选用长沙鼓风机厂RD-100型罗茨鼓风机 8、RD-100型罗茨鼓风机性能示例（节选部分） 各排气压力下的流量Q(m 3/min)及轴功率N sha (kw)39.2Kpa 型号转速n d r/min理论流量 Q tha (m 3/min)Q sa Q sha RD-100 1450 11.598.279.1二、计算部分1、混合气体平均分子量：ui Mi M •∑==5.524混合气体定压摩尔比热为：ui Cpi Cp •∑==30563.6 (J/koml •k) 混合气体绝热指数为：CpRm K /11−= 其中Rm=8314.3(气体常数)=1/(1-8314.3/30563.6)=1.3742、因为介质为易燃、易爆气体，拟选用RD-100K 单机械密封鼓风机，其性能见：RD-100型罗茨鼓风机性能示例（节选部分）。
3、输送空气时，泄露量为：Q ba =Q tha -Q sa =11.59-8.72=2.87(m 3/min)4、输送分子量M=5.524的燃料气时，泄露量为： Q b =Q bam29=2.87×524.529=6.58(m 3/min)其中：29为空气平均分子量 M 为燃料气平均分子量 5、实际流量为：Q S =Q tha -Q b =11.59-6.58=5.01(m 3/min) 可以满足Qs=4.75m 3/min 的选型要求。
6、实际工况下的压力比：387.1325.1012.39325.101325.101325.101===++Pd ε7、容积效率为： %2.4359.1101.5===QthQs n η8、排气温度为：()[]2731111−−•+=−εηk k n Ts Td=90℃其中K 为混合气体绝热指数。
风机计算公式
供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备（详见以下清单），其它要求见本标书第一章的内容。
设备清单序号名称规格单位数量1 三叶罗茨鼓风机Q=80.3m3/min H=5m N=90KW 台 2 2 进气过滤消声器个 2 3 进、出口消音器DN300 个2 4 止回阀DN300 个2 5 安全阀DN300 个2 6 橡胶防震接头DN300 个2 7 隔音罩个2 8 减震垫个10 9 空气滤清器个 2 备品备件清单序号名称规格材料预计寿命（年）数量 1 主轴承BK9020用GCr15 3年1套2 主机油封BK9020用氟橡胶2年1套3 三角带BK9020用橡胶8000小时2套4 空气过滤器芯DN250 二步法海棉1年3套 1.1.2 工作条件鼓风机工作条件描述表输送介质空气现场海拔高度255.10米夏季平均气压0.098MPa 室外气温年平均气温 3.5℃最高气温39℃最低气温-39℃室外年平均相对湿度78% 室内温度5～40℃ 1.1.3 技术参数 1.1.3.1 鼓风机性能表*鼓风机技术参数描述表鼓风机型式三叶罗茨鼓风机数量 2 用途滤池反冲洗供气介质空气*流量80.3m3/min *升压5m 转数≤1500rpm 电机型式鼠笼式异步电动机数量3 功率55Kw 电压380V 绝缘等级F 电机防护等级IP44 功率因数>0.89 电源380V，3相，50Hz 冷却方式自然风冷噪音<85dB(风机1米处) 1.1.3.2 技术要求（1）除整机设置铭牌外，鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。
（2）鼓风机要求间歇频繁启动（每小时不少于6次），运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。
（3）风机主机在正常使用情况下，可保证连续使用50000h以上不用维修。
（5）进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。
风量的计算公式
风量的计算公式风量是指单位时间内空气的流量，在很多领域都有着重要的应用，比如通风系统的设计、空调系统的配置等等。
那风量到底怎么计算呢？咱们一起来瞅瞅。
风量的计算，说起来其实就是根据一些特定的公式和参数来得出结果。
常见的风量计算公式有两种，一种是基于风速的，另一种是基于体积流量的。
基于风速的风量计算公式是：风量 = 风速 ×风道截面积。
这就好比在一条河道里，水的流速乘以河道的横截面积，就能算出单位时间里流过的水量。
风速就相当于水流的速度，风道截面积就相当于河道的横截面积。
举个例子啊，比如说有一个风道，它的宽度是1 米，高度是0.5 米，风速是 5 米每秒。
那风道的截面积就是 1×0.5 = 0.5 平方米。
风量就是5×0.5 = 2.5 立方米每秒。
基于体积流量的风量计算公式是：风量 = 体积流量 ÷时间。
这就好像你有一桶水，知道这桶水的总体积，再知道装满这桶水用的时间，就能算出单位时间里流进桶里的水量。
我记得有一次，我们公司的通风系统出了点问题。
那时候夏天，办公室里热得不行，大家都怨声载道的。
我就被派去查看咋回事，一检查发现可能是风量不够。
我就拿着工具，测量风道的尺寸，还有风速啥的。
那时候可紧张了，因为要是弄不好，同事们还得继续在“蒸笼”里工作。
我一边算一边对照着公式，心里默默祈祷可别出错。
最后算出来风量确实比设计的小了不少，赶紧调整了设备，这才让办公室又凉快起来。
在实际应用中，要准确计算风量，还得考虑很多因素。
比如说空气的密度、风道的阻力、温度和湿度的影响等等。
这些因素可能会让计算变得复杂一些，但只要咱把基本原理搞清楚，一步一步来，也不是啥难事。
而且不同的场景，对风量的要求也不一样。
像一些工厂车间，可能需要大量的新风来排除有害气体，这时候风量就得算得大一些；而像一些对环境要求比较高的实验室，不仅要考虑风量，还得考虑空气的洁净度和稳定性。
总之啊，风量的计算虽然有公式可循，但要真正应用好，还得结合实际情况，多观察、多思考。
风机的风量、风压、功率、转速的相关计算
风机的风量.风压.功率.转速的相关计算1风机风量、风压、功率间的换算应用场景：(1)在风机选型时，已知风量和风压，估算风机的装机功率。
(2)在风机运行以后，已知风压和功率(或电流)，估算运行的风量。
三者的关系：NI=Q*P∕(3600皿*n2*1000)N=KNl;Nl-轴功率(kW);N-实际功率(kW);Q-风量(m3∕h);P-风压(Pa)；nl-风机效率可取0.719至0.8;r12-机械传动效率按表-1选取；注意事项：(1)在使用压力计算时，压力是指风机进口喉部的压力值，但实际不可测，所以在实际操作时，尽量选择靠近风机进口处的压力值。
(2)在使用功率计算时，功率可以从变频器上直接读取，或者通过测电流进行估算；(3)在计算时，注意不要把单位带错了。
计算举例：已知一台风机额定参数风量/静压：78000m3/h、4000Pa,采用联轴器直连。
平常变频运行，运行时静压2000Pa,功率50kW,请估算现在的风量？由上边的公式可以知道：Q=(N*3600ηl*η2*1000)÷P÷K=50*3600*0.75*0.98*1000÷2000÷1.15≈57521m3∕h2风机的风压、风量、功率与转速的关系(1)通风机的转速n可用转速表直接测量,其数值用每分钟多少转(转/分)来表示O(2)小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。
(3)大型风机的转速较低,一般用皮带传动与电动机相连,改变皮带轮的直径即可调节风机的转速,其关系如下：nl∕n2=d2∕dl,式中：nl,n2——风机；电动机的转速dl,62——风机和电动机的皮带轮的直径。
(4)当转速改变时，风机的特性参数Q,H,N的变化可按下式计算：Q∕Q'=n∕n'H∕H'=(n∕n')2N∕N'=(n∕n')3在实际运行中，通常使用变频器来实现转速的变化，即变频，故通常使用频率代替转速。
气力输送计算
第四节 气力输送网络的设计与计算
一、设计依据和主要参数的确定
50 0．7 1．0
10
风管直径（毫米）
80
100
125
1．0 2．0
1．3 2．8
2．0 3．5
15
20
30
150 2．3 4．0
35
第四节 气力输送网络的设计与计算
5、压送系统辅助部分的压损 压送系统中其他辅助部分的压损，包括卸料器及选配阀 等可取其等于5～１０千帕。 在上述公式中，不少数值是H料的函数，如υ2、Q漏等。 所以压送系统的计算方法，可先在一定范围内予定若干个 （三个以上）料管压损H料之值，并分别计算出相应的H总和Q 总，从而作出该输送管网的特性曲线，绘制在同一座标的风机 系列性能曲线图中。根据管网特性曲线与各个风机的性能曲 线的相交点，从中选择一合适的风机，然后最终确定各项参 数。
三、正压输送系统的设计计算
（一）设计的原则和要求
1．根据面粉厂配粉的工艺要求，以及被输送物料的品种、数量、大小 和排列形式，尽量做到合理利用，布置紧凑。
2．在此基础上，运用一点进料，多点卸料，交替输送，一机多用的 原则，在满足工艺要求的前提下，合理组合输送面粉先复筛后进仓，然后 打包发放的程序，就可考虑设计复式输送系统。
在一般情况下，对于常用的供料器的设计漏风量可按下式计算：
式中：
Q漏=0.02（H供+H料+H辅） 或 :Q漏+0.02（H总+H气）
风机风量如何计算
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量；2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员；3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。
风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。
风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。
风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等?比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。
还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。
气力输送自动计算公式
气力输送自动计算公式气力输送是一种常用的物料输送方式，它利用气体的压力将物料从一个地方输送到另一个地方。
在工业生产中，气力输送被广泛应用于粉状物料、颗粒物料和颗粒状物料的输送。
为了实现高效、稳定的气力输送，需要对输送系统进行合理的设计和计算。
其中，气力输送自动计算公式是气力输送系统设计的重要组成部分。
气力输送自动计算公式是根据气力输送的基本原理和输送系统的参数来推导和确定的。
通过这些公式，可以计算出气力输送系统所需的气体流量、管道尺寸、压力损失等参数，从而实现对输送系统的合理设计和优化。
下面将简要介绍气力输送自动计算公式的推导和应用。
首先，我们需要了解气力输送的基本原理。
气力输送是利用气体流动的动能将物料从一个地方输送到另一个地方。
在气力输送过程中，气体通过管道流动，带动物料一起运动。
为了实现有效的气力输送，需要满足以下几个基本条件：1. 确定输送物料的性质和流动特性，包括物料的密度、粒度、流动性等参数。
2. 确定输送距离和高度，以及输送系统的布置方式。
3. 确定输送系统所需的气体流量、压力和速度等参数。
在实际应用中，为了简化计算和设计，通常会采用一些经验公式和计算方法来确定气力输送系统的参数。
下面将介绍一些常用的气力输送自动计算公式：1. 气体流量计算公式。
气体流量是气力输送系统设计的关键参数之一。
它直接影响着输送系统的能耗和输送能力。
通常情况下，可以使用以下公式来计算气体流量：Q = A V。
其中，Q表示气体流量，单位为立方米/小时；A表示管道的横截面积，单位为平方米；V表示气体的流速，单位为米/秒。
通过这个公式，可以根据输送物料的性质和流动特性，确定所需的气体流量。
2. 管道尺寸计算公式。
管道尺寸是气力输送系统设计的另一个重要参数。
合理的管道尺寸可以保证气体流动的稳定和物料的顺利输送。
通常情况下，可以使用以下公式来计算管道尺寸：D = (4 Q) / (π V)。
其中，D表示管道的直径，单位为米；Q表示气体流量，单位为立方米/小时；V表示气体的流速，单位为米/秒。
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罗茨风机气力输送风量计算
一、概述
罗茨风机在气力输送系统中扮演着提供输送气体的关键角色。
风量是罗茨风机的一个重要参数，它决定了气力输送系统的输送能力和效率。
因此，准确计算罗茨风机的风量是至关重要的。
本文将详细解析如何计算罗茨风机在气力输送中的风量，以确保系统的正常运行。
二、罗茨风机的基本原理与特点
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过转子的旋转，将吸入的空气压缩并排至高压侧。
其特点是风量与转速成正比，压力与进出口阻力成正比。
根据这些特点，我们可以进一步计算其在气力输送中的所需风量。
三、气力输送系统简介
气力输送系统是一种利用气体流动来输送物料的系统，广泛应用于粉体、颗粒物料的输送。
根据不同需求，可以选择不同的气力输送方式，如吸送式、压送式、循环式等。
无论哪种方式，都需要精确计算所需的风量，以确保系统的稳定运行。
四、罗茨风机风量计算步骤
确定输送任务：首先，我们需要明确输送任务，包括物料的性质、流量、输送距离、管道直径等参数。
这些参数将直接影响风量的计算。
计算所需风压：根据气力输送系统的管道长度、弯头数量、阀门等阻力元件，计算系统所需的风压。
风压是保证物料正常输送的重要因素。
选择合适的罗茨风机型号：根据计算出的风量和风压，选择合适的罗茨风机型号。
在选择时，还需考虑风机的效率、功率等因素。
校核与调整：在实际运行过程中，可能需要根据实际情况对风量进行校核与调整，以确保系统的稳定运行。
五、风量计算公式与实例
假设我们有一个吸送式气力输送系统，需要将某物料从储料仓输送到一定距离外的目标位置。
我们可以使用以下公式来计算所需的风量（Q）：
Q = (V × S × 3600) / (1000 × T)
其中：
V = 物料体积流速（m³/s）
S = 管道截面积（m²）
T = 输送时间（h）
假设我们选择的物料体积流速为0.2 m³/s，管道直径为0.4 m（管道截面积为0.125 m²），输送时间为2 h。
将这些参数代入公式中，即可求出所需的风量为：
Q = (0.2 × 0.125 × 3600) / (1000 × 2) = 4.5 m³/min
根据计算出的风量，我们可以选择合适的罗茨风机型号。
在实际应用中，可能还需要考虑其他因素，如管道的漏风、风机的实际效率等，因此建议在实际选型时留有一定的余量。
六、注意事项
在选择罗茨风机时，应考虑其能提供的实际风量与系统需求的匹配度。
由于各种因素（如管道漏风、效率下降等）的影响，实际风量可能会低于理论计算值。
在长距离输送时，应考虑在系统中设置中间吸风口或中间加压装置，以保持系统的稳定运行。
在高海拔地区使用时，应考虑当地大气压力的差异对风量计算的影响。
根据当地海拔高度修正计算结果。
在进行系统设计时，应充分考虑管道的布置与支撑，以减少系统的阻力，降低风机的能耗。
在运行过程中，应定期检查与维护罗茨风机和气力输送系统，确保其正常运行和延长使用寿命。
在进行实际操作时，务必遵循安全操作规程，确保人员安全和设备的正常运行。
特别是在处理易燃易爆或有其他安全隐患的物料时，更应严格遵守相关规定和标准。
通过以上分析，我们可以看到罗茨风机在气力输送系统中的重要性以及风量计算的复杂性。
为了确保系统的稳定运行和达到预期的输送效果，精确计算和合理选择罗茨风机是至关重要的。
同时，在实际操作中，还需结合具体情况灵活
调整和优化系统配置，以实现最佳的运行效果和经济效益。